Стр. 2
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 |
165.5. присутствии в нефтепродукте других примесей и явном сомнении в качестве нефтепродукта;
165.6. во время грозы и сильных атмосферных осадков.
166. В таких случаях делается отметка в товарно-транспортной накладной с указанием причины непринятия нефтепродукта.
167. При отсутствии расхождения между фактически принятым количеством нефтепродукта и количеством, указанным в товарно-транспортной накладной, оператор расписывается в накладной, один экземпляр которой оставляет на АЗС, а три экземпляра возвращает водителю, доставившему нефтепродукт.
168. При выявлении недостачи поступивших нефтепродуктов относительно товарно-транспортной накладной составляется акт о недостаче в трех экземплярах, из которых первый прилагается к сменному отчету, второй вручается водителю, доставившему нефтепродукт, а третий остается на АЗС. О недостаче нефтепродукта делается соответствующая отметка на всех экземплярах товарно-транспортной накладной.
169. Устройство железнодорожных эстакад для слива нефтепродуктов, прием и слив нефтепродуктов на железнодорожных эстакадах осуществляются согласно требованиям Правил технической эксплуатации нефтебаз, утвержденных Государственным комитетом СССР по обеспечению нефтепродуктами 28 декабря 1984 г.
170. АЗС, которые принимают отработанные нефтепродукты, должны быть оборудованы эстакадой, сборником и оснащены измерительными приспособлениями для определения объема и массы принимаемых отработанных нефтепродуктов.
171. Отработанные масла принимаются от индивидуальных владельцев транспортных средств дежурным оператором. Учет принятых отработанных нефтепродуктов ведется в специальных журналах.
172. Отработанные нефтепродукты принимаются на АЗС без анализа. Слитые из картера двигателя непосредственно на АЗС отработанные масла принимаются как моторные, все прочие нефтепродукты - как смешанные.
173. Технические средства сбора отработанных нефтепродуктов должны обеспечивать их сохранность при хранении, транспортировке и приемо-сдаточных операциях.
Глава 13
ХРАНЕНИЕ НЕФТЕПРОДУКТОВ
174. Нефтепродукты на АЗС хранятся в металлических резервуарах и таре, отвечающих требованиям ГОСТ 1510-84.
175. Все изменения в расположении резервуаров, колонок, трубопроводов и арматуры производятся на основании проекта, разработанного и утвержденного в установленном порядке, и вносятся в паспорт АЗС.
176. Точность определения объема нефтепродуктов при их хранении и товарно-транспортных операциях должна обеспечиваться:
176.1. правильным составлением калибровочных таблиц на резервуары;
176.2. применением исправных и поверенных средств измерения (рулеток, метроштоков и других);
176.3. допустимой погрешностью измерений уровня, плотности и температуры нефтепродукта в резервуарах;
176.4. правильным определением содержания наличия подтоварной воды;
176.5. соответствующей профессиональной подготовкой работников, ведущих учет нефтепродуктов.
177. Для измерения уровня нефтепродукта резервуар должен быть снабжен:
177.1. уровнемером, внесенным в Государственный реестр средств измерений Республики Беларусь;
177.2. измерительной трубой со сквозными прорезями в стенке (по высоте и окружности трубы) для установления метроштока;
177.3. измерительным люком с планкой, изготовленной из неискрообразующего материала, для ручного измерения уровня нефтепродукта.
178. Уровень нефтепродукта в резервуаре можно измерять метроштоком или уровнемером с местным отсчетом или дистанционной передачей показаний на пульт оператору, показания необходимо считывать с точностью до 1 мм.
179. При измерении уровня нефтепродукта в резервуаре конец метроштока должен попадать на нижнюю образующую резервуара, место касания метроштока с днищем должно быть горизонтальным и жестким. Стабильность точки отсчета контролируется базовой высотой. Уровень нефтепродукта измеряют дважды.
180. Метрошток следует опускать медленно, не допуская волн на поверхности нефтепродукта и ударов о днище резервуара. Метрошток должен находиться строго вертикально.
181. Показания метроштока считывают с точностью до 1 мм сразу по появлении смоченной части метроштока над измерительным люком. Если расхождения превышают 1 мм, измерения повторяют. Метрошток до и после измерения необходимо протереть мягкой ветошью насухо.
182. Для измерения уровня подтоварной воды применяется водочувствительная паста. Паста наносится тонким слоем на метрошток. При измерении уровня подтоварной воды водочувствительный слой пасты в течение 2 - 3 мин растворяется и резко выделяется граница между слоем воды и нефтепродукта.
183. Замерное отверстие в люке должно иметь по всему периметру кольцо из материала, не вызывающего искр при ударе метроштока.
184. Не допускается производить замеры уровня топлива и отбирать пробы во время заполнения (опорожнения) резервуара, грозы, сильных атмосферных осадков.
185. При открытии замерного люка необходимо становиться с его наветренной стороны. Не допускается наклоняться к горловине люка и заглядывать в открытый люк.
186. После выполнения измерений крышку люка следует опускать осторожно, не допуская ударов.
187. Подниматься на резервуар и опускаться с него необходимо только по исправной лестнице лицом к резервуару, держась за поручни двумя руками.
188. Хранение масел и легковоспламеняющихся жидкостей в мелкой расфасовке разрешается в соответствующей упаковке. Начальник (мастер) или оператор АЗС должен ежедневно осматривать складские помещения, проверяя состояние тары и упаковки.
Глава 14
ОТПУСК НЕФТЕПРОДУКТОВ
189. Заправка транспортных средств жидким топливом производится через ТРК, отпуск масел - через МРК. Объем нефтепродукта, отпущенный ТРК (МРК), фиксируется по показаниям суммарного счетчика.
190. Оператор, отпускающий нефтепродукт, обязан:
190.1. следить за исправностью и безотказной работой ТРК;
190.2. требовать от водителя заправляемого транспортного средства наблюдения за ходом заправки, не допуская переливов нефтепродукта;
190.3. проверять наличие и исправность пломб на ТРК (МРК);
190.4. поддерживать чистоту на территории и внутри помещений АЗС;
190.5. определять ежесменно точность работы ТРК с помощью образцового мерника II разряда. Фактическую относительную погрешность ТРК (в процентах) необходимо записывать в сменном отчете в графе "Погрешность ТРК" со знаком "+", если ТРК недодает нефтепродукт (разность показаний дозы по счетному устройству и по шкале на горловине мерника положительна), и со знаком "-", если ТРК передает нефтепродукт (разность показаний дозы по счетному устройству и по шкале на горловине мерника отрицательна).
191. Относительная погрешность ТРК определяется по формуле
V - V
K M
s = ------- x 100,
V
M
-------------------------------
s - греческая буква "сигма"
где s - величина относительной погрешности ТРК, %;
V - показания счетного устройства, мл;
K
V - показания по мернику, мл.
М
192. Поверка ТРК проводится по МИ 1864-88 "Государственная система обеспечения единства измерений. Колонки топливораздаточные. Методика поверки".
Поверка МРК проводится по ГОСТ 8.220-76 "Государственная система обеспечения единства измерений. Колонки маслораздаточные. Методы и средства поверки".
ТРК и МРК, не удовлетворяющие требованиям указанных технических нормативных правовых актов, к эксплуатации не допускаются.
193. Топливо из образцового мерника при ежесменной проверке точности работы ТРК необходимо реализовывать владельцу транспортного средства, предварительно получив его согласие, при этом заполнение мерника и проверка дозы осуществляются в присутствии водителя заправляемого транспортного средства.
194. При техническом обслуживании и ремонте ТРК, проведении государственной поверки и ревизии разрешается в случае необходимости сливать топливо из мерника в емкость АЗС в присутствии представителя организации, эксплуатирующей АЗС, назначенного приказом руководителя организации, ревизора или поверителя с составлением акта о проверке ТРК согласно приложению 5.
195. Все транспортные средства заправляются нефтепродуктами в порядке очереди, за исключением автомобилей специального назначения, а также индивидуальных автомобилей инвалидов труда, участников войны.
196. При заправке транспортных средств нефтепродуктом оператор должен следить за соблюдением требований главы 5 ППБО-104-83:
196.1. расстояние между транспортным средством, стоящим под заправкой, и следующим за ним должно быть не менее 3 м, а между последующими, находящимися в очереди, - не менее 1 м;
196.2. мотоциклы, мотороллеры, мопеды необходимо перемещать к ТРК и от них вручную с заглушенным двигателем, пуск и остановка которого должны производиться на расстоянии не менее 15 м от ТРК;
196.3. операции по заправке транспортных средств должны проводиться в присутствии водителя и при заглушенном двигателе;
196.4. облитые нефтепродуктами части транспортного средства до пуска двигателя водитель обязан протереть насухо;
196.5. пролитые при заправке транспортного средства нефтепродукты должны быть засыпаны песком, а песок собран в металлический ящик с плотно закрывающейся крышкой. Песок необходимо вывозить с территории АЗС в специально отведенные места;
196.6. после заправки автомобиля водитель обязан установить топливораздаточный кран в ТРК;
196.7. выезд с территории АЗС должен быть свободным;
196.8. отпуск светлых нефтепродуктов в стеклянную тару и в полиэтиленовую тару без антистатика запрещается.
(пп. 196.8 введен постановлением МЧС от 25.06.2007 N 60)
Глава 15
ПРИЕМ-ПЕРЕДАЧА СМЕНЫ ОПЕРАТОРАМИ АЗС
197. Время приема и передачи смены и их продолжительность устанавливаются приказом владельца АЗС. На этот период отпуск нефтепродуктов и сопутствующих товаров на АЗС может прекращаться.
198. При приеме и передаче смены операторы АЗС совместно (сдающий и принимающий смену) должны выполнить следующие действия:
198.1. снять показания суммирующих счетчиков всех ТРК (МРК);
198.2. измерить уровень нефтепродуктов и подтоварной воды в каждом резервуаре;
198.3. передать по смене остатки денег, заборные ведомости и другие документы по отпуску нефтепродуктов и сопутствующих товаров за наличный расчет;
198.4. проверить техническое состояние технологического оборудования и резервуаров, исправность заземляющих устройств, электрооборудования, наличие и исправность средств измерения и противопожарной защиты, охранной сигнализации, связи и рекламы, состояние территории;
198.5. внести записи о выявленных нарушениях по охране труда и пожарной безопасности, неисправностях оборудования и устройств в книгу приема-сдачи смен согласно приложению 6.
199. При вступлении на смену оператор обязан доложить бригадиру или мастеру АЗС обо всех обнаруженных недостатках.
Глава 16
ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ, СВЯЗЬ И СИГНАЛИЗАЦИЯ
200. Электрооборудование АЗС должно эксплуатироваться в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Главным управлением государственного энергетического надзора СССР 21 декабря 1984 г., настоящих Правил и инструкций заводов-изготовителей.
201. Приказом по организации должно быть назначено лицо, ответственное за эксплуатацию электроустановок.
202. На электрической схеме в паспорте АЗС должны быть указаны потребители электроэнергии (электродвигатели, светильники, нагревательные электроприборы), аппаратура (пускатели, пусковые кнопки, выключатели), электролинии (кабели, провода).
203. Пускатели, магнитные выключатели должны соответствовать установленным мощностям электрооборудования.
204. Переключатели, автоматические выключатели силовой и осветительной сети должны иметь четкие надписи с указанием наименования отключаемого аппарата. Магнитные пускатели открытого типа в электрощитах должны быть закрыты защитным экраном из изолирующего материала.
205. Поверхности металлических оболочек проводов, кабелей с бронированной или свинцовой оболочкой, изоляционных трубок, стальных труб электропроводки должны быть окрашены или покрыты лаком. Цвет их окраски должен отличаться от цвета окраски помещения.
206. Все металлические части электрических устройств и оборудования, которые при повреждении изоляции токоведущих частей могут оказаться под напряжением, должны быть надежно занулены (для сетей с глухозаземленной нейтралью) или заземлены (для сетей с изолированной нейтралью).
207. На АЗС должен быть общий контур заземления для электрооборудования и для защиты от статического электричества, прямых ударов и вторичных проявлений молнии. Сопротивление растеканию тока заземлителей не должно быть более 10 Ом.
Запрещается использовать в качестве заземлителей технологические и другие трубопроводы.
208. Заземляющие устройства необходимо осматривать не реже 1 раза в 6 месяцев, а в сырых помещениях - не реже 1 раза в 3 месяца.
209. Сопротивление заземляющих устройств измеряют не реже 1 раза в год, а также после каждого капитального ремонта. Результаты измерений оформляют протоколом.
210. Сопротивление заземлителей, а также удельное сопротивление грунта измеряются в период наименьшей проводимости почвы: летом при наибольшем высыхании, а зимой при наибольшем промерзании почвы. Одновременно измеряется сопротивление изоляции проводов электрической сети.
211. После каждого ремонта электрооборудования необходимо проверить надежность присоединения к нему защитных проводников зануления и заземления.
212. Запрещается эксплуатация взрывозащищенного электрооборудования со снятыми деталями оболочки, в том числе крепежными, предусмотренными его конструкцией. Крепежные детали должны быть плотно затянуты.
213. На месте слива нефтепродуктов вне взрывоопасной зоны должна быть установлена розетка, электропроводно соединенная с контуром заземления, для подключения заземляющего проводника автоцистерны.
Допускается установка розетки в пределах взрывоопасной зоны при условии, что розетка и вилка заземляющего проводника автоцистерны выполнены во взрывобезопасном исполнении.
214. До начала слива нефтепродуктов необходимо автоцистерну заземлить, а потом подсоединить сливные шланги к сливному устройству резервуара.
215. Технологические трубопроводы с арматурой, ТРК и сливные рукава должны быть надежно соединены в единую электрическую цепь.
216. Все соединения токоотводов в заземляющих устройствах должны быть сварными.
217. Молниезащитные устройства следует осматривать не реже 1 раза в год, а также после капитального ремонта. Измерять сопротивление заземляющих устройств следует летом в сухую погоду, а результаты измерений и осмотров заносить в журнал эксплуатации молниезащитных устройств.
218. АЗС необходимо оснащать средствами измерений в соответствии с табелем оснащенности средств измерений. Поверка рабочих средств измерений должна проводиться по утвержденному графику.
219. Проект автоматизации может предусматривать установку на резервуарах хранения топлива уровнемера, который предназначен для измерения уровня, температуры, вычисления объема светлых нефтепродуктов, сигнализации наличия подтоварной воды, автоматического контроля герметичности двустенных резервуаров.
Глава 17
ВОДОСНАБЖЕНИЕ И КАНАЛИЗАЦИЯ
220. Сточные воды по промышленно-дождевой канализации направляют на очистные сооружения, состоящие из приемной и промежуточной емкостей, фильтров и колодца-сборника, или в накопитель сточных вод, из которого их вывозят на очистные сооружения других организаций. Вопрос о наличии очистных сооружений или вывозе стоков решается в каждом конкретном случае проектом.
221. Сброс неочищенных стоков в водоемы не допускается.
222. Промышленные и сточные воды перед сбросом с территории АЗС должны быть очищены в соответствии с существующими нормативными требованиями до концентрации в них нефтепродуктов - 0,05 мг/л. Концентрация взвешенных веществ не должна превышать 10,5 мг/л.
223. Установки механической системы очистки включают устройства, обеспечивающие:
осаждение взвешенных механических частиц;
сепарацию и отделение нефтепродуктов (маслоотделители и отстойные фильтры I ступени);
фильтрацию стоков (фильтры II ступени);
нейтрализацию водных соединений после очистки.
224. На АЗС чаще всего применяются локальные очистные сооружения (песколовки, нефтеловушки, станции нейтрализации, флотационные установки).
225. Для очистки стоков могут применяться коалесцирующие установки, которые представляют собой последовательно соединенные коалесцирующие и адсорбирующие блоки очистки.
226. Очистные сооружения должны эксплуатироваться в соответствии с производственной инструкцией, разработанной на основании требований проекта, паспортов (инструкций) на оборудование. Обслуживание очистных сооружений необходимо проводить периодически не реже одного раза в квартал путем осмотра и при необходимости гидромеханической очистки емкостей и фильтров.
227. Смену фильтрующих материалов, а также удаление уловленных нефтепродуктов и осадка из очистных сооружений следует производить по мере необходимости.
228. Необходимо систематически следить за чистотой канализационных колодцев, не допускать заиливания их выходов, не реже двух раз в год (весной и осенью) очищать и проводить внутренний осмотр действующего оборудования канализационной сети, колодцев и необходимый ремонт.
229. Все изменения, проведенные на сетях канализации и очистных сооружениях, необходимо отражать в их паспорте.
Глава 18
ЗАЩИТА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ
230. Противокоррозионную защиту наружной поверхности подземных сооружений АЗС осуществляют согласно ГОСТ 9.602-89 и ГОСТ 25812-83 "Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии" (далее - ГОСТ 25812-83) комплексно путем нанесения покрытий на основе битумных, битумно-полимерных или битумно-резиновых материалов при толщине слоя не менее 3 мм и катодными станциями или протекторами.
231. При выполнении работ по защите подземных и наземных резервуаров АЗС от коррозии следует руководствоваться СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии" и ГОСТ 1510-84.
232. Защиту от коррозии внутренних поверхностей резервуаров АЗС рекомендуется осуществлять с помощью маслобензостойких или металлизационных покрытий.
233. Очистка поверхностей от окалины и коррозии перед металлизацией осуществляется механическим способом с помощью пескоструйных или дробеструйных установок или пневматическим способом.
234. Наружную поверхность наземных резервуаров АЗС со светлыми нефтепродуктами необходимо окрашивать теплоотражающими эмалями.
235. Электромеханическую защиту необходимо осуществлять в сочетании с защитными покрытиями.
236. Состояние защитных покрытий подземных сооружений необходимо контролировать согласно ГОСТ 9.602-89 и ГОСТ 25812-83.
Глава 19
ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
237. Охрана окружающей природной среды обеспечивается выполнением следующих организационных и технических мероприятий, способствующих сокращению потерь нефтепродуктов, следовательно, и уменьшению выбросов (сбросов) загрязняющих веществ в атмосферу (почву):
237.1. герметизацией технологического оборудования и трубопроводов и содержанием их в технологической исправности;
237.2. оснащением технологического оборудования установками или системами по улавливанию паров бензина;
237.3. оснащением технологического оборудования дыхательными и предохранительными клапанами, которые должны быть исправными, чистыми, их регулировка и ремонт должны производиться в сроки и в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации;
237.4. применением резервуаров с двойными стенками;
237.5. автоматизированным контролем уровня нефтепродуктов в резервуарах;
237.6. оснащением узлов слива быстроразъемными герметичными муфтами;
237.7. дозированным отпуском нефтепродуктов;
237.8. сбором проливов нефтепродуктов в специальный резервуар;
237.9. использованием сорбционных материалов для ограничения растекания и сбора разлитых нефтепродуктов;
237.10. непроницаемым твердым покрытием оперативной площадки;
237.11. исключением проливов нефтепродуктов при заполнении резервуаров и заправке транспортных средств;
237.12. сбором поверхностно-ливневых сточных вод на всей площади АЗС;
237.13. устройством очистных сооружений;
237.14. разработкой документации по экологическим вопросам (экологических паспортов, проведение инвентаризации выбросов).
238. На территории АЗС необходимо осуществлять контроль за выбросами и загрязнением атмосферы в рабочей зоне промышленной площадки на контрольных точках.
239. Система контроля за выбросами и загрязнением атмосферы включает систематическое наблюдение за исправностью технологического оборудования, соблюдение технологических регламентов и лабораторный контроль фактического загрязнения атмосферы углеводородами, оксидом углерода и другими веществами, содержащимися в выбросах.
240. Отбор проб производится при аттестации рабочих мест и инвентаризации источников выбросов вредных веществ в атмосферу.
241. Присутствие вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать значений согласно требованиям ГОСТ 12.1.005-76 ССБТ "Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования".
242. Для жилых районов ПДК бензиновых паров составляет: среднесуточная - 1,5 мг/куб.м, максимальная разовая - 5 мг/куб.м.
243. Продукты зачисток резервуаров, осадки очистных сооружений, загрязненные фильтрующие материалы и другие отходы производства, подлежащие уничтожению или захоронению, необходимо отвозить в места, определяемые решением местного исполнительного распорядительного органа по согласованию с органами Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь на основании разрешения, полученного в установленном порядке.
Глава 20
ОХРАНА ТРУДА
244. При эксплуатации технологического и энергетического оборудования, обращении с топливом обслуживающий персонал АЗС должен выполнять требования главы 5 ППБО-104-83, настоящих Правил, правил безопасности, охраны труда и других нормативных правовых актов.
245. На территории АЗС запрещается:
245.1. проводить без согласования с руководством организации работы, не связанные с приемом или отпуском топлива;
245.2. устраивать стационарные рабочие места для проведения огневых работ;
245.3. заправлять транспортные средства газом, если закончился срок аттестации баллонов;
245.4. мыть руки, стирать одежду и протирать полы помещений легковоспламеняющимися жидкостями;
245.5. заправлять гусеничные тракторы и тракторы на резиновом ходу, у которых отсутствуют искрогасители.
246. Вырытые на территории АЗС для технических целей траншеи и ямы должны быть ограждены, при необходимости освещены, а по окончании работ немедленно засыпаны.
247. Кабельные приямки, патроны с трубопроводами, разводки трубопроводов и другие места, где возможно скопление паров нефтепродуктов, должны быть засыпаны песком.
248. В помещении АЗС запрещается использовать временную электропроводку, электроплитки, рефлекторы и другие электроприборы с открытыми нагревательными элементами, а также электронагревательные приборы незаводского изготовления или не оборудованные автоматикой защитного отключения.
249. При обнаружении неисправности в электросети или электрооборудовании оператор обязан отключить общий отключающий аппарат электросети, сообщить руководителю, сделать соответствующую запись в журнале учета ремонта оборудования.
250. Оператору АЗС запрещается производить ремонт электрооборудования. Ремонт и техническое обслуживание электрооборудования АЗС должен выполнять персонал, имеющий группу по электробезопасности не ниже III.
251. В организации должен быть составлен и утвержден перечень работ повышенной опасности, проводимых на АЗС по наряду-допуску.
252. Огневые работы на территории АЗС должны выполняться только при наличии наряда-допуска на проведение огневых работ в соответствии с требованием ППБ Республики Беларусь 1.03-92.
253. Перевозку нефтепродуктов и СУГ и погрузочно-разгрузочные работы с этими грузами необходимо производить в соответствии с требованиями Правил перевозки опасных грузов.
254. Работы по обслуживанию и ремонту автомобилей на АЗС необходимо выполнять согласно требованиям Правил охраны труда на автомобильном транспорте, утвержденных постановлением Министерства транспорта и коммуникаций Республики Беларусь и Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 1 марта 2002 г. N 5/20 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2002 г., N 99, 8/8472).
255. Работники АЗС должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно типовым нормам выдачи средств индивидуальной защиты работникам общих профессий и должностей.
256. Ответственность за организацию необходимых мероприятий по безопасности, охране труда и пожарной безопасности на АЗС возлагается на руководителя организации.
257. Начальник АЗС (старший оператор, оператор) должен осуществлять повседневный контроль состояния охраны труда и пожарной безопасности.
258. Работники организации, контролирующих органов, вышестоящей организации при посещении АЗС выявленные недостатки и нарушения записывают в журнал проверки состояния охраны труда и пожарной безопасности по форме согласно приложению 7.
259. АЗС должна иметь санитарно-бытовые помещения в соответствии с проектом.
260. На каждой АЗС должна находиться аптечка производственная для оказания первой медицинской помощи. Аптечка производственная должна быть укомплектована лекарственными средствами и изделиями медицинского назначения в соответствии с приказом Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 15 ноября 1999 г. N 341 "О порядке комплектации аптечек первой медицинской помощи" (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2000 г., N 8, 8/1534).
261. Работники АЗС должны проходить предварительный медицинский осмотр при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры в соответствии с Порядком проведения обязательных медицинских осмотров работников, утвержденным постановлением Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 8 августа 2000 г. N 33 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2000 г., N 87, 8/3914).
262. Каждый работник, вновь поступивший или переведенный с другого места работы на АЗС, должен проходить производственное обучение, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда согласно требованиям Типового положения об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда, утвержденного постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 29 августа 1996 г. N 62 в редакции постановления Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 3 января 2003 г. N 1 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2003 г., N 17, 8/9067).
263. Для работников АЗС должны быть разработаны и утверждены руководителем организации инструкции по охране труда по профессиям и видам работ в соответствии с Порядком разработки, согласования и утверждения инструкций по охране труда, утвержденным постановлением Государственного комитета Республики Беларусь по труду и социальной защите населения от 14 июля 1994 г. N 82 (Бюллетень нормативно-правовой информации, 1994 г., N 10).
264. Каждый работник АЗС должен быть ознакомлен с должностной инструкцией и инструкцией по охране труда под подпись.
265. При приеме на работу администрация организации обязана заключить с работником АЗС договор о полной индивидуальной или коллективной (бригадной) материальной ответственности.
Приложение 1
к Правилам
технической эксплуатации
автозаправочных станций
СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА
ОБОРУДОВАНИЯ АЗС
----------------------+--------------------------------------------¬
¦ Наименование ¦ Виды работ ¦
¦ эксплуатационных ¦ ¦
¦ операций, ¦ ¦
¦ оборудования ¦ ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦1. Ежедневное ¦очистка и протирка оборудования ¦
¦техническое ¦внешний осмотр ¦
¦обслуживание ¦проверка герметичности и номинальной ¦
¦ ¦производительности ¦
¦ ¦проверка установки указателя разового ¦
¦ ¦отпуска ТРК на нулевую (исходную) отметку ¦
¦ ¦шкалы ¦
¦ ¦проверка синхронности работы указателя ¦
¦ ¦разового и суммарного отпуска и задающего ¦
¦ ¦устройства ¦
¦ ¦проверка работы ТРК на точность отпуска ¦
¦ ¦заданной дозы ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦2. Техническое ¦ревизия и контроль за техническим состоянием¦
¦обслуживание (ТО) ¦оборудования ¦
¦ ¦проверка работы сборочных единиц ¦
¦ ¦оборудования ¦
¦ ¦очистка, промывка и смазка оборудования ¦
¦ ¦проверка и подтяжка болтовых и резьбовых ¦
¦ ¦соединений ¦
¦ ¦проверка заземляющих устройств ¦
¦ ¦проверка средств огнетушения ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦3. Первый текущий ремонт (ТР-1) осуществляется периодически через ¦
¦6 месяцев при подготовке к эксплуатации в период летнего и зимнего¦
¦сезонов. Выполняются работы, предусмотренные ТО, а также ¦
¦дополнительно следующие работы ¦
+------------------------------------------------------------------+
¦3.1. ТРК ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦Топливный насос ¦проверка номинальной подачи ¦
¦ ¦смазка подшипников, при необходимости их ¦
¦ ¦замена ¦
¦ ¦проверка манжет, работоспособности лопаток, ¦
¦ ¦прокладок, при необходимости их замена ¦
¦ ¦проверка обратного клапана, регулировка его,¦
¦ ¦замена изношенных деталей ¦
¦ ¦подтяжка всех резьбовых соединений ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦Электродвигатель ¦проверка крепления электропроводки в ¦
¦ ¦клеммнике ¦
¦ ¦проверка подшипников и их смазка ¦
¦ ¦подтяжка резьбовых соединений ¦
¦ ¦регулировка натяжения ремня, его центровка ¦
¦ ¦относительно насоса ¦
¦ ¦проверка заземления ТРК ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦Фильтр ¦промывка фильтрующего элемента или его ¦
¦ ¦замена ¦
¦ ¦проверка крепежных соединений ¦
¦ ¦окраска ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦Топливно-раздаточный ¦проверка отсечного клапана раздаточного ¦
¦кран с рукавом ¦крана, при необходимости замена прокладок ¦
¦ ¦клапана ¦
¦ ¦проверка крепления и сопротивления ¦
¦ ¦заземления раздаточного крана ¦
¦ ¦проверка крепления рукава к индикатору и к ¦
¦ ¦раздаточному крану ¦
¦ ¦проверка на герметичность всех соединений ¦
¦ ¦(кран раздаточный, рукав, индикатор), при ¦
¦ ¦необходимости их замена ¦
¦ ¦промывка от грязи индикатора, проверка ¦
¦ ¦стекол индикатора и прокладок, при ¦
¦ ¦необходимости их замена ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦Счетчик жидкости ¦очистка от пыли и грязи ¦
¦ ¦проверка сальника или его замена ¦
¦ ¦подтяжка болтов крепления фланцев и крышки ¦
¦ ¦проверка на точность отпуска заданной дозы ¦
¦ ¦топлива ¦
¦ ¦при необходимости замена манжет поршней, ¦
¦ ¦уплотнительных пружин, прокладок ¦
¦ ¦регулировка счетчика жидкости ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦Счетное устройство ¦очистка от пыли и грязи ¦
¦ТРК с местным и ¦визуальная проверка исправности шестерен, ¦
¦дистанционным ¦стрелок, пружин и других деталей, при ¦
¦управлением ¦необходимости их замена ¦
¦ ¦проверка и при необходимости регулировка ¦
¦ ¦устройства сброса стрелок в нулевое ¦
¦ ¦положение ¦
¦ ¦подтяжка всех резьбовых соединений ¦
¦ ¦проверка электрической схемы и ¦
¦ ¦токоприемников ¦
¦ ¦проверка работы суммарного счетчика и ¦
¦ ¦исправности червячной передачи ¦
¦ ¦регулировочные работы ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦3.2. Прочее технологическое оборудование ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦Сливное устройство с ¦проверка, промывка, при необходимости замена¦
¦фильтром ¦сеток ¦
¦ ¦очистка от пыли и грязи, механических ¦
¦ ¦примесей ¦
¦ ¦замена прокладок на крышке ¦
¦ ¦устранение течи в соединениях ¦
¦ ¦окраска ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦Замерное устройство ¦удаление коррозии, промывка ¦
¦ ¦подтяжка крепления фланца с заменой ¦
¦ ¦прокладки ¦
¦ ¦окраска ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦Всасывающее ¦проверка, очистка от пыли и грязи ¦
¦устройство ¦снятие окалины внутри ¦
¦ ¦проверка, протирка и промывка клапана ¦
¦ ¦проверка, промывка и замена сеток ¦
¦ ¦устранение течи в соединениях ¦
¦ ¦проверка крепления с заменой прокладки ¦
¦ ¦частичная окраска ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦Дыхательное ¦проверка и очистка от грязи ¦
¦устройство ¦устранение течи в соединениях ¦
¦ ¦замена сеток ¦
¦ ¦продувка дыхательной системы ¦
¦ ¦частичная окраска ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦3.3. Электрораспреде-¦осмотр и очистка от пыли и грязи ¦
¦лительное устройство ¦проверка крепления пусковой ¦
¦АЗС (вводное ¦электроаппаратуры ¦
¦устройство, ¦зачистка главных включающих траверсов ¦
¦электрощит и щит ¦магнитных пускателей ¦
¦учета) ¦проверка и ремонт блокирующих контактов: ¦
¦ ¦тепловых реле, кнопок включения в ¦
¦ ¦электросхемах цепи автоматики ¦
¦ ¦проверка надежности крепления контактов ¦
¦ ¦заземления: бронекабелей, металлорукавов, ¦
¦ ¦корпусов, электрощитов, ТРК, надежность ¦
¦ ¦механической связи заземления с главным ¦
¦ ¦контуром ¦
¦ ¦проверка состояния прокладки электропроводки¦
¦ ¦в электрощитах, ТРК, помещениях АЗС, при ¦
¦ ¦необходимости замена электропроводов ¦
¦ ¦обновление необходимых надписей на ¦
¦ ¦электроаппаратах ¦
¦ ¦проверка плотности запоров дверей ¦
¦ ¦электрошкафов ¦
¦ ¦проверка наличия всех необходимых надписей и¦
¦ ¦плакатов по технике безопасности на всех ¦
¦ ¦электрощитах ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦4. Второй текущий ¦Выполняются работы, указанные в перечне ¦
¦ремонт осуществляется¦работ при ТО и ТР-1, и дополнительно замена ¦
¦периодически через 20¦сборочных единиц, отработавших свой ресурс ¦
¦месяцев ¦ ¦
+---------------------+--------------------------------------------+
¦Капитальный ремонт - ¦полная разборка и дефектация ТРК и ее ¦
¦восстанавливаются все¦составных частей ¦
¦первоначальные ¦замена или ремонт отбракованных деталей ¦
¦характеристики ¦проверка всех составных частей ¦
¦ ¦сборка ТРК ¦
¦ ¦комплексная проверка ¦
¦ ¦регулировка и испытание ¦
¦---------------------+---------------------------------------------
Приложение 2
к Правилам
технической эксплуатации
автозаправочных станций
ЖУРНАЛ
учета ремонта оборудования
--------+------------+----------+-----------+----------------------¬
¦ Дата ¦Наименование¦ ТО, вид ¦Исполнитель¦ Подпись в приеме и ¦
¦ ¦оборудования¦ ремонта, ¦ (фамилия, ¦ сдаче работ ¦
¦ ¦ ¦проводимые¦ имя, +----------+-----------+
¦ ¦ ¦ работы ¦ отчество) ¦ сдал ¦ принял ¦
+-------+------------+----------+-----------+----------+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦
+-------+------------+----------+-----------+----------+-----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦-------+------------+----------+-----------+----------+------------
Приложение 3
к Правилам
технической эксплуатации
автозаправочных станций
АЗС N _______ ___________________________________
(организация)
"__" ___________ 200_ г.
г.____________________
УТВЕРЖДАЮ
Руководитель организации
_________ ______________
(подпись) (И.О.Фамилия)
"__" ___________ 200_ г.
АКТ
о выполненной зачистке резервуара
Основание _____________________________________________________
Составлен комиссией в составе:
председатель _______________________________________________________
члены комиссии: ____________________________________________________
____________________________________________________________________
Составили настоящий акт в том, что произвели осмотр внутренней
поверхности резервуара после зачистки из-под _______________________
(нефтепродукт)
для заполнения _____________________________________________________
(нефтепродукт)
Качество выполненной работы ______________ соответствует требованиям
(оценка)
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 |
| 
