Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 19.12.2001 № 17 "Об утверждении 55-го выпуска Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 4

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 |

3. Документы сопроводительные (бандероли, макулатурные знаки, накладные и т.п.).

4. Карты географические, топографические и специальные с размером рисунка до 47 x 108 см в 1 - 6 красок.

5. Марки.

6. Обложки, форзацы.

7. Плакаты.

8. Продукция книжно-журнальная.

9. Произведения нотные (ноты для ударных инструментов, массовых песен и т.д.).

§ 40. ПЕЧАТНИК ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ

5-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание на малоформатных офсетных машинах: однокрасочных работ со штриховыми и растровыми иллюстрациями с линиатурой свыше 40 лин/см, а также многокрасочных работ со штриховыми и растровыми иллюстрациями. Приладка и печатание на одно-, двух-, четырех- и шестикрасочных полноформатных офсетных машинах работ, содержащих иллюстрации (штриховые с крупными графическими деталями и растровые с линиатурой до 40 лин/см - однокрасочные и многокрасочные с раздельным расположением красочных элементов или с наложением не более двух красок), фоновые плашки и заливки. Установка декеля офсетного цилиндра. Приладка и печатание на однокрасочных офсетных машинах всех форматов работ, содержащих иллюстрации (штриховые с мелкими графическими деталями и растровые с линиатурой свыше 40 лин/см - однокрасочные и многокрасочные с наложением более двух красок), сложные дуплексы, сплошной легкий фон или частичный, но насыщенный. Приладка и печатание на однокрасочных малоформатных офсетных машинах работ со сложным сочетанием цветов и градационных переходов, с тонкими графическими деталями гильоширного и орнаментального характера, сплошных фоновых работ. Приладка и печатание на рулонных четырехкрасочных офсетных машинах малого формата работ, содержащих иллюстрации штриховые с крупными деталями и растровые с линиатурой до 40 лин/см. Выполнение совместно с печатником плоской печати более высокой квалификации работ по приладке и печатанию: на одно-, двухкрасочных полноформатных машинах художественно-репродукционных работ на технических тканях; на четырехкрасочных офсетных машинах - специзделий со сложным сочетанием цветов; на шестикрасочных листовых полноформатных и четырех- и более красочных рулонных офсетных машинах среднего и большого форматов работ различной сложности; на газетных ротационных многорулонных агрегатах газет и журналов; на двух-, четырех- и шестикрасочных листовых офсетных машинах изделий Гознака; высокохудожественных работ со сложными градационными переходами, работ, содержащих мелкие графические детали по всей площади печатного листа, растровых работ с линиатурой растра свыше 60 лин/см, а также изделий Гознака с одновременной печатью нумерации при количестве аппаратов свыше сорока пяти на печатном листе.

Должен знать: технологический процесс изготовления биметаллических печатных форм; элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе); печатные и колористические свойства красок и их взаимодействие с бумагой и техническими тканями; правила смешения красок; особенности приводки и печатания многокрасочных работ; приемы регулировки однокрасочных малоформатных офсетных машин; особенности подготовки машины, приладки и печатания на газетных рулонных агрегатах, денситометрические методы контроля.

Примеры работ.

Приладка и печатание на листовых офсетных полноформатных одно-, двух- и четырехкрасочных машинах, на газетных многорулонных агрегатах:

1. Вклейки, обложки, форзацы, этикетки.

2. Газеты.

3. Карты географические, топографические и специальные с размером рисунка до 47 x 108 см в 1 - 6 красок.

4. Плакаты.

5. Продукция книжно-журнальная.

6. Произведения нотные.

7. Сетки защитные, подводки для документов строгого учета.

Приладка и печатание на листовых офсетных малоформатных и полноформатных машинах:

1. Деколь.

2. Документы строгого учета (свидетельства, грамоты).

3. Иллюстрации в уникальные издания.

4. Марки.

5. Открытки.

6. Плакаты.

7. Пособия наглядные.

8. Продукция книжно-журнальная.

9. Произведения нотные.

10. Сетки защитные на документах строгого учета.

11. Этикетки.

Приладка и печатание на офсетных рулонных четырехкрасочных машинах малого формата:

1. Продукция книжно-журнальная.

2. Этикетки.

§ 41. ПЕЧАТНИК ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ

6-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание на малоформатных офсетных машинах многокрасочных высокохудожественных работ. Приладка и печатание на двух-, четырех- и шестикрасочных полноформатных офсетных машинах работ, содержащих иллюстрации (штриховые с мелкими графическими деталями и растровые с линиатурой свыше 40 лин/см - однокрасочные и многокрасочные с наложением более двух красок), сложные дуплексы, сплошной легкий фон или частичный, но насыщенный. Приладка и печатание высокохудожественных работ на листовых многокрасочных офсетных машинах, оснащенных электронными системами управления и контроля под руководством печатника плоской печати более высокой квалификации. Приладка и печатание на офсетных листовых машинах всех типов высокохудожественных многокрасочных работ с большим количеством красок, сложным сочетанием цветов и градационных переходов; сплошных фоновых работ с выворотной печатью текста; работ с тонкими графическими деталями гильоширного и орнаментального характера. Выполнение совместно с печатником плоской печати более высокой квалификации работ по приладке и печатанию на двух-, четырех- и шестикрасочных листовых офсетных машинах особо сложных марок с факсимильной точностью изображения, изделий Гознака более трех красок с одновременной печатью нумерации и изделий с использованием люминорных красок. Приладка и печатание на рулонных четырехкрасочных машинах малого формата работ, содержащих иллюстрации (штриховые с мелкими графическими деталями и растровые с линиатурой свыше 40 лин/см), а также высокохудожественных работ. Приладка и печатание на рулонных четырех- и более красочных машинах среднего и большого форматов работ различной сложности. Приладка и печатание продукции на газетных рулонных агрегатах. Печатание с фототипных форм любой сложности на машинах различных типов. Увлажнение, сушка и установка формы в машину. Регулировка натиска. Получение пробного оттиска. Выработка формы (дополнительное увлажнение и дубление). Составление краски в соответствии с оригиналом. Подготовка бумаги.

Должен знать: технические требования к фототипным формам и нумерационным аппаратам; режимы обжига керамических изделий; поведение красок при обжиге; приемы регулировки ролевых, а также одно-, двух- и четырехкрасочных полноформатных офсетных машин; устройство и принцип действия механизмов малоформатных офсетных машин.

Примеры работ.

Приладка и печатание на листовых офсетных двух- и четырехкрасочных машинах:

1. Открытки.

2. Плакаты.

3. Пособия наглядные.

4. Продукция книжно-журнальная.

5. Этикетки.

Приладка и печатание на офсетных машинах всех типов:

1. Деколь.

2. Документы строгого учета (аккредитивы, свидетельства, чеки и т.п.).

3. Издания высокохудожественные.

4. Иллюстрации в энциклопедические, редкие специальные и уникальные издания.

5. Карты географические, топографические и специальные с размером рисунка до 47 x 108 см в семь и более красок.

6. Марки.

7. Портреты.

8. Репродукции с музейных картин.

9. Сетки защитные, подводки на документах строгого учета.

Приладка и печатание на офсетных рулонных многокрасочных машинах и газетных многорулонных агрегатах:

1. Газеты.

2. Книжно-журнальная продукция.

§ 42. ПЕЧАТНИК ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ

7-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание книжно-журнальных и иллюстрационных работ на листовых многокрасочных офсетных машинах, оснащенных электронными системами управления и контроля. Приладка и печатание газетно-журнальной и книжной продукции на рулонных многокрасочных офсетных машинах, оснащенных электронными системами управления и контроля. Регулировка блоков настройки красочного и увлажняющего аппаратов. Контроль соответствия печатной формы оригиналу. Регулировка блока настройки приводки. Приладка и печатание на двух-, четырех- и шестикрасочных листовых офсетных машинах изделий Гознака: высокохудожественных работ со сложными градационными переходами, многокрасочных работ с одновременной печатью металлизированными красками, сплошных насыщенных фоновых работ, работ с тонкими графическими деталями гильоширного и орнаментального характера, а также печать изделий Гознака с одновременной печатью нумерации при количестве аппаратов до 45 на печатном листе.

Должен знать: основные принципы теории автоматического регулирования технологических процессов; особенности конструкции красочного и увлажняющего аппаратов, оснащенных блоками автоматической регулировки; устройство анализатора печатной формы; печатные и колористические свойства металлизированных и люминорных красок.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 43. ПЕЧАТНИК ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ

8-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание высокохудожественных работ на листовых многокрасочных офсетных машинах, оснащенных электронными системами управления и контроля. Приладка и печатание продукции, к качеству которой предъявляются повышенные требования, на рулонных многокрасочных офсетных машинах, оснащенных электронными системами управления и контроля. Приладка и печатание на двух-, четырех- и шестикрасочных листовых офсетных машинах изделий Гознака: работ, содержащих мелкие графические детали по всей площади печатного листа, растровых работ с линиатурой растра свыше 60 лин/см, имеющих особо сложную приводку, а также печатание изделий Гознака в три и более краски с одновременной печатью нумерации при количестве аппаратов более 45 на печатном листе, печатание изделий Гознака с использованием люминорных красок.

Должен знать: особенности регулировки рулонных и листовых многокрасочных офсетных машин, оснащенных системами автоматического управления и контроля.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 44. ПЕЧАТНИК ПО ЖЕСТИ

3-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание на жести на трехкрасочных печатно-лакировально-сушильных агрегатах с управлением агрегатом с электропульта, с зарядкой самонаклада стеллажами жести, обшивкой валиков увлажняющего аппарата под руководством печатника по жести более высокой квалификации. Чистка машины.

Должен знать: принцип образования печатающих и пробельных элементов в плоской печати; форматы этикеток; сорта применяемой жести и номера красок; технические требования к офсетной резине и другим резиновым полотнам, к красочным и увлажняющим валикам; устройство электропульта и правила работы на нем.

§ 45. ПЕЧАТНИК ПО ЖЕСТИ

4-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание на жести на печатно-лакировально-сушильных агрегатах сплошных фоновых работ белилами, красками "под золото" и т.п. Составление красочных, лаковых и эмалевых смесей. Управление агрегатом с электропульта. Ведение процесса сушки. Устранение неполадок в работе агрегата.

Должен знать: технические требования к печатной форме и применяемым материалам; рецептуру применяемых растворов; правила составления красочных, эмалевых и лаковых смесей.

§ 46. ПЕЧАТНИК ПО ЖЕСТИ

5-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание на жести на литографских и офсетных машинах работ, содержащих рисунки (с крупными графическими деталями - однокрасочные и многокрасочные с раздельным и совмещенным расположением красочных элементов), заливки. Приладка и печатание на жести на литографских машинах работ со сложным слиянием цветов, большим количеством тонких графических элементов, сплошных фоновых работ. Натягивание офсетной резины с суконной прокладкой на офсетный цилиндр, обтягивание декеля печатного цилиндра и подушки увлажняющего аппарата. Регулировка красочного и увлажняющего аппаратов, самонаклада. Подготовка краски и жести. Устранение неполадок в работе. Контролирование температурного режима работы печей при прокалке (обжиге) и сушке листов жести после печатания. Регулировка установки для сушки оттисков на жести инфракрасным излучением. Чистка и смазка машины.

Должен знать: технологический процесс изготовления форм плоской печати негативным и позитивным способами копирования; элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе); эталоны красок, их печатные и колористические свойства и взаимодействие с жестью; правила смешения красок; особенности приводки и печатания многокрасочных работ; допуски на совмещение красок.

§ 47. ПЕЧАТНИК ПО ЖЕСТИ

6-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание на жести на офсетных машинах высокохудожественных работ со сложным слиянием цветов, большим количеством тонких графических элементов, сплошных фоновых работ. Приладка, печатание и лакирование на жести на трехкрасочных печатно-лакировально-сушильных агрегатах. Регулировка красочного, лакировального и увлажняющего аппаратов. Сушка. Устранение неполадок в работе.

Должен знать: технологический процесс изготовления биметаллических офсетных форм; особенности печатания на жести способом "мокрое по мокрому"; устройство и принцип действия механизмов; приемы регулировки литографских и офсетных машин и печатно-лакировально-сушильных агрегатов.

§ 48. ПЕЧАТНИК ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ

2-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание с трафаретных печатных форм любой сложности на ручном станке с помощью ракеля. Проверка комплектов трафаретных форм перед печатью. Установка формы на станке. Получение пробного оттиска на тиражном изделии. Составление краски и нанесение ее на форму. Выполнение работ по приладке и печатанию на машине трафаретной печати под руководством печатника трафаретной печати более высокой квалификации. Приемка продукции после печатания на машине трафаретной печати.

Должен знать: технические требования к печатной форме, используемым материалам; условия их подготовки к печати.

§ 49. ПЕЧАТНИК ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ

3-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание с трафаретных печатных форм на однокрасочном полуавтомате. Проверка комплектов трафаретных форм с учетом печати на полуавтомате. Установка формы и приводка. Получение пробного оттиска на тиражном изделии. Выбор оптимального режима работы полуавтомата. Устранение неполадок в процессе работы. Приладка и печатание с трафаретных печатных форм оттисков на гуммированной бумаге (сдвижная деколь), а также печать на изделиях различной конфигурации на станках с вакуумным удержанием запечатываемого материала. Приладка и печатание с трафаретных печатных форм на ручном станке на полимерных основах элементов карт, условных знаков и шрифтов. Нанесение на оттиски специального клея. При работе на цифровых дупликаторах (ризографах): подготовка к сканированию, подготовка лотка подачи бумаги и приемного лотка, выбор режима обработки оригинал-макета в зависимости от типа оригинала, получение пробного оттиска, контроль качества печати, печать тиража, устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать: свойства печатных красок, применяемых материалов (бумага, мастер-пленка); технологический процесс печатания на полуавтомате, дупликаторе (ризографе); принцип работы оборудования; приемы регулировки полуавтомата; приемы и методы устранения неполадок в работе; печатные и колористические свойства красок и их взаимодействие с используемыми материалами; требования к воспроизводимым оригиналам.

§ 50. ПЕЧАТНИК ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ

4-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание с трафаретных форм на многокрасочном полуавтомате. Проверка комплектов трафаретных форм с учетом многокрасочной печати. Установка и приводка формы. Получение пробного оттиска на тиражном изделии. Выбор оптимального режима работы, устранение неполадок в процессе работы. Приладка и печатание с трафаретных печатных форм на полуавтомате на полимерных основах условных знаков топографических и специальных карт, шрифтов, одно- и многокрасочных изображений.

Должен знать: правила смешения красок, технологический процесс печатания и приемы регулировки на многокрасочном полуавтомате.

§ 51. ПЕЧАТНИК ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение под руководством печатника флексографской печати более высокой квалификации работ по установке и приладке печатных форм. Установка рулона и заправка машины бумагой. Ведение процесса намотки отпечатанной продукции в рулон, снятие рулона. Устранение неполадок в работе, чистка и смазка машины.

Должен знать: технические требования к печатным формам; сорта и свойства применяемых бумаг; приемы регулировки машины.

§ 52. ПЕЧАТНИК ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

3-й разряд

Характеристика работ. Печатание этикеточной и упаковочной продукции на бумаге, полипропилене или фольге в 1 - 2 краски на универсальных машинах флексографской печати. Установка рулона и заправка машины бумагой. Заливка красочных ящиков краской. Регулировка печатного аппарата. Ведение процесса намотки отпечатанной продукции в рулон. Снятие рулона. Устранение неполадок в работе. Чистка и смазка машины. Выполнение под руководством печатника флексографской печати более высокой квалификации работ по печатанию на бумаге, полипропилене или фольге водно-спиртовыми или ультрафиолетовыми красками на одно-, двухкрасочных универсальных машинах флексографской печати.

Должен знать: технические требования к печатным формам; рецептуру и свойства используемых красок; способы корректировки цвета краски в соответствии с оригиналом; сорта и свойства применяемых материалов; приемы регулировки машины.

§ 53. ПЕЧАТНИК ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

4-й разряд

Характеристика работ. Печатание этикеточной продукции на бумаге, синтетических материалах и фольге в 3 - 4 краски на универсальных машинах флексографской печати с использованием водно-спиртовых и ультрафиолетовых красок. Регулировка приводки. Ведение процесса намотки. Устранение неполадок в работе. Выполнение совместно с печатником флексографской печати более высокой квалификации работ по печатанию на различных материалах различными видами красок на четырех- и шестикрасочных универсальных машинах флексографской печати.

Должен знать: состав и свойства применяемых красок; печатные свойства запечатываемых материалов; приемы регулировки машины.

§ 54. ПЕЧАТНИК ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

5-й разряд

Характеристика работ. Печатание этикеточной продукции любой сложности на различных материалах на четырех- и шестикрасочных универсальных машинах флексографской печати. Регулировка печатных аппаратов, сушильных и охлаждающих устройств, размоточно-намоточного аппарата и резального устройства. Управление машиной с электропульта. Ведение процессов сушки, охлаждения, резки и намотки в бобины. Устранение неполадок в работе.

Должен знать: элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе); порядок обработки синтетических материалов для снятия зарядов статического электричества; режимы печатания, сушки и охлаждения на пленках и фольге; приемы регулировки машины.

§ 55. ПЕЧАТНИК ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

6-й разряд

Характеристика работ. Печатание этикеточной и упаковочной продукции на различных материалах на семикрасочных машинах флексографской печати с использованием трафаретной печати и отделки печатной продукции способом горячего и холодного тиснения. Ведение двухсторонней печати на этикеточной продукции, печать с одновременным ламинированием поверхности запечатываемого материала.

Должен знать: особенности регулировки многокрасочных машин флексографской печати, оснащенных электронными системами автоматического управления и контроля, узлами и агрегатами для ведения горячего или холодного тиснения и ламинирования.

§ 56. ПЕЧАТНИК ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

7-й разряд

Характеристика работ. Печатание этикеточной и упаковочной продукции на различных материалах на восьми- и более красочных машинах флексографской печати с использованием трафаретной печати и отделки печатной продукции способом горячего и холодного тиснения. Ведение двухсторонней печати на этикеточной продукции, печати с одновременным ламинированием поверхности запечатываемого материала и порезкой запечатанной продукции. Руководство работой печатников флексографской печати более низкой квалификации и, при их помощи, ведение печати на двух и более машинах флексографской печати.

§ 57. ПЕЧАТНИК ЭСТАМПА

4-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание эстампов в одну или несколько красок с несложным совмещением с оригинальных форм, выполненных художником на гладком литографском камне тушью методом заливки или толстым штрихом, а также на корешковом литографском камне методом несложной тушевки. Травление и перекатка форм. Получение пробных оттисков. Составление красок. Приладка и печатание эстампов в одну и несколько красок с оригинальных форм, выполненных художником на линолеуме. Приправка и печатание эстампов в несколько красок (до пяти) с оригинальных форм-гравюр, выполненных художником и имеющих несложные тоновые переходы, а также в одну краску с гравюр, имеющих сложные тоновые переходы. Приправка и печатание эстампов в одну краску с оригинальных форм, выполненных художником техникой офорта. Составление черной краски.

Должен знать: принцип образования печатающих и пробельных элементов в высокой, плоской и глубокой печати; номера красок; технологию приготовления черных красок; виды формных материалов; виды эстампной бумаги, литографской и офсетной; правила сушки и хранения готовых оттисков и авторских форм; приемы регулировки печатного станка.

§ 58. ПЕЧАТНИК ЭСТАМПА

5-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание эстампов в несколько красок со сложным совмещением с оригинальных форм, выполненных художником на корешковом камне карандашом и тушевкой, содержащих большие фоновые плашки. Приправка и печатание эстампа в пять и более красок с оригинальных форм-гравюр, выполненных художником и содержащих несложные тоновые переходы, требующие одностороннего раската. Приправка и печатание эстампов в одну краску с оригинальных форм, выполненных художником техникой офорта и акватинта, с проведением работ по затяжке, натамповке, протирке и тонировке формы, а также выполненных сухой иглой без применения затяжки и натамповки.

Должен знать: технические требования к эстампным бумагам; элементы цветоведения (понятия о цветовом анализе и синтезе); порядок наложения красок при печатании; правила затяжки и нанесения бликов на форму; технику шлифовки досок и особенности материалов, используемых для офортных досок; особенности и назначение различных папок, используемых при ручной печати гравюр.

§ 59. ПЕЧАТНИК ЭСТАМПА

6-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание эстампов в одну и несколько красок с оригинальных форм, выполненных художником на литографском камне тонкой карандашной тушевкой или размывкой с большими тоновыми плашками с раскатом. Перевод на литографский камень высокохудожественных работ, выполненных размывкой тушью и тушевкой карандашом с большим диапазоном тональностей. Приправка и печатание эстампов в одну и более красок с оригинальных форм-гравюр, выполненных художником тонкими резными линиями и штрихами, имеющих сложные тоновые переходы и требующих двухстороннего раската. Приправка и печатание эстампов в одну и несколько красок с оригинальных форм, выполненных художником любой техникой (офорт, акватинта, меццо-тинто, сухая игла, резцовая гравюра и др.), с проведением работ по затяжке, натамповке, протирке и тонировке форм. Приправка и печатание эстампов с форм, выполненных сухой иглой с применением затяжки и натамповки. Изготовление и приклейка вырезок. Изготовление валиков, необходимых для печатания с различных гравюр. Составление красок всех цветов и оттенков. Исправление механических повреждений на оригинальных формах. Проведение совместно с художником всех видов пробооригинальных работ.

Должен знать: технологию составления красок всех цветов и оттенков; свойства красок и их взаимодействие с бумагой; технологический процесс травления и гравировки авторских форм; рецептуру вальцмассы для изготовления валиков; приемы изготовления ворсовых валиков, правила пользования гравировальным инструментом; способы ручной печати без помощи станка.

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 года

---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
   ¦                ¦        ¦ Наименование  ¦        ¦       ¦
   ¦  Наименование  ¦        ¦   профессий   ¦        ¦       ¦
   ¦   профессий    ¦        ¦  рабочих по   ¦        ¦ Номер ¦Сокращенное
 N ¦    рабочих,    ¦Диапазон¦действовавшему ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦  помещенных в  ¦разрядов¦   выпуску и   ¦разрядов¦ ЕТКС  ¦  раздела
   ¦   настоящем    ¦        ¦ разделу ЕТКС  ¦        ¦       ¦
   ¦    разделе     ¦        ¦    издания    ¦        ¦       ¦
   ¦                ¦        ¦   1986 года   ¦        ¦       ¦
---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
 1 ¦       2        ¦   3    ¦       4       ¦   5    ¦   6   ¦     7
---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
1.  Бронзировщик      1 - 3   Бронзировщик     1 - 2     59    Печатные
                                                               процессы

                              Пудровщик        1 - 3              То же
                              оттисков деколи

2.  Накладчик на      1 - 3   Накладчик на     1 - 3     59        -"-
    печатных машинах          печатных
                              машинах

3.  Оператор          6 - 7   Новая профессия     -       -         -
    цифровой печати

4.  Печатник          3 - 4   Печатник           3       59    Печатные
    брайлевской               брайлевской                      процессы
    печати                    печати

5.  Печатник высокой  2 - 7   Печатник         2 - 6     59       То же
    печати                    высокой печати

6.  Печатник          2 - 7   Печатник         2 - 6     59        -"-
    глубокой печати           глубокой печати

7.  Печатник          3 - 5   Печатник         3 - 5     59        -"-
    диаграммной               диаграммной
    продукции                 продукции

8.  Печатник          4 - 7   Печатник         3 - 6     59        -"-
    металлографской           металлографской
    печати                    печати

9.  Печатник          3 - 7   Печатник         2 - 6     59        -"-
    орловской печати          орловской
                              печати

10. Печатник          2 - 5   Печатник         2 - 5     59        -"-
    печатно-                  печатно-
    высекального              высекального
    автомата                  автомата

11. Печатник плоской  2 - 8   Печатник         2 - 6     59        -"-
    печати                    плоской печати

12. Печатник по       3 - 6   Печатник по      3 - 6     59        -"-
    жести                     жести

13. Печатник          2 - 4   Печатник         1 - 4     59        -"-
    трафаретной               трафаретной
    печати                    печати

14. Печатник          2 - 7   Печатник         2 - 5     59        -"-
    флексографской            флексографской
    печати                    печати

15. Печатник эстампа  4 - 6   Печатник         4 - 6     59        -"-
                              эстампа
---------------------------------------------------------------------------

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, раздела и выпуска, в который они включены

---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
   ¦  Наименование  ¦        ¦ Наименование  ¦        ¦       ¦
   ¦   профессий    ¦        ¦   профессий   ¦        ¦       ¦
   ¦   рабочих по   ¦        ¦   рабочих,    ¦        ¦ Номер ¦Сокращенное
 N ¦ действовавшему ¦Диапазон¦ помещенных в  ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦   выпуску и    ¦разрядов¦  действующих  ¦разрядов¦ ЕТКС  ¦  раздела
   ¦  разделу ЕТКС  ¦        ¦   разделе и   ¦        ¦       ¦
   ¦    издания     ¦        ¦ выпуске ЕТКС  ¦        ¦       ¦
   ¦   1986 года    ¦        ¦               ¦        ¦       ¦
---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
 1 ¦       2        ¦   3    ¦       4       ¦   5    ¦   6   ¦     7
---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
1.  Бронзировщик      1 - 2   Бронзировщик     1 - 3     55    Печатные

2.  Накладчик на      1 - 3   Накладчик на     1 - 3     55        -"-
    печатных машинах          печатных
                              машинах

3.  Печатник            3     Печатник         3 - 4     55        -"-
    брайлевской               брайлевской
    печати                    печати

4.  Печатник высокой  2 - 6   Печатник         2 - 7     55        -"-
    печати                    высокой печати

5.  Печатник          2 - 6   Печатник         2 - 7     55        -"-
    глубокой печати           глубокой печати

6.  Печатник          3 - 5   Печатник         3 - 5     55        -"-
    диаграммной               диаграммной
    продукции                 продукции

7.  Печатник            3     Аннулирована        -       -         -
    металлографских
    оттисков

8.  Печатник          3 - 6   Печатник         4 - 7     55    Печатные
    металлографской           металлографской
    печати                    печати

9.  Печатник          2 - 6   Печатник         3 - 7     55        -"-
    орловской печати          орловской
                              печати

10. Печатник          2 - 5   Печатник         2 - 5     55        -"-
    печатно-                  печатно-
    высекального              высекального
    автомата                  автомата

11. Печатник плоской  2 - 6   Печатник         2 - 8     55        -"-
    печати                    плоской печати

12. Печатник по       3 - 6   Печатник по      3 - 6     55        -"-
    жести                     жести

13. Печатник          1 - 4   Печатник         2 - 4     55        -"-
    трафаретной               трафаретной
    печати                    печати

14. Печатник          2 - 5   Печатник         2 - 7     55        -"-
    флексографской            флексографской
    печати                    печати

15. Печатник эстампа  4 - 6   Печатник         4 - 6     55        -"-
                              эстампа

16. Пудровщик         1 - 3   Бронзировщик     1 - 3     55        -"-
    оттисков деколи
---------------------------------------------------------------------------

БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. БРОШЮРОВЩИК

1-й разряд

Характеристика работ. Приемка, проверка качества, сталкивание, прессование и упаковка полуфабрикатов со станков, выполняющих брошюровочные операции. Выполнение отдельных операций брошюровки вручную. Фальцовка листов в один сгиб с разборкой и без разборки, со счетом и сталкиванием. Обандероливание. Разрезка сгибов (петель) тетрадей и удаление долей листа. Вкладка в книги и изделия отдельных деталей. Комплектование блоков бланочной и беловой продукции. Оклейка корешков блоков бумагой или тканью. Наколка-проколка оттисков для последующей более точной их обработки. Сталкивание на станке бумаги и отпечатанных листов. Биговка бумаги и картона всех видов. Фальцовка и склеивание вручную различных пакетов и стандартных почтовых конвертов (без марок). Изготовление, счет и обандероливание конвертов. Изготовление пакетов из целлофана без печати.

Должен знать: операции, выполняемые станком; виды брошюровочных операций и их назначение; стандартные форматы бумаги и составные элементы книги; приемы сталкивания, разрезки и фальцовки листов, комплектовки блоков; характеристику основных материалов, применяемых в процессе брошюровки; технические требования к полуфабрикатам и готовой продукции; приемы роспуска, фальцовки, намазки и склеивания конвертов.

Примеры работ.

1. Бланки, блокноты - комплектование вкладкой и подборкой.

2. Иллюстрации, чертежи, опечатки в книги и брошюры - вкладка.

3. Оттиски этикеток, конвертов - наколка.

4. Плакаты - подборка, обандероливание и упаковка.

5. Продукция беловая и обложки - биговка.

6. Продукция беловая, обложки, форзацы, чертежи - фальцовка.

§ 2. БРОШЮРОВЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ под руководством машиниста на механизированных и автоматических поточных линиях по изготовлению книг, брошюр и журналов, на машинах и агрегатах, выполняющих брошюровочные операции, вкладку газет. Подкладывание и накладывание со сталкиванием и проверкой качества полуфабрикатов на транспортер или в секции оборудования, а также приемка с проверкой качества полуфабрикатов и готовых изделий, наблюдение за работой оборудования. Приемка, контроль качества фальцовки, счет, сталкивание, прессование и упаковка тетрадей в пачки на фальцевальных машинах. Выполнение отдельных операций брошюровки. Счет и упаковка сфальцованных листов на кассетных машинах, сталкивание бумаги и сфальцованных, отпечатанных листов вручную. Фальцовка и перефальцовка листов, проверка качества. Участие в чистке машины. Приклейка несложных деталей, отпечатанных отдельно от текста, к наружным или внутренним страницам тетради. Изготовление форзацев с коленкоровым фальцем (прошивным). Комплектование вручную специзделий с нумерацией и книжно-журнальных изданий на вкладочном автомате. Окантовка тетрадей. Покрытие блоков обложкой обыкновенное. Выполнение комплекса операций по брошюровке книжно-журнальных изданий. Фальцовка листов. Приклейка и вклейка деталей, отпечатанных отдельно от текста. Комплектование вкладкой или подборкой. Покрытие блоков обложкой. Комплектование многолистных карт с подборкой по тонам и наклейкой на ткань. Изготовление вручную конвертов разных форматов из высококачественных сортов бумаги с цветными тонкими подкладками и другим художественным оформлением, с высечкой заготовок на прессах и без высечки заготовок. Счет и обандероливание конвертов. Регулировка пресса. Изготовление вручную специальных конвертов с вырезкой заготовок вручную по шаблону. Комплектование художественных и сувенирных почтовых наборов. Изготовление пакетов из целлофана с печатью.

Должен знать: операции, выполняемые на поточных линиях, машинах и агрегатах; правила эксплуатации оборудования и порядок его обслуживания; технические требования к полуфабрикатам; порядок спуска полос для ручной фальцовки; правила приклейки форзацев, иллюстраций; способы скрепления блоков книг и брошюр; типы и виды переплетных крышек и обложек; условные знаки и допуски при монтаже географических карт; основные свойства применяемых материалов; стандарты на конверты; требования к комплектовке художественных сувенирных наборов; приемы регулировки высекального пресса.

Примеры работ.

1. Брошюры, журналы, книги - участие в изготовлении на автоматических, механизированных поточных линиях, машинах и агрегатах.

2. Брошюры, книги и изделия с нумерацией - комплектование вкладкой и подборкой.

3. Документация паспортная - фальцовка в один сгиб.

4. Изделия без нумерации на бумагах с локальным и водяным знаком - комплектование.

5. Книги-ширмы - наклейка страниц на картон.

6. Обложки обрезные паспортной документации - биговка.

7. Тетради, бланки, квитанционные книги, блоки документных книжек - окантовка.

8. Тетради и иллюстрации - фальцовка в один сгиб и более.

9. Форзацы, иллюстрации, чертежи - приклейка.

§ 3. БРОШЮРОВЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение под руководством машиниста работ на механизированных и автоматических поточных линиях по изготовлению книг, брошюр и журналов, машинах и агрегатах, выполняющих брошюровочные операции. Наладка и регулировка самонакладов, секций и блокировочных устройств на толщину тетради, перестановка секций по формату в зоне обслуживания. Контроль качества и устранение неполадок в процессе работы. Выполнение отдельных операций брошюровки вручную. Приклейка иллюстраций на паспарту и стержень. Приклейка плюра. Покрытие блоков обложкой вроспуск. Приклейка сложных элементов на обрезную обложку для изданий Гознака.

Должен знать: приемы и методы наладки, регулировки механизмов, секций, самонакладов в зоне обслуживания; технологический процесс брошюровки и переплета книг; свойства материалов, применяемых при брошюровке художественных изданий.

Примеры работ.

1. Атласы, альбомы в бумажной обложке - полное изготовление.

2. Брошюры, журналы, книги - участие в изготовлении на механизированных и автоматических поточных линиях.

3. Документация паспортная - фальцовка в несколько сгибов.

4. Издания подарочные, юбилейные, факсимильные, энциклопедические - выполнение отдельных операций.

5. Изделия с нумерацией на бумагах с локальным и водяным знаком - комплектование.

§ 4. БРОШЮРОВЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение комплекса операций по брошюровке художественных изданий и изготовлению сигнальных экземпляров. Фальцовка листов. Вклейка элементов оформления. Комплектование. Покрытие блоков обложкой. Обрезка блоков на одноножевых резальных машинах.

Должен знать: свойства материалов, применяемых при брошюровке художественных изданий; правила эксплуатации, приемы регулировки одноножевых резальных машин.

§ 5. МАШИНИСТ АВТОМАТА ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КНИГ В СУПЕРОБЛОЖКУ

3-й разряд

Характеристика работ. Завертывание крышек книг в суперобложку и комплектов открыток в обложку на машине. Подготовка машины к работе. Наладка и регулировка колодок самонаклада суперобложек, механизмов подачи и раскрывания книг, механизмов подачи комплекта открыток, вывода книг и комплекта открыток на приемное устройство, температуры нагрева в соответствии с характером суперобложки. Устранение неполадок в процессе работы. Контроль качества. Чистка и смазка машины.

Должен знать: технологический процесс завертывания книг в суперобложку и комплектов открыток в обложку на машине; технические требования к бумаге для суперобложки; правила эксплуатации и регулировки механизмов машины.

§ 6. МАШИНИСТ АВТОМАТА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ОБРЕЗНЫХ ОБЛОЖЕК

3-й разряд

Характеристика работ. Склейка тоновой бумаги с техническими тканями на автомате. Установка размерной шестерни на различные форматы обложек. Заправка рулонов бумаги и технической ткани в автомат. Регулировка механизмов подачи технической ткани, бумаги, прессовых валиков, клеевого аппарата и механизма режущих ножей.

Должен знать: концентрацию клеев для различных видов технических тканей; виды переплетно-технических тканей; технические требования к обложкам; конструкцию машины и приемы ее регулировки.

§ 7. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ КНИГ

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание секции заклейки и сушки или секции обжима корешка книжного блока в автоматической линии по изготовлению книг. Наладка и регулирование механизмов секций при переходе на обработку блоков другого формата и объема. Устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать: технологический процесс изготовления книг различными способами; технические требования, предъявляемые к качеству блоков и клеев; правила регулирования механизмов секций заклейки и сушки или обжима блоков.

§ 8. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ КНИГ

4-й разряд

Характеристика работ. Обработка корешка книжных блоков и вставка блоков в переплетную крышку. Обжим и штриховка готовых книг на автоматической линии совместно с машинистом автоматической линии по изготовлению книг более высокой квалификации. Наладка и регулировка механизмов вставочной машины при переходе на вставку книг другого формата и объема. Установка и регулировка узлов подачи крышек и блоков, механизмов перемещения клеевых аппаратов и валиков, подъема и вывода вставленных книг. Обслуживание одной из секций в автоматической линии по изготовлению книг: обрезки блоков с трех сторон, кругления и кашировки, оклеечно-каптальной, вставки блоков в переплетную крышку. Наладка и регулировка механизмов обслуживаемой секции при переходе на обработку блоков другого формата и объема. Устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать: основы технологии брошюровочно-переплетных процессов; свойства применяемых материалов при вставке; технические требования к материалам (бумаге, картону, марле и клею), к качеству блоков, крышек и вставленных книг; правила регулировки основных узлов вставочной машины; правила регулирования механизмов секций обрезки, кругления и каширования блоков, оклеечно-каптальной и вставочной.

§ 9. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ КНИГ

5-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание всех секций автоматической линии по обработке корешка книжных блоков, вставке блоков в переплетную крышку, обжиму и штриховке готовых книг совместно с машинистом автоматической линии по изготовлению книг более высокой квалификации. Наладка и регулировка механизмов круглильно-кашировальной, оклеечно-каптальной и вставочной машин, а также штриховально-обжимного пресса при переходе на обработку блоков другого формата и объема.

Должен знать: технические требования к качеству полуфабрикатов на обслуживаемых машинах; правила регулирования механизмов круглильно-кашировальной, оклеечно-каптальной и вставочной машин, штриховально-обжимного пресса.

§ 10. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ КНИГ

6-й разряд

Характеристика работ. Обработка корешка книжных блоков и вставка в переплетную крышку, обжим и штриховка готовых книг на автоматической линии, а также проведение наладочных работ на всех машинах, входящих в линию. Перестановка механизмов машин при переходе на изготовление книг другого формата и объема. Установка и регулировка зажимов транспортера, механизмов кругления, каширования, подачи марли, каптально-бумажной секции, обжимного и прокатывающего устройства. Разборка и сборка всех узлов. Проверка и доводка частей и деталей. Заточка режущего инструмента. Проведение необходимых расчетов при настройке оборудования. Участие в проведении профилактических осмотров, проверок, ремонта оборудования по системе планово-предупредительного ремонта.

Должен знать: технические требования к качеству полуфабрикатов на всех операциях линии; устройство и конструктивные особенности машин, входящих в линию; правила проверки и настройки их на точность работы.

§ 11. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ТЕТРАДЕЙ ДЛЯ НОТ И АЛЬБОМОВ ДЛЯ РИСОВАНИЯ

3-й разряд

Характеристика работ. Участие в изготовлении тетрадей для нот и альбомов для рисования на автоматической линии. Контроль за процессом подборки и обандероливания тетрадей в пачки и их качеством. Подготовка рулонов бандеролей и установка их в секции. Наблюдение за работой механизмов подачи тетрадей от резальной секции на обандероливание. Наладка и регулировка клеевого аппарата. Чистка и смазка машины.

Должен знать: технологический процесс изготовления тетрадей для нот и альбомов для рисования; стандарты на готовую продукцию; приемы регулировки узлов подборочно-обандероливающей секции.

§ 12. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ТЕТРАДЕЙ ДЛЯ НОТ И АЛЬБОМОВ ДЛЯ РИСОВАНИЯ

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления тетрадей для нот и альбомов для рисования на автоматической линии совместно с машинистом автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования более высокой квалификации. Подготовка и установка рулонов бумаги. Ведение процесса линовки, резки бумаги на формат. Подбор листов и обложки. Установка и регулировка механизмов зарядной секции, линующих, красочных и отжимных валиков. Бесшвейное скрепление и окантовка корешка блоков бумагой, марлей или технической тканью. Установка размеров для резки на формат бумаги и тетрадей. Заточка режущего инструмента. Участие в устранении неполадок в работе оборудования.

Должен знать: технические требования, предъявляемые к материалам; устройство и приемы регулировки отдельных узлов машин, входящих в автоматическую линию.

§ 13. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ТЕТРАДЕЙ ДЛЯ НОТ И АЛЬБОМОВ ДЛЯ РИСОВАНИЯ

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления тетрадей для нот и альбомов для рисования на автоматической линии без резальной секции и секции для их обандероливания. Заправка рулонов бумаги. Установка швейных аппаратов, наладка и регулировка. Заправка проволоки в швейные аппараты. Контроль шитья тетрадей. Установка красочных валиков, приводка и приправка форм для печати обложки. Участие в проведении профилактических осмотров и ремонта оборудования.

Должен знать: устройство, принципиальные схемы и взаимодействие механизмов автоматической линии; приемы регулировки основных узлов автоматической линии; технические требования, предъявляемые к печатной форме; государственные стандарты на применяемые материалы.

§ 14. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ТЕТРАДЕЙ ДЛЯ НОТ И АЛЬБОМОВ ДЛЯ РИСОВАНИЯ

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления тетрадей для нот и альбомов для рисования на автоматической линии с резальной секцией и секцией обандероливания. Установка ножей для резки бумаги и изделий на формат. Регулировка зажимов транспортера и механизмов рабочих секций. Установка печатных валиков. Проведение наладочных работ на всех секциях и узлах автоматической линии. Контроль за качеством продукции.

Должен знать: конструкцию автоматической линии; устройство и конструктивные особенности машины; правила проверки и настройки оборудования на точность работы.

§ 15. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ЦЕННЫХ БУМАГ

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления бланка паспорта и других ценных бумаг на автоматической линии, а также проведение наладочных работ на всех машинах, входящих в линию. Тиснение однотонной металлизированной или с голографическим изображением фольгой на обложке бланка паспорта (двойника) и других ценных бумаг. Разрезка, осадка ниточного шва по линии сгиба, фальцовка бланка паспорта, обкатка корешка, вырубка с трех сторон по заданному формату. Наладка и регулировка самонаклада двойников. Приводка, приправка и приклейка латунных штампов. Регулировка величины давления и температуры на позолотном прессе. Установка и регулировка поперечного ножа, установка осадочного ножа, фальцножа. Регулировка каретки обкатных роликов. Установка и регулировка вырубных ножей, правка кромок режущего инструмента. Регулировка транспортных устройств, передающих полуфабрикат от самонаклада до выхода готового бланка паспорта по всей линии.

Должен знать: технические требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и материалов; контролируемые параметры готового изделия; виды брака и способы его устранения и предупреждения; устройство и конструктивные особенности секций и узлов автоматической линии; приемы регулировки, правила проверки и настройки их на точность работы; режимы тиснения на прессе; методы приводки и приправки.

§ 16. МАШИНИСТ АГРЕГАТА БЕСШВЕЙНОГО СКРЕПЛЕНИЯ

4-й разряд

Характеристика работ. Бесшвейное скрепление и окантовка корешка блоков бумагой, марлей или технической тканью на станках, а также бесшвейное скрепление и покрытие блоков обложкой на агрегатах для бесшвейного скрепления без подборочной секции и станках. Установка и регулировка узла загрузки, фрезы, самонаклада обложки и других механизмов в соответствии с форматом и объемом издания. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка оборудования. Комплектование, бесшвейное скрепление, покрытие обложкой и обрезка с трех сторон брошюр на агрегатах бесшвейного скрепления совместно с машинистом агрегата бесшвейного скрепления более высокой квалификации. Наладка и регулировка самонакладов тетрадей, резальной секции, транспортирующих и приемного устройств в соответствии с объемом и форматом издания. Смена и правка ножей. Контроль качества обрезки брошюр и правильности счета.

Должен знать: технологию изготовления брошюр способом бесшвейного скрепления; виды покрытия и технологию обработки книжных блоков; технические требования к полуфабрикатам, материалам и готовой продукции; свойства применяемых материалов; приемы регулировки агрегата; правила регулировки самонакладов тетрадей, резальной секции, транспортирующих и приемного устройств.

§ 17. МАШИНИСТ АГРЕГАТА БЕСШВЕЙНОГО СКРЕПЛЕНИЯ

5-й разряд

Характеристика работ. Комплектование, бесшвейное скрепление и окантовка корешка блоков бумагой, марлей или технической тканью, а также комплектование, бесшвейное скрепление и покрытие блоков обложкой на агрегатах для бесшвейного скрепления с подборочной секцией. Установка и регулировка самонаклада тетрадей. Устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать: технические требования к качеству комплектовки блоков; приемы регулировки подборочной секции агрегата.

§ 18. МАШИНИСТ АГРЕГАТА БЕСШВЕЙНОГО СКРЕПЛЕНИЯ

6-й разряд

Характеристика работ. Комплектование, бесшвейное скрепление, покрытие обложкой и обрезка с трех сторон брошюр различных объемов и форматов на агрегатах бесшвейного скрепления, а также проведение наладочных работ на всех секциях агрегата. Перестановка и регулировка самонакладов тетрадей и обложки, секции фрезерования и торшонирования корешка, клеевой секции, секции обрезки и других механизмов в соответствии с объемом и форматом издания. Разборка и сборка всех узлов, проверка и доводка частей и деталей. Проведение необходимых расчетов при настройке оборудования. Участие в проведении профилактических осмотров, проверок и ремонта по системе планово-предупредительного ремонта.

Должен знать: устройство и конструктивные особенности всех секций и узлов машин, входящих в агрегат; правила проверки и настройки их на точность.

§ 19. МАШИНИСТ АЛФАВИТНОЙ МАШИНЫ

2-й разряд

Характеристика работ. Высечка отдельных страниц блока со счетом определенного количества листов для каждой буквы и одновременной или последующей печатью алфавитной дорожки на алфавитных машинах всех типов. Установка формы и регулировка механизмов машины. Ведение технологического процесса печати.

Должен знать: технологический процесс изготовления записных и алфавитных книжек; технические требования к полуфабрикатам; технические условия на изготовление изделий с алфавитом; основные узлы и приемы регулировки алфавитных машин.

§ 20. МАШИНИСТ БЛОКООБРАБАТЫВАЮЩЕГО АГРЕГАТА

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ по обработке корешка книжных блоков на блокообрабатывающем агрегате. Заправка марли, каптала и бумаги в секции. Заливка клея в клеевой аппарат. Чистка и смазка агрегата.

Должен знать: технологические операции обработки корешка книжных блоков; технические требования к материалам (бумаге, капталу, марле, клею), качеству книжных блоков, поступающих на обработку.

§ 21. МАШИНИСТ БЛОКООБРАБАТЫВАЮЩЕГО АГРЕГАТА

5-й разряд

Характеристика работ. Обработка корешка книжных блоков на блокообрабатывающем агрегате. Наладка и регулировка механизмов агрегата при переходе на обработку блоков другого формата и объема. Установка и регулировка зажимов транспортера, секций кругления, кашировки, подачи марли, каптально-бумажной, обжимного и прокатывающего устройства. Устранение неполадок в процессе работы. Обработка книжных блоков на блокообрабатывающем агрегате с резальной секцией. Установка и регулировка секций, заклейки корешка, обрезки блоков с трех сторон, закраски обреза и сушки.

Должен знать: технологию брошюровочно-переплетных процессов; технические требования к качеству обработанных блоков; способы контроля качества блоков; основные требования к применяемым материалам и растворам клея; приемы регулировки основных узлов агрегата.

§ 22. МАШИНИСТ ВКЛАДОЧНО-ШВЕЙНО-РЕЗАЛЬНОГО АГРЕГАТА

3-й разряд

Характеристика работ. Комплектование и шитье брошюр, журналов и специзделий на вкладочно-швейной машине с ручным накладом тетрадей на транспортер. Регулировка узлов машины при переходе на шитье продукции другого формата и объема. Установка и регулировка швейных аппаратов, поводков транспортирующей цепи, выводного устройства и блок-контактов. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины.

Должен знать: технологический процесс изготовления брошюр; технические требования к полуфабрикатам, материалам, сшитым брошюрам, журналам и специзделиям; номера проволоки и требования, предъявляемые к ней в зависимости от характера скрепляемых изделий; приемы регулировки машины.

§ 23. МАШИНИСТ ВКЛАДОЧНО-ШВЕЙНО-РЕЗАЛЬНОГО АГРЕГАТА

4-й разряд

Характеристика работ. Комплектование и шитье брошюр, журналов и специзделий на вкладочно-швейной машине с самонакладом. Регулировка узлов машины при переходе на шитье продукции другого формата и объема. Установка и регулировка самонакладов - раскрывателей тетрадей и обложки.

Должен знать: конструкцию и приемы регулировки самонакладов-раскрывателей.

§ 24. МАШИНИСТ ВКЛАДОЧНО-ШВЕЙНО-РЕЗАЛЬНОГО АГРЕГАТА

5-й разряд

Характеристика работ. Комплектование, шитье и обрезка с трех сторон брошюр и журналов, паспортной документации, документных книжек на вкладочно-швейно-резальном агрегате. Наладка и регулировка толстомера, гладильных угольников, автоблокировочного устройства, узла обрезки и других механизмов в соответствии с форматом и объемом издания. Устранение неполадок в процессе работы. Правка ножей. Чистка и смазка агрегата.

Должен знать: форматы изданий после обрезки и установленные допуски; приемы регулировки основных узлов агрегата; технику заточки и правки ножей.

§ 25. МАШИНИСТ ВЫРУБАЛЬНО-УПАКОВОЧНОГО АГРЕГАТА

3-й разряд

Характеристика работ. Упаковка игральных карт в колоды и пачки на автомате, работающем самостоятельно (вне агрегата). Установка рулона бумаги для первичной упаковки. Зарядка багажника кроем коробок. Регулировка механизмов формирования коробки, подачи колод в коробку в соответствии с количеством листов в колоде, заклейки коробки и механизмов сушильной камеры. Установка печатной формы. Зарядка рулонов бумаги. Регулировка печатного, резального и клеевого аппаратов. Устранение неполадок в работе. Выполнение подготовительных работ по вырубке и подбор колод игральных карт на автомате, работающем самостоятельно (вне агрегата) или встроенном в агрегат. Зарядка самонаклада, расстановка упоров и другие работы по регулировке листопроводящей системы. Удаление отходов вырубки на агрегате. Чистка и смазка автоматов.

Должен знать: сорта и свойства применяемых материалов; технические требования к печатной продукции; принципиальные основы процессов склеивания и флексографской печати; приемы регулировки автоматов и листопроводящей системы автомата.

§ 26. МАШИНИСТ ВЫРУБАЛЬНО-УПАКОВОЧНОГО АГРЕГАТА

4-й разряд

Характеристика работ. Вырубка и подборка колод игральных карт на автомате, работающем самостоятельно (вне агрегата). Приводка вырубного штампа. Регулировка самонаклада, листопроводящей системы, механизма подборки вырубленной колоды. Устранение неполадок в работе. Вырубка, подборка и упаковка колод игральных карт на агрегате совместно с машинистом вырубально-упаковочного агрегата более высокой квалификации.

Должен знать: технические требования к качеству вырубных штампов; приемы регулировки автомата; основные принципы агрегатирования автоматов по вырубке игральных карт, упаковке карт в колоды и колод в пачки.

§ 27. МАШИНИСТ ВЫРУБАЛЬНО-УПАКОВОЧНОГО АГРЕГАТА

5-й разряд

Характеристика работ. Вырубка, подборка и упаковка колод игральных карт на агрегате, регулировка проводящей системы агрегата и узлов агрегата по циклограмме.

Должен знать: правила и приемы регулировки механизмов и узлов агрегата по циклограмме.

§ 28. МАШИНИСТ КАЛАНДРА

2-й разряд

Характеристика работ. Каландрирование отпечатанных листов игральных карт под руководством машиниста каландра более высокой квалификации. Подготовка машины к работе. Регулировка приемного стола и выводного транспортера. Наблюдение за качеством каландрирования. Сталкивание готовой продукции. Гренирование открытых писем, обложек, суперобложек, форзацев и других видов продукции на гренировальной машине. Нагрев каландров. Укладывание продукции на накладную доску машины. Устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать: свойства бумаги, сорта игральных карт; технические требования к качеству каландрирования; приемы регулировки приемного стола и выводного транспортера.

§ 29. МАШИНИСТ КАЛАНДРА

3-й разряд

Характеристика работ. Каландрирование отпечатанных листов игральных карт. Регулировка прижимных валов, самонаклада, механизма проводки бумаги через каландр. Устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать: режимы каландрирования в зависимости от сорта игральных карт; приемы регулировки всех механизмов машины.

§ 30. МАШИНИСТ КНИГОВСТАВОЧНОЙ МАШИНЫ

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ по вставке в переплетную крышку книжных блоков на книговставочном автомате. Заливка клея в клеевой аппарат. Подача блоков в загрузочный желоб или самонаклад, поправка вставленных блоков. Чистка и смазка автомата.

Должен знать: виды и способы вставки книг; технические требования к материалам, крышкам и обработанным блокам.

§ 31. МАШИНИСТ КНИГОВСТАВОЧНОЙ МАШИНЫ

3-й разряд

Характеристика работ. Вставка в переплетную крышку книжных блоков на книговставочном полуавтомате. Установка и регулировка загрузочного желоба, подавателя блока, выравнивателя и блокировочного устройства в соответствии с форматом и объемом блока. Контроль качества и поправка вставленных блоков. Устранение неполадок в процессе работы. Вставка в переплетную крышку книжных блоков энциклопедических и высокохудожественных изданий на книговставочном автомате под руководством машиниста книговставочной машины более высокой квалификации.

Должен знать: технологический процесс обработки книжных блоков; основные свойства применяемых материалов (бумаги, клеевых растворов); приемы регулировки полуавтомата.

§ 32. МАШИНИСТ КНИГОВСТАВОЧНОЙ МАШИНЫ

4-й разряд

Характеристика работ. Вставка в переплетную крышку книжных блоков на книговставочном автомате. Наладка и регулировка механизмов автомата при переходе на вставку книг другого объема и формата. Установка и регулировка самонаклада крышек, механизма подачи и транспортировки блоков, механизмов перемещения клеевых валиков, механизма подъема книг над крылом транспортера и вывода вставленных книг. Контроль качества вставленных блоков. Устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать: основы технологии брошюровочно-переплетных процессов; технические требования к качеству готовых книг; приемы регулировки основных узлов автомата.

При работе на книговставочном автомате в поточной линии -

5-й разряд

§ 33. МАШИНИСТ КОЛЛАТОРА

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление многослойных документов путем подборки заготовок на самокопирующей, офсетной и других видах бумаг. Установка запечатанных в зигзаг стапелей бумаги в зарядное устройство. Проводка бумажного полотна со скоростью до 100 м/мин. Заправка клеевого аппарата, скрепляющего устройства бумажной лентой. Регулировка устройства транспортировки заготовок, настройка и регулировка лентоскрепляющего и клеевого механизмов, устройства скрепления бумажного полотна крем-лока, контрольно-счетного и блокирующих устройств. Контроль за качеством скрепления изготавливаемых документов. Устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать: технологический процесс изготовления многослойных документов, виды самокопирующих бумаг и порядок их подборки, последовательность включения узлов машины в рабочий режим, приемы регулировки всех узлов машин, свойства применяемых материалов.

§ 34. МАШИНИСТ КОЛЛАТОРА

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление многослойных документов путем подборки заготовок самокопирующей, офсетной и других видов бумаг; изготовление многослойных документов путем подборки заготовок на бумагах с определенной степенью защиты и нумерацией на коллаторе. Установка в зигзаг стапелей бумаги в зарядное устройство. Проводка бумажного полотна со скоростью свыше 100 м/мин. Заправка клеевого аппарата, скрепляющего устройства бумажной лентой. Наладка и регулировка устройства транспортировки заготовок, нумерационного аппарата. Настройка и регулировка лентоскрепляющего и клеевого механизмов, устройства скрепления бумажного полотна крем-локом, контрольно-счетного и блокирующих устройств. Контроль за правильностью нанесения нумерации и качеством скрепления изготавливаемых документов. Устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать: технологический процесс изготовления многослойных документов; виды самокопирующих бумаг и порядок их подборки; виды нумерационных головок и особенности их применения, устройство коллатора; последовательность включения узлов машины в рабочий режим; приемы наладки и регулировки всех узлов машины, свойства применяемых материалов.

§ 35. МАШИНИСТ КОНВЕРТНОЙ МАШИНЫ

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление конвертов на конвертных машинах. Установка рулонов бумаги в машину, приправка печатной формы. Зарядка самонаклада полуфабрикатами. Наполнение клеевого аппарата клеем и красочного аппарата краской. Печатание, высечка и склеивание конвертов. Наладка работы машины в соответствии с форматом конвертов и плотностью бумаги. Наблюдение за работой клеемазального аппарата и механизмов фальцовки. Проверка качества, счет, обандероливание и упаковка конвертов в пачки. Прием и сдача полуфабрикатов и конвертов строгой отчетности. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины.

Должен знать: технологический процесс изготовления конвертов; правила установки и приправки печатных форм; свойства печатной краски; свойства применяемых клеев и бумаги; приемы регулировки конвертных машин; правила обращения с продукцией строгой отчетности.

§ 36. МАШИНИСТ КОНВЕРТНОЙ МАШИНЫ

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление художественных конвертов на листовых и рулонных конвертных машинах. Изготовление художественных конвертов под руководством машиниста конвертной машины более высокой квалификации на скоростных рулонных ротационных конвертных машинах с электронными контрольно-счетными устройствами. Наладка обслуживаемых машин, подналадка скоростных рулонных ротационных конвертных машин. Выявление неисправностей в процессе работы.

Должен знать: устройство конвертных листовых и рулонных машин, способы регулировки обслуживаемых машин, свойства применяемых печатных красок и клеев.

§ 37. МАШИНИСТ КОНВЕРТНОЙ МАШИНЫ

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление художественных конвертов на скоростных рулонных ротационных конвертных машинах с электронными контрольно-счетными устройствами и на листовых машинах с печатными элементами защиты почтовых марок, а также при изготовлении конвертов с вырубными окошками и самоклеющимся верхним клапаном. Установка запечатанного рулона бумаги на рулонной ротационной конвертной машине в зарядное устройство. Проводка бумажного полотна. Заправка клеевых аппаратов обандероливающей секции. Наладка и регулировка размоточного механизма, устройства для автоматического контроля положения полотна обандероливающего механизма, узлов форматной резки и обрезки уголков, узлов транспортировки заготовок, секции гуммирования клапанов конвертов, сушки, бигования, фальцевания, электронных контрольно-счетных и блокирующих устройств. Контроль качества конвертов. Устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать: технологический процесс изготовления конвертов на скоростных рулонных ротационных машинах и на листовых машинах с вырубными окошками и секцией изготовления самоклеющихся конвертов; устройство листовых конвертных машин и скоростных рулонных ротационных машин; последовательность включения узлов и секций машины в рабочий режим; приемы регулировки всех узлов машины; свойства применяемых материалов.

§ 38. МАШИНИСТ КРЫТВЕННОЙ МАШИНЫ

3-й разряд

Характеристика работ. Покрытие блоков обложкой (обыкновенное и вроспуск) на крытвенной машине. Установка по шкалам и регулировка форматных упоров, устройств поворотного стола, обжима, самонаклада обложки и других механизмов в соответствии с форматом и объемом блока. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины.

Должен знать: виды покрытия и технологический процесс крытья брошюр обложкой; свойства бумаги и клеев, применяемых при покрытии; требования к качеству полуфабрикатов и готовых брошюр; приемы регулировки крытвенной машины.

При изготовлении паспортной документации и других ценных бумаг на крытвенной машине с двумя объединенными секциями -

5-й разряд

§ 39. МАШИНИСТ КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

3-й разряд

Характеристика работ. Покрытие крышек корешком на машинах. Загрузка секций картонными сторонками, корешковым материалом и отставом. Регулировка узлов подачи картона и отстава, механизмов ножей, загибки и заделки краев, каландрирующего и клеемазального устройств. Изготовление цельнокрытых и составных переплетных крышек на крышкоделательных машинах под руководством машиниста крышкоделательной машины более высокой квалификации. Установка рулонов ткани, отстава. Загрузка секций картонными заготовками. Заливка клея в клеевой аппарат. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины.

Должен знать: технологический процесс изготовления составных и цельнокрытых переплетных крышек; классификацию переплетных крышек; технические требования к материалам и готовым крышкам; приемы регулировки машины.

§ 40. МАШИНИСТ КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление цельнокрытых и составных переплетных крышек на крышкоделательных машинах без самонаклада. Наладка и регулировка механизмов машины при переходе на изготовление крышек различных видов и форматов. Установка и регулировка узлов подачи картона и отстава, загибки и заделки краев, каландрирующего, клеемазального и пневматического устройств. Загрузка заготовок наружного материала. Устранение неполадок в работе машины. Изготовление цельнокрытых переплетных крышек на крышкоделательных автоматах под руководством машиниста крышкоделательной машины более высокой квалификации. Загрузка секций картоном, обложками. Заливка клея в клеевой аппарат. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка автомата.

Должен знать: основы технологического процесса выполнения брошюровочно-переплетных работ; правила раскроя переплетных материалов; основные требования к материалам, используемым при изготовлении крышек; приемы регулировки крышкоделательных машин и автоматов.

§ 41. МАШИНИСТ КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление цельнокрытых и составных переплетных крышек (в том числе крышек, изготовленных из поливинилхлорида, бумвинила и т.п., цельнобумажных крышек с припрессованной пленкой) на крышкоделательных машинах с самонакладом. Наладка и регулировка механизмов машины при переходе на изготовление крышек различных видов и форматов. Изготовление составных переплетных крышек. Наладка и регулировка красочного аппарата, установка штампов. Установка механизмов угловых ножей, продольной и поперечной загибки материала, заделки краев, каландрирующего, клеемазального и пневматического устройств. Устранение неполадок в работе машины. Покрытие крышек обложкой на машинах. Наладка и регулировка механизмов машины при переходе на изготовление крышек различных видов и форматов. Установка и регулировка самонакладов обложек и крышек, механизма загибки обложки и других механизмов. Устранение неполадок в работе машины. Установка и регулировка узлов подачи картона, отстава и обложек (из различных материалов), каретки, самонаклада обложек.

Должен знать: принцип построения таблицы для установки механизмов машины в зависимости от формата издания; приемы регулировки самонакладов и других механизмов машины.

§ 42. МАШИНИСТ КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

6-й разряд

Характеристика работ. Изготовление цельнокрытых переплетных крышек на крышкоделательных автоматах. Печать красками по корешку и сторонках на крышкоделательных машинах с печатной приставкой. Наладка и регулировка автомата при изготовлении крышек различных видов и форматов. Установка и регулировка узлов подачи картона, обложек из различных материалов.

Должен знать: устройства и конструктивные особенности крышкоделательного автомата, приемы регулировки механизмов автомата.

§ 43. МАШИНИСТ ЛАКИРОВАЛЬНО-ГУММИРОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

2-й разряд

Характеристика работ. Лакирование отпечатанной продукции на лакировально-гуммировальных машинах формата до 102 x 126 см, а также гуммирование марок и другой продукции на лакировально-гуммировальных машинах всех типов под руководством машиниста лакировально-гуммировальной машины более высокой квалификации. Заливка лака и клея в ванну. Установка механизмов приемки листов и других механизмов, зарядка самонаклада. Чистка, смывка и смазка машины.

Должен знать: назначение процессов лакирования и гуммирования; технические требования к материалам и полуфабрикатам; свойства смазочных материалов; правила обращения с печатными оттисками и способы их сохранности.

§ 44. МАШИНИСТ ЛАКИРОВАЛЬНО-ГУММИРОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

3-й разряд

Характеристика работ. Лакирование отпечатанной красочной продукции (обложек, марок, открыток, художественных репродукций и этикеточно-упаковочной продукции) на лакировально-гуммировальных машинах формата до 102 x 126 см. Гуммирование марок и другой продукции на лакировально-гуммировальных машинах всех типов. Лакирование отпечатанной продукции на крупногабаритных (формата 130 x 130 см) лакировально-гуммировальных машинах под руководством машиниста лакировально-гуммировальной машины более высокой квалификации. Подготовка и установка декеля. Регулировка сушильного устройства, толщины слоя лака и клея на оттиске, подачи воздуха и его температуры, составление лака и клея. Устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать: свойства лаков и клея, правила их применения с учетом характера продукции; методы контроля качества лакирования и гуммирования; приемы регулировки всех механизмов машины.

§ 45. МАШИНИСТ ЛАКИРОВАЛЬНО-ГУММИРОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

4-й разряд

Характеристика работ. Лакирование высокохудожественной продукции: обложек, марок, открыток, репродукций с музейных картин, отпечатанных на ледерине и других технических тканях, мелованных фототипных и пластифицированных бумагах на лакировально-гуммировальных машинах формата до 102 x 126 см. Лакирование всех видов продукции на крупногабаритных (формата 130 x 130 см) лакировально-гуммировальных машинах. Лакирование отпечатанной высокохудожественной продукции Гознака на крупногабаритных лакировально-гуммировальных машинах под руководством машиниста лакировально-гуммировальной машины более высокой квалификации. Приладка, регулировка двойного пневматического самонаклада. Наблюдение за работой инфракрасных ламп и вентиляторов. Установка дутьевых сопл, охлаждающего устройства и приемки на формат лакируемой продукции на крупногабаритных машинах.

Должен знать: особенности нанесения лаковых покрытий на ледерин и высокосортные специальные виды бумаг; приемы регулировки всех механизмов крупногабаритных машин.

§ 46. МАШИНИСТ ЛАКИРОВАЛЬНО-ГУММИРОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

5-й разряд

Характеристика работ. Лакирование высокохудожественной продукции Гознака, к которой предъявляются повышенные требования (марки, маркированные открытки и т.п.) на крупногабаритных лакировальных машинах.

Должен знать: особенности лакирования высокохудожественных изделий Гознака.

§ 47. МАШИНИСТ ЛИНОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ по линовке бумаги для тетрадей и изделий белового производства на рулонных и листовых машинах. Составление наборов для всех видов разлиновок бумаги. Зарядка рулонов и самонаклада бумагой. Заливка краски в красочный аппарат. Сталкивание. Чистка и смазка машин.

Должен знать: виды разлиновок и составление наборов для них; технические требования к бумаге и краскам.

§ 48. МАШИНИСТ ЛИНОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

3-й разряд

Характеристика работ. Линовка бумаги всеми видами разлиновок для тетрадей и изделий белового производства на рулонных и листовых машинах. Установка линовальных наборов, резиновых валиков, размера рубки бумаги. Устранение неполадок в процессе работы. Регулировка машины.

Должен знать: свойства применяемых бумаг и краски; технические требования к качеству линовки; приемы регулировки машины.

§ 49. МАШИНИСТ МАШИНЫ ДЛЯ ВКЛАДКИ КНИГ В ФУТЛЯРЫ

2-й разряд

Характеристика работ. Изготовление футляров и вкладка книг в футляры на машине под руководством машиниста машины для вкладки книг в футляры более высокой квалификации. Загрузка книг в машину. Зарядка самонаклада кроем футляров. Заливка клея в клеевые ванны. Участие в регулировании механизмов машины.

Должен знать: принцип работы обслуживаемых машин; свойства применяемых материалов; технические требования, предъявляемые к полуфабрикатам.

§ 50. МАШИНИСТ МАШИНЫ ДЛЯ ВКЛАДКИ КНИГ В ФУТЛЯРЫ

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление футляров и вкладка книг в футляры на машине. Установка и регулирование самонакладов книг и кроя футляров, регулирование механизмов проводки кроя футляров, формирования футляров, клеевого аппарата и вывода вложенных в футляр книг. Наладка и регулирование механизмов машины при переходе на вкладку книг другого формата и объема. Устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать: устройство обслуживаемых машин; технические требования, предъявляемые к качеству вкладки книг в футляры; приемы регулирования основных узлов машины и правила их наладки.

§ 51. МАШИНИСТ ОКЛЕЕЧНО-КАПТАЛЬНОЙ МАШИНЫ

3-й разряд

Характеристика работ. Оклейка корешков книжных блоков бумагой и приклейка каптала на оклеечно-каптальных машинах без самонаклада. Заправка бумаги и каптала в секции. Заливка клея в клеевой аппарат. Регулирование бумажно-каптальной и клеевой секций, прижимного полотна, зажимов транспортера и поворотного стола приемного устройства. Подналадка машины. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины.

Должен знать: принцип работы и приемы регулирования основных узлов оклеечно-каптальной машины; технологический процесс брошюровочно-переплетных операций; технические требования, предъявляемые к бумаге, капталу, клею, качеству обработанных блоков; способы контроля качества блоков; устройство, приемы регулировки основных узлов машины; правила подналадки.

§ 52. МАШИНИСТ ОКЛЕЕЧНО-КАПТАЛЬНОЙ МАШИНЫ

4-й разряд

Характеристика работ. Оклейка корешков книжных блоков бумагой и приклейка каптала на оклеечно-каптальных машинах с самонакладом. Зарядка и регулировка самонаклада, наладка всех узлов машины.

Должен знать: устройство обслуживаемых машин; приемы регулировки самонаклада; правила проверки и способы наладки всех механизмов машины на точность работы.

При работе на оклеечно-каптальном автомате в поточной линии -

5-й разряд

§ 53. МАШИНИСТ ПОДБОРОЧНО-ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

3-й разряд

Характеристика работ. Комплектование блоков различных форматов и объемов на листоподборочной машине в 18 - 30 секций под руководством машиниста подборочно-швейной машины более высокой квалификации. Установка и регулировка самонаклада тетрадей, подборочного и ускорительного транспортеров, щипцов, упорных прутьев, присосов и крючков в соответствии с форматом и объемом блока. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины. Подборка комплектов открыток различных форматов и объемов на листоподборочной машине в 16 секций под руководством машиниста подборочно-швейной машины более высокой квалификации.

Должен знать: элементы книги; виды комплектовок; технические требования к качеству тетрадей, открыток и их комплектовки; приемы регулировки основных узлов листоподборочной машины; сорта бумаги, применяемые для печатания открыток; форматы открыток; приемы регулировки открыткоподборочной машины.

§ 54. МАШИНИСТ ПОДБОРОЧНО-ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

4-й разряд

Характеристика работ. Комплектование блоков различных форматов и объемов и шитье на подборочно-швейной машине в 12 секций. Комплектование блоков различных форматов и объемов, подборок различных форматов плакатов, открыток, репродукций на листоподборочных машинах в 12 - 30 секций без шитья. Комплектование газет на газетной вкладочной машине с самонакладом без шитья. Наладка синхронной работы подборочного и ускорительного транспортеров машины. Установка и регулировка швейных аппаратов. Устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать: технологию брошюровочных процессов; технические требования к качеству комплектовки продукции и шитья блоков; требования к проволоке; приемы регулировки основных узлов подборочно-швейной машины.

§ 55. МАШИНИСТ ПОДБОРОЧНО-ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

5-й разряд

Характеристика работ. Комплектование блоков энциклопедических, словарных и высокохудожественных изданий большого формата и объема на двух спаренных листоподборочных машинах. Наладка синхронной работы машин. Ведение процесса комплектовки. Устранение неполадок в процессе работы. Комплектование блоков на листоподборочных машинах, оснащенных электронными устройствами. Комплектование подборок листов-бланков форм строгой отчетности с печатью нумерации и скреплением подборок на листовых коллаторах; подборка бесконечных формуляров с печатью нумерации на стапельном коллаторе.

Должен знать: технические требования к качеству комплектовки блоков энциклопедических, словарных и высокохудожественных изданий; приемы наладки двух спаренных листоподборочных машин; основы электроники и приемы наладки листоподборочных машин, оснащенных электронными устройствами; требования к качеству комплектовки и скрепления продукции, приемы регулировки основных узлов коллатора и нумерационных барабанов.

§ 56. МАШИНИСТ ПОДБОРОЧНО-ПРИКЛЕЕЧНО-РЕЗАЛЬНО-ШВЕЙНОЙ ЛИНИИ

6-й разряд

Характеристика работ. Комплектовка блоков двойников бланков паспортов и других ценных документов (до 10 самонакладов) с одновременным автоматическим вложением ламинирующей пленки. Приклейка укрепляющего (шарнирного) материала на корешок двойника в секции термоприклеивания. Контроль толщины блока. Обрезка с двух сторон двойника блока на вырубной секции. Шитье блока нитками специальным стежком на ниткошвейной машине, вывод сшитых тетрадей на приемный транспортер, наладка синхронной работы подборочной, приклеечной, резальной и швейной секций. Регулировка температурного режима, контрольного блокировочного толщиномера, размера стежка, нитеотрезного устройства.

Должен знать: технологию переплетно-брошюровочных процессов; технические требования к качеству применяемых материалов, спецпродукции; конструкцию и приемы наладки и регулировки основных узлов машины.

§ 57. МАШИНИСТ ПРИКЛЕЕЧНОЙ МАШИНЫ

2-й разряд

Характеристика работ. Приклейка форзацев, иллюстраций и частей листа к тетрадям на полуавтомате. Регулировка отступа корешка форзаца от корешкового сгиба тетради, ширины и толщины слоя намазки клеем. Сталкивание и подсчет готовых склеек. Устранение неполадок в работе. Чистка и смазка полуавтомата. Вставка календарного блока в жестяную окантовку на полуавтомате под руководством машиниста более высокой квалификации. Подготовка материалов и полуавтомата к работе. Чистка и смазка полуавтомата.

Должен знать: виды приклеек; основные свойства применяемых материалов; технические требования к качеству полуфабрикатов; требования к качеству жестяной окантовки; приемы регулировки приклеечного полуавтомата и правила эксплуатации полуавтомата для окантовки календаря.

§ 58. МАШИНИСТ ПРИКЛЕЕЧНОЙ МАШИНЫ

3-й разряд

Характеристика работ. Приклейка форзацев, иллюстраций и частей листа к тетрадям, вкладка листа или картины в лист, а также листа в картину на автомате. Установка и регулировка присосов самонаклада, щипцов, каретки, выравнивателя, прижима пресса, блокировки и других узлов в соответствии с форматом и толщиной тетради. Загрузка самонаклада тетрадями и форзацами. Проверка, подсчет и упаковка готовых склеек. Устранение неполадок в работе, чистка и смазка автомата. Вставка календарного блока в жестяную окантовку на полуавтомате. Загибка окантовки. Регулировка узлов полуавтомата. Окантовка тетрадей, а также корешка книжных блоков бесшвейного скрепления или блоков, состоящих из тетрадей, скрепленных термонитями, бумагой или тканью на окантовочном автомате. Установка и регулировка загрузочного устройства по формату тетради, самонаклада и головки автомата по толщине тетради. Зарядка самонаклада и окантовочной ленты. Заливка клея. Сталкивание и счет тетрадей. Склейка тонких бумаг для декоративных изделий на полуавтомате. Установка и регулировка натяжения нитей самонаклада, фиксирующих игл, приспособления для отсчета листов и других механизмов. Зарядка самонаклада бумагой. Съем полуфабрикатов. Контроль качества склейки. Чистка и смазка машины.

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 |

Archive documents Папярэдні | Наступны


	Под общей редакцией Валерия Левоневского

Постановления Минтруда и соцзащиты Беларуси

Стр. 4

§ 40. ПЕЧАТНИК ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ

§ 41. ПЕЧАТНИК ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ

§ 42. ПЕЧАТНИК ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ

§ 43. ПЕЧАТНИК ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ

§ 44. ПЕЧАТНИК ПО ЖЕСТИ

§ 45. ПЕЧАТНИК ПО ЖЕСТИ

§ 46. ПЕЧАТНИК ПО ЖЕСТИ

§ 47. ПЕЧАТНИК ПО ЖЕСТИ

§ 48. ПЕЧАТНИК ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ

§ 49. ПЕЧАТНИК ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ

§ 50. ПЕЧАТНИК ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ

§ 51. ПЕЧАТНИК ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

§ 52. ПЕЧАТНИК ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

§ 53. ПЕЧАТНИК ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

§ 54. ПЕЧАТНИК ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

§ 55. ПЕЧАТНИК ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

§ 56. ПЕЧАТНИК ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

§ 57. ПЕЧАТНИК ЭСТАМПА

§ 58. ПЕЧАТНИК ЭСТАМПА

§ 59. ПЕЧАТНИК ЭСТАМПА

БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. БРОШЮРОВЩИК

§ 2. БРОШЮРОВЩИК

§ 3. БРОШЮРОВЩИК

§ 4. БРОШЮРОВЩИК

§ 5. МАШИНИСТ АВТОМАТА ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КНИГ В СУПЕРОБЛОЖКУ

§ 6. МАШИНИСТ АВТОМАТА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ОБРЕЗНЫХ ОБЛОЖЕК

§ 7. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ КНИГ

§ 8. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ КНИГ

§ 9. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ КНИГ

§ 10. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ КНИГ

§ 11. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ТЕТРАДЕЙ ДЛЯ НОТ И АЛЬБОМОВ ДЛЯ РИСОВАНИЯ

§ 12. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ТЕТРАДЕЙ ДЛЯ НОТ И АЛЬБОМОВ ДЛЯ РИСОВАНИЯ

§ 13. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ТЕТРАДЕЙ ДЛЯ НОТ И АЛЬБОМОВ ДЛЯ РИСОВАНИЯ

§ 14. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ТЕТРАДЕЙ ДЛЯ НОТ И АЛЬБОМОВ ДЛЯ РИСОВАНИЯ

§ 15. МАШИНИСТ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ЦЕННЫХ БУМАГ

§ 16. МАШИНИСТ АГРЕГАТА БЕСШВЕЙНОГО СКРЕПЛЕНИЯ

§ 17. МАШИНИСТ АГРЕГАТА БЕСШВЕЙНОГО СКРЕПЛЕНИЯ

§ 18. МАШИНИСТ АГРЕГАТА БЕСШВЕЙНОГО СКРЕПЛЕНИЯ

§ 19. МАШИНИСТ АЛФАВИТНОЙ МАШИНЫ

§ 20. МАШИНИСТ БЛОКООБРАБАТЫВАЮЩЕГО АГРЕГАТА

§ 21. МАШИНИСТ БЛОКООБРАБАТЫВАЮЩЕГО АГРЕГАТА

§ 22. МАШИНИСТ ВКЛАДОЧНО-ШВЕЙНО-РЕЗАЛЬНОГО АГРЕГАТА

§ 23. МАШИНИСТ ВКЛАДОЧНО-ШВЕЙНО-РЕЗАЛЬНОГО АГРЕГАТА

§ 24. МАШИНИСТ ВКЛАДОЧНО-ШВЕЙНО-РЕЗАЛЬНОГО АГРЕГАТА

§ 25. МАШИНИСТ ВЫРУБАЛЬНО-УПАКОВОЧНОГО АГРЕГАТА

§ 26. МАШИНИСТ ВЫРУБАЛЬНО-УПАКОВОЧНОГО АГРЕГАТА

§ 27. МАШИНИСТ ВЫРУБАЛЬНО-УПАКОВОЧНОГО АГРЕГАТА

§ 28. МАШИНИСТ КАЛАНДРА

§ 29. МАШИНИСТ КАЛАНДРА

§ 30. МАШИНИСТ КНИГОВСТАВОЧНОЙ МАШИНЫ

§ 31. МАШИНИСТ КНИГОВСТАВОЧНОЙ МАШИНЫ

§ 32. МАШИНИСТ КНИГОВСТАВОЧНОЙ МАШИНЫ

§ 33. МАШИНИСТ КОЛЛАТОРА

§ 34. МАШИНИСТ КОЛЛАТОРА

§ 35. МАШИНИСТ КОНВЕРТНОЙ МАШИНЫ

§ 36. МАШИНИСТ КОНВЕРТНОЙ МАШИНЫ

§ 37. МАШИНИСТ КОНВЕРТНОЙ МАШИНЫ

§ 38. МАШИНИСТ КРЫТВЕННОЙ МАШИНЫ

§ 39. МАШИНИСТ КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

§ 40. МАШИНИСТ КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

§ 41. МАШИНИСТ КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

§ 42. МАШИНИСТ КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

§ 43. МАШИНИСТ ЛАКИРОВАЛЬНО-ГУММИРОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

§ 44. МАШИНИСТ ЛАКИРОВАЛЬНО-ГУММИРОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

§ 45. МАШИНИСТ ЛАКИРОВАЛЬНО-ГУММИРОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

§ 46. МАШИНИСТ ЛАКИРОВАЛЬНО-ГУММИРОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

§ 47. МАШИНИСТ ЛИНОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

§ 48. МАШИНИСТ ЛИНОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

§ 49. МАШИНИСТ МАШИНЫ ДЛЯ ВКЛАДКИ КНИГ В ФУТЛЯРЫ

§ 50. МАШИНИСТ МАШИНЫ ДЛЯ ВКЛАДКИ КНИГ В ФУТЛЯРЫ

§ 51. МАШИНИСТ ОКЛЕЕЧНО-КАПТАЛЬНОЙ МАШИНЫ

§ 52. МАШИНИСТ ОКЛЕЕЧНО-КАПТАЛЬНОЙ МАШИНЫ

§ 53. МАШИНИСТ ПОДБОРОЧНО-ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

§ 54. МАШИНИСТ ПОДБОРОЧНО-ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

§ 55. МАШИНИСТ ПОДБОРОЧНО-ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

§ 56. МАШИНИСТ ПОДБОРОЧНО-ПРИКЛЕЕЧНО-РЕЗАЛЬНО-ШВЕЙНОЙ ЛИНИИ