Стр. 2
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 |
§ 49. ПОЛИРОВЩИК ТЕХНИЧЕСКИХ КАМНЕЙ
2-й разряд
Характеристика работ. Полирование поверхностей часовых и технических камней с допуском по 8 - 9-му квалитетам и с шероховатостью поверхностей Rz 0,8 на полировальных станках различных типов микропорошками алмаза, окиси железа и хрома с применением мягких и полутвердых полировальных и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей. Наладка и подготовка к работе полировальных станков различных типов. Установка на станках полировальников и приспособлений с обрабатываемыми камнями. Подготовка и подача абразивных суспензий, смачивающих и охлаждающих жидкостей. Проверка размеров и качества обработки поверхностей камней в процессе полирования.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки обслуживаемых полировальных станков; основные физические свойства минералов, из которых изготавливаются часовые и технические камни; свойства полировальных порошков; технические требования, предъявляемые к заготовкам и готовым камням; влияние применяемых абразивных материалов, типов полировальников, смачивающих и охлаждающих жидкостей на качество обработки поверхностей; методы контроля параметров и шероховатости поверхностей; основные сведения о допусках и посадках, параметрах шероховатости поверхностей.
Примеры работ.
1. Втулки агатовые - полирование плоскостей.
2. Глазки агатовые нитеводителей - полирование сферы и поверхности паза.
3. Камни агатовые накладные для приборов и подушки плоские - полирование плоскостей.
4. Наконечники агатовые конические и сферические - полирование рабочей поверхности.
5. Палочки агатовые - полирование цилиндрической поверхности.
6. Подушки из агата, кварцита и яшмы с пазом - полирование поверхностей паза.
§ 50. ПОЛИРОВЩИК ТЕХНИЧЕСКИХ КАМНЕЙ
3-й разряд
Характеристика работ. Полирование плоскостей и фасонных поверхностей часовых и технических камней с допуском по 7 - 8-му квалитетам и с шероховатостью поверхностей Rz 0,4 ... Rz 0,2 на полировальных станках различных типов микропорошками алмаза, окиси железа и окиси хрома с применением твердых и мягких полировальников, различных смачивающих и охлаждающих жидкостей. Подналадка и подготовка к работе полировальных станков и полуавтоматов различных типов. Проверка размеров и качества обработки камней с применением контактных и оптических измерительных инструментов и приборов.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки обслуживаемых полировальных станков и полуавтоматов; основные физические свойства минералов, из которых изготавливаются часовые и технические камни; свойства алмазных и полировальных порошков; технические требования, предъявляемые к качеству наклейки камней на приспособления; методы определения качества полировальников и приспособлений; систему допусков и посадок, параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ.
1. Втулки агатовые - полирование отверстий.
2. Камни корундовые балансовые - полирование сферы с наведением фаски.
3. Камни корундовые импульсные - заполирование кромок плоскостей сегмента и торцовых кромок.
4. Камни корундовые накладные для амортизированного баланса часов - полирование цилиндрической поверхности.
5. Камни корундовые цилиндрические часовые и приборные - полирование плоскостей.
6. Подпятники корундовые и агатовые - полирование конических и сферических углублений.
7. Призмы для весов агатовые и корундовые - полирование граней лезвия.
§ 51. ПОЛИРОВЩИК ТЕХНИЧЕСКИХ КАМНЕЙ
4-й разряд
Характеристика работ. Полирование плоскостей и фасонных поверхностей часовых и технических камней с допуском по 6 - 7-му квалитетам и с шероховатостью поверхностей Rz 0,1 ... Rz 0,05 на полировальных автоматах и полуавтоматах различных типов микропорошками алмаза с применением твердых, полутвердых и мягких полировальников и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей. Наладка и подготовка к работе полировальных полуавтоматов и автоматов всех типов.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки всех полировальных полуавтоматов и автоматов; основные физические свойства обрабатываемых минералов; технические требования, предъявляемые к заготовкам и готовым камням после выполняемой операции; приемы получения правильной формы оливированного отверстия камней с выполнением заданного диаметра; систему допусков и посадок, параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ.
1. Заготовки корундовых импульсных камней - полирование цилиндрической поверхности и плоскости сегмента.
2. Заготовки корундовых балансовых и ангренажных камней - полирование плоскости и отверстия.
3. Заготовки корундовых палет - полирование плоскостей.
4. Заготовки корундовых часовых камней со сквозными отверстиями и втулок - располирование и полирование отверстий.
5. Камни корундовые импульсные - полирование плоскости сегмента.
6. Камни корундовые часовые и сквозные и втулки корундовые - заполирование кромок отверстий и наружных кромок.
7. Палеты корундовые - полирование и заполирование импульсных поверхностей.
8. Подпятники корундовые конические, имеющие радиус закругления вершины кратера до 0,1 мм, - полирование конических углублений.
§ 52. ПРЕССОВЩИК СТЕКОЛ
2-й разряд
Характеристика работ. Формовка органического стекла крупногабаритных балансовых и маятниковых часов и малогабаритных будильников на налаженных прессах в специальных приспособлениях с предварительным подогревом. Обрезка стекла.
Должен знать: устройство обслуживаемых прессов; назначение и правила применения приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; способы, температуру и время выдержки нагрева и охлаждения стекла; способы сушки стекла; основные сведения о допусках и посадках.
§ 53. ПРЕССОВЩИК СТЕКОЛ
3-й разряд
Характеристика работ. Формовка сухим методом часовых стекол различных форм (наручных механических и электронно-механических, карманных часов и секундомеров) на пневматических, гидравлических прессах и пресс-потансах с предварительным подогревом. Разметка, резка, штамповка стекла, установка стекла в корпус.
Должен знать: технические требования, предъявляемые к изготовлению стекол; устройство и способы применения контрольно-измерительного инструмента; физические свойства стекол; формы корпусов; режимы обработки (формовки) стекол; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей.
§ 54. ПРОМЫВЩИК КАМНЕЙ
1-й разряд
Характеристика работ. Промывка и обезжиривание заготовок камней часовых и технических в кислотно-щелочных и других растворителях. Наблюдение за температурным режимом и временем, сушка и упаковка промытых заготовок камней в специальную тару. Приготовление моющих растворов по установленной рецептуре, изменение их концентрации и чередование растворов в процессе промывки и обезжиривания.
Должен знать: технические требования, предъявляемые к качеству промывки заготовок камней; свойства кислот, щелочей и других растворителей; правила приготовления растворов; методы промывки заготовок камней и нейтрализации кислот и щелочей; режимы процесса промывки; температуру нагрева растворителей с загруженными заготовками; причины некачественной промывки и способы их устранения.
§ 55. ПРОМЫВЩИК КАМНЕЙ
2-й разряд
Характеристика работ. Промывка и обезжиривание готовых часовых и технических камней. Межоперационные промывки с применением специального моющего оборудования.
Должен знать: технические требования, предъявляемые к качеству промывки часовых и технических камней; способы приготовления растворов; принцип работы и правила наладки моющих машин; порядок изменения концентрации растворов и чередование их в процессе промывки.
§ 56. ПРОТИРЩИК ЧАСОВЫХ СТЕКОЛ
1-й разряд
Характеристика работ. Протирка часовых стекол различных форм и поверхностей. Раскладка деталей в тару и сдача их на контроль.
Должен знать: способ протирки часовых стекол; технические требования, предъявляемые к протирке; качество и срок применения протирочного материала; способ укладки часовых стекол в тару при их транспортировке.
§ 57. РЕЗЧИК МИНЕРАЛОВ
2-й разряд
Характеристика работ. Резка на камнерезных станках яшмы, кварцита, топаза и других мягких минералов всех видов на блоки и плитки, плиток - на заготовки. Наладка камнерезных станков, подготовка их к работе. Регулирование скоростей резания, контроль размеров и качества изготавливаемых плиток и заготовок.
Должен знать: основные сведения об устройстве и способы наладки камнерезных станков и автоматов; основные физические свойства обрабатываемых минералов и методы определения их качества; технические требования, предъявляемые к режущему инструменту; оптимальные методы резки минералов; основные сведения о допусках, параметрах шероховатости поверхностей.
§ 58. РЕЗЧИК МИНЕРАЛОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Резка на камнерезных станках и полуавтоматах агата, ситалла и других минералов средней твердости на плитки заданных размеров и плиток - на заготовки. Наладка камнерезных станков и полуавтоматов; подготовка их к работе. Правка алмазоносных дисков. Установка расчетных и делительных механизмов, режущего инструмента. Контроль размеров и качества плиток, заготовок в процессе резки.
Должен знать: устройство и способы наладки камнерезных станков и полуавтоматов; основные физические свойства обрабатываемых минералов; устройство и принцип работы применяемого контрольно-измерительного инструмента; технические требования, предъявляемые к качеству заготовок; оптимальные методы резки минералов на плитки и заготовки; допуски и параметры шероховатости поверхностей.
§ 59. РЕЗЧИК МИНЕРАЛОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Резка на камнерезных полуавтоматах и автоматах корунда и других минералов повышенной твердости на мерные плоскопараллельные плитки и плиток на квадратные и прямоугольные заготовки пакетом алмазоносных дисков. Сборка, установка и настройка пакета алмазоносных дисков на требуемую глубину резания. Контроль размеров и качества изготовляемых плиток и заготовок в процессе резки. Разметка полубулей при помощи поляризационных приборов. Наладка камнерезных полуавтоматов и автоматов.
Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемых камнерезных полуавтоматов и автоматов; основные физические свойства обрабатываемых минералов; оптимальные методы резки минералов на плитки и плиток на заготовки для максимального выхода заготовок; способы правки режущего инструмента и технического контроля заготовок; устройство и принцип работы применяемого контрольно-измерительного инструмента; систему допусков и посадок, параметры шероховатости поверхностей; технические требования, предъявляемые к качеству заготовок; методы определения основных кристаллографических направлений обрабатываемости минералов.
§ 60. РЕЗЬБОНАРЕЗЧИК ДЕТАЛЕЙ ЧАСОВ
2-й разряд
Характеристика работ. Нарезание и накатка наружной и нарезание внутренней резьбы в сквозных и глухих отверстиях деталей часов диаметром до 3 мм по 4 - 5-й степеням точности на налаженных резьбонарезных и резьбонакатных станках с применением специальных приспособлений. Установка режимов резания по технологической карте. Подналадка станка.
Должен знать: устройство и принцип работы резьбонарезных станков; наименование, назначение и условия применения специальных приспособлений; устройство и правила применения контрольно-измерительного, резьбонарезного и резьбонакатного инструмента; правила подналадки станка; основные сведения о допусках и посадках, степенях точности, параметрах шероховатости поверхностей.
§ 61. РЕЗЬБОНАРЕЗЧИК ДЕТАЛЕЙ ЧАСОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Нарезание и накатка наружной и нарезание внутренней резьбы в сквозных и глухих отверстиях деталей часов диаметром до 3 мм по 3 - 4-й степеням точности на резьбонарезных и резьбонакатных станках с применением специальных приспособлений. Наладка станка. Определение технологической последовательности и режимов резания по технологической карте.
Должен знать: устройство, правила наладки и проверки на точность, принцип действия обслуживаемых станков; устройство и способ применения специальных приспособлений, контрольно-измерительного, резьбонарезного и резьбонакатного инструмента; стандарты на резьбу; геометрию и правила заточки резьбонарезного инструмента, его стойкость и режимы резания; систему допусков и посадок, степени точности, параметры шероховатости поверхностей.
§ 62. РИСОВАЛЬЩИК СВЕТЯЩИМИСЯ КРАСКАМИ
2-й разряд
Характеристика работ. Покрытие вручную светящейся массой и краской деталей внешнего оформления и подправка нанесенного слоя с помощью пера, кисти и рейсфедера. Сушка готовых изделий.
Должен знать: способы нанесения светящейся массы вручную; свойства, состав и сорта светящейся массы, красок и правила обращения с ними; правила пользования вытяжными устройствами; технические требования, предъявляемые к отделке деталей; правила пользования лупой, определение внешних дефектов отделки и их устранение; устройство и правила применения специальных приспособлений.
§ 63. РИСОВАЛЬЩИК СВЕТЯЩИМИСЯ КРАСКАМИ
3-й разряд
Характеристика работ. Приготовление светящейся массы из исходных материалов. Покрытие светящейся массой деталей внешнего оформления на полуавтомате. Наладка полуавтомата.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых полуавтоматов; способы нанесения светящейся массы на различные детали внешнего оформления; правила хранения светящейся массы; назначение и принцип работы вытяжных устройств.
§ 64. СБОРЩИК СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ЧАСОВ
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка простых сборочных единиц на прессах, потансах и вручную. Сборка хромированных корпусов часов с резьбовой пылевлагозащитной крышкой, резьбовым кольцом. Проклеивание стекол и запрессовка их в корпус. Выверка и правка по биению сборочных единиц колес с трибами, балансов часов крупногабаритных балансовых и маятниковых, электронно-механических, карманных и секундомеров, крупногабаритных механических будильников на специальном приспособлении или в центрах с применением контрольно-измерительных приборов с допуском на биение свыше 0,03 мм.
Должен знать: устройство, принцип действия и способ применения обслуживаемых прессов, потансов и специальных приспособлений для выверки и правки колес в сборочных единицах; назначение собираемых деталей, сборочных единиц и технические требования, предъявляемые к ним; способы и приемы сборки, запрессовки деталей, правки и выверки сборочных единиц и деталей, разборки сборочных единиц; назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов; периодичность контроля; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах, параметрах шероховатости поверхностей.
Примеры работ.
1. Будильники механические - сборка барабана, подциферблатника, сборка анкерной вилки с валиком и скобкой.
2. Часы и будильники крупногабаритные электронно-механические - сборка колеса с осью, пружиной, втулкой.
3. Часы карманные, секундомеры, специальные приборы времени - сборка колеса с муфтой, промежуточного колеса с трибом, корпуса с крышкой; ввертывание винта колонки спирали в мост баланса.
4. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые - сборка узлов ходового, боевого, колес, барабана; вставка стекла в корпус.
5. Часы наручные механические нормального и малого калибров - сборка корпуса барабана с пружиной, крышкой и валом; сборка замка, ушек, полотен браслета, сборка заводной головки; сборка кольца корпусного с ушками и крышкой; свинчивание вала заводного ключа с заводной головкой.
6. Часы настенные, настольные балансовые и маятниковые, крупногабаритные электронно-механические, будильники - запрессовка втулок, штифтов, колонок, часовых камней.
§ 65. СБОРЩИК СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ЧАСОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка средней сложности сборочных единиц на прессах, потансах и вручную, сложных корпусов часов из деталей различных материалов. Сборка позолоченных корпусов часов, корпусного кольца с крышкой и прокладкой методом подбора. Запрессовка фасонного стекла в корпус с закреплением. Уравновешивание балансов часов крупногабаритных. Выверка и правка по биению сборочных единиц колес с трибами, балансов часов наручных, карманных и секундомеров на специальных приборах и приспособлениях с допуском на биение свыше 0,03 мм.
Должен знать: способы подналадки прессов, приспособлений; принцип действия часового механизма; технические требования к качеству выполняемых операций; последовательность операций обработки сборочной единицы; устройство контрольно-измерительных приборов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ.
1. Механизм часового типа - зачеканка спирали в колодку.
2. Сигнальное устройство малогабаритных будильников - приклейка магнита к вибратору.
3. Часы автомобильные кварцевые - сборка ротора (запрессовка триба на ось, приклейка магнита).
4. Часы и будильники крупногабаритные электронно-механические - сборка платы с винтом, пружиной, регулятором; сборка катушки с пластиной реле, якорем, замком, пружиной; сборка оси вексельной с трибом; сборка моста с фиксатором; приклеивание магнитопроводов.
5. Часы карманные, секундомеры и специальные приборы времени - сборка тормоза баланса с пружиной.
6. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые - установка пружины и зацепа в барабан; сборка корпусного кольца с крышкой.
7. Часы наручные - сборка барабанного моста.
8. Часы наручные, карманные, секундомеры, будильники малогабаритные - запрессовка втулок, штифтов, колонок, часовых камней в пластины, мосты, рычаги.
9. Часы наручные механические нормального и малого калибров - сборка колес с храповиками, браслетов всех видов; комплектование верхней накладки с бушоном; сборка узла регулятора (запрессовка штифта и замка регулятора); запрессовка колонки в кольцо подвижной колонки.
10. Часы наручные механические, электронно-механические кварцевые - сборка стрелки секундной с втулкой; сборка циферблата с накладными знаками.
11. Часы наручные электронно-механические - посадка щечек и приклейка токосъемника к сердечнику; установка башмаков в статор; сборка колеса сигнального с диском.
12. Шаговые двигатели электронно-механических кварцевых наручных часов - сборка платы со статором (приклейка, приклепка); запрессовка штифта в статор; сборка капсулы.
§ 66. СБОРЩИК СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ЧАСОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных и ответственных сборочных единиц с применением приспособлений. Точная отладка и регулировка сборочных единиц. Уравновешивание балансов часов наручных.
Должен знать: конструкцию, назначение и принцип действия сложных сборочных единиц; правила наладки применяемых приспособлений; методы точной отладки и регулировки, применяемые при сборке сложных и ответственных сборочных единиц; систему допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ.
1. Часы наручные механические нормального и малого калибров - регулирование и защелачивание палет в анкерной вилке; сборка и регулировка обгонной муфты; сборка двойного ролика (запрессовка импульсного камня, штифта); правка анкерной вилки после запрессовки оси; запрессовка двойного ролика на ось баланса.
2. Часы наручные электронно-механические кварцевые - приклеивание магнитов к магнитопроводу; селективная сборка фрикционных узлов триб - колесо с проверкой момента кручения; сборка триба ротора с магнитом шагового двигателя; окончательная сборка шагового двигателя; сборка узла моста переводного с проверкой вращения и прочности соединения.
§ 67. СБОРЩИК ЧАСОВ
1-й разряд
Характеристика работ. Сборка простых и средней сложности узлов механизмов крупногабаритных механических будильников, гиревых маятниковых часов при расчлененном сборочном процессе с отладкой взаимодействия собираемых сборочных единиц и деталей.
Должен знать: последовательность сборки простых сборочных единиц часового механизма; наименование и назначение простого рабочего и вспомогательного инструмента.
Примеры работ.
1. Будильники механические крупногабаритные - завод пружины хода и боя; постановка ключей, кнопок перевода стрелок, смазка цапф; перекусывание транспортного кольца; протирка стекол.
2. Часы маятниковые гиревые - смазка колес, сборка стрелочного механизма; установка тяг мехов; крепление механизма к кронштейну; крепление качалки и подвески; установка стрелок.
§ 68. СБОРЩИК ЧАСОВ
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных узлов механизмов крупногабаритных механических будильников и гиревых маятниковых часов при расчлененном сборочном процессе с подбором сборочных единиц и деталей. Сборка простых и средней сложности узлов механизмов малогабаритных механических будильников, крупногабаритных балансовых и маятниковых часов. Отладка взаимодействия собираемых сборочных единиц. Определение длины спирали (установка периода колебаний баланса) крупногабаритных механических часов и будильников.
Должен знать: устройство и назначение собираемых сборочных единиц механизма; последовательность перехода на выполняемой операции; технические требования, предъявляемые к выполняемой работе; способы монтажа сборочных единиц и деталей в механизме часов; способы регулировки зазоров и длины спирали; назначение и правила применения рабочего и вспомогательного инструмента; основные сведения о допусках и посадках, классах точности часов и параметрах шероховатости поверхностей.
Примеры работ.
1. Будильники механические - сборка рамки, механизма; сборка и проверка ангренажа; постановка центровых винтов, регуляторов, баланса, кнопки перевода стрелок, циферблата, механизма в корпус, механизма на время; установка деталей стрелочного механизма, пружины запора боя; отладка взаимодействия молотка с пружиной запора боя; наладка боя; ремонт мелкий и средний; напрессовка минутника; смазка механизма на приборе; заштифтовка спирали; проверка зацепления колес.
2. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые - постановка барабана, кулачков подъема, колонок, механизма в корпус; проверка и отладка пуска; сборка колесной системы; правила спирали; отладка хода и боя; мелкий и средний ремонт механизма; привертывание колонок к платине; смазка механизма.
3. Часы маятниковые гиревые - установка зазоров колес и трибов; крепление кронштейна поворота кукушки и его отладка.
§ 69. СБОРЩИК ЧАСОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных узлов механизмов малогабаритных механических будильников, крупногабаритных балансовых и маятниковых часов. Определение и регулирование осевых и радиальных зазоров, подбор деталей и сборочных единиц. Сборка простых и средней сложности узлов механизмов наручных механических и электронно-механических часов, карманных часов, электронно-механических будильников, крупногабаритных электронно-механических часов. Регулировка и дорегулировка механизмов в собранном виде. Исправление дефектов сборки крупногабаритных механических будильников и гиревых маятниковых часов.
Должен знать: устройство и принцип работы механизма часов крупногабаритных балансовых и маятниковых, механических будильников, взаимодействие сборочных единиц и деталей в работе механизма часов наручных механических и электронно-механических нормального и малого калибров, карманных; последовательность и приемы сборки сборочных единиц и деталей, способы регулирования осевых и радиальных зазоров; устройство и способ применения специальных приспособлений, сложного рабочего и вспомогательного инструмента; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ.
1. Будильники механические - сборка механизма боя, балансового моста с регулятором, ангренажа, подциферблатника; проверка работы механизма; установка и защелачивание палет; монтаж анкерной вилки; установка спирали и зачеканка ее в колонку; правка спирали и установка выкачки; регулировка хода механизма; установка сигнальной стрелки, стекла, механизма с циферблатом в корпус; наладка боя и окончательная сборка будильника; регулировка в корпусе; наладка спирали; установка периода колебаний баланса.
2. Будильники электронно-механические - установка электронного блока, циферблата с панелью.
3. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые - сборка платины, платины с корпусом и крышкой, ободка со стеклом и механизмом, ангренажа с приставным ходом; разборка механизма часов; постановка баланса, тормоза баланса, моста баланса, правка спирали по плоскости; напрессовка минутника; мелкий ремонт; привертывание накладки баланса.
4. Часы маятниковые гиревые - наладка хода, рычагов подъема, боя, мехов; пуск механизма; ремонт мелкий и сложный.
5. Часы наручные механические второго класса точности без дополнительных устройств - гарантийный ремонт, связанный с разборкой, чисткой, сборкой и регулировкой механизма.
6. Часы наручные механические нормального и малого калибров - вставка и регулировка палет; смазка механизма; сборка барабана, баланса, ремонтуара; монтаж анкерной вилки; контроль уравновешивания баланса; заштифтовка спирали в колонку, установка регулятора на балансовый мост; ввертывание винтов циферблата в платину, винта колонки в балансовый мост; изготовление и проверка внешней концевой кривой спирали; проверка выкачки; установка накладок баланса и регулятора; установка периода колебаний баланса; напрессовка спирали на ось баланса; комплектование циферблата с часовым колесом и часовой стрелкой; сборка платины с центральным колесом и трибом минутной стрелки; обжимка стрелочного триба; выбивание камней из мостов.
§ 70. СБОРЩИК ЧАСОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных узлов механизмов наручных механических и электронно-механических часов, карманных часов, электронно-механических будильников, крупногабаритных электронно-механических часов. Отладка взаимодействия собираемых сборочных единиц. Исправление дефектов сборки малогабаритных механических будильников и крупногабаритных балансовых и маятниковых часов. Сборка противоударных устройств наручных механических часов. Установка механизма в корпус. Проверка зацепления колесной системы. Смазка часов и контроль смазки.
Должен знать: устройство наручных механических и электронно-механических часов нормального и малого калибров, карманных часов; устройство, кинематическую и электрическую схемы электронно-механических крупногабаритных часов и будильников; назначение сборочных единиц и деталей; способ передачи движения от баланса к зубчатой передаче; правила и методы намагничивания магнитов баланса; устройство, назначение и условия применения приборов, приспособлений, сложного и точного инструмента; сорта применяемых масел и места смазки часового механизма; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ.
1. Будильники механические малогабаритные - сборка механизма с подциферблатником; регулировка точности хода механизма, монтаж баланса; отвод кривой, изготовление колена; правка спирали; напрессовка пружины; наладка хода; пуск механизма; регулировка осевого зазора баланса; постановка баланса в механизм, механизма в корпус; суточные испытания и разборка после них; мелкий и гарантийный ремонт.
2. Будильники электронно-механические - сборка механизма и смазка опор блока; постановка блока, циферблата, стрелок, стекла, механизма в корпус; регулировка механизма; мелкий ремонт.
3. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые - привертывание механизма к платине крепежной с циферблатом; регулировка механизма по мгновенному суточному ходу; средний и сложный ремонт; сборка ободка со стеклом и механизмом редуктора; наладка механизма боя по часам и получасам; изготовление концевой кривой спирали; постановка крышки и кнопки; проверка сборки и регулировка редуктора.
4. Часы крупногабаритные электронно-механические - сборка ангренажа и опор баланса; постановка блоков, механизма на панель и кожух; напрессовка кнопки; смазка опор баланса и колесной системы.
5. Часы наручные механические второго класса точности с дополнительными устройствами - гарантийный ремонт, связанный с разборкой, чисткой, сборкой и регулировкой механизма.
6. Часы наручные механические нормального и малого калибров - сборка ремонтуара, ангренажа, установка циферблатов и стрелок, механизма в корпус, регулятора и рычага колонки на балансовый мост, автоподзавода в механизм; регулировка и наладка палет; установка и контроль зазора в копье, рожках, балансе; правка баланса по плоскости; заштифтовка спирали в колодку; выкус внутреннего и внешнего витка спирали; правка спирали; устранение дефектов сборки; сборка и контроль календарного устройства; проверка и регулировка точности хода; чистка и смазка механизма и амортизаторов; приклейка спирали; пуск механизма в ход, сборка, установка противоударного устройства в механизмы и мосты.
7. Часы наручные электронно-механические - сборка ремонтуара, ангренажа, календарного и стрелочного устройств; установка рычага с колонкой, передаточного и центрального колес, триба минутной стрелки, пружин кулачка и кулисы, механизма в корпус, батарейки; контроль зазоров ангренажа.
§ 71. СБОРЩИК ЧАСОВ
5-й разряд
Характеристика работ. Сборка особо сложных и ответственных узлов механизмов различных типов часов, регулировка осевых зазоров деталей и сборочных единиц. Сборка и отладка системы преобразователя, регулировка механизма наручных электронно-механических часов. Исправление дефектов сборки электронно-механических будильников и крупногабаритных электронно-механических часов.
Должен знать: устройство, кинематические и электрические схемы собираемых часовых механизмов, взаимодействие и назначение сборочных единиц в работе механизма часов; электрические параметры шагового микродвигателя, блока и источника питания; последовательность сборки часовых механизмов, способы монтажа сборочных единиц в механизме часов; причины неисправности зацепления колесной системы и взаимодействия сборочных единиц в механизме, способы их устранения; устройство применяемых приспособлений, приборов и инструмента; правила и способы намагничивания магнитов шагового двигателя наручных электронно-механических часов.
Примеры работ.
1. Будильники электронно-механические - наладка фиксатора; постановка баланса, контактов, элементов, сигнального колеса, зуммера, вала перевода, механизма на панель; пуск механизма; проверка сигнала и зазора; средней сложности и сложный ремонт, гарантийный ремонт.
2. Часы крупногабаритные электронно-механические - наладка фиксатора, постановка и заштифтовка баланса; пуск механизма; мелкий и средней сложности ремонт; гарантийный ремонт; выявление и устранение дефектов сборки с заменой отдельных сборочных единиц, деталей и регулировкой их работы.
3. Часы наручные механические нормального и малого калибров - выявление и устранение дефектов сборки, установка анкерной вилки в механизм и регулировка, контроль качества сборки календаря, автоподзавода, контроль пуска и проверка амплитуды колебания баланса; проверка точности хода часов и регулировка; сортировка часов по дефектам сборки ангренажа и ремонтуара, дефектам смазки, пуска, амплитуды, суточному ходу.
4. Часы наручные механические первого класса точности с дополнительными устройствами (календарь, автоподзавод и др.) - гарантийный ремонт, связанный с полной разборкой, чисткой, сборкой и регулировкой механизма.
5. Часы наручные электронно-механические - контроль момента вращения на трибе при срабатывании календаря, исправление дефектов и контроль сборки календаря, ремонтуара, перевода, шаговых двигателей, момента вращения и работоспособности шагового двигателя; сборка шагового двигателя, приклепка нижнего токосъемника к платине, замена элемента питания; контроль электрических параметров катушки; установка электронного блока; регулировка хода; установка циферблатов и стрелок; замена блока кварцевого генератора.
§ 72. СБОРЩИК ЧАСОВ
6-й разряд
Характеристика работ. Выполнение работ, связанных с определением и устранением выявленных дефектов сборки в собранном механизме наручных механических, электронно-механических часов нормального и малого калибров повышенного и первого класса точности с дополнительными устройствами. Полная сборка двухстрелочных секундомеров, хроноскопов и специальных приборов времени. Сборка опытных партий часов различных моделей. Регулировка часов на точность хода после устранения дефектов сборки в механизме.
Должен знать: устройство часовых механизмов всех типов наручных механических и электронно-механических часов нормального и малого калибров, имеющих дополнительные устройства (автоподзавод, календарь, сигнальное устройство), секундомеров, хроноскопов и специальных приборов времени; способы регулировки часов на точность хода; причины дефектов сборки часовых механизмов; способы проверки электрической цепи электронно-механических часов; способы проверки сопротивлений катушек, напряжения и ЭДС элемента; коэрцитивную силу магнитов шагового двигателя, магнитную индукцию в зазорах катушек электронного блока и комплектующих изделий; способы замера амплитуды напряжения блоков кварцевого генератора, расхода тока при малой и большой амплитуде.
Примеры работ.
1. Часы наручные механические нормального и малого калибров - выявление причин и исправление дефектов сборки с заменой бракованных деталей и сборочных единиц и регулировкой точности хода после устранения дефектов сборки.
2. Часы наручные электронно-механические - выявление и исправление дефектов сборки с заменой бракованных деталей, регулировка механизма, реставрация шагового двигателя.
3. Часы наручные электронно-механические и механические повышенного класса точности - гарантийный ремонт, связанный с полной разборкой, чисткой, сборкой, регулировкой механизма.
§ 73. СВЕРЛОВЩИК КАМНЕЙ
1-й разряд
Характеристика работ. Сверление стекла, поделочных камней, имеющих твердость до 4 по шкале Мооса, на сверлильных станках с применением специальных эмульсий и промером контрольно-измерительным инструментом.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого станка; свойства стекла и поделочных камней; правила применения различного контрольно-измерительного и режущего инструмента.
§ 74. СВЕРЛОВЩИК КАМНЕЙ
2-й разряд
Характеристика работ. Сверление поделочных камней, имеющих твердость свыше 4 по шкале Мооса, а также полудрагоценных и драгоценных камней для ювелирных изделий.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого станка; свойства драгоценных и полудрагоценных камней, правила заправки сверла алмазным порошком; способы определения качества камней до и после сверления; способы экономного расходования алмазного порошка; технические требования на изготовление камней; состав применяемых абразивов и эмульсий.
§ 75. СВЕРЛОВЩИК КАМНЕЙ
3-й разряд
Характеристика работ. Сверление сквозных отверстий диаметром свыше 0,1 мм в заготовках технических камней для специальных изделий на многошпиндельных сверлильных станках и полуавтоматах. Подналадка станков и полуавтоматов. Приготовление алмазоносной суспензии. Крепление и выверка сверл диаметром свыше 0,06 мм в шпинделях сверлильных станков и полуавтоматов. Установка шпинделей со сверлами и камнедержателей с камнями. Смена на станках камнедержателей с камнями. Замена в процессе сверления изношенных сверл.
Должен знать: устройство и способы подналадки сверлильных станков и полуавтоматов; методы точного центрирования осей шпинделей и камнедержателей; технические требования, предъявляемые к заготовкам технических камней; состав и свойства склеивающих веществ, применяемых для крепления сверл и наклейки камней на камнедержатели; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента, специальных приспособлений; основные сведения о допусках и посадках, параметрах шероховатости поверхностей.
§ 76. СВЕРЛОВЩИК КАМНЕЙ
4-й разряд
Характеристика работ. Сверление сквозных отверстий диаметром до 0,1 мм в заготовках технических камней для специальных изделий на многошпиндельных сверлильных полуавтоматах и автоматах. Наладка полуавтоматов и автоматов. Крепление и выверка сверл диаметром свыше 0,06 мм в шпинделях сверлильных полуавтоматов и автоматов.
Должен знать: кинематику, правила проверки на точность и способы наладки сверлильных полуавтоматов и автоматов различных типов; правила контроля качества наклейки камней; оптимальный состав и способы приготовления алмазоносной суспензии; устройство контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений; систему допусков и посадок; параметры шероховатости поверхностей.
§ 77. СКЛЕЙЩИК ТЕХНИЧЕСКИХ КАМНЕЙ
1-й разряд
Характеристика работ. Вклеивание корундовых вставок игл в отверстия оправок с установкой вручную при помощи пинцета и предметного стекла.
Должен знать: размерные параметры корундовых вставок игл и отверстий в оправках; свойства применяемых клеев; технические требования, предъявляемые к качеству вклейки корундовых вставок в оправки; способы проверки качества вклейки.
§ 78. СКЛЕЙЩИК ТЕХНИЧЕСКИХ КАМНЕЙ
2-й разряд
Характеристика работ. Склеивание заготовок корундовых камней шликером эмали. Дробление и помол эмали на шаровой мельнице. Проверка и определение гранулометрического состава порошка эмали. Составление в определенных пропорциях шликера эмали. Сушка и оплавление эмали. Растворение эмали в плавиковой кислоте.
Должен знать: процесс помола стеклянной эмали на шаровой мельнице; методы определения гранулометрического состава порошка эмали; технические условия на плавиковую кислоту, ее химические свойства и степень воздействия на силикаты, корунд, воск, парафин и другие материалы, способы промывки в ней заготовок камней; состав шликера эмали, применяемого для покрытия заготовок часовых камней; режимы сушки и оплавления эмали.
§ 79. СОРТИРОВЩИК ДЕТАЛЕЙ ЧАСОВ И КАМНЕЙ
2-й разряд
Характеристика работ. Сортировка простых часовых деталей, заготовок часовых и технических камней по форме с помощью механических сит, по линейным размерам с применением специальных приборов и инструмента. Сортировка деталей и сборочных единиц по внешнему виду после механической обработки и гальванического покрытия недрагоценными металлами при помощи лупы. Оформление документов на сортируемые заготовки.
Должен знать: технические условия на сортируемые заготовки; виды, назначение и правила применения контрольно-сортировочных приборов; основные сведения о допусках и посадках, параметрах шероховатости поверхностей; правила оформления документации на сортируемые изделия.
Примеры работ.
1. Заготовки цилиндрические и квадратные камней часовых и технических - сортировка по форме и размерным параметрам.
2. Заготовки часовых и технических камней - отбор годных заготовок, обрезков и крошки после резки плиток на полоски и квадратики.
3. Заготовки колес - сортировка по толщине.
4. Часы наручные механические и электронно-механические нормального и малого калибров, часы крупногабаритные и другие специальные приборы времени - сортировка деталей и сборочных единиц внешнего оформления по внешнему виду после механической обработки невооруженным глазом или лупой.
5. Часы наручные нормального и малого калибра, крупногабаритные и другие специальные приборы времени - сортировка деталей с проверкой диаметров отверстий калибром - гладкой пробкой.
§ 80. СОРТИРОВЩИК ДЕТАЛЕЙ ЧАСОВ И КАМНЕЙ
3-й разряд
Характеристика работ. Сортировка средней сложности и сложных деталей и сборочных единиц после гальванического покрытия недрагоценными металлами, по радиальному и торцевому биению, отклонениям от геометрических форм при помощи бинокулярного микроскопа с приспособлением. Сортировка деталей на часовом проекторе с проверкой контура, а также на автоматизированных контрольно-измерительных установках и специальных приборах. Сортировка спиралей и балансов методом селекции.
Должен знать: методы и приемы выполнения сортировочных операций; назначение, устройство и принцип действия контрольно-сортировочных инструментов и приборов; назначение продукции; допуски и посадки, параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ.
1. Заготовки камней часовых и технических - сортировка после прошивки отверстий, полирования и обработки наружного диаметра, сортировка по диаметру, глубине масленки и закатки сферы.
2. Заготовки подпятников - отбор годных заготовок от брака, обрезков, сколов.
3. Часы наручные механические и электронно-механические - сортировка на бинокулярном микроскопе сборочных единиц платин и мостов по внешнему виду камней с проверкой отсутствия перекосов, трещин, сколов; сортировка на часовом проекторе по проекторному чертежу с проверкой геометрических форм вилок анкерных, колес анкерных, фиксаторов; сортировка баланса на приборах типа "БАЛАНС-О-ТЕСТ" на группы по степени уравновешенности.
4. Часы наручные механические и электронно-механические нормального и малого калибров и другие специальные приборы времени - сортировка сборочных единиц балансов, трибов с колесами с проверкой торцевого и радиального биения, шероховатости поверхности цапф на бинокулярном микроскопе с приспособлениями.
§ 81. СОРТИРОВЩИК ДЕТАЛЕЙ ЧАСОВ И КАМНЕЙ
4-й разряд
Характеристика работ. Сортировка особо сложных сборочных единиц, деталей после механической обработки и сборки в соответствии с техническими требованиями с применением универсальных контрольно-измерительных инструментов, приборов. Сортировка деталей и сборочных единиц после гальванопокрытия драгоценными металлами.
Должен знать: способы выполнения сортировки деталей после отделочных и сборочных работ; режимы гальванопокрытий; способы контроля гальванических покрытий; допуски и посадки, параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ.
1. Камни часовые и технические - сортировка готовых камней по качеству обработки отверстий, по форме и качеству сливажа.
2. Часы наручные механические - сортировка сборочных единиц платин и мостов по размеру запрессовки камней.
3. Часы электронно-механические кварцевые - сортировка шагового двигателя по функционированию, току потребления и внешнему виду.
§ 82. ТРАВИЛЬЩИК ФОЛЬГИ
3-й разряд
Характеристика работ. Травление, обезжиривание фольги с последующей отделкой поверхности оксидированием и лакированием для печатания простых знаков (точек циферблатов, шаблонов и т.п.) на циферблатах крупногабаритных балансовых и маятниковых часов и будильников. Приготовление светочувствительных эмульсий и различных растворов, паст, мастик.
Должен знать: процессы травления и обезжиривания фольги; способы покрытия фольги светочувствительной эмульсией, ее закрепления и термообработки; режимы работ на ваннах и правила обращения с кислотами, химикатами; способы приготовления различных растворов, эмульсий, паст и мастик.
§ 83. ТРАВИЛЬЩИК ФОЛЬГИ
4-й разряд
Характеристика работ. Травление, обезжиривание стальных матриц, шаблонов, трафаретов, фольги с последующей отделкой поверхности оксидированием и лакированием для печатания с повышенной точностью сложных знаков (надписи, изображения, цифры) на циферблатах крупногабаритных балансовых и маятниковых часов, будильников и специальных приборов времени.
Должен знать: способы получения на фольге изображений, цифр шкал, надписей методом травления; способы гальванических покрытий, подвергающихся травлению по фотопечати; способы покрытия фольги светочувствительной эмульсией, закрепления, термообработки, удаления эмульсии после травления; способы получения фона обрабатываемых деталей и нанесения различных красок, ретуширования деталей; свойства всех применяемых химикатов и правила обращения с ними.
§ 84. ЧАСОВЩИК ПО РЕМОНТУ ЧАСОВ
2-й разряд
Характеристика работ. Индивидуальный ремонт механических настольных и гиревых часов. Разборка, чистка и сборка простых и средней сложности узлов механизмов крупногабаритных механических будильников, крупногабаритных балансовых и маятниковых часов без боя при операционном ремонте. Подбор и подгонка новых сборочных единиц и деталей ремонтируемых часов при замене.
Должен знать: последовательность разборки и сборки крупногабаритных механических будильников и крупногабаритных балансовых и маятниковых часов при операционном ремонте; назначение, устройство и принцип взаимодействия сборочных единиц механизмов; назначение и правила применения специального контрольно-измерительного инструмента; требования, предъявляемые к качеству сборочных единиц; сорта применяемых масел и места смазки часового механизма; основные сведения о допусках и посадках, параметрах шероховатости.
§ 85. ЧАСОВЩИК ПО РЕМОНТУ ЧАСОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Индивидуальный ремонт крупногабаритных механических будильников, крупногабаритных балансовых и маятниковых часов, наручных механических часов несложной конструкции. Разборка, сборка простых и средней сложности узлов механизмов наручных механических часов несложной конструкции, сложных узлов механизмов крупногабаритных механических будильников и часов без боя при операционном ремонте. Замена элементов питания, стекол, корпусов и других деталей в электронных и кварцевых часах. Ремонт наручных кварцевых часов с шаговым двигателем. Устранение различных дефектов, замена и подгонка сборочных единиц ремонтируемых часов. Промывка и смазка деталей часов.
Должен знать: последовательность операций по разборке и сборке ремонтируемых часов при индивидуальном ремонте; последовательность сборки наручных механических часов нормального и малого калибров, сложных узлов механизмов крупногабаритных механических часов при операционном ремонте; принцип работы электронных и кварцевых часов; характеристику отдельных элементов электронных блоков; методы обнаружения неисправностей, вызванных некачественными контактами элементов питания и кнопок управления; назначение, устройство и способы применения контрольно-измерительных приборов, инструмента и приспособлений; причины, вызывающие нарушение хода часов, и методы их устранения; систему допусков и посадок, параметры шероховатости; элементарные сведения по электротехнике и радиотехнике.
§ 86. ЧАСОВЩИК ПО РЕМОНТУ ЧАСОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Индивидуальный ремонт и регулировка настенных механических часов с боем с пружинным или гиревым механизмом. Индивидуальный ремонт малогабаритных механических и электронно-механических будильников, наручных часов нормального калибра. Сборка сложных узлов механизмов наручных часов нормального калибра при операционном ремонте. Ремонт кварцевых наручных часов с шаговым двигателем и двойным календарем, кварцевых настольных и настенных часов. Разборка, ремонт, сборка, регулировка 4-разрядных электронных часов. Выявление неисправностей в микросхемах электронных часов и элементов электронных блоков на специальном стенде, их замена. Правка спирали и пружинок. Отладка взаимодействия сборочных единиц и регулировка хода. Проверка точности хода часов по приборам, установка точного времени.
Должен знать: последовательность операций по разборке, ремонту и сборке часов при индивидуальном ремонте; последовательность операций сборки сложных узлов механизмов часов при операционном ремонте; устройство, особенности ремонта электронных и кварцевых часов различного назначения; способы проведения разборки, ремонта и регулировки часов; причины неисправностей элементов электронных блоков и способы их устранения; основы электротехники и радиотехники.
§ 87. ЧАСОВЩИК ПО РЕМОНТУ ЧАСОВ
5-й разряд
Характеристика работ. Индивидуальный ремонт и регулировка настенных механических часов с четвертным боем с пружинным или гиревым механизмом, наручных механических часов малого калибра, наручных механических часов с дополнительными устройствами (центральной секундной стрелкой, сигнальным устройством, календарем, автоподзаводом), однострелочных секундомеров, специальных часов. Сборка сложных узлов механизмов наручных механических часов при операционном ремонте. Разборка, ремонт, регулировка и сборка 6-разрядных электронных часов. Разборка, ремонт и регулировка шаговых двигателей и сборка кварцевых часов под руководством часовщика по ремонту часов более высокой квалификации. Регулировка хода часов демпфером и изменением длины спирали на специальном стенде и приборе. Отладка взаимодействия сборочных единиц. Монтаж анкерной вилки, правка и уравновешивание баланса. Замена часовых камней. Выявление неисправностей в электрических схемах электронных часов. Замена неисправных микросхем, резисторов и резонаторов. Отладка и регулировка хода часов. Контроль качества отремонтированных часов на приборах.
Должен знать: последовательность операций разборки и сборки ремонтируемых механических часов при индивидуальном ремонте; технологию сборки сложных узлов механических часов при операционном ремонте; принципиальные схемы электронных блоков и технологию их восстановления; устройство и правила пользования сложными контрольно-измерительными приборами; устройство, особенности ремонта 6-разрядных электронных и кварцевых часов; способы выполнения необходимых токарных операций; требования к качеству отремонтированных часов.
§ 88. ЧАСОВЩИК ПО РЕМОНТУ ЧАСОВ
6-й разряд
Характеристика работ. Индивидуальный ремонт и регулировка специальных видов часов сложной конструкции, хронометров, двухстрелочных секундомеров и др. Разборка, ремонт, регулировка и сборка 8-ми и выше разрядных электронных часов. Разборка, ремонт, регулировка шаговых двигателей и сборка кварцевых часов. Замена часовых камней с регулировкой осевых зазоров.
Должен знать: последовательность операций разборки и сборки специальных видов часов сложной конструкции, различных кварцевых часов; принципиальные и монтажные схемы блоков электронных и кварцевых часов; правила ремонта и регулировки ремонтируемых часов; методы проведения ремонта электронных блоков; технические требования, предъявляемые к сборочным единицам и готовым часам.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
§ 89. ЧАСОВЩИК ПО РЕМОНТУ ЧАСОВ
7-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и регулировка кварцевых аналого-цифровых со смешанной индикацией часов; с тройным календарем, сигнальным устройством, секундомером с дискретностью отсчета 0,01 секунды; таймером (минуты, секунды, минуты программы), цифровой индикацией часов, минут, секунд в 12 - 24-часовой шкалах, дат. Разборка, ремонт, регулировка и сборка кварцевых часов сложных систем: с двойным и вечным календарями, сигнальным устройством и т.п. Контроль качества отремонтированных часов на приборах и системах диагностики.
Должен знать: устройство, принцип работы и особенности ремонта кварцевых часов сложных систем; устройство и правила пользования сложными контрольно-измерительными приборами и инструментом.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
§ 94. ШЛИФОВЩИК КАМНЕЙ
2-й разряд
Характеристика работ. Шлифование плоскостей и пазов простых и средней сложности заготовок часовых и технических камней с допуском по 7 - 9-му квалитетам с шероховатостью поверхностей Rz 6,3 ... Rz 0,8 на шлифовальных станках шлифовальными порошками карбида кремния, бора и алмаза с применением шлифовальников с закрепленным и незакрепленным абразивным зерном и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей. Установка на станках шлифовальников и приспособлений с обрабатываемыми камнями, подготовка и подача абразивных суспензий, смачивающих и охлаждающих жидкостей. Проверка размеров и качества обработки камней в процессе шлифования и по окончании его с применением контактных и оптических измерительных инструментов и приборов.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принцип действия обслуживаемых шлифовальных станков; основные физические свойства минералов, из которых изготавливаются часовые и технические камни; технические требования, предъявляемые к заготовкам, качеству наклейки камней; методы определения качества шлифовальников и приспособлений; назначение и свойства абразивных материалов, смачивающих и охлаждающих жидкостей; назначение и условия применения наиболее распространенных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости поверхностей.
Примеры работ.
1. Заготовки агатовые наконечников, накладных камней и втулок - бесцентровое шлифование.
2. Заготовки агатовые цилиндрические накладных камней, втулок, подпятников - шлифование плоскостей.
3. Заготовки из агата, кварцита и яшмы подушек с пазом, плоских и призм - шлифование плоскостей и боковых граней.
4. Заготовки корундовых камней со сквозными отверстиями - бесцентровое шлифование.
5. Заготовки корундовые цилиндрические часовых камней - шлифование плоскостей.
6. Плитки корундовые - шлифование плоскостей.
7. Подушки из агата, кварцита и яшмы для циферблатных часов - шлифование паза.
§ 95. ШЛИФОВЩИК КАМНЕЙ
3-й разряд
Характеристика работ. Шлифование плоскостей, отверстий и фасонных поверхностей сложных часовых и технических камней с допуском по 7-му квалитету с шероховатостью поверхностей Rz 6,3 ... Rz 0,8, шлифование точных сферических и конических углублений в камнях часовых и технических с допуском по 8 - 9-му квалитетам и с шероховатостью поверхностей Rz 3,2 ... Rz 0,4 на специальных шлифовальных станках и автоматах. Подналадка оборудования. Проверка размеров и качества обработки камней с применением контактных и оптических измерительных инструментов и приборов.
Должен знать: устройство, принцип действия обслуживаемых станков; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента, приборов, приспособлений; методы технического контроля размерных параметров; основные физические свойства минералов, из которых изготавливаются камни; формы обработки поверхностей; свойства применяемых абразивных материалов, смачивающих и охлаждающих жидкостей и их влияние на эффективность процесса шлифования и шероховатость обрабатываемых поверхностей; методы проверки качества алмазоносных шпилек на различных связках и алмазных сверл для шлифования конических углублений; технические требования, предъявляемые к заготовкам до и после выполнения операции; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ.
1. Заготовки корундовых камней со сквозными отверстиями - бесцентровое шлифование.
2. Заготовки агатовые наконечников накладных камней, втулок - бесцентровое шлифование.
3. Заготовки из агата, кварцита и яшмы подушек с пазом, подушек плоских и призм - шлифование плоскостей и боковых граней.
4. Заготовки агатовые цилиндрические накладных камней, втулок, подпятников - шлифование плоскостей.
§ 96. ШЛИФОВЩИК КАМНЕЙ
4-й разряд
Характеристика работ. Шлифование плоскостей и фасонных поверхностей в особо сложных часовых и технических камнях с допуском по 6 - 7-му квалитетам с шероховатостью поверхностей Rz 6,3 ... Rz 0,8, шлифование сложных сферических и конических углублений в часовых и технических камнях с допуском по 7-му квалитету и с шероховатостью поверхностей Rz 0,4 ... Rz 0,005 на специальных шлифовальных станках, полуавтоматах и автоматах. Наладка оборудования. Взятие проб камней, определение размеров пробы, заполнение карт статистического контроля.
Должен знать: кинематические схемы, способы проверки на точность и правила наладки обслуживаемых специальных шлифовальных станков, полуавтоматов и автоматов; устройство контрольно-измерительного инструмента, универсальных и специальных приспособлений; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ.
1. Камни корундовые балансовые - шлифование сферической поверхности (закатка сферы).
2. Камни корундовые импульсные - шлифование и тонкое шлифование плоскости сегмента.
3. Камни корундовые часовые со сквозными отверстиями после шлифования наружного контура на проволоке - доводка по наружному контуру.
4. Камни корундовые накладные для часов с амортизационным устройством - доводка (окончательная обкатка) по наружному контуру.
5. Камни корундовые часовые со сквозными отверстиями - тонкое шлифование (располировка) отверстий, наведение заходной пулевидной фаски.
6. Палеты корундовые - тонкое шлифование плоскостей и боковых граней.
7. Подпятники корундовые и агатовые - шлифование конических углублений.
§ 97. ЭЛЕКТРОМОНТАЖНИК БЛОКОВ ЭЛЕКТРОННО-МЕХАНИЧЕСКИХ ЧАСОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Монтаж и пайка навесных радиоэлементов. Формовка и обрезка выводов навесных элементов на приспособлениях. Лужение плат и панелей. Покрытие конденсаторов лаком.
Должен знать: основные сведения о радиоэлементах, входящих в схему электронного блока; способы монтажа радиоэлементов по монтажным схемам; основные свойства применяемых материалов; устройство и назначение применяемых приспособлений, инструмента и контрольно-измерительных приборов.
§ 98. ЭЛЕКТРОМОНТАЖНИК БЛОКОВ ЭЛЕКТРОННО-МЕХАНИЧЕСКИХ ЧАСОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Монтаж и пайка в электронных блоках безвыводных радиодеталей и полупроводниковых приборов (транзисторов и др.) в соответствии с требованиями технологического процесса. Проверка проведенного монтажа и паяных соединений в соответствии с технической документацией. Демонтаж отдельных элементов и их замена.
Должен знать: конструкцию, назначение и принцип работы электронных блоков; нормы расхода используемых материалов; методы защиты полупроводниковых приборов и интегральных микросхем от воздействия статического электричества; требования, предъявляемые к пайке радиоэлементов; устройство и назначение применяемых контрольно-измерительных приборов и инструмента; основные сведения по электротехнике и радиотехнике в объеме выполняемой работы.
§ 99. ЭЛЕКТРОМОНТАЖНИК БЛОКОВ ЭЛЕКТРОННО-МЕХАНИЧЕСКИХ ЧАСОВ
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 |
| 
