ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ГРУБЫХ КОРМОВ
ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ ЖИДКИМ АММИАКОМ
Утверждено: заместитель Председателя Госагропрома БССР А.Ф.Клавсуть
30.03.1988
Согласовано: Главный государственный инспектор Белорусской ССР по
пожарному надзору В.П.Астапов 31.03.1988
-----------------------------------------------------------
Утратили силу приказом Министерства сельского хозяйства и
продовольствия от 17 марта 2007 г. № 124 (зарегистрирован в
Национальном реестре - № 8/16549 от 30.05.2007 г.)
Настоящие Правила устанавливают специальные требования пожарной
безопасности при обработке грубых кормов повышенной влажности жидким
аммиаком.
Общие требования пожарной безопасности при уборке и переработке
сельскохозяйственных культур изложены в главе 4 "Общесоюзных правил
пожарной безопасности для объектов сельскохозяйственного
производства (ППБ-04-76)".
Причины и условия самовозгорания грубых кормов повышенной
влажности при обработке их жидким аммиаком освещены в приложении к
настоящим Правилам.
1. Общие требования
1.1. К работе с жидким аммиаком допускаются лица не моложе 18
лет, прошедшие медицинский осмотр, производственное обучение,
сдавшие экзамен квалификационной комиссии на право обслуживания
сосудов, работающих под давлением. Периодический медицинский осмотр,
производственное обучение и проверка знаний проводится не реже
одного раза в год. Кроме того, лица, работающие с жидким аммиаком,
должны не реже одного раза в квартал проходить инструктаж по охране
труда и пожарной безопасности.
1.2. Предохранительные клапаны и напорные шланги аммиачных
цистерн должны ежегодно перед пуском в работу подвергаться
гидравлическому испытанию, а сами цистерны один раз в два года -
техническому освидетельствованию предприятием-владельцем и один в
четыре года - инспекцией госгортехнадзора.
1.3. Для предупреждения повышения давления газов в цистернах
более допустимого предельный уровень заполнения аммиаком не должен
превышать 85%. При длительном нагреве солнечными лучами цистерну
необходимо охлаждать водой.
1.4. Жидкий аммиак корродирует медь, цинк и их сплавы,
взаимодействует с серой. В связи с этим контрольно-измерительные
приборы, запорная арматура и другие части оборудования,
установленные на цистерне и соприкасающиеся с аммиаком, должны быть
из металла, не корродируемые им (сталь, чугун и сплавы алюминия).
1.5. Агрегаты для внесения аммиака должны быть оборудованы
заземляющими устройствами и углекислотно-бромэтиловыми
огнетушителями ОУБ-3, ОУБ-7.
1.6. Работа аммиачного оборудования с незаземленными или
разгерметизированными рабочими емкостями, неисправными или с
просроченным сроком испытания контрольно-измерительными приборами,
предохранительными клапанами, вентилями и рукавами не допускается.
1.7. Агрегат для внесения аммиака следует размещать не ближе 3
метров от стен сенохранилища или складируемого сена.
1.8. На площадках, где устанавливается агрегат для внесения
жидкого аммиака, должны быть вывешены инструкции по охране труда и
пожарной безопасности и установлены предупреждающие плакаты: "Опасно
- аммиак!", "Не курить, не пользоваться открытым огнем!", "Вход
посторонним лицам запрещен!".
1.9. В случае пожара в местах обработки грубых кормов жидким
аммиаком следует немедленно переместить цистерну с аммиаком в
безопасное место. Во время грозы работы с жидким аммиаком не
допускаются, агрегат для внесения аммиака должен быть заземлен с
помощью заземляющего проводника и металлического штыря, а
электрооборудование вентиляционных и других установок склада грубых
кормов немедленно отключены от сети.
2. Обработка грубых кормов жидким аммиаком
в закрытых хранилищах
2.1. Обработка грубых кормов жидким аммиаком допускается в
закрытых хранилищах, расположенных не ближе 200 метров от жилых
зданий, 100 метров - от дорог с интенсивным движением транспорта, 50
- от других зданий и сооружений.
2.2. Грубые корма, предназначенные для обработки жидким
аммиаком, должны быть складированы в скирды и штабеля на подстожные
каналы и внутрипольные системы воздухораспределения общей массой не
более 200 тонн. Между отдельными скирдами (штабелями) необходимо
оставлять проходы, необходимые для улучшения теплообмена и
осуществления контроля за состоянием досушиваемой массы.
2.3. Установленное в хранилищах электрооборудование должно быть
смонтировано во взрыво- и искробезопасном химостойком исполнении.
Для подключения электрооборудования допускается применять
электропроводку только с медными жилами и несгораемой или
трудносгораемой изоляцией, а также проложенную в стальных
водогазопроводных трубах.
2.4. Вентиляционные, пневмозагрузочные и другие устройства
должны быть установлены вне складов и защищены от статического
электричества.
2.5. Около хранилища должны быть установлены емкость с водой не
менее 20 куб.м, противопожарные щиты с огнетушителями согласно норм.
Противопожарные средства следует располагать в легкодоступных местах
и содержать в исправном состоянии. Хранилища должны быть защищены
молниезащитой.
2.6. Обработку жидким аммиаком прессованного сена следует
производить в хранилищах, оборудованных внутрипольной системой
воздухораспределения, рассыпного сена - в хранилищах с подстожными
каналами.
2.7. Прессованное сено следует укладывать на
воздухораспределители навалом, что создает между тюками вертикальные
каналы для прохода воздуха. Тюки должны быть низкой (не более
100-120 кг/куб.м) плотности (укороченные). Рассыпное сено укладывать
на подстожные каналы слоем, обеспечивающим его надежное
вентилирование.
2.8. Обработку грубых кормов повышенной влажности жидким
аммиаком следует производить сразу после загрузки или в крайнем
случае на второй день. Нарушение этих сроков влечет за собой
самонагревание влажных кормов и их самовозгорание.
2.9. Перед обработкой сена следует проверить температуру внутри
уложенной массы, исправность аммиачного и вентиляционного
оборудования. Особое внимание необходимо обратить на исправность и
герметичность цистерны, контрольно-измерительных приборов,
предохранительных устройств, вентилей и рукавов.
2.10. Вентили аммиачного оборудования следует открывать
медленно и плавно, без рывков и ударов металлическим инструментом,
контролируя безопасное рабочее давление аммиака в цистернах.
Устранение неисправностей во время работы оборудования запрещается.
2.11. Соблюдайте дозу внесения аммиака: избыток аммиака
приводит к обугливанию кормов, а недостаток - к их плесневению и
самовозгоранию.
2.12. В ходе досушивания кормов необходимо ежедневно (в течение
7 суток) контролировать температуру массы, при превышении 40°С
требуется повторная обработка ее аммиаком или разборка и пересушка.
Признаком удовлетворительного состояния массы после обработки
является приближение температуры сена к температуре окружающей
среды.
2.13. Запрещается использовать для активного вентилирования
грубых кормов, обработанных жидким аммиаком, теплогенерирующие
установки и агрегаты, работающие на жидком и газообразном топливе, а
также электрокалориферы.
2.14. В процессе обработки кормов аммиаком и в течение трех
суток после нее въезд в хранилище автотракторной техники,
пользование открытым огнем и курение на расстоянии ближе 100 м от
хранилища не допускается.
2.15. Обработка жидким аммиаком грубых кормов влажностью более
40% запрещается.
3. Дополнительные требования при обработке грубых кормов
жидким аммиаком под навесами и в скирдах под открытым небом
3.1. При отсутствии установок активного вентилирования
обработку жидким аммиаком грубых кормов влажностью более 30%,
складированных под навесами и в скирдах, производить не допускается.
3.2. Ширина скирды грубых кормов не должна превышать 6 метров,
перекидки - 15 метров, длина не ограничивается.
3.3. В целях равномерного распространения паров аммиака по всей
обрабатываемой массе сена следует устраивать подстожные каналы.
Вдоль продольной оси по центру скирды (штабеля), но не ближе двух
метров от торцевых сторон, в земле устраивается подстожный канал
размером 30x30 см в поперечном сечении, в который с помощью "иглы"
подается жидкий аммиак. Скирду (штабель) следует укрывать пологом из
полимерной пленки.
3.4. Обработка жидким аммиаком прессованного сена (тюков)
должна производиться только при укрытии его пологом. Рулоны массой
150-200 кг обрабатываются индивидуально соответствующей дозой
аммиака.
3.5. В исключительных случаях допускается производить обработку
сена без укрытия его пологом, но с обязательным устройством
подстожного канала для ввода в него жидкого аммиака с помощью
"иглы".
3.6. Обработка сена жидким аммиаком методом инъекции "иглой" в
отдельные точки скирды или штабеля - запрещается!
Приложение
Причины и условия самовозгорания грубых кормов
повышенной влажности при обработке их жидким аммиаком
Основные причины, способствующие самовозгоранию грубых кормов
повышенной влажности, основаны на изучении отечественных и
зарубежных источников (1-11) *).
_____________________________
*) В скобках ссылка на использованную литературу.
Одной из проблем сохранности кормов растительного происхождения
(сено, солома, травяная мука и др.) является предотвращение
процессов их самовозгорания. Самовозгорание происходит из-за
ферментативного расщепления растительных материалов (разрушение в
результате гниения и образования плесени). Эти процессы
сопровождаются выделением тепла, которое, накапливаясь в массе
материала, приводит к самонагреванию и возникновению горения.
Подробнее механизм процессов микробиологического самовозгорания
изложен в специальной литературе (1, 2, 3, 1-3, 11). В наибольшей
степени самовозгоранию подвержены недосушенные растительные
материалы, в которых интенсифицируется жизнедеятельность
микроорганизмов.
О случаях самовозгорания грубых кормов повышенной влажности
имеется достаточно примеров, как у нас в стране, так и за рубежом
(1, 2, 3.1-3, 11). Хорошо высушенная солома (влажностью до 17%)
практически не способна к микробиологическому самовозгоранию (1, 4),
недосушенная солома (недозрелая рожь и т.п.) (1), наличие подсевных
трав и сорняков, срезание стебля, соприкасающегося с землей (3,
10), - факторы, способствующие размножению микроорганизмов при
хранении такой соломы в больших объемах.
Введение в сено влажностью 27-41 процентов от 1 до 4 процентов
жидкого аммиака, при равномерном его распределении в массе сена,
позволяет удалять излишнюю влагу, не допускать гниения и образования
плесени в кормах (7).
Существующие в республике технологии химической обработки
кормов щелочными реагентами (растворы едкого натра, аммиачная вода,
жидкий аммиак) еще несовершенны и создают ряд дополнительных
источников, способствующих процессам самовозгорания кормов. В
большей степени это проявляется при химической обработке влажного
сена. Только в Могилевской области в течение июня-июля 1987 года
произошло 4 пожара, уничтожено более 70 тонн сена. Причиной пожаров
во всех случаях явилось самовозгорание сена, ранее обработанного
жидким аммиаком.
При обработке грубых кормов жидким аммиаком снижается степень
кристаличности волокон, увеличиваются в 1,25-1,4 раза размеры их
микропор, происходит умягчение и уплотнение кормовой массы, что
способствует аккумуляции тепла (5, 6, 8, 9, 10). Жидкий аммиак
подавляет деятельность микроорганизмов временно (9), при этом аммиак
концентрацией примерно 1-4 процента должен быть равномерно
распределен по массе. После удаления (выветривания) аммиака и при
наличии остаточной влаги в кормах более 17 процентов
жизнедеятельность микроорганизмов может возобновиться.
Неравномерная обработка влажного сена жидким аммиаком
(например, введение аммиака в отдельные точки с помощью специальных
устройств "игл" приводит при избытке аммиака (более 15%) к
обугливанию кормов (9), т.е. температура их повышается до такой
степени, при которой погибают микроорганизмы и начинается стадия
теплового самовозгорания (1). Реакция взаимодействия жидкого аммиака
с водой сопровождается выделением тепла (11):
NH3 + H2O <=> NH4OH + - 8ккал
Недостаток аммиака (меньше 0,5%) (9) или его отсутствие в
отдельных местах ("мертвых зонах") не обеспечивает влагоудаления и
угнетения деятельности микроорганизмов, что приводит к
микробиологическому самовозгоранию кормов.
Характерным примером этому является пожар, происшедший 13 июля
1987 г. в совхозе "Октябрьский" Логойского района от самовозгорания
хранившегося под невентилируемым навесом прессованного сена.
Своевременное обнаружение и принятые меры позволили сохранить 180
тонн сена и ряд доказательств причин возникновения пожара. В
результате проведенного испытательной пожарной лабораторией ВПО МВД
БССР исследования установлено, что складирование сена производилось
с 21 по 30 июня 1987 г. Уложенное сено имело влажность 25-35
процентов и размеры скирды 50x10x5 м. За две недели до возгорания
часть сена, где впоследствии возник очаг пожара, обрабатывалось в
отдельных точках жидким аммиаком с помощью специальной "иглы". При
разборке сена, сохранившегося по периметру очага пожара,
установлено, что оно имело повышенную влажность, критическую
температуру (50°С), запах силоса и высокую уплотненность. В
отдельных точках ощущался сильный запах аммиака. Цвет сена изменялся
от очага пожара к периферии от коричневого до светло-зеленого. В
результате умягчения растительных волокон, обработанных аммиаком,
имело место уплотнение массы сена по периметру обработанного
участка. Из-за развития микроорганизмов во влажном сене, в которое
не попал аммиак, выделяющее тепло при отсутствии теплоотвода
постоянно накапливалось. К 13 июля 1987 г. температура сена в очаге
достигла температуры его самовозгорания, что и послужило причиной
пожара.
Все эти данные говорят о том, что из-за несоблюдения технологии
(неравномерная обработка кормов жидким аммиаком, отсутствие
герметизации, выветривания влаги и т.п.) происходит интенсификация
процессов самовозгорания продуктов растительного происхождения.
-----------------------------------------------------------
|
