Методические рекомендации Белорусского государственного концерна по производству и реализации товаров легкой промышленности от 28.10.2005 "По планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) на предприятиях легкой промышленности"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 3

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 |

на подкладочный спилок - 0,8

Ниже дан пример распределения стоимости сырья, израсходованного на готовый спилок (таблица 4).

Таблица 4

Распределение стоимости сырья, израсходованного на готовый спилок

------------------+-----------------+--------------------------
¦     Спилок      ¦Количество сырья,¦Количество сырья в переводе на¦
¦                 ¦израсходованного ¦условный вид (сырье на обувной¦
¦                 ¦  на спилок, кг  ¦           фабрике)           ¦
¦                 ¦                 +------------+-----------------+
¦                 ¦                 ¦ переводной ¦   количество    ¦
¦                 ¦                 ¦коэффициент ¦ условных единиц ¦
+-----------------+-----------------+------------+-----------------+
¦        1        ¦        2        ¦     3      ¦        4        ¦
+-----------------+-----------------+------------+-----------------+
¦Обувной          ¦               77¦         1,0¦             77,0¦
+-----------------+-----------------+------------+-----------------+
¦Галантерейный    ¦               33¦         0,8¦             26,4¦
+-----------------+-----------------+------------+-----------------+
¦Подкладочный     ¦              110¦         0,8¦             88,0¦
+-----------------+-----------------+------------+-----------------+
¦Всего:           ¦              220¦     -      ¦            191,4¦
¦-----------------+-----------------+------------+------------------

На выпущенный из производства готовый спилок всего израсходовано сырья 220 кг, в т.ч.:

на обувной спилок - 11 кг;

на галантерейный спилок - 33 кг;

на подкладочный спилок - 110 кг.

В производстве кож для низа обуви, для шорно-седельных технических изделий при определении стоимости сырья для отдельных частей кожи - чепраков, воротков и пол, полученных от чепракования полуфабрикатов, применяются следующие оценочные коэффициенты от оптовой цены соответствующего вида кожсырья:

чепрак - 138;

вороток - 0,70;

полы - 0,64;

рыбка для легкого шорно-седельного полувала - 1,18;

полы для легкого шорно-седельного полувала - 0,50.

Для челок, если они комплектуются в самостоятельные партии и учитываются отдельно от кусков размером от 7 кв.дм и выше, устанавливается коэффициент 0,52. Расчет определения стоимости сырья отдельных элементов чепракования представлен в таблице 5 на примере яловки средней.

Полученная при сопоставлении граф 21 и 5 разница распределяется пропорционально между графами 18 - 20.

При комплексной переработке шкур крупного рогатого скота стоимость сырья определяется для отдельных частей кожи с учетом следующих оценочных коэффициентов и цены соответствующего вида кожсырья:

целая (полукожа) без воротка - 1,16;

вороток - 0,6.

При выпуске хромовых кож для верха обуви в виде целых кож (полукож) без воротков и отдельно воротков стоимость сырья для отдельных частей кожи определяется с учетом следующих оценочных коэффициентов от отпускной цены соответствующего вида кожсырья:

целая (полукожа) без воротка - 1,14;

вороток - 0,7.

Для распределения стоимости импортных полуфабрикатов из шкур коз и овец по видам и назначению кожи применяются следующие переводные коэффициенты:

на кожу для верха обуви - 1,0;

на кожу для подкладки обуви - 0,8;

на кожу галантерейную - 0,6.

Распределение стоимости полуфабрикатов осуществляется аналогично распределению стоимости сырья и переводных коэффициентов к ним.

Таблица 5

Расчет определения стоимости сырья отдельных элементов чепракования

--------+---------+-----T--------------+----------------------------+-------------------------------------------------+------------------------------+------
¦Вид    ¦Средний  ¦Сорт ¦Стоимость 1 кг¦Вес сырья по элементам      ¦Отпускная цена 1 кг сырья по элементам           ¦Стоимость сырья по            ¦Общая     ¦
¦сырья  ¦вес 1 шт.¦сырья¦сырья         ¦чепракования                ¦чепракования                                     ¦элементам чепракования,       ¦стоимость ¦
¦       ¦сырья, кг¦     +-----+--------+---------+---------+--------+-----------------+-----------------+-------------+руб.                          ¦(гр. 21 + ¦
¦       ¦         ¦     ¦отпу-¦сумма   ¦Чепрак   ¦Вороток  ¦Полы    ¦Чепрак           ¦Вороток          ¦Полы         ¦                              ¦+ гр. 18 +¦
¦       ¦         ¦     ¦скная¦(гр. 4 x+----+----+----+----+---+----+-------+---------+-------+---------+-------+-----+---------+---------+----------++ гр. 19 +¦
¦       ¦         ¦     ¦цена ¦x гр. 2)¦%   ¦вес,¦%   ¦вес,¦%  ¦вес,¦оце-   ¦отпускная¦оце-   ¦отпускная¦оце-   ¦отпу-¦Чепрак   ¦Вороток  ¦Полы      ¦+ гр. 20) ¦
¦       ¦         ¦     ¦     ¦        ¦    ¦кг  ¦    ¦кг  ¦   ¦кг  ¦ночный ¦цена,    ¦ночный ¦цена,    ¦ночный ¦скная+---------+---------+----------+          ¦
¦       ¦         ¦     ¦     ¦        ¦    ¦    ¦    ¦    ¦   ¦    ¦коэффи-¦руб.     ¦коэффи-¦руб.     ¦коэффи-¦цена,¦гр. 18 + ¦гр. 19 + ¦гр. 20 +  ¦          ¦
¦       ¦         ¦     ¦     ¦        ¦    ¦    ¦    ¦    ¦   ¦    ¦циент  ¦         ¦циент  ¦         ¦циент  ¦руб. ¦+ гр. 7 x¦+ гр. 9 x¦+ гр. 11 x¦          ¦
¦       ¦         ¦     ¦     ¦        ¦    ¦    ¦    ¦    ¦   ¦    ¦       ¦         ¦       ¦         ¦       ¦     ¦x гр. 13 ¦x гр. 15 ¦x гр. 17  ¦          ¦
+-------+---------+-----+-----+--------+----+----+----+----+---+----+-------+---------+-------+---------+-------+-----+---------+---------+----------+----------+
¦   1   ¦    2    ¦  3  ¦  4  ¦   5    ¦ 6  ¦ 7  ¦ 8  ¦ 9  ¦10 ¦ 11 ¦   12  ¦   13    ¦   14  ¦   15    ¦    16 ¦   17¦   18    ¦   19    ¦   20     ¦    21    ¦
+-------+---------+-----+-----+--------+----+----+----+----+---+----+-------+---------+-------+---------+-------+-----+---------+---------+----------+----------+
¦Яловка ¦20       ¦I    ¦     ¦        ¦46,5¦9,3 ¦21,5¦4,3 ¦32 ¦6,4 ¦1,38   ¦гр. 13 = ¦0,7    ¦гр. 15 = ¦0,64   ¦     ¦         ¦         ¦          ¦          ¦
¦средняя¦         ¦     ¦     ¦        ¦    ¦    ¦    ¦    ¦   ¦    ¦       ¦= гр. 4 x¦       ¦= гр. 4 x¦       ¦     ¦         ¦         ¦          ¦          ¦
¦       ¦         ¦     ¦     ¦        ¦    ¦    ¦    ¦    ¦   ¦    ¦       ¦x гр. 12 ¦       ¦x гр. 14 ¦       ¦     ¦         ¦         ¦          ¦          ¦
¦-------+---------+-----+-----+--------+----+----+----+----+---+----+-------+---------+-------+---------+-------+-----+---------+---------+----------+-----------

В кожевенной отрасли вспомогательные материалы списываются на себестоимость продукции по нормам, утвержденным руководителем предприятия.

4.2. Калькулирование себестоимости продукции в обувной отрасли промышленности

В статью "Основные материалы" включаются все материалы, как попутные, полученные от специализированных предприятий в виде деталей и комплектов кроя, так и от специализированных цехов собственного производства.

Себестоимость деталей верха и низа обуви определяется исходя из чистой площади детали, нормативного коэффициента использования материала и его отпускной цены с учетом сортности при наличии собственного раскройного и вырубочного производств. Пример расчета себестоимости деталей верха и низа туфель летних женских с верхом из кожи хромовой клеевого метода крепления на резиновой подошве на низком каблуке (арт. 252035 л) приводится в таблице 6.

Таблица 6

Пример расчета себестоимости деталей верха и низа обуви (на 100 пар обуви)

---------------+-------+--------+----------+-------+-----T----------T-
¦Наименование  ¦Единица¦Чистая  ¦Коэффи-   ¦Площадь¦Сорт ¦Отпуск-   ¦Стои-¦
¦деталей и     ¦изме-  ¦площадь,¦циент     ¦брутто,¦мате-¦ная цена  ¦мость¦
¦материала, из ¦рения  ¦кв.дм   ¦исполь-   ¦кв.дм  ¦риала¦материала ¦дета-¦
¦которого они  ¦       ¦        ¦зования   ¦       ¦     ¦с учетом  ¦лей, ¦
¦изготовлены   ¦       ¦        ¦материала ¦       ¦     ¦сортности,¦руб. ¦
¦              ¦       ¦        ¦(норматив)¦       ¦     ¦руб.      ¦     ¦
+--------------+-------+--------+----------+-------+-----+----------+-----+
¦      1       ¦    2  ¦   3    ¦     4    ¦   5   ¦  6  ¦    7     ¦  8  ¦
+--------------+-------+--------+----------+-------+-----+----------+-----+
¦Верх - хром   ¦кв.м   ¦    7,62¦      73,0¦  10,44¦    6¦          ¦     ¦
¦лицевой       ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
+--------------+-------+--------+----------+-------+-----+----------+-----+
¦Кожподкладка -¦кв.м   ¦    5,00¦      70,0¦   7,14¦    3¦          ¦     ¦
¦кожа          ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦подкладочная  ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦из шкур свиных¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
+--------------+-------+--------+----------+-------+-----+----------+-----+
¦Вкладная      ¦кв.м   ¦    2,88¦      75,0¦   3,84¦    3¦          ¦     ¦
¦стелька - кожа¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦подкладочная  ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦из шкур свиных¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
+--------------+-------+--------+----------+-------+-----+----------+-----+
¦Итого:        ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦себестоимость ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦деталей верха ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
+--------------+-------+--------+----------+-------+-----+----------+-----+
¦Подошва -     ¦кв.м   ¦    3,75¦      77,0¦   4,87¦    1¦          ¦     ¦
¦пористая      ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦резинка марки ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦"Б"           ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
+--------------+-------+--------+----------+-------+-----+----------+-----+
¦Стелька - кожа¦кв.м   ¦    2,84¦      68,0¦   4,0 ¦    2¦          ¦     ¦
+--------------+-------+--------+----------+-------+-----+----------+-----+
¦Полустелька - ¦кв.м   ¦    1,46¦      78,0¦   1,87¦    1¦          ¦     ¦
¦картон        ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
+--------------+-------+--------+----------+-------+-----+----------+-----+
¦Простилка-    ¦кв.м   ¦    1,32¦      76,0¦   1,74¦    1¦          ¦     ¦
¦картон        ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
+--------------+-------+--------+----------+-------+-----+----------+-----+
¦Подносок-     ¦кв.м   ¦    0,33¦      77,0¦   1,08¦    1¦          ¦     ¦
¦эластичный    ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦материал      ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
+--------------+-------+--------+----------+-------+-----+----------+-----+
¦Каблук        ¦пар    ¦  100   ¦  -       ¦ 100   ¦    1¦          ¦     ¦
¦формованный - ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦резина        ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
+--------------+-------+--------+----------+-------+-----+----------+-----+
¦Итого:        ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦себестоимость ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦деталей низа  ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
+--------------+-------+--------+----------+-------+-----+----------+-----+
¦Итого:        ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦себестоимость ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦деталей верха ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦и низа        ¦       ¦        ¦          ¦       ¦     ¦          ¦     ¦
¦--------------+-------+--------+----------+-------+-----+----------+------

Таблица 7

Пример применения ценностных коэффициентов к чистым площадям для кожевенных товаров, используемых на детали верха обуви

-----------------+-----T-------+---------+-------------+----------+-------+--------+------
¦Наименование    ¦Вы-  ¦Норма  ¦Потреб-  ¦Подлежащая к ¦Чистая    ¦Ценно- ¦Условно ¦Стоимость ¦
¦обуви           ¦пуск,¦расхода¦ность    ¦распределению¦площадь,  ¦стные  ¦чистая  ¦с учетом  ¦
¦                ¦тыс. ¦кожи на¦в коже на¦стоимость    ¦тыс.кв.дм ¦коэффи-¦площадь ¦ценностных¦
¦                ¦пар  ¦1 пару ¦выпуск,  ¦кожи, тыс.   ¦(гр. 5 x %¦циенты ¦(гр. 7 x¦коэффици- ¦
¦                ¦     ¦брутто,¦тыс.кв.дм¦руб. (из     ¦исполь-   ¦       ¦x гр. 8)¦ентов,    ¦
¦                ¦     ¦кв.дм  ¦(гр. 4 x ¦расчета 11000¦зования)  ¦       ¦тыс.    ¦тыс.руб.  ¦
¦                ¦     ¦       ¦x гр. 3) ¦руб. за 1    ¦          ¦       ¦кв.дм   ¦          ¦
¦                ¦     ¦       ¦         ¦кв.дм)       ¦          ¦       ¦        ¦          ¦
+----------------+-----+-------+---------+-------------+----------+-------+--------+----------+
¦       1        ¦  2  ¦   3   ¦     4   ¦     5       ¦     6    ¦   7   ¦   8    ¦     9    ¦
+----------------+-----+-------+---------+-------------+----------+-------+--------+----------+
¦Ботинки мужские,¦   20¦  24,47¦    489,4¦      5383400¦    343,80¦  0,931¦  320,08¦   4970800¦
¦кожаная подошва ¦     ¦       ¦         ¦             ¦          ¦       ¦        ¦          ¦
+----------------+-----+-------+---------+-------------+----------+-------+--------+----------+
¦Туфли женские   ¦   10¦  16,01¦    160,1¦      1761100¦    112,47¦  1,354¦  152,28¦   2364900¦
¦"лодочки",      ¦     ¦       ¦         ¦             ¦          ¦       ¦        ¦          ¦
¦средний каблук  ¦     ¦       ¦         ¦             ¦          ¦       ¦        ¦          ¦
+----------------+-----+-------+---------+-------------+----------+-------+--------+----------+
¦Туфли женские   ¦   30¦  18,29¦    548,7¦      6035700¦    371,74¦  1,435¦  533,45¦   8284500¦
¦модельные       ¦     ¦       ¦         ¦             ¦          ¦       ¦        ¦          ¦
¦"лодочки",      ¦     ¦       ¦         ¦             ¦          ¦       ¦        ¦          ¦
¦средний каблук  ¦     ¦       ¦         ¦             ¦          ¦       ¦        ¦          ¦
+----------------+-----+-------+---------+-------------+----------+-------+--------+----------+
¦Чувяки женские  ¦   20¦   9,42¦    188,4¦      2072400¦    144,01¦  0,500¦   72,50¦   1125900¦
+----------------+-----+-------+---------+-------------+----------+-------+--------+----------+
¦Пинетки         ¦   30¦   6,15¦    184,5¦      2029500¦    137,91¦  0,250¦   34,48¦    535500¦
+----------------+-----+-------+---------+-------------+----------+-------+--------+----------+
¦Всего           ¦  -  ¦   -   ¦   1571,1¦     17282100¦   1110,93¦   -   ¦ 1112,79¦  17281600¦
¦----------------+-----+-------+---------+-------------+----------+-------+--------+-----------

Примечание. Разница, полученная при сопоставлении гр. 10 и гр. 6, распределяется пропорционально стоимости отдельных видов обуви.

При применении комбинированного раскроя натуральной кожи на детали верха и низа обуви для определения себестоимости этих деталей используются ценностные коэффициенты, приведенные в приложениях 17, 18.

Пример применения ценностных коэффициентов к чистым площадям кожаных деталей при комбинированном раскрое приводится в таблице 7.

В данном примере принята обувь с верхом из шевро по средней отпускной цене 11000 руб. за 1 кв.дм при среднем проценте использования кожевенного товара, равном 70 - 72%.

Средняя отпускная цена 1 кв.дм условной чистой площади кожи составит 15530 руб. (17282100 руб.: 1112,79 кв.дм).

Стоимость кожевенного товара с учетом ценностных коэффициентов (гр. 10) равна произведению средней оптовой цены (15530 руб.) на условную чистую площадь (гр. 9).

4.3. Калькулирование себестоимости продукции в трикотажной отрасли промышленности

Для составления плановых и отчетных калькуляций себестоимости трикотажных изделий устанавливаются следующие основные объекты калькулирования, на каждый из которых должна быть составлена отдельная калькуляция, согласно таблице 8.

Калькуляции себестоимости изделий, выпускаемых предприятиями трикотажной промышленности, составляются по единой форме калькуляционного листа (см. Приложение 16).

Таблица 8

Перечень объектов калькулирования

-------------------------------+-------------------------------
¦   Вид трикотажных изделий    ¦  Основной калькуляционный объект  ¦
+------------------------------+-----------------------------------+
¦              1               ¦                 2                 ¦
+------------------------------+-----------------------------------+
¦Бельевой и верхний трикотаж   ¦Артикул средневзвешенного фасона,  ¦
¦                              ¦размера и роста                    ¦
+------------------------------+-----------------------------------+
¦Полотно трикотажное (включая  ¦Артикул                            ¦
¦отделочное), искусственный    ¦                                   ¦
¦мех, платочно-шарфовые изделия¦                                   ¦
+------------------------------+-----------------------------------+
¦Чулочно-носочные изделия      ¦Артикул                            ¦
¦(кроме чулок для детей)       ¦                                   ¦
+------------------------------+-----------------------------------+
¦Чулки для детей               ¦Артикул изделий каждого размера    ¦
+------------------------------+-----------------------------------+
¦Перчаточные изделия           ¦Артикул каждого размера            ¦
¦------------------------------+------------------------------------

Плановая калькуляция по статьям должна быть исчислена последовательно по имеющимся на данном объединении переходам (подразделениям) основного производства. При этом по каждому переходу в расчете калькуляции показываются затраты только данного перехода без затрат на полуфабрикаты, полученные от предшествующих переходов.

Расчет калькуляции производственной себестоимости законченного изделия определяется как сумма затрат на всех переходах (подразделениях) по статьям калькуляции плюс общехозяйственные расходы.

При наличии в планируемом основном калькуляционном объекте (артикуле бельевых, верхних, перчаточных, трикотажных изделий) нескольких фасонов следует исчислять плановую себестоимость изделий каждого из конкретных фасонов средневзвешенного, по данному фасону, размеру, росту, имеющимся в составе данного калькуляционного объекта. В случае необходимости дополнительно к плановым калькуляциям на конкретные фасоны или вместо этих калькуляций могут составляться плановые калькуляции на конкретные размеры (средневзвешенного роста), данного артикула или его фасона.

Плановая себестоимость изделий конкретных фасонов может исчисляться либо по варианту I, либо по варианту II.

I вариант

Если расчет плановой себестоимости по фасонам изделий предшествует составлению плановой калькуляции на основной калькуляционный объект (артикул, к которому относятся эти фасоны), то последняя определяется как сумма плановой себестоимости выпуска изделий всех соответствующих фасонов (размеров). Исчисление себестоимости изделий по фасонам в этом случае производится последовательно по переходам в соответствии с изложенными выше указаниями относительно составления плановой калькуляции себестоимости артикула изделий (основного калькуляционного объекта). Калькуляция себестоимости артикула (основного калькуляционного объекта) на выпуск и единицу изделий в этом случае выявляется как сводный итог предшествующих расчетов себестоимости фасонов изделий данного артикула по фабрике в целом. Следовательно, необходимость расчета калькуляции себестоимости основного калькуляционного объекта (артикула) по административно обоснованным переходам отпадает.

II вариант

Если плановая себестоимость конкретных фасонов (а в случае необходимости и размеров) исчисляется после составления калькуляции на принятый основной объект калькулирования (артикул), в который эти фасоны входят, то применяется один из двух следующих способов исчисления их:

1) способ прямого расчета, изложенный уже выше для I варианта исчисления себестоимости изделий конкретных фасонов;

2) способ условного распределения плановых затрат, исчисленных на основной калькуляционный объект (артикул), на себестоимость конкретных фасонов изделий (средневзвешенного фасона и размера), входящих в состав этого артикула, без подразделения себестоимости каждого из фасонов по переходам.

При применении этого условного способа распределения затрат на выработку артикула изделия по фасонам допускается расход по отдельным статьям определять в следующем порядке:

1) затраты на единицу изделий каждого данного фасона (размера) по всем статьям, кроме статей "Сырье и основные материалы", "Вспомогательные материалы на технологические цели", "Зарплата производственных рабочих", "Отчисления на социальные нужды", допускается принимать для каждого фасона на уровне соответствующих затрат на единицу изделий основного калькуляционного объекта (артикула);

2) затраты на единицу изделий каждого данного фасона (размера) по статье "Сырье и основные материалы", за вычетом реализуемых отходов, допускается принимать на основе коэффициентов распределения. Эти коэффициенты определяются отношением расхода сырья по нормам на единицу изделий основного калькуляционного объекта к расходу сырья на единицу изделий конкретного фасона.

Например:

расход сырья на единицу изделия калькуляционного объекта - 225 г. - коэффициент 1,0.

расход сырья на единицу изделия фасона N 1 - 207 г. - коэффициент 0,92.

расход сырья на единицу изделия фасона N 2 - 247 г. - коэффициент 1,1.

Все данные приводятся для единицы изделий средневзвешенного размера и роста.

4.4. Калькулирование себестоимости продукции в швейной отрасли промышленности

Основанием для составления расчетных (плановых) калькуляций являются технически обоснованные нормы расхода материальных и трудовых затрат, техническая документация, установленная для швейной продукции. Объектом калькулирования является изделие из конкретного вида материала.

В статье "Сырье и материалы" отражаются затраты на материалы, которые образуют основу изготавливаемой продукции или являются необходимыми компонентами при ее изготовлении.

К основным материалам относятся ткани верха, ткани подкладки, прокладочные материалы, материалы утеплителя, материалы отделки, меховые приборы, фурнитура и нитки.

Расход материалов верха, подкладки, прокладочных материалов на единицу изделия определяется на средневзвешенный размер и длину (рост). Средневзвешенный размер, рост принимается на основе изучения спроса населения или заказа торгующих организаций.

В связи с тем, что расход ткани учитывается в квадратных метрах, в таблице 9 приведен пересчет цены 1 погонного метра на 1 кв.м.

Таблица 9

Значения пересчета цены

-------------+------------+--------+------+---------+----------
¦  Изделие   ¦Наименование¦ Номер  ¦Ширина¦Отпускная¦Стоимость 1   ¦
¦            ¦    ткани   ¦артикула¦ без  ¦  цена 1 ¦кв.м (гр. 5 x ¦
¦            ¦            ¦ ткани  ¦кромки¦  пог.м. ¦x 100 / гр. 4)¦
+------------+------------+--------+------+---------+--------------+
¦     1      ¦      2     ¦   3    ¦  4   ¦   5     ¦      6       ¦
+------------+------------+--------+------+---------+--------------+
¦Пальто      ¦Пальтовая   ¦3625с   ¦   139¦    27000¦         19400¦
¦женское     ¦            +--------+------+---------+--------------+
¦демисезонное¦            ¦3648с   ¦   139¦    26000¦         18700¦
¦            ¦            +--------+------+---------+--------------+
¦            ¦            ¦3624с   ¦   139¦    32000¦         23030¦
¦------------+------------+--------+------+---------+---------------

Порядок разработки и состава норм расхода материалов на производство единицы продукции установлен "Инструкцией по нормированию расхода материалов в массовом производстве швейных изделий, утвержденной государственным концерном "Беллегпром" 12.01.2004 г."

На статью "Сырье и материалы" относится стоимость уценки маломерных остатков. Размер уценки остатков определяется как разность между ценой полноценной ткани и ценой остатков, устанавливаемой в зависимости от их размерной категории. Потери от уценки относятся на статью "Сырье и материалы" только в денежном выражении.

К маломерным остаткам относятся концевые остатки тканей от раскроя длиной свыше 10 см по всем тканям (по наиболее узкому месту), которые ввиду маломерности не могут быть использованы для дальнейшего раскроя в основном производстве и подлежат передаче для использования во вторичной переработке сырья или реализации на сторону по пониженным ценам.

Стоимость основных материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий слагается из всех затрат на основные материалы и расходов по их приобретению, заготовке и доставке на склад объединения (предприятия) и других транспортно-заготовительных расходов согласно Приложению 5.

Сумма затрат на материалы должна быть уменьшена на стоимость отходов (по цене их возможного использования или реализации).

Общая сумма транспортно-заготовительных расходов распределяется между изделиями пропорционально стоимости основных материалов процентом, определенным на основании сметы транспортно-заготовительных расходов.

4.5. Калькулирование себестоимости продукции на предприятиях меховой и овчинно-шубной промышленности

4.5.1. Калькулирование в сырейно-красильном производстве

Объектом калькулирования в сырейно-красильном производстве является себестоимость законченных обработкой отдельных видов выделанных меховых шкурок, натуральных или крашеных. Единицей продукции в сырейно-красильном производстве считаются 100 меховых шкурок. А для шкурок, измеряемых (в готовом виде) по площади, - 100 кв.дм. Калькуляция предусматривает исчисление себестоимости продукции не только в штуках (кв.дм), но и с учетом качества шкурок в переводе на первосортную единицу (головку).

Затраты сырья в сырейно-красильном, скорняжно-пошивочном, швейно-шубном производствах расшифровываются в калькуляции по следующей схеме (по всем видам продукции):

Таблица 10а

Калькуляция себестоимости изделий

Наименование изделия

-------------------------------------------------+--------------------
¦Запуск сырья (полуфабриката)                    ¦Выпуск изделий          ¦
¦                                                ¦(полуфабрикатов)        ¦
+------------------------------------------------+------------------------+
¦а) Сырье...                 ... шт ... головок  ¦ж) Кол-во изд... ... шт ¦
¦полуфабрикат (децголовок)                       ¦головок (децголовок)    ¦
¦б) Средний зачет по запуску, %                  ¦з) Общая кладь на       ¦
¦в) Общая площадь сырья, кв.дм                   ¦изделия, кв.дм          ¦
¦г) Средняя площадь, кв.дм                       ¦и) Кладь одного         ¦
¦д) Потери в производстве: гарь, кв.дм           ¦изделия, кв.дм          ¦
¦е) Средняя цена головки, руб.                   ¦к) Общая площадь, кв.дм ¦
¦                                                ¦л) Средняя площадь,     ¦
¦                                                ¦кв.дм                   ¦
¦                                                ¦м) Средний зачет по     ¦
¦                                                ¦выпуску, %              ¦
¦                                                ¦н) Соотношение выпуска  ¦
¦                                                ¦к запуску, %            ¦
+--------------------+---------------------------+------------------------+
¦Статьи калькуляции  ¦  Затраты на весь выпуск   ¦ Себестоимость единицы  ¦
¦                    ¦       изделий, руб.       ¦    изделий, в руб.     ¦
¦                    +-----+--------------+------+--------------+---------+
¦                    ¦план ¦   по плану,  ¦ факт ¦   по плану,  ¦  факт   ¦
¦                    ¦     ¦пересчитанному¦      ¦пересчитанному¦         ¦
¦                    ¦     ¦на фактический¦      ¦на фактический¦         ¦
¦                    ¦     ¦    выпуск    ¦      ¦    выпуск    ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦          1         ¦  2  ¦      3       ¦  4   ¦      5       ¦    6    ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Сырье и основные    ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦материалы           ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Возвратные отходы   ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦(вычитают)          ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Вспомогательные     ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦материалы на        ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦технологические цели¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Топливо и энергия   ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦всех видов на       ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦технологические цели¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Заработная плата    ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦производственных    ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦рабочих             ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Отчисления на соц.  ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦нужды               ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Расходы на          ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦подготовку и        ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦освоение            ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦производства        ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Общепроизводственные¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦расходы             ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Общехозяйственные   ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦расходы             ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Потери от           ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦несоответствующей   ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦продукции (только в ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦учете)              ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Прочие              ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦производственные    ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦расходы             ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Производственная    ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦себестоимость       ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Коммерческие расходы¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Полная себестоимость¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Отпуская цена       ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦1 сорта             ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
+--------------------+-----+--------------+------+--------------+---------+
¦Отпускная цена с    ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦учетом сортности    ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦изделия             ¦     ¦              ¦      ¦              ¦         ¦
¦--------------------+-----+--------------+------+--------------+----------

В плановую стоимость сырья включаются производственные потери, которые образуются в виде сырьевой гари и некоторого количества шкурок, расходуемых на починку дефектного мехового полуфабриката. Стоимость сырьевой гари определяется по средней стоимости шкурки, отпущенной в производство.

Сырьевая гарь - скрытый дефект, который выявляется лишь в начальном процессе производства (горелая кожевая ткань, теклость волоса). Эти скрытые сырьевые дефекты образуются из-за неправильной съемки шкурок при забое животных и неправильной консервировки сырья.

Сырьевой гарью следует считать ту часть сырья, которая после первоначальных процессов (отмока и др.) не может быть пущена в дальнейшую обработку из-за непригодности для мехового производства. В зависимости от степени поражения шкурки сырьевая гарь подразделяется на полную и частичную, исчисляемую в процентах к общей площади шкурки (100%, 75%, 50% и 25%). Нормы по этим потерям устанавливают по сырейно-красильному производству в процентах к запуску сырья в зависимости от его качества. Сырьевая гарь используется для выработки клея и другой продукции.

Расход меха на починку шкурок является потерей в процессе исправления дефектных шкурок. Шкурки с недостающими частями или с наличием больших сырьевых дефектов (плешины, выхваты и т.п.) подлежат исправлению с восстановлением недостающей части с целью придания шкурке соответствующей конфигурации. На починку обычно расходуются части шкурок или неполноценные шкурки. Для мехового полуфабриката крупных видов (овчина и др.) починка обычно не применяется.

Нормы расхода шкурок на починку устанавливаются в процентах к количеству перерабатываемого сырья.

Производственные потери сырья (сырьевая гарь) и расход шкурок на починку предусматриваются в плане в двух показателях: в количестве шкурок и в процентах к общему количеству запущенного в производство сырья (в штуках).

В отчетной калькуляции стоимость потерь находит отражение в виде удорожания на единицу выпускаемой продукции. Частичная гарь (75%, 50%, 25%) соответственно снижает количество головок выпуска.

Стоимость сырья учитывается в себестоимости за вычетом стоимости возвратных отходов.

Номенклатура отходов, получаемых в сырейно-красильном производстве, включает:

а) шерсть;

б) хвосты (белки, колонка), лапы и полулапы;

в) мездра;

г) лоскут меховой скорняжный, обрез меховых шкурок (головки кролика) и др.

Количество отходов при планировании определяют в зависимости от установленных норм для каждого отдельного вида отходов и сырья. Стоимость возвратных отходов, используемых в собственном производстве, определяется по ценам возможного использования и утверждается руководителем предприятия.

Принятый в меховой промышленности порядок оценки готовой продукции с учетом ее качества (сорта, размера, дефекта, а по меховой овчине и другим шкуркам, измеряемым по площади, - кв.дм, сорта и дефекта) вызывает необходимость исчислять себестоимость выпущенной продукции не только в штуках, но и в головках (т.е. с учетом сортности). Качественные показатели сырья и полуфабрикатов выражаются в головках, а также в средних зачетах выпуска и запуска шкурок.

Средний зачет запуска сырья и выпуска мехового полуфабриката характеризует среднюю стоимость шкурок по отношению к первосортной единице.

Результаты качественного изменения сырья в процессе производства в калькуляции в виде показателя "соотношение выпуска к запуску", исчисляемого в процентном отношении числа головок выпуска к числу головок запуска. По меховой овчине под соотношением качественных выходов имеется в виду отношение зачета выпуска к зачету запуска (без шерстности), при котором в запуске зачет для сырья берется по сортам, а по выпуску - по сортам и группам дефектности (для шкуркового мехового полуфабриката). Для определения стоимости запускаемого сырья меховой овчины применяется еще показатель полного среднего зачета запуска с учетом, помимо сортности, также и шерстности сырья. Для этого средний зачет по шерстности (исходя из удельных весов запуска) умножается на средний зачет по сортности.

Распределение стоимости сырья, назначаемого на различные имитации, производится по установленным в приложениях 19 - 20 оценочным имитационным коэффициентам.

Расчет распределения стоимости сырья на выпущенные шкурки кроликов в полуфабрикате приведен в Приложении 19.

Расчет стоимости сырья по меховой овчине приводится в качестве примера по тонкорунной овчине, полутонкорунной овчине, полугрубой овчине и по меховой овчине в целом (Приложение 20).

В приведенных примерах расчет среднего зачета запуска сырья по сортности и шерстности исчисляется исходя из удельных весов по количеству штук овчин. По этому же методу расчет зачета может быть произведен исходя из площади овчины (по дециметражу). Распределение количества и стоимости сырья овчины по отдельным видам и имитациям полуфабриката производится на основании зачетных коэффициентов. Зачетный коэффициент выводится раздельно внутри каждой группы овчины: тонкорунной, полутонкорунной и полугрубой.

В целях упрощения расчетов при распределении стоимости овчины по имитациям этот коэффициент может быть исчислен не по каждой группе меховой овчины, а по овчине в целом. За основу принимается соотношение действующих оптовых цен на 1000 кв.дм. При этом за 100% принимается самая высокая цена овчины тонкорунной особой обработки верхового крашения, имеющей самую высокую оптовую цену.

При переработке других видов сырья, назначаемых на различные имитации, оценка сырья производится по имитационным коэффициентам, рассчитываемым по аналогии с приведенным выше расчетом коэффициентов на шкурки кролика и меховой овчины.

4.5.2. Калькулирование мехового полуфабриката в скорняжно-пошивочном и швейно-шубном производствах

Объектом калькулирования в скорняжно-пошивочном и швейно-шубном производствах является себестоимость отдельных видов изделий, изготовляемых из натурального, а также из искусственного меха. Калькуляционной единицей здесь может быть изделие из определенного вида меха (женские пальто, жакеты, детские пальто, шубные изделия), 1000 кв.дм площади изделий (воротники и пластины по видам меха), одно изделие определенного фасона и вида меха (головные уборы) и т.п.

Площадь лекал определяется исходя из проектируемых в планируемом периоде фасонов меховых изделий с учетом удельного веса отдельных размеров и ростов.

Средний коэффициент использования площади мехового полуфабриката исчисляют на основе дифференцированных нормативов использования с учетом удельного веса планируемого к запуску мехового полуфабриката по группам дефектности.

Кладь - это количество мехового полуфабриката в шкурках или дм, расходуемого на изделие определенного фасона и размера. Для определения клади необходимо пользоваться:

а) площадями лекал изготавливаемых изделий (в дм);

б) нормативами по коэффициенту использования полезной площади шкурок отдельных видов мехового полуфабриката. Площадь лекал зависит от фасона, размера и роста изделия и определяется путем обмера каждой детали и суммирования общей площади всех деталей изделий. Коэффициент использования площади мехового полуфабриката представляет собой отношение площади изделия к площади мехового полуфабриката, расходуемого на изготовление данного изделия. Коэффициент использования площади мехового полуфабриката устанавливается в виде производственных нормативов.

Площадь шкурки мехового полуфабриката, используемого в изделиях, называется полезной площадью. Остальная, неиспользуемая часть площади, является отходом. Процент отходов зависит от степени дефектности мехового полуфабриката. Поэтому нормативы по использованию площади дифференцируются по нормальному полуфабрикату и дефектному - в зависимости от степени дефектности.

Полезная площадь шкурок определяется путем умножения общей площади шкурок (брутто) на установленный коэффициент (%) использования для данного вида мехового полуфабриката с учетом его группы дефектности. Потребная площадь мехового полуфабриката на изделие в кв.дм определяется путем деления площади изделия (лекала) на установленный коэффициент использования. При этом средний коэффициент использования мехового полуфабриката в плане, как правило, не должен быть ниже достигнутого уровня за предыдущий (базисный) период.

Средний зачет запуска мехового полуфабриката планируется в увязке с качественным выходом мехового полуфабриката, получаемого из сырейно-красильного производства, и его распределением на отдельные виды изделия.

Качество меховых изделий в скорняжно-пошивочном и швейно-шубном производствах меховой промышленности определяется сортностью и группой дефектности. Качественные выходы (соотношение выпуска к запуску) находятся в зависимости от качественного зачета шкурок, использованных на изготовление изделий. Соотношения качественных выходов, как правило, не должны быть предусмотрены в плане ниже фактически достигнутых в отчетном (базисном) периоде. Количество выпущенных шубных изделий приводится к количеству изделий I сорта и 1-го размера.

В скорняжно-пошивочном производстве при раскрое меховой овчины и некоторых других видов мехового полуфабриката, имеющих различный волосяной покров по топографическим участкам шкурок, применяется комплексное использование мехового полуфабриката на различные виды продукции. При этом методе затраты на меховой полуфабрикат включаются в различные виды продукции косвенным путем с учетом того, что лучшие участки шкурок используются на основную продукцию, а другие участки (части) шкурок - на менее ценные виды изделий, на так называемую дополнительную продукцию, к которой относятся скрой изделий или пластины, предназначенные в дальнейшем для изготовления изделий, крытых тканью (рукавицы, жилеты, курией и др.). Комплексное использование мехового полуфабриката может заключаться также в изготовлении, например, из основной части шкурки определенных фасонов воротников и скроев головных уборов (где детали меньшей площади) из остальной части шкурки.

Другим примером может служить раскрой из хребтовой части основной продукции скроев головных уборов по специальному заказу и использование остальной части шкурки для выработки массового ассортимента головных уборов. Распределение стоимости мехового полуфабриката на выпускаемую основную и дополнительную продукцию должно производиться по коэффициентам (зачетам) на меховой полуфабрикат с установлением лимита выхода дополнительной продукции при комплексном использовании мехового полуфабриката на различные виды изделий. За основу при установлении этих коэффициентов принимается оценка мехового полуфабриката, обеспечивающая безубыточность выпускаемой дополнительной продукции, с тем, чтобы стоимость остальной части мехового полуфабриката относилась на основную продукцию.

При комплексном раскрое рукавиц вместе с другими шубными изделиями на рукавицы списывается шубный полуфабрикат IY сорта по установленным нормативам.

Ниже приводятся примеры распределения стоимости мехового полуфабриката на основную и дополнительную продукцию в условиях различных методов комплексного раскроя.

Пример 1. При комплексном использовании полезной площади мехового полуфабриката овчины со средним зачетом 67,25 на изготовление меховых воротников (83% полезной площади), скроев головных уборов (14% полезной площади), низов к спортивным курткам (3% полезной площади) распределение зачета стоимости мехового полуфабриката на отдельные виды продукции может быть произведено согласно таблице 10.

Таблица 10

Распределение зачета стоимости мехового полуфабриката овчины

----------------------+-------------+-----------+--------------
¦                     ¦Удельный вес ¦ Зачет, %  ¦  Зачет с учетом  ¦
¦                     ¦             ¦           ¦  удельного веса  ¦
+---------------------+-------------+-----------+------------------+
¦          1          ¦      2      ¦     3     ¦        4         ¦
+---------------------+-------------+-----------+------------------+
¦Меховые воротники    ¦           83¦         70¦             58,1 ¦
+---------------------+-------------+-----------+------------------+
¦Головные уборы       ¦           14¦         60¦              8,4 ¦
+---------------------+-------------+-----------+------------------+
¦Низ к спортивным     ¦            3¦         25¦              0,75¦
¦курткам              ¦             ¦           ¦                  ¦
+---------------------+-------------+-----------+------------------+
¦Итого                ¦          100¦     -     ¦             67,25¦
¦---------------------+-------------+-----------+-------------------

Пример 2. При комплексном использовании мехового полуфабриката овчины, окрашенной в серый цвет, со средним зачетом 71,6 на изготовление головных уборов специального заказа (35% полезной площади) и скроев рукавиц (5% полезной площади) распределение зачета стоимости мехового полуфабриката на отдельные виды продукции может быть произведено согласно таблице 11.

Таблица 11

Распределение зачета стоимости мехового полуфабриката овчины, окрашенной в серый цвет

----------------------+-------------+-----------+--------------
¦                     ¦Удельный вес ¦ Зачет, %  ¦  Зачет с учетом  ¦
¦                     ¦             ¦           ¦  удельного веса  ¦
+---------------------+-------------+-----------+------------------+
¦          1          ¦      2      ¦     3     ¦        4         ¦
+---------------------+-------------+-----------+------------------+
¦Головные уборы       ¦           35¦         98¦              34,4¦
¦специального заказа  ¦             ¦           ¦                  ¦
+---------------------+-------------+-----------+------------------+
¦Головные уборы       ¦           60¦         60¦              36,0¦
¦массового            ¦             ¦           ¦                  ¦
¦ассортимента         ¦             ¦           ¦                  ¦
+---------------------+-------------+-----------+------------------+
¦Рукавицы             ¦            5¦         25¦               1,2¦
+---------------------+-------------+-----------+------------------+
¦Итого                ¦          100¦     -     ¦              71,6¦
¦---------------------+-------------+-----------+-------------------

Пример 3. При изготовлении женских пальто из шкурок каракуля со средним зачетом 79 было использовано 90% полезной площади на изготовление женских пальто (основной продукции) и 10% полезной площади на выпуск воротников из частей шкурок (дополнительной продукции).

Распределение стоимости мехового полуфабриката может быть определено согласно таблице 12.

Таблица 12

Распределение стоимости мехового полуфабриката

----------------------+-------------+-----------+--------------
¦                     ¦Удельный вес ¦ Зачет, %  ¦  Зачет с учетом  ¦
¦                     ¦             ¦           ¦  удельного веса  ¦
+---------------------+-------------+-----------+------------------+
¦          1          ¦      2      ¦     3     ¦        4         ¦
+---------------------+-------------+-----------+------------------+
¦Женское пальто       ¦           90¦         85¦              76,5¦
+---------------------+-------------+-----------+------------------+
¦Воротники            ¦           10¦         25¦               2,5¦
+---------------------+-------------+-----------+------------------+
¦Итого:               ¦          100¦     -     ¦              79,0¦
¦---------------------+-------------+-----------+-------------------

4.6. Калькулирование себестоимости продукции в текстильной отрасли

В зависимости от сложности технологического процесса в основных производствах текстильной промышленности для планирования и учета затрат устанавливается примерный перечень переделов (таблица 12а).

Таблица 12а

Перечень переделов

---------------------------+-----------------------------------
¦Наименование              ¦Подотрасли                             ¦
¦производственных переделов+---------+------------+--------+-------+
¦                          ¦шерстяная¦хлопчато-   ¦шелковая¦льняная¦
¦                          ¦         ¦бумажная <*>¦<**>    ¦       ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦            1             ¦    2    ¦     3      ¦   4    ¦   5   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦1. Первичная обработка    ¦    +    ¦     -      ¦   -    ¦   -   ¦
¦шерсти                    ¦         ¦            ¦        ¦       ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦2. Прядение гребенное:    ¦         ¦            ¦        ¦       ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦сортировочный             ¦    -    ¦     -      ¦   -    ¦   +   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦чесальный                 ¦    +    ¦     +      ¦   -    ¦   +   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦гребнечесальный           ¦    +    ¦     +      ¦   -    ¦   -   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦штапелирование химических ¦    +    ¦     +      ¦   +    ¦   -   ¦
¦волокон                   ¦         ¦            ¦        ¦       ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦красильный                ¦    +    ¦     -      ¦   +    ¦   -   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦ровничный                 ¦    +    ¦     +      ¦   +    ¦   +   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦прядильный                ¦    +    ¦     +      ¦   +    ¦   +   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦крутильный                ¦    +    ¦     +      ¦   +    ¦   -   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦мотальный                 ¦    +    ¦     +      ¦   +    ¦   -   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦сушильно-упаковочный      ¦    -    ¦     -      ¦   -    ¦   +   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦3. Прядение аппаратное:   ¦         ¦            ¦        ¦       ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦приготовительный          ¦    +    ¦     -      ¦   -    ¦   -   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦ровничный                 ¦    +    ¦     -      ¦   -    ¦   -   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦прядильный                ¦    +    ¦     -      ¦   -    ¦   -   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦4. Ткацкое производство:  ¦         ¦            ¦        ¦       ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦мотальный                 ¦    +    ¦     +      ¦   +    ¦       ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦сновальный                ¦    +    ¦     +      ¦   +    ¦   +   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦шлихтовально-проборный    ¦    -    ¦     +      ¦   +    ¦   +   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦уточно-перемоточный       ¦    -    ¦     +      ¦   +    ¦   +   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦ткацкий                   ¦    +    ¦     +      ¦   +    ¦   +   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦5. Красильно-отделочное   ¦         ¦            ¦        ¦       ¦
¦производство:             ¦         ¦            ¦        ¦       ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦отбельный                 ¦    -    ¦     +      ¦   +    ¦   +   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦красильный                ¦    +    ¦     +      ¦   +    ¦   +   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦печатный                  ¦    -    ¦     +      ¦   +    ¦   +   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦ворсовальный              ¦    +    ¦     +      ¦   -    ¦   -   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦стригальный               ¦    +    ¦     +      ¦   -    ¦   -   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦заключительной отделки    ¦    +    ¦     +      ¦   +    ¦   +   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦складально-уборочный      ¦    +    ¦     +      ¦   +    ¦   +   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦набивка                   ¦    -    ¦     +      ¦   +    ¦   +   ¦
+--------------------------+---------+------------+--------+-------+
¦апперирование             ¦    -    ¦     +      ¦   -    ¦   +   ¦
¦--------------------------+---------+------------+--------+--------

--------------------------------

<*> - в ватном производстве переделы не выделяются;

<**> - в крутильном производстве переделы не выделяются.

В производстве нетканых материалов переделы не выделяются. В льняной отрасли промышленности затраты по статье "Топливо и энергия на технологические цели" относятся на себестоимость отдельных видов продукции следующим образом:

- в льночесании - пропорционально коэффициентам, которые показывают отношение стоимости отдельных номеров чесального льна и очеса к стоимости 6-го номера очеса;

- в прядении - пропорционально весу выработанной пряжи;

- в ткачестве - пропорционально весу отшлихтованных основ.

4.7. Калькулирование продукции в других отраслях, относящихся к легкой промышленности

Калькулирование продукции в других отраслях, относящихся к легкой промышленности, проводится в соответствии с основными принципами и методами калькулирования, изложенными в настоящих Методических рекомендациях с учетом специфики в технологии организации производства, применяемых сырья и материалов и структуры управления предприятием.

При этом следует строго руководствоваться установленным порядком отнесения затрат на производство продукции (работ, услуг), а также бухгалтерской и статистической отчетностью.

Раздел III УЧЕТ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Учет затрат на производство призван обеспечить своевременное, полное и достоверное отражение фактических затрат, связанных с производством и реализацией продукции, выполнением работ, оказанием услуг; оперативный анализ и контроль за использованием материальных, трудовых и денежных ресурсов в процессе изготовления изделий, соблюдением смет расходов по обслуживанию производства и управлению; определение результатов деятельности структурных подразделений и предприятия в целом; выявление неиспользованных резервов, непроизводительных расходов и потерь.

При этом должна быть обеспечена методическая согласованность планирования и учета в отношении состава, группировок и методов распределения затрат, объектов и единиц калькулирования.

Учет затрат на производство осуществляется в соответствии с главой 3 Закона Республики Беларусь "О налогах на доходы и прибыль предприятий, объединений, организаций" от 22.12.1991 г., Закона Республики Беларусь "О бухгалтерском учете и отчетности" от 18.10.1994 г. и утвержденными к ним изменениями и дополнениями, а также другими законодательными и нормативными актами, касающимися формирования и учета затрат, действующими по состоянию на данный период.

Предприятия самостоятельно определяют формы и методы учета затрат исходя из конкретных условий хозяйствования и действующих в Республике Беларусь форм и методов бухгалтерского учета. При этом необходимо обеспечить соблюдение общих методологических принципов, предусмотренных Законом "О бухгалтерском учете и отчетности" по отражению затрат в течение отчетного года, преемственность методических решении при переходе от одного отчетного периода к другому, правильность отнесения расходов к отчетным периодам, полнота отражения за отчетный период всех хозяйственных операций, имущества и результатов инвентаризации, строгое разделение на затраты, связанные с текущей производственной деятельностью (издержки производства), капитальные затраты и др.

Учет затрат на производство продукции осуществляется на основе первичной учетной документации.

Первичная документация может быть типовой, межведомственной, специализированной, самостоятельно разработанной предприятиями применительно к соответствующим типовым формам, содержащей обязательные реквизиты и обеспечивающей достоверность учета затрат в разрезе элементов и статей затрат, по видам производимой продукции, выполняемых работ и услуг.

Затраты на производство продукции (работ, услуг) включаются в себестоимость продукции (работ, услуг) того отчетного периода, к которому они относятся, независимо от времени оплаты - предварительной (арендная плата и т.п.) или последующей (оплата отпусков работников, выплата вознаграждения за выслугу лет и др.). Отдельные виды затрат (затраты на подготовку и освоение производства, возмещение стоимости специальных инструментов и приспособлений и т.п.), в отношении которых нельзя точно установить к какому калькуляционному периоду они относятся, включаются в затраты на производство в пропорциональном порядке.

Непроизводительные затраты отражаются в учете в том отчетном месяце, в котором они выявлены.

Затраты, произведенные предприятием в иностранной валюте и подлежащие включению в себестоимость продукции (работ, услуг), отражаются в валюте, действующей на территории Республики Беларусь в суммах, определяемых путем пересчета иностранной валюты по курсу Национального банка Республики Беларусь, действующему на дату совершения операций.

1.1. Организация учета затрат

Учет затрат на производство организуется по местам их возникновения с применением, в зависимости от вида продукции, типа и характера организации производства и управления, различных методов (нормативного, позаказного и других).

Организация учета затрат на производство по нормативному методу предусматривает создание системы действующих прогрессивных норм и нормативов и на ее основе калькуляции расчетной себестоимости продукции (работ, услуг), выявление и учет затрат, связанных с отклонениями от действующих норм и нормативов; исчисление фактической себестоимости продукции (работ, услуг) на основе предварительно составленных калькуляций расчетной себестоимости с использованием данных учета отклонений от норм и изменений норм.

Учет затрат по нормативному методу осуществляется на основе действующих указаний по применению нормативного метода учета затрат на производство и калькулированию расчетной (плановой) и фактической себестоимости продукции (работ, услуг).

Позаказный метод учета затрат на производство продукции, работ, услуг применяется в индивидуальном, мелкосерийном производствах сложных изделий, а также при производстве опытных, экспериментальных, ремонтных и т.п. работ.

При позаказном методе объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ, выдаваемый на заранее определенное количество продукции (изделий), объем работ и услуг.

Вся первичная документация составляется с обязательным указанием номера (кодов) заказов. Отнесение затрат на заказ осуществляется в строгом соответствии с присвоенным номером (кодом) заказа. Использование материалов и деталей, оформленных к одному заказу, для другого заказа не допускается.

Контроль за затратами и правильным оформлением первичных документов ведется в соответствии с нормативно-технической документацией.

В аналитическом учете производственные затраты группируются по заказу в разрезе установленных статей калькуляции.

Обычно заказы открываются на количество изделий, выпуск которых предусмотрен в течение месяца. Если одинаковые изделия с длительным циклом изготовления запускаются в производство в разные периоды, то на каждое изделие следует открывать отдельный заказ.

Учет затрат по изготовлению вновь осваиваемых изделий в начальном периоде производства осуществляется позаказным методом. По мере освоения технологии производства учет этих изделий должен быть переведен на нормативный метод.

До тех пор пока конкретный заказ полностью не выполнен, все производственные расходы по нему (как отчетного периода, так и предшествующих) отражаются в незавершенном производстве. По окончании выполнения заказа все накопленные по нему затраты списываются на выпуск продукции.

Фактическая себестоимость единицы изделия или работ исчисляется по окончании выполнения заказа в полном объеме путем деления суммы затрат, учтенных по статьям калькуляции, на количество изготовленных по этому заказу изделий (работ).

При применении позаказного метода учета затрат на производство должны быть использованы основные элементы нормативного учета - своевременное выявление отклонений фактических расходов от текущих норм и учет изменений норм.

При организации учета затрат на производство предприятие может применять бесполуфабрикатный вариант, т.е. без отражения в системном учете себестоимости полуфабрикатов своего производства, или полуфабрикатный вариант - с отражением себестоимости в системе счетов бухгалтерского учета при передаче полуфабрикатов своего производства из одного подразделения в другое.

При полуфабрикатом варианте учета передачу полуфабрикатов собственного производства из одного подразделения предприятия (передача) в другое следует отражать в учете, как правило, по фактической себестоимости. Допускается учитывать их в текущем порядке по расчетной себестоимости полуфабрикатов с последующим доведением до фактической себестоимости.

На предприятиях с цеховой структурой управления учет затрат должен обеспечивать выделение в себестоимости продукции затрат отдельных цехов. На предприятиях с бесцеховой структурой управления сводный учет затрат на производство ведется по группам изделий и заказам в целом по предприятию.

Учет затрат на производство осуществляется в системе бухгалтерских счетов, предусмотренных Типовым планом счетов бухгалтерского учета и инструкций по применению Типового плана счетов бухгалтерского учета, введенных 1 января 2004 года.

План счетов предлагает различные варианты учета затрат на производство.

Традиционный вариант учета предусматривает разделение затрат на прямые и косвенные. При этом варианте прямые расходы, связанные с производством продукции, выполнением работ, оказанием услуг и расходы вспомогательных производств, а также косвенные расходы, связанные с управлением основного производства, и потери от брака отражаются на счете 20 "Основное производство" и счете 23 "Вспомогательные производства". Прямые расходы списываются на счет 20 и 23 со счетов 10 "Материалы", 15 "Заготовление и приобретение материальных ценностей", 70 "Расчеты с персоналом по оплате труда", 60 "Расчеты с поставщиками и подрядчиками" и др.

Косвенные расходы в полном объеме распределяются ежемесячно на счет 20 и 23 (если вспомогательные производства производили изделия и работы, и оказали услуги на сторону) со счетов 25 "Общепроизводственные расходы" и 26 "Общехозяйственные расходы", потери от брака со счета 28 "Брак в производстве".

Суммы фактической производственной себестоимости продукции, работ, услуг переносятся со счета 20 и 23, 25, 26 на счета 43 "Готовая продукция", 45 "Товары отгруженные" или 90 "Реализация".

Предприятия могут применять вариант учета затрат на производство, основанный на разделении затрат на условно-переменные (производственные), и условно-постоянные (периодические) и отнесение периодических расходов на результаты реализации продукции (работ, услуг).

Условно-постоянные расходы в части управленческих и хозяйственных затрат отражаются на счете 26 "Общехозяйственные расходы", а в части сбытовых расходов - на счет 44 "Расходы на реализацию".

Периодические расходы, собранные на счетах 26 и 43 в конце каждого отчетного периода полностью (без подразделения по видам продукции) списываются на счет 90 "Реализация".

2. УЧЕТ ЗАТРАТ ПО СТАТЬЯМ РАСХОДОВ

2.1. Учет расходов материальных ценностей

2.1 Учет материальных ценностей (сырья, материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, топлива, запасных частей, инвентаря и хозяйственных принадлежностей, специальной оснастки, тары и др.) обеспечивает контроль за движением, сохранностью, списанием их на производство, соблюдением норм производственных запасов, а также выявление отклонений от норм расхода в процессе производства.

Развитие рыночных отношений вносит существенные изменения в традиционную схему отражения в бухгалтерском учете операций, связанных с приобретением материалов и оценкой использования в производстве материалов и остатков на складах.

Организация учета материальных ценностей основывается на действующих инструкциях, положениях и других нормативных документах по учету материалов, инвентаря и хозяйственных принадлежностей, специальной оснастки, тары, также положениях по инвентаризации основных средств, товарно-материальных ценностей.

Наличие и движение всех видов материальных ресурсов отражается на счете 10 "Материалы" и следующих субсчетах:

10-1 "Сырье и материалы,

10-2 "Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, конструкции и детали",

10-3 "Топливо",

10-4 "Тара и тарные материалы",

10-5 "Запасные части",

10-6 "Прочие материалы",

10-7 "Материалы, переданные в переработку на сторону",

10-8 "Строительные материалы",

10-9 "Инвентарь и хозяйственные принадлежности";

10-10 "Специальная оснастка и специальная одежда на складе";

10-11 "Специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации".

Учет материальных ценностей на предприятиях организуется по оперативно-бухгалтерскому (сальдовому) методу.

Под расходом сырья, материалов, топлива, энергии, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на производство понимается их потребление непосредственно в процессе производства продукции, выполнения работ и услуг.

Основными документами по оформлению отпуска основных и вспомогательных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов, инструментов в производство являются лимитно-заборные карты и требования при отпуске материалов разового потребления.

Лимитирование отпуска распространяется на основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты и инструменты.

Материальные ценности могут отпускаться в производство сверх лимита по особому требованию при наличии соответствующего письменного разрешения.

При замене материала, предусмотренного технологией, другим материалом оформляется требование на замену.

Учет фактического расхода материальных ценностей осуществляется по нормам и отклонениям от норм.

Для контроля за использованием материальных ресурсов в зависимости от особенностей технологии и организации производства, вида используемых материалов применяются следующие методы выявления отклонений от норм расхода материалов;

а) документирование,

б) учет раскроя по партиям,

в) предварительный расчет по фактической рецептуре,

г) последующие расчеты с использованием результатов инвентаризаций.

Метод документирования используется для выявления отклонений, возникающих вследствие замены материалов и при отпуске сверх норм штучных материалов. Сущность этого метода заключается в том, что отклонения от норм оформляются специальными документами.

Метод учета раскроя по партиям применяется для выявления отклонений по каждой партии раскраиваемого материала.

В учетных картах (картах раскроя), открываемых на каждую партию раскраиваемого материала, указывается количество поданного к рабочему месту материала, количество заготовок (деталей), изготовленных из этой партии, а также количество полученных отходов и неиспользованного материала, возвращенного обратно.

Экономия или перерасход отражают непосредственно в картах раскроя сопоставлением фактически израсходованного материала с расходом по нормам, указывая при этом причины допущенных отклонений и лиц, ответственных за раскрой материала.

Методом предварительного расчета по фактической рецептуре определяются отклонения израсходованного набора материалов от состава, предусмотренного технологией. Этот метод используется, когда при отпуске сырья и материалов в производство часто возникают отклонения из-за структурных сдвигов в составе исходной смеси.

Отклонения по расходу материалов с использованием результатов инвентаризации выявляются путем сопоставления фактического расхода с расходом по действующим нормам не по каждой партии, а укрупненно - за определенный период (смену, декаду, месяц).

При инвентарном методе учета основным учетным регистром являются "Карты учета использования материалов" на каждый номенклатурный номер материала.

Инвентаризация остатков неизрасходованных в производстве материалов, находящихся на рабочих местах, производится на начало отчетного периода (смены, декады, месяца). Неизрасходованные материалы на конец месяца учитываются в составе материальных ценностей на складе цеха.

Порядок проведения инвентаризации имущества и финансовых обязательств предусмотрен Методическими указаниями по инвентаризации имущества финансовых обязательств, утвержденными Министерством финансов Республики Беларусь 05.12.1995 г. N 54.

На основе данных текущего учета цехи и другие производственные подразделения составляют отчеты об использовании материалов в производстве с отражением расхода по нормам на фактический выпуск и фактического расхода, экономии или перерасхода и их причин.

Первичные документы по расходу материалов формируются в группировочные ведомости в разрезе цехов, изделий, счетов синтетического учета, по статьям расходов, служат основой для составления отчета о движении материалов в производстве и используются в сводном учете издержек производства.

На трикотажных предприятиях в зависимости от вида продукции, ее сложности, типа и характера организации производства применяется нормативный или попередельный метод учета затрат с применением отдельных элементов нормативного метода.

В учете отражается фактическая себестоимость сырья, покупных полуфабрикатов, материалов, которая может быть равна либо плановой себестоимости их приобретения, либо отклонению от нее, сумма которых подлежит ежемесячному списанию на соответствующие виды расходов и статьи затрат.

Для контроля за использованием материальных ценностей применяются определенные методы, включающие в себя документальное оформление отклонений от норм, учет раскроя по партиям и инвентаризация.

Учет материалов в подготовительном цехе (участке) швейного предприятия включает: учет текстильных материалов, проверку материалов на соответствие их ассортименту, количеству, качеству, указанных в сопроводительных документах, промера материала, предъявления претензий поставщикам при недостаче и оприходовании излишков материалов. Документом для передачи ткани из подготовительного цеха (участка) в раскройный является карта раскроя, в которой проводится учет расхода материалов в раскройном цехе. На изготовленный крой изделий в раскройном цехе на основании карты раскроя выписываются маршрутные листы, которые используются для оформления передачи кроя швейным цехам, а также учета кроя в процессе заготовки деталей, монтажа, отделки и передачи готовых изделий на склад.

Выдача и учет фурнитуры и ниток швейным цехам производится в соответствии с количеством полученного кроя по установленным нормам.

При учете затрат кожевенных и текстильных материалов на обувных предприятиях используются цены приобретения на каждый вид сырья и материалов.

Кожи для низа обуви делятся на четыре группы: целые кожи, половинки кож, чепраки и получепраки, воротки и полы.

Расход кожи, текстильных материалов для верха отдельных артикулов обуви определяются по чистым площадям кроя моделей на основе раскройных карт. При комбинированном раскрое расход натуральной кожи на детали верха определяется с применением ценностных коэффициентов.

Расход натуральной и искусственной кожи для низа обуви (если детали вырубаются на данном предприятии) определяются по данным разруба, по чистым площадям деталей. При комбинированном раскрое расход натуральной кожи на детали низа обуви определяется с применением ценностных коэффициентов.

На кожевенных предприятиях учет затрат по сырью ведется по производственным партиям, начиная от запуска в производство и кончая выходом в готовом виде. Сопроводительным документом с момента поступления сырья в производство, движения его по процессам производства, включая сдачу выработанной готовой продукции на склад, является паспорт, который содержит данные о виде и назначении кожевенного сырья или полуфабрикатов, о количестве сырья в партии по сортам при запуске в производство, обо всех количественных изменениях в составе партии, происшедших в процессе обработки и при передаче из цеха в цех.

При чепраковании кожевенных полуфабрикатов основной паспорт сопровождает прохождение чепраков по дальнейшим стадиям, а на воротки и полы данной партии выписывают дополнительные паспорта.

После чепракования и двоения полуфабриката в гольевом или хромированном виде проводится взвешивание отдельных его частей (чепраков, воротков, пол и спилка), а в паспорт вносится их количество в штуках и весе.

В случае разрыва кож и образования кусков размером свыше 7 кв.дм последние отдельно не калькулируются, а включаются в калькуляции соответствующих видов продукции по фактической площади.

Текущий учет движения материальных ценностей должен осуществляться по ценам их приобретения или по плановой себестоимости.

Организация учета драгоценных металлов осуществляется в соответствии с действующей Инструкцией о порядке получения, учета и хранения золота, золотосодержащих препаратов, красок, люстров и других драгоценных металлов на предприятиях.

Стоимость сырья, основных и вспомогательных материалов прямо включается в стоимость выпускаемой продукции. Если распределение этих затрат прямым путем невозможно, их распределяют по видам продукции пропорционально плановым нормам.

Затраты на сырье в сырейно-красильном производстве, на меховой полуфабрикат и основные материалы в скорняжно-пошивочном производстве распределяются между отдельными видами продукции по фактическому их расходу прямым путем или расчетным путем с применением оценочных коэффициентов. Стоимость возвратных отходов снимается со стоимости сырья пропорционально стоимости основных материалов.

Стоимость фактически израсходованных вспомогательных материалов распределяется между отдельными видами продукции пропорционально установленным плановым нормам.

Основой организации учета в меховой промышленности является партионное движение сырья на всех производственных процессах: от момента запуска в производство до выпуска выделанных или крашеных меховых шкурок. Партионное движение сырья обеспечивает контроль результатов обработки партий.

Важнейшим первичным документом для учета поступления сырья в производство, движения его по процессам производства является паспорт.

В сырейно-красильном производстве стоимость фактически израсходованного сырья на выпущенную готовую продукцию определяется наиболее точно при партионном учете от запуска сырья до выпуска готовой продукции. При этом по каждой законченной обработкой производственной партии готовой продукции определяется количество, качество и стоимость израсходованного сырья.

Такая система партионного учета осуществляется:

а) при выпуске натуральных (выделанных) шкурок - лисицы серебристо-черной, песца голубого, норки, соболя, куницы, горностая, хоря черного, каракуля серого и цветного, смушки серой, козлика серого, части шкурок зайца-беляка, лямки, пыжа и других видов меха, у которых природный цвет окраски отвечает необходимым требованиям;

б) при переработке сырья непрерывным методом, при котором процессы выделки и крашения совмещаются (шкурки мелких видов сырья и др.);

в) при выделке и крашении шкурок каракуля, смушки, мерлушки и других видов, где производственная партия сохраняется до выхода готовой меховой продукции.

При сквозном партионном учете расход сырья на отдельные виды выпущенного мехового полуфабриката определяется группировкой показателей из паспортов в разрезе каждого вида меха.

При выпуске шкурок в натуральном виде (кроме шкурок овчины, кролика) определение расхода сырья на вышеуказанную продукцию производится на основании расчетов, составленных в соответствии с производственными паспортами.

По тем видам сырья, по которым первоначально сформированная производственная партия не сохраняется до выхода готовой продукции, а комплектуется заново (по меховой овчине, шкуркам кролика), определение расхода сырья на вышеуказанную продукцию производится путем составления баланса движения сырья с учетом переходящих остатков на начало и конец месяца и поступления сырья.

В сырейно-красильном производстве списанию подлежат лишь шкурки полной гари (100%). Шкурки частичной гари (25%, 50%, 75%) остаются в производстве и обрабатываются вместе с партией в виде частей шкурок. До конца обработки следует вести обособленный количественный учет (в штуках) этих шкурок. В дальнейшем эти шкурки используются для чинки.

На себестоимость отдельных видов готовой продукции оказывают влияние переходы (пересортица) мехового полуфабриката из одной группы в другую.

При составлении калькуляций для распределения стоимости сырья применяются коэффициенты по отдельным имитациям.

Пример распределения количества и стоимости сырья овчины по отдельным видам и имитациям полуфабриката приводится в таблице 13.

В скорняжно-пошивочном производстве списание расхода полуфабриката по видам выпускаемых изделий производится на основании расчетов, составляемых в соответствии с паспортами.

Распределение стоимости мехового полуфабриката на основную и так называемую дополнительную продукцию при комплексном раскрое производится исходя из установленных на предприятии плановых коэффициентов оценки данной продукции.

Стоимость меховых отходов вычитается из стоимости сырья и распределяется между отдельными видами продукции пропорционально стоимости сырья (мехового полуфабриката), израсходованного на изготовление продукции. Стоимость прочих отходов снимается со стоимости основных материалов пропорционально стоимости материалов, от использования которых они получены.

Расход основных материалов распределяется по видам выпускаемых изделий прямым путем.

Формирование себестоимости продукции и финансового результата деятельности предприятия зависит от правильной оценки материальных ценностей, как находящихся на складах предприятия, так и израсходованных на производственные нужды.

Таблица 13

Распределение количества и стоимости сырья овчины

----------------------------+----------------------+--------+-------+--------+--------+--------+------+-------+-------+--------+----
¦                           ¦Выпуск                ¦Средний ¦Зачет- ¦Коли-   ¦Средний ¦Расход  ¦Цена  ¦Стои-  ¦Коэффи-¦Расход  ¦Средний ¦
¦                           +------+------+--------+зачет   ¦ный    ¦чество  ¦перевод-¦сырья,  ¦за 1  ¦мость  ¦циент  ¦сырья,  ¦зачет   ¦
¦                           ¦тыс.  ¦тыс.  ¦тыс.    ¦выпуска,¦коэффи-¦зачетных¦ной     ¦тыс.    ¦дец-  ¦сырья, ¦выхода ¦кв.дм   ¦запуска,¦
¦                           ¦шт.   ¦кв.дм ¦дец-    ¦%       ¦циент  ¦единиц, ¦коэффи- ¦дец-    ¦голов-¦тыс.   ¦площади¦        ¦%       ¦
¦                           ¦      ¦      ¦головок ¦        ¦       ¦тыс.    ¦циент   ¦головок ¦ку    ¦руб.   ¦       ¦        ¦        ¦
+---------------------------+------+------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+------+-------+-------+--------+--------+
¦             1             ¦  2   ¦  3   ¦   4    ¦   5    ¦   6   ¦     7  ¦   8    ¦   9    ¦  10  ¦   11  ¦   12  ¦   13   ¦   14   ¦
+---------------------------+------+------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+------+-------+-------+--------+--------+
¦Тонкорунная                ¦      ¦      ¦        ¦        ¦       ¦        ¦        ¦        ¦      ¦       ¦       ¦        ¦        ¦
+---------------------------+------+------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+------+-------+-------+--------+--------+
¦Особой обработки коричневая¦ 125  ¦  6975¦  5251,5¦   75,3 ¦   0,92¦  4831,4¦   99,44¦  4804,3¦18,718¦  899,3¦  74,0 ¦  9426,0¦   51,0 ¦
+---------------------------+------+------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+------+-------+-------+--------+--------+
¦Особой обработки черная    ¦ 240  ¦ 13055¦  9536,5¦   73,1 ¦   0,85¦  8106,0¦   99,44¦  8060,6¦18,718¦ 1508,8¦  74,0 ¦ 17642,4¦   45,7 ¦
+---------------------------+------+------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+------+-------+-------+--------+--------+
¦Особой обработки верхового ¦  20  ¦  1120¦   874,9¦   78,1 ¦   1,00¦   874,9¦   99,44¦   870,0¦18,718¦  162,8¦  74,0 ¦  1513,6¦   57,5 ¦
¦крашения                   ¦      ¦      ¦        ¦        ¦       ¦        ¦        ¦        ¦      ¦       ¦       ¦        ¦        ¦
+---------------------------+------+------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+------+-------+-------+--------+--------+
¦Обыкновенная натуральная   ¦   1,6¦   134¦    93,2¦   69,5 ¦   0,65¦    60,6¦   99,44¦    60,3¦18,718¦   11,3¦  74,0 ¦   181,0¦   33,3 ¦
+---------------------------+------+------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+------+-------+-------+--------+--------+
¦Обыкновенная коричневая    ¦   1,2¦    75¦    68,0¦   90,7 ¦   0,81¦    55,1¦   99,44¦    64,8¦18,718¦   10,3¦  74,0 ¦   101.3¦   54,1 ¦
+---------------------------+------+------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+------+-------+-------+--------+--------+
¦Обыкновенная черная        ¦   1,2¦    75¦    57,9¦   77,2 ¦   0,73¦    42,3¦   99,44¦    42,0¦18,718¦    7,9¦  74,0 ¦   101,3¦   41,5 ¦

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 |

Архів документів Папярэдні | Наступны


	Под общей редакцией Валерия Левоневского