Право
Загрузить Adobe Flash Player
Навигация
Новые документы

Реклама

Законодательство России

Долой пост президента Беларуси

Ресурсы в тему
ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Правила Комитета по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и атомной энергетике при Министерстве по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 30.10.1992 N 11-IX "Безопасности при строительстве метрополитенов и подземных сооружений" (вместе с "Инструкцией по составлению и реализации планов ликвидации аварий на строительстве подземных сооружений", "Инструкцией по составлению паспортов крепления горных выработок", "Инструкцией по проверке действия реверсивных устройств", "Инструкцией по отбору проб воздуха", "Инструкцией по испытанию шахтных парашютов по...

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на 10 июля 2009 года

Архив

< Главная страница

Стр. 6


Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 |



Результаты осмотра реверсивных устройств и проверки реверсии вентилятора заносятся в раздел II книги.



Книга осмотра вентиляторных установок

и проверки реверсии



Раздел I. ОСМОТР ВЕНТИЛЯТОРНЫХ УСТАНОВОК



Место установки вентилятора ___________________________________

Тип вентилятора и номер агрегата ______________________________



-------+-------------+-------------+----------------+--------------¬
¦Число,¦  Результаты ¦Наименование ¦ Срок окончания ¦Подпись лица, ¦
¦месяц,¦   осмотра   ¦ мероприятий ¦     осмотра    ¦ проводившего ¦
¦ год  ¦вентилятора, ¦по устранению¦  вентиляторных ¦    осмотр    ¦
¦      ¦ замеченные  ¦   дефектов  ¦    установок   ¦вентиляторной ¦
¦      ¦   дефекты   ¦             ¦                ¦  установки   ¦
+------+-------------+-------------+----------------+--------------+
¦  1   ¦     2       ¦      3      ¦       4        ¦      5       ¦
+------+-------------+-------------+----------------+--------------+
¦      ¦             ¦             ¦                ¦              ¦
¦------+-------------+-------------+----------------+---------------


Раздел II. ОСМОТР РЕВЕРСИВНЫХ УСТРОЙСТВ И ПРОВЕРКИ

РЕВЕРСИИ ВЕНТИЛЯТОРА



Место установки вентилятора ___________________________________

Тип вентилятора и номер агрегата ______________________________



-----+--------+-----T---------+--------+--------+---------+--------¬
¦Чис-¦Дефекты,¦Наме-¦Продол-  ¦Количес-¦Количес-¦Подпись  ¦Указания¦
¦ло, ¦обнару- ¦чен- ¦житель-  ¦тво     ¦тво     ¦лиц, про-¦главного¦
¦ме- ¦женные  ¦ные  ¦ность из-¦воздуха,¦воздуха,¦водивших ¦инженера¦
¦сяц,¦при     ¦меро-¦менения  ¦поступи-¦поступи-¦осмотр и ¦по      ¦
¦год ¦осмотре ¦прия-¦направле-¦вшего в ¦вшего в ¦проверку ¦улучше- ¦
¦    ¦ревер-  ¦тия  ¦ния      ¦выработ-¦выработ-¦реверсии ¦нию     ¦
¦    ¦сивных  ¦по   ¦вентиля- ¦ки после¦ки после¦вентиля- ¦состоя- ¦
¦    ¦уст-    ¦уст- ¦ционной  ¦опроки- ¦опроки- ¦тора     ¦ния     ¦
¦    ¦ройств  ¦ране-¦струи,   ¦дывания ¦дывания ¦         ¦вентиля-¦
¦    ¦        ¦нию  ¦мин      ¦вентиля-¦вентиля-¦         ¦торной  ¦
¦    ¦        ¦обна-¦         ¦ционной ¦ционной ¦         ¦установ-¦
¦    ¦        ¦ру-  ¦         ¦струи,  ¦струи, %¦         ¦ки      ¦
¦    ¦        ¦жен- ¦         ¦куб.м/с ¦к нор-  ¦         ¦        ¦
¦    ¦        ¦ных  ¦         ¦        ¦мальному¦         ¦        ¦
¦    ¦        ¦де-  ¦         ¦        ¦поступ- ¦         ¦        ¦
¦    ¦        ¦фек- ¦         ¦        ¦лению   ¦         ¦        ¦
¦    ¦        ¦тов  ¦         ¦        ¦воздуха ¦         ¦        ¦
+----+--------+-----+---------+--------+--------+---------+--------+
¦ 1  ¦    2   ¦  3  ¦    4    ¦    5   ¦   6    ¦    7    ¦   8    ¦
¦----+--------+-----+---------+--------+--------+---------+---------


                      --------------------------¬
                      ¦      ОБРАЗЕЦ ЯРЛЫКА     ¦
                      ¦________________________ ¦
                      ¦(организация, участок)   ¦
                      ¦                         ¦
                      ¦          КНИГА          ¦
                      ¦  осмотра вентиляторных  ¦
                      ¦        установок        ¦
                      ¦   и проверки реверсии   ¦
                      ¦                         ¦
                      ¦Начата _________________ ¦
                      ¦Окончена _______________ ¦
                      ¦--------------------------










Приложение 4



ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОТБОРУ ПРОБ ВОЗДУХА



1. Настоящей Инструкцией устанавливается порядок отбора в горных выработках проб воздуха, предусмотренных настоящими Правилами и Едиными правилами безопасности при взрывных работах.

2. Отбор проб рудничного воздуха для лабораторного анализа производится работниками ВГСЧ по специальному плану (форма 1) в присутствии представителя организации. Допускается в случае необходимости отбор дополнительных проб производить силами работников организации.

3. План отбора проб составляется на квартал горным инженером по охране труда организации, согласовывается с командиром подразделения ВГСЧ и утверждается главным инженером организации.

4. В дни, предусмотренные планом отбора проб воздуха, отборщик проб получает в лаборатории ВГСЧ заполненный акт-наряд (форма 3 и 4) и по прибытии на объект предъявляет его начальнику участка (горному мастеру). Начальник участка (горный мастер) проверяет и подписывает акт-наряд, а в случае необходимости вносит в него изменения, подтверждая каждое своей подписью.

5. Ответственность за правильность выбора места отбора проб несет представитель организации, а за правильность выполнения отбора - пробоотборщик ВГСЧ.

6. Во время отбора проб воздуха наборщик проб в графе "Примечание" акта-наряда кратко записывает обстановку и условия, при которых произведен замер газов и отбор проб воздуха, в том числе:

6.1. Включена или остановлена вентиляционная установка в момент отбора проб воздуха и расстояние от забоя до последнего звена вентиляционных труб.

6.2. Через какой промежуток времени после взрыва взята проба воздуха (проводимых с применением взрывных работ).

6.3. Через какой промежуток времени после окончания сварочных работ взята проба воздуха (для случаев отбора проб воздуха на исходящей вентиляционной струе от места сварки).

7. В выработках, где содержание вредных газов в воздухе выше предельно допустимых концентраций, а также для установления времени проветривания забоя после опытного взрывания отбор проб воздуха должен производиться работниками ВГСЧ в изолирующих респираторах.

8. Пробы, отбираемые для проверки состава воздуха, должны характеризовать средние концентрации газов в поперечных сечениях вентиляционных струй (средние пробы).

9. Анализ проб воздуха должен производиться на углекислый газ, метан, кислород, окись углерода, а из зарядных камер, кроме того, - на водород.

Пробы воздуха из выработок, разрабатываемых буровзрывным способом, должны анализироваться на углекислый газ, метан, кислород, окись углерода, окислы азота независимо от того, сколько времени прошло после взрыва.

При появлении признаков выделения сероводорода и сернистого газа пробы необходимо анализировать на содержание этих газов.

При строительстве тоннелей мелкого заложения закрытым способом в населенных пунктах, особенно вблизи коммуникаций, хранилищ и т.п., должен производиться отбор и анализ проб воздуха на выделение паров бензина или природного газа.

10. Одновременно с отбором проб воздуха должен производиться замер температуры рудничного воздуха, замер газов приборами типа ГХ и ШИ.

11. Пробы рудничного воздуха отбираются в следующих местах подземных выработок:

11.1. При всасывающем способе проветривания:

на поверхности у устья воздухоподающей выработки ствола, штольни, тоннеля;

на выходящей в каждый забой (на участок) вентиляционной струе в 10-15 м от сопряжения с другой выработкой;

в 10 м от начала в каждой горизонтальной выработке, подающей воздух;

в забое на месте работы людей;

в устье всасывающих вентиляционных труб (исходящая струя участка);

в диффузоре вентилятора главного проветривания (общая исходящая струя).

11.2. При нагнетательном способе проветривания:

на поверхности в заборной трубе вентилятора главного проветривания (общая входящая струя);

в тупиковой части выработки на исходящей струе в 10 м перед сопряжением с другой выработкой;

в устье трубы, подающей воздух в забой (входящая струя участка);

в забое на месте работы людей;

в выработке в 10-15 м от выхода на поверхность (устья выработки) - общая исходящая струя.

11.3. При любом способе проветривания:

во всех камерах;

при проходе стволов на расстоянии 1/3, 2/3 его глубины от устья и в забое;

из скважин, суфляров.

12. Для проверки состава воздуха при взрывных работах отбор проб должен производиться в забое у места работы людей во время, указанное в паспорте буровзрывных работ, но не ранее чем через 15 минут. Пробы отбираются не реже одного раза в месяц, а также при изменении паспорта буровзрывных работ.

13. При оперативном анализе состава рудничного воздуха с помощью приборов ГХ и интерферометров замеры должны производиться в устье выработки, в середине, в забое и на рабочих местах. Анализ состава воздуха должен производиться в соответствии с инструкциями и правилами использования приборов.

14. Результаты замеров газа и температуры, а также поступающие из лаборатории ВГСЧ анализы проб рудничного воздуха записываются ответственным лицом в "Книгу учета результатов анализа проб воздуха на загазованность и запыленность" (приложение 17), хранящуюся у начальника участка (объекта).

15. При выполнении сварочных работ в подземных выработках ответственное за проведение огневых работ лицо замеряет содержание окиси углерода, окислов азота в местах сварки и в исходящих от этих мест вентиляционных струях, где находятся или могут находиться люди. В случаях превышения содержания газов выше допустимых норм сварочные работы необходимо прекратить и принять меры к обеспечению нормального вентиляционного режима. Результаты замеров с повышенным содержанием вредных примесей и принятые меры по улучшению проветривания записываются в "Книгу учета результатов анализа воздуха".

16. Контроль за качеством выполнения мероприятий по борьбе с пылью осуществляется силами ВГСЧ путем отбора проб воздуха на определение его запыленности. Отбор проб на запыленность воздуха необходимо производить не реже одного раза в месяц.

17. Отбор проб на запыленность воздуха осуществляется во всех местах пылеобразования при выполнении каждого технологического процесса (бурение, погрузочные работы и т.п.) в соответствии с планами отбора проб пыли (форма 2) и заполненными в лаборатории ВГСЧ актами-нарядами (форма 5).

18. Отбор проб пыли должен производиться на расстоянии 1,5-2 м от источника пылеообразования. Аллонж с фильтром должен быть направлен на встречу пылевому потоку под прямым углом на высоте 1,5 м от почвы.

19. Продолжительность отбора пробы при непрерывном технологическом процессе - 15 минут. В случае большой запыленности рудничного воздуха (порядка 400-1000 мг на 1 куб.м) время отбора пробы снижается до 5 минут.

20. Определение содержание пыли в рудничном воздухе производится "Методом определения весовой концентрации аэрозолей (пыли) с помощью фильтра".

21. Во время аварий и в других экстренных случаях порядок отбора проб воздуха устанавливается главным инженером (ответственным руководителем работ по ликвидации аварий) и командиром подразделения ВГСЧ.











Форма 1



 Организация _________________
 Участок _____________________                   УТВЕРЖДАЮ:


            СОГЛАСОВАНО:                        Главный инженер
 Командир ____________________
 _____________________________               _______________________
 (наименование взвода, отряда)
 "___" ______________ 19 __ г.               "___" ________ 19 __ г.


                                ПЛАН
       ОТБОРА ПРОБ ВОЗДУХА НА ______________ ПОЛУГОДИЕ 19__ Г.


 Категория шахты по газу ___________________________________________


------+---------------+------+----------+--------------+-----------¬
¦  N  ¦  Наименование ¦Место ¦Количество¦На какие газы ¦           ¦
¦ п/п ¦   выработок   ¦отбора¦   проб   ¦  производить ¦ Примечание¦
¦     ¦               ¦пробы ¦в квартал ¦  анализ проб ¦           ¦
¦-----+---------------+------+----------+--------------+------------


                                        Составил:


                                 должность _________________________
                                               (подпись, фамилия)
                                 "___" ________________ 19__ г.










Форма 2



 Организация _________________
 Участок _____________________                   УТВЕРЖДАЮ:


            СОГЛАСОВАНО:                        Главный инженер
 Командир ____________________
 _____________________________               _______________________
 (наименование взвода, отряда)
 "___" ______________ 19 __ г.               "___" ________ 19 __ г.


                                ПЛАН
        ОТБОРА ПРОБ ПЫЛИ НА _______________ПОЛУГОДИЕ 19__ Г.


----+------------+-------------+---------+----------+------+-------¬
¦ N ¦Наименование¦Место отбора ¦При каких¦Содержание¦Коли- ¦Приме- ¦
¦п/п¦  выработки ¦ проб (номер ¦работах  ¦свободного¦чество¦чание  ¦
¦   ¦            ¦ пикета или  ¦произво- ¦кремнезе- ¦отбо- ¦       ¦
¦   ¦            ¦  расстояние ¦дится    ¦ма, %     ¦ров   ¦       ¦
¦   ¦            ¦от сопряжения¦отбор    ¦          ¦      ¦       ¦
¦   ¦            ¦с какой-либо ¦проб     ¦          ¦      ¦       ¦
¦   ¦            ¦ выработкой) ¦         ¦          ¦      ¦       ¦
¦---+------------+-------------+---------+----------+------+--------


                                             Составил:
                                 должность  ________________________
                                            (подпись, фамилия)
                                 "__"_______________ 19__ г.










Форма 3



                             АКТ-НАРЯД
     НА ОТБОР ПРОБ ВОЗДУХА НА УЧАСТКЕ (В ШАХТЕ) _______________


Организация ________________________________________________________
Отбор проб произведен пробоотборщиком __________ взвода _______ ВГСО
__________________________ и представителем участка ________________
        (фамилия)
____________________________________________________________________
                       (должность и фамилия)
"____"___________ 19__ г.       в ____ смену в следующих выработках:


----+-----------------+----------+-----------------------------------------¬
¦   ¦                 ¦          ¦                Замеры                   ¦
¦   ¦  Наименование   ¦          +----+----T----+---T-----------+----------+
¦ N ¦выработок и мест ¦N сосудов ¦O2, ¦    ¦    ¦   ¦           ¦          ¦
¦п/п¦   отбора проб   ¦  (проб)  ¦NO2 ¦СН2 ¦СО2 ¦СО ¦T градусов ¦Примечание¦
¦---+-----------------+----------+----+----+----+---+-----------+-----------


 Начальник участка ________________     Пробоотборщик ______________
                    (подпись)                            (подпись)
 Представитель участка ____________
                        (подпись)


 Пробы  шахтного воздуха в количестве __________ сданы в лабораторию


 "___"___________ 19__ г.    в ______ час  ______ мин


 Пробы принял техник _______________
                        (подпись)










Форма 4



                             АКТ-НАРЯД
             НА ОТБОР ПРОБ ВОЗДУХА ПОСЛЕ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ


На участке (в шахте)______________ Организация _____________________
Отбор проб произведен пробоотборщиком ______________________________
_________________________________ взвода ______________________ ВГСО
___________________ и представителем участка _______________________
    (фамилия)                                  (должность и фамилия)


 "__" _________ 19__ г. в _______ смену в следующих выработках:


----+--------+------+-------+--------------------------------------¬
¦ N ¦Наимено-¦Место ¦Время, ¦               Номера                 ¦
¦п/п¦вание   ¦отбора¦через  +---+-------T--T---+---T--T----+-------+
¦   ¦вырабо- ¦ проб ¦которое¦   ¦       ¦  ¦   ¦   ¦  ¦    ¦       ¦
¦   ¦ток     ¦      ¦отби-  ¦   ¦       ¦  ¦   ¦   ¦  ¦    ¦       ¦
¦   ¦        ¦      ¦раются ¦Ка-¦Сосуда ¦  ¦   ¦   ¦  ¦    ¦Условия¦
¦   ¦        ¦      ¦пробы  ¦ме-¦(бутыл-¦  ¦   ¦   ¦  ¦    ¦отбора ¦
¦   ¦        ¦      ¦после  ¦ры ¦ки)    ¦O2¦СН4¦CO2¦CO¦NO2 ¦ проб  ¦
¦   ¦        ¦      ¦взрыва ¦   ¦       ¦  ¦   ¦   ¦  ¦N2O5¦воздуха¦
+---+--------+------+-------+---+-------+--+---+---+--+----+-------+
¦   ¦        ¦      ¦       ¦   ¦       ¦  ¦   ¦   ¦  ¦    ¦       ¦
¦---+--------+------+-------+---+-------+--+---+---+--+----+--------


 Начальник участка ______________     Пробоотборщик ________________
                      (подпись)                         (подпись)


 Представитель шахты, участка ___________
                              (подпись)


 Пробы шахтного воздуха в количестве __________  сданы в лабораторию


 "___" _______ 19__ г.      в __________ час ____________ мин


 Пробы принял техник __________________
                         (подпись)


Форма 5



Организация   ____________________
Шахта, участок ____________________


                         АКТ-НАРЯД N ______
                         НА ОТБОР ПРОБ ПЫЛИ


Отбор проб произведен пробоотборщиком ______________________________
____________________________________________________________________
               (фамилия, наименование взвода, отряда)
представитель участка ______________________________________________
                                     (должность и фамилия)
"__" __________ 19___ г.   в _________ смену в следующих выработках:


----+------------+---------+---------+----------+-----T------+-----T-------+----------+------+------¬
¦ N ¦Наименование¦Место от-¦При каких¦Работающие¦Спо- ¦Число ¦Номер¦Про-   ¦Объемная  ¦Содер-¦Приме-¦
¦п/п¦ выработки  ¦бора проб¦работах  ¦механизмы ¦собы ¦рабо- ¦филь-¦должи- ¦скорость  ¦жание ¦чание ¦
¦   ¦            ¦(номер   ¦произво- +---+------+борь-¦чих в ¦тров ¦тель-  ¦протягива-¦сво-  ¦      ¦
¦   ¦            ¦пикета   ¦дился от-¦   ¦      ¦бы с ¦местах¦     ¦ность  ¦ния возду-¦бодной¦      ¦
¦   ¦            ¦или рас- ¦бор проб ¦   ¦      ¦пылью¦отбора¦     ¦отбора ¦ха через  ¦дву-  ¦      ¦
¦   ¦            ¦стояние  ¦пыли     ¦   ¦      ¦     ¦проб  ¦     ¦пробы, ¦фильтр    ¦окиси ¦      ¦
¦   ¦            ¦от сопря-¦         ¦   ¦      ¦     ¦      ¦     ¦мин    ¦          ¦крем- ¦      ¦
¦   ¦            ¦жения с  ¦         ¦   ¦      ¦     ¦      ¦     ¦       ¦          ¦ния, %¦      ¦
¦   ¦            ¦какой-   ¦         ¦   ¦      ¦     ¦      ¦     ¦       ¦          ¦      ¦      ¦
¦   ¦            ¦либо вы- ¦         ¦тип¦ к-во ¦     ¦      ¦     ¦       ¦          ¦      ¦      ¦
¦   ¦            ¦работкой)¦         ¦   ¦      ¦     ¦      ¦     ¦       ¦          ¦      ¦      ¦
+---+------------+---------+---------+---+------+-----+------+-----+-------+----------+------+------+
¦   ¦            ¦         ¦         ¦   ¦      ¦     ¦      ¦     ¦       ¦          ¦      ¦      ¦
¦---+------------+---------+---------+---+------+-----+------+-----+-------+----------+------+-------


Начальник участка ____________         Пробоотборщик _______________
                   (подпись)                            (подпись)


              Представитель участка  ______________
                                       (подпись)


Пробы сданы в лабораторию ________________ в количестве ____________
                            (дата и часы)


Пробы принял техник _____________
                      (подпись)


Приложение 5



ИНСТРУКЦИЯ

ПО БОРЬБЕ С ПЫЛЬЮ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОМ БУРЕНИИ ШПУРОВ В

ГОРНЫХ ПОРОДАХ



1. При проходке горных выработок с применением буровых работ в проектах должны предусматриваться способы и технические средства пылеподавления с помощью промывки водой шпуров и скважин в процессе бурения. В шахтах и других объектах подземного строительства в таких случаях должен прокладываться технологический водопровод. Допускается использование для пылеподавления специального пожарного трубопровода. Вода, подаваемая для бурения шпуров с промывкой, должна соответствовать требованиям действующего ГОСТ "Вода питьевая".

2. Для пылеподавления допускается использование средств сухого пылеулавливания с помощью переносных или полустационарных пылеотсасывающих установок.

Во всех случаях оценка эффективности средств пылеподавления должна производиться не реже одного раза в месяц путем отбора и анализа проб воздуха.

3. Пневматические бурильные молотки должны иметь специальные устройства для бурения шпуров с промывкой:

а) при осевой промывке - водопроводящую трубку;

б) при боковой промывке - специальную муфту.

4. Вода от водопровода к буровым машинам для промывки шпуров и скважин должна подводиться напорными рукавами внутренним диаметром не менее 13 мм. Количество подаваемой воды должно регулироваться с помощью крана, расположенного не далее 0,3 м от буровой машины. Давление воды должно быть не менее чем на 0,2 МПа ниже давления сжатого воздуха.

5. Водопроводящая трубка должна быть прямой, без искривлений и перекосов. Участок водопроводящей трубки, входящей в хвостовик бура, должен иметь длину не менее 25 мм. Контроль за длиной трубки и свободным входом трубки следует производить при помощи шаблона.

6. Муфта для боковой промывки должна быть плотно насажена на бур, при максимальном давлении не пропускать воду между буром и уплотняющим манжетом и не создавать сопротивления вращению буровой штанги.

7. Расход воды при бурении шпуров должен приниматься в зависимости от скорости бурения в пределах от 4 до 15 л/мин. При этом в случае бурения шпуров по породам, содержащим более 15% глинистых (вязких) веществ, расход воды на промывку должен увеличиваться на 50%, а при бурении нисходящих шпуров под углом более 30 градусов к горизонту - на 30%.

8. Расход воды для промывки при бурении шпуров и скважин должен указываться в ППР и проверяться не реже одного раза в месяц при помощи водомера. Давление воды должно составлять 0,3-0,5 МПа и устанавливаться опытным путем, исходя из обеспечения требуемого расхода воды.

Допускается производить пылеподавление при бурении путем орошения устья шпура водой при помощи кольцевых оросителей, а также использовать специальные добавки.

9. Резцы и коронки буровых штанг должны иметь два отверстия, направленные на забой шпура диаметром 4-4,5 мм при расходе воды на промывку до 15 л/мин и 6-8 мм - при большем ее расходе.

Профиль и сечение буровых штанг должны обеспечивать максимальную жесткость на продольный изгиб, при этом площадь зазора между стенками шпура и буровой штангой должна быть не менее 6,5 кв.см.

Запрещается бурение затупленными буровыми коронками, если ширина рабочей площадки прямоугольной пластинки превышает 2,5 мм и клиновидной - 2 мм.

10. При пуске в работу бурильного молотка с осевой промывкой сначала включается воздух, а затем вода. При остановке сначала выключается вода, а затем воздух.

11. При применении сухого улавливания пыли буровой инструмент должен удовлетворять следующим требованиям: резцы и коронки должны иметь два всасывающих отверстия, расположенных на минимальном расстоянии от забоя шпура, с суммарной площадью отверстий не менее 3 кв.см - в резцах и 1,5 кв.см - в коронках; буровые штанги должны изготавливаться из стальных бесшовных труб внутренним диаметром 18-24 мм.

Количество воздуха (куб.м/мин), отсасываемого из забоя шпура, должно соответствовать приведенному ниже.



--------------------------+----------------------------------------¬
¦    Направление бурения  ¦        Скорость бурения, мм/мин        ¦
¦          шпуров         +-------+------+------+------+------+----+
¦                         ¦менее  ¦      ¦      ¦      ¦      ¦    ¦
¦                         ¦300    ¦ 300  ¦ 400  ¦ 500  ¦ 600  ¦ 700¦
+-------------------------+-------+------+------+------+------+----+
¦Горизонтальное           ¦ 0,35  ¦ 0,45 ¦ 0,50 ¦ 0,60 ¦ 0,65 ¦0,70¦
+-------------------------+-------+------+------+------+------+----+
¦Восстающее               ¦ 0,60  ¦ 0,60 ¦ 0,65 ¦ 0,70 ¦ 0,70 ¦0,70¦
¦-------------------------+-------+------+------+------+------+-----


Для улавливания пыли от устья шпура (скважины) количество отсасываемого воздуха должно увеличиваться в 2 раза.











Приложение 6



ИНСТРУКЦИЯ

ПО ПРОИЗВОДСТВУ СВАРОЧНЫХ И ДРУГИХ ОГНЕВЫХ РАБОТ

В ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТКАХ И НАДШАХТНЫХ ЗДАНИЯХ



1. Производство в подземных выработках сварочных и огневых работ, а также применение паяльных ламп допускаются с разрешения начальника или механика участка. Указанные работы должны производиться в присутствии лица технического надзора и при условии соблюдения мер предосторожности.

Примечание. Если сварочные и автогенные работы являются частью технологического процесса и осуществляются при устройстве временной крепи, возведении металлической облицовки тоннеля, монтаже металлических сооружений и оборудования, то специального разрешения на их проведение не требуется и постоянное присутствие лица технического надзора у места проведения этих работ не обязательно.



При этом порядок проведения таких работ должен быть определен специальной инструкцией, утвержденной главным инженером организации, и в выдаваемых нарядах должны указываться необходимые меры безопасности.

2. Каждое разрешение на производство сварочных и огневых работ, а также на применение паяльных ламп в подземных выработках записывается в книге распоряжений и оформляется актом-нарядом.

3. Газосварщики и электросварщики должны иметь право на производство работ в подземных выработках.

4. Все воспламеняющиеся материалы (масло, пакля, обтирочные материалы, щепа и т.п.) должны быть убраны на расстояние не менее 20 м от места сварки.

5. При сварке деревянные или другие горючие части сооружения, находящиеся от места сварки на расстоянии до 2 м, должны быть защищены асбестовыми или стальными листами.

6. При смене электродов в процессе сварки остатки электродов следует выбрасывать в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места сварки.

7. У места производства сварочных работ должны находиться средства борьбы с огнем: два огнетушителя или брандспойт с пожарным рукавом, присоединенным к противопожарной водяной магистрали, или вагонетка (бочка) с запасом воды не менее 1 куб.м и ящик с песком.

8. Если сварочные работы производятся в горизонтальной выработке, закрепленной деревом, то она до начала сварочных работ и после окончания их увлажняется на протяжении 10 м в обе стороны от места производства сварочных работ.

9. При сварке в вертикальных и наклонных выработках с выходом на поверхность, закрепленных несгораемой крепью, но с деревянной обшивкой лестничного отделения или армировкой из дерева (проводники или расстрелы) должны приниматься дополнительные меры, исключающие попадание искр на деревянные части армировки или на обшивку лестничного отделения.

В вертикальных и наклонных стволах с деревянной крепью сварочные работы можно производить только с особого разрешения главного инженера организации.

10. После окончания сварочных работ лицо технического надзора записывает в книгу распоряжений время начала и окончания сварочных работ, результат осмотра места производства сварки после его профилактической обработки, фамилии лиц, выполнявших работы.

11. При сварочных работах на копре у устья ствола, а также на расстоянии до 5 м от ствола он должен быть перекрыт противопожарными лядами. До начала работ копер должен быть очищен от смазки и пыли на расстоянии не менее 5 м от места работы.

При невозможности обеспечить установленный нормальный вентиляционный режим при закрытых лядах люди из подземных выработок должны быть выведены.

12. При сварочных работах в подсобных помещениях на поверхности место сварки необходимо оградить металлическими листами высотой не менее 1,5 м, поставленными впритык.











Приложение 7



ИНСТРУКЦИЯ

ПО ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ЗАЩИТЕ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК



1. Общие положения



1.1. Каждый объект подземного строительства должен быть обеспечен противопожарными устройствами и средствами пожаротушения.

1.2. Для определения типов и необходимого количества противопожарного оборудования и средств пожаротушения для каждого объекта подземного строительства должен быть составлен проект противопожарной защиты (ППЗ).

1.3. В ППЗ должно предусматриваться использование для целей пожаротушения действующих водоотливных магистралей и водопроводов.

1.4. Пожарные трубопроводы должны быть защищены от замерзания.



2. Противопожарная защита строительной площадки



2.1. Строительные площадки должны иметь противопожарный трубопровод с давлением воды в нем не менее 0,4 и не более 1,0 МПа.

2.2. Пожарная безопасность зданий и сооружений должна обеспечиваться разработкой в проекте:

системы мер, предотвращающих пожар;

системы мер пожарной защиты.

2.3. В качестве резерва запаса воды для пожарного водоснабжения могут быть использованы водосборники водоотливных установок и другие выработки, заполненные водой.

2.4. Для пожарной безопасности шахтных копров, стволов, эстакад (где имеется обогрев помещений) на каждой рабочей отметке должны устанавливаться пожарные крапы диаметром 70 мм в количестве по проекту.

Для защиты копров шахтных стволов, не обеспеченных обогревом, на пожарном трубопроводе строительной площадки должны устанавливаться пожарные гидранты на расстоянии не более 50 м от ствола.

2.5. Устья вертикальных стволов глубиной 120 м должны быть снабжены металлическими противопожарными лядами. Управление закрытием ляд должно быть двойным из надшахтного здания копра и вне его.

2.6. Устья вертикальных стволов глубиной 120 м и более должны быть оборудованы кольцевыми трубопроводами с водоразбрызгивающими насадками.

Задвижка для подачи воды в кольцевой трубопровод ствола должна находиться вне пределов копра и быть предохранена от замерзания зимой.

2.7. По вертикальным стволам прокладываются в соответствии с проектом подающие пожарно-технологические водопроводы.

2.8. По эстакадам, галереям, примыкающим к шахтным копрам, должны прокладываться пожарные сухотрубопроводы с водоразбрызгивающими насадками.

2.9. Припортальные здания при строительстве тоннелей, транспортно-дренажных штолен, как правило, должны сооружаться из несгораемых материалов.



3. Противопожарная защита подземных выработок



3.1. В подземных выработках должна предусматриваться прокладка противопожарного трубопровода диаметром 50-100 мм, пропускной способностью не менее 60 куб.м/ч. Этот трубопровод при строительстве можно использовать для технологических нужд.

3.2. При наличии двух параллельных горизонтальных выработок, сбитых между собой сбойками не менее чем через 100 м, пожарно-технологический водопровод может прокладываться по одной из них, а пожарные краны по сбойкам выноситься во вторую выработку.

3.3. Камеры главного водоотлива, зарядки аккумуляторных батарей электровозов, электроподстанций, инструментальной должны иметь отводы с пожарными кранами.

3.4. Отставание концов пожарно-технологического водопровода от забоя допускается не более 30 м или на длину технологического комплекса. На концах водопровода устанавливаются пожарные краны. Ящики с пожарными рукавами и стволами переносятся по мере подвигания забоя.

3.5. На пожарно-технологическом водопроводе должны быть установлены пожарные краны в следующих местах:

в околоствольных дворах, в камерах или у входа в них, в других подземных выработках в зависимости от вида крепи и других условий, но не менее чем через 100 м;

у каждого ходка в склад взрывчатых материалов (ВМ) по обе стороны на расстоянии 10 м;

на пересечениях и сопряжениях выработок;

в подходных выработках, перегонных и станционных тоннелях, главных тоннелях, транспортно-дренажных штольнях, не имеющих пересечений и ответвлений - через каждые 100 м;

в наклонных выработках - через 50 м;

в призабойной зоне - не далее 50 м от забоя или проходческих комплексов.

3.6. Для отключения отдельных участков пожарно-технологического водопровода или подачи всей массы воды на один участок на трубопроводе устанавливаются задвижки в следующих местах:

на всех ответвлениях водопроводных линий, имеющих не менее трех пожарных кранов;

на водопроводных линиях, не имеющих ответвлений - через каждые 400 м.

3.7. Пожарно-технологические водопроводы должны оборудоваться распределительными и регулирующими давление устройствами.

3.8. В камерах или местах, где производится переливание масел, а также установлено оборудование с масляным заполнением, полы (подошва) должны быть выполнены из несгораемых, не образующих искр материалов, посыпаться песком, заменяемым по мере загрязнения.

3.9. Места отстоя, ремонта и технического обслуживания машин и оборудования должны быть оснащены также средствами первичного пожаротушения (огнетушители, ящики с песком и др.).



4. Размещение первичных средств пожаротушения



4.1. Первичные средства пожаротушения (ручные огнетушители, песок и др.) должны быть расположены:

а) в камерах с постоянным дежурством у рабочего места дежурного персонала;

б) в камерах с непостоянным дежурством обслуживающего персонала - у входа в камеру;

в) в забоях выработок - не далее 30 м от груди забоя (по два ручных огнетушителя и ящик с песком вместимостью 0,2 куб.м);

г) в горизонтальных выработках (подходная, перегонные тоннели, транспортные тоннели, дренажно-транспортные штольни), имеющих огнестойкую обделку, - через каждые 300 м (по дна ручных огнетушителя и ящик с песком вместимостью 0,2 куб.м). Кроме того, в одной из выработок оборудуется место (заезд при электровозной откатке) для стоянки передвижного порошкового огнетушителя.

В выработках с транспортом с двигателями внутреннего сгорания на одну строительную площадку должна быть установка порошкового пожаротушения. В выработках с горючей крепью - через каждые 200 м (по два ручных огнетушителя и ящик с песком вместимостью 0,2 куб.м).

4.2. До поступления в необходимом количестве ручных порошковых огнетушителей их могут временно заменять ручные пенные огнетушители.

4.3. Размещение огнетушителей и других средств пожаротушения в поверхностных зданиях и сооружениях должно осуществляться в соответствии с Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий.

4.4. Во всех местах хранения средств пожаротушения вывешиваются таблички с надписями "Огнетушители", "Песок", "Пожарный щит". Окраска пожарных щитов, ящиков с песком и другого противопожарного оборудования должна выполняться согласно ГОСТ "Цвета сигнальные и знаки безопасности".

4.5. У горнопроходческих комплексов с гидравлическим приводом, имеющим заправочные емкости для масел, огнетушители и ящики с песком устанавливаются на расстоянии с учетом конструкции комплекса и но согласованию с командиром ВГСО, обслуживающего объект строительства.



5. Противопожарные двери



5.1. Камеры подземных стационарных установок, центральных электроподстанций, преобразовательных и зарядных установок, электровозных гаражей, ремонтных мастерских должны иметь противопожарные открывающиеся наружу двери с запорным устройством на каждом выходе и металлические ляды в вентиляционных каналах. Противопожарные двери следует устанавливать в ходке камеры на расстоянии не более 3 м от сопряжения с прилегающей выработкой или в нише.



6. Склады противопожарного оборудования и материалов



Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 |




< Главная страница

Новости законодательства

Новости Спецпроекта "Тюрьма"

Новости сайта
Новости Беларуси

Полезные ресурсы

Счетчики
Rambler's Top100
TopList