Стр. 16
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 |
§ 25. ХУДОЖНИК РОСПИСИ ПО ДЕРЕВУ
4-й разряд
Характеристика работ. Нанесение всех видов хохломской росписи рисунка средней сложности на художественные изделия из дерева по собственным рисункам, а также свободное варьирование ранее исполнявшихся рисунков. Городецкая роспись изделий с растительным орнаментом средней сложности с птицами и животными. Полх-майданская роспись, художественная роспись изделий из дерева гуашью, анилиновыми и масляными красками. Загорская роспись с выжиганием по образцам рисунков растительного и геометрического орнаментов средней сложности.
Должен знать: приемы росписи художественных изделий из дерева рисунками средней сложности в традициях хохломской, городецкой и полх-майданской росписи; технику выполнения росписи гуашью, анилиновыми и масляными красками; приемы росписи изделий после выжигания; правила пользования красками темпера и акварелью.
Примеры работ.
Роспись:
Доски разделочные.
Поставцы.
Хлебницы.
§ 26. ХУДОЖНИК РОСПИСИ ПО ДЕРЕВУ
5-й разряд
Характеристика работ. Нанесение всех видов хохломской росписи сложного рисунка на художественные изделия из дерева по собственным композициям и эскизам. Творческое обогащение орнаментов росписи массовой продукции и новых изделий, выпускаемых малыми сериями. Составление рисунка на новые формы. Городецкая, полх-майданская роспись изделий из дерева со сложным орнаментом. Загорская роспись с выжиганием сложной композиции. Доработка сюжетной миниатюрной инкрустации гуашью и акварелью для придания инкрустации законченного вида.
Должен знать: приемы росписи художественных изделий из дерева сложными рисунками в традициях хохломской, городецкой, полх-майданской, загорской росписи; основы композиции; приемы выжигания и росписи на изделиях сложных токарных форм; приемы гармоничного сочетания цветов.
Примеры работ.
Вазы декоративные - роспись.
Комплекты мелких изделий - роспись.
Матрешки - роспись и выжигание.
Мебель - роспись.
Шкатулки - выжигание и роспись.
§ 27. ХУДОЖНИК РОСПИСИ ПО ДЕРЕВУ
6-й разряд
Характеристика работ. Нанесение всех видов росписи особо сложного рисунка на уникальные, заказные и подарочные изделия по собственным композициям с проявлением творческой инициативы по обогащению орнаментов непосредственно во время исполнения росписи.
Должен знать: приемы росписи художественных изделий из дерева особо сложными рисунками в традициях хохломской, городецкой, полх-майданской и загорской росписи; основы живописи; использование текстуры древесины в пейзажных рисунках; приемы составления цветовой композиции.
Примеры работ.
Вазы выставочные и уникальные - роспись.
Панно декоративные настенные - роспись, выжигание.
Шкатулки с изображением памятников архитектуры - выжигание, текстурный рисунок, тонировка.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
§ 28. ХУДОЖНИК РОСПИСИ ПО ДЕРЕВУ
7-й разряд
Характеристика работ. Роспись уникальных, сувенирных изделий особо сложным декоративным или тематическим решением, требующим дополнительного изучения художественного материала; роспись изделий сложной конструкции; самостоятельная разработка вариантов декорирования изделий; проработка и создание новых видов изделий и рисунков совместно с художником и технологом.
Должен знать: технологию росписи различными красками: гуашью, темперой, маслом, нитроэмалью, включая подготовку поверхности изделия под роспись; приемы росписи особо сложных рисунков в традиционной росписи "Давид-городка", "Огова", "маляванок"; основы живописи.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
ПЕРЕЧЕНЬ
наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим
разделом, с указанием их наименований по действовавшему
выпуску и разделу ЕТКС издания 1987 г.
---+--------------+--------+---------------+--------+-------+--------------
¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ Наименование ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦ рабочих по ¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное
N ¦ рабочих, ¦Диапазон¦действовавшему ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование
п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦ выпуску и ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ настоящем ¦ ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ ¦
¦ разделе ¦ ¦ издания ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 1987 г. ¦ ¦ ¦
---+--------------+--------+---------------+--------+-------+--------------
1. Выжигальщик по 2 - 5 Выжигальщик по 2 - 5 65 Художественные
дереву дереву из дерева
2. Выпарщик 4 Выпарщик 4 65 -"-
капокорня капокорня
3. Грунтовщик 2 Грунтовщик 2 65 -"-
художественных художественных
изделий из изделий из
дерева дерева
4. Заготовщик 3 - 4 Заготовщик 3 - 4 65 -"-
растительных материалов для
материалов для художественных
художественных изделий из
изделий дерева,
бересты,
капокорня
5. Закальщик 4 Закальщик 4 65 -"-
изделий с изделий с
хохломской хохломской
росписью росписью
6. Обработчик 3 - 6 Обработчик 3 - 6 65 -"-
художественных художественных
изделий из изделий из
дерева и дерева и
папье-маше папье-маше
7. Оклейщик 2 Оклейщик 2 65 -"-
изделий из изделий из
бересты бересты
8. Раскройщик 2 Раскройщик 2 65 -"-
бересты бересты
9. Резчик по 2 - 6 Резчик по 2 - 6 65 -"-
дереву и дереву и
бересте бересте
10. Сортировщик 4 Сортировщик 4 65 -"-
декоративных декоративных
пород дерева пород дерева
11. Фанеровщик 4 - 5 Фанеровщик 4 - 5 65 -"-
художественных художественных
изделий из изделий из
дерева дерева
12. Художник 3 - 7 Художник 3 - 6 65 -"-
росписи по росписи по
дереву дереву
---------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ
наименований профессий рабочих, предусмотренных
действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием
измененных наименований профессий, выпуска и раздела,
в которые они включены
---+---------------+--------+--------------+--------+-------+--------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
¦ рабочих по ¦ ¦ рабочих, ¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное
N ¦действовавшему ¦Диапазон¦ помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование
п/п¦ выпуску и ¦разрядов¦ действующем ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ выпуске и ¦ ¦ ¦
¦ издания ¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ¦ ¦
¦ 1987 г. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+---------------+--------+--------------+--------+-------+--------------
1. Выжигальщик по 2 - 5 Выжигальщик по 2 - 5 61 Художественные
дереву дереву из дерева
2. Выпарщик 4 Выпарщик 4 61 -"-
капокорня капокорня
3. Грунтовщик 2 Грунтовщик 2 61 -"-
художественных художественных
изделий из изделий из
дерева дерева
4. Заготовщик 3 - 4 Заготовщик 3 - 4 61 -"-
материалов для растительных
художественных материалов для
изделий из художественных
дерева, изделий
бересты,
капокорня
5. Закальщик 4 Закальщик 4 61 -"-
изделий с изделий с
хохломской хохломской
росписью росписью
6. Обработчик 3 - 6 Обработчик 3 - 6 61 -"-
художественных художественных
изделий из изделий из
дерева и дерева и
папье-маше папье-маше
7. Оклейщик 2 Оклейщик 2 61 -"-
изделий из изделий из
бересты бересты
8. Раскройщик 2 Раскройщик 2 61 -"-
бересты бересты
9. Резчик по 2 - 6 Резчик по 2 - 6 61 -"-
дереву и дереву и
бересте бересте
10. Сортировщик 4 Сортировщик 4 61 -"-
декоративных декоративных
пород дерева пород дерева
11. Фанеровщик 4 - 5 Фанеровщик 4 - 5 61 -"-
художественных художественных
изделий из изделий из
дерева дерева
12. Художник 3 - 6 Художник 3 - 7 61 -"-
росписи по росписи по
дереву дереву
---------------------------------------------------------------------------
ГРАНИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
§ 1. ОБДИРЩИК АЛМАЗОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Обдирка и доводка на обточном станке полуфабрикатов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра под круглые формы бриллиантов массой после обработки от 0,11 до 0,49 карата. Проверка обработанных полуфабрикатов на овальность индикатором часового типа. Просмотр качества обработки с помощью лупы шестикратного и десятикратного увеличения. Подбор оправок для механического и клеевого метода крепления полуфабрикатов под бриллианты круглой формы и крепление алмаза-резца в резцедержатель. Получение и сдача полуфабрикатов со взвешиванием на каратных или аналитических весах.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации обточного станка и ухода за ним; технологическую оснастку; режущий и измерительный инструмент; технологию обдирки и доводки полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов на обточном станке; основы кристаллографии и физические свойства алмазов; нормы потерь; рецептуру клея, его приготовление и правила наклеивания полуфабрикатов в оправки под круглые формы бриллиантов; технические условия на полуфабрикаты; устройство и правила пользования каратными и аналитическими весами.
§ 2. ОБДИРЩИК АЛМАЗОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Обдирка и доводка на обточном станке или полуавтомате полуфабрикатов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра под круглые формы бриллиантов массой после обработки до 0,10 и от 0,50 до 0,99 карата. Проверка диаметра и высоты пояска полуфабрикатов.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации полуавтомата и ухода за ним; технологию обдирки и доводки полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов на полуавтомате; влияние анизотропии твердости алмазов при обработке; устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами; технические условия на алмазное сырье.
§ 3. ОБДИРЩИК АЛМАЗОВ
5-й разряд
Характеристика работ. Обдирка и доводка на обточном станке или полуавтомате полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра массой после обработки от 1,0 до 1,49 карата и со скульптурой граней и дефектами в зоне измерения диаметра массой после обработки до 0,49 карата. Обдирка и доводка полуфабрикатов на обточном станке под фантазийные формы бриллиантов массой после обработки до 0,99 карата. Доводка полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов в процессе огранки и при реставрации всех размерностей. Проверка коэффициента обточки на соответствие заданному. Подбор алмазов-резцов и оправок для обработки и крепления полуфабрикатов механическим или клеевым методом под фантазийные формы бриллиантов.
Должен знать: подналадку обточных станков и полуавтоматов; технологию обдирки и доводки полуфабрикатов под фантазийные формы бриллиантов; методы обработки алмазов и полуфабрикатов с природными дефектами; правила наклеивания полуфабрикатов для обработки под фантазийные формы бриллиантов; технические условия на бриллианты.
§ 4. ОБДИРЩИК АЛМАЗОВ
6-й разряд
Характеристика работ. Обдирка и доводка на обточном станке или полуавтомате полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра массой после обработки от 1,50 карата и выше и со скульптурой граней и дефектами в зоне измерения диаметра массой после обработки от 0,50 карата и выше. Обдирка и доводка полуфабрикатов на обточном станке под фантазийные формы бриллиантов массой от 1,00 карата и выше. Доводка полуфабрикатов под фантазийные формы бриллиантов в процессе огранки и при реставрации всех размерностей. Самостоятельное уточнение технологических переходов и режимов обработки с учетом кристаллографических особенностей обрабатываемых полуфабрикатов.
Должен знать: наладку обточных станков и полуавтоматов; физико-механические свойства алмазов при обработке; режимы обработки полуфабрикатов с природными дефектами.
§ 5. ОГРАНЩИК АЛМАЗОВ В БРИЛЛИАНТЫ
3-й разряд
Характеристика работ. Огранка и полировка граней верха или низа алмазных полуфабрикатов под бриллианты круглой формы на 17 и 33 грани массой до 0,05 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях. Подготовка ограночного диска и станка к работе. Подбор необходимых приспособлений, цанг и оправок в зависимости от размера обрабатываемых полуфабрикатов. Просмотр качества огранки с помощью лупы шести- и десятикратного увеличения. Получение и сдача полуфабрикатов со взвешиванием их на каратных или аналитических весах.
Должен знать: устройство, эксплуатацию ограночного станка и правила ухода за ним; технологическую оснастку, режущий и измерительный инструмент; технологию огранки полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов на 17 и 33 граней; нормы потерь; технические условия на полуфабрикаты; технологию подготовки ограночного диска к работе; правила пользования каратными и аналитическими весами.
§ 6. ОГРАНЩИК АЛМАЗОВ В БРИЛЛИАНТЫ
4-й разряд
Характеристика работ. Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов на ограночном станке с установкой их в ручных ограночных приспособлениях под бриллианты круглой формы на 17 и 33 грани и переогранка их при реставрации с диапазоном массы бриллиантов: семнадцатигранные до 0,04 карата, тридцатитрехгранные до 0,05 карата. Предварительная огранка площадки: 1 - 4 граней у алмазных полуфабрикатов с незначительными дефектами на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях, 8 - 16 граней низа и верха полуфабриката на робототехнологическом комплексе автоматического манипулятора всех весовых групп под бриллианты круглой формы. Подбор необходимых приспособлений, цанг и оправок для обработки полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 17 и 33 грани.
Должен знать: устройство, эксплуатацию робототехнологического комплекса автоматического манипулятора и правила ухода за ним; технологическую оснастку, устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами.
§ 7. ОГРАНЩИК АЛМАЗОВ В БРИЛЛИАНТЫ
5-й разряд
Характеристика работ. Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 57 граней и переогранка при реставрации массой до 0,99 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях, с применением на рабочем месте манипулятора для предварительной подшлифовки граней полуфабриката. Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты ступенчатых форм всех размерностей на ограночном станке в ручных приспособлениях и переогранка при реставрации бриллиантов ступенчатых форм массой до 0,99 карата. Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты фантазийных форм на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях массой до 0,99 карата. Предварительная огранка площадки 1 - 4 граней алмазных полуфабрикатов со значительными дефектами под бриллианты круглой формы массой после обработки до 0,49 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях или на робототехнологическом комплексе. Предварительная огранка (подшлифовка) алмазных полуфабрикатов под бриллианты фантазийных форм массой после обработки до 0,49 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях. Установка обточенных алмазов в цанги-спутники в зависимости от высоты пояска и его диаметра с помощью контрольно-измерительных приборов. Подбор необходимых приспособлений, цанг и оправок для обработки полуфабрикатов в бриллианты круглой на 57 граней, ступенчатой и фантазийной форм огранки.
Должен знать: подналадку ограночного станка, робототехнологического комплекса и автоматического манипулятора, устройств и приспособлений к ним; технологию огранки полуфабрикатов в бриллианты круглой на 57 граней, ступенчатой и фантазийной форм; методы выбора мягкого направления шлифования алмазов; технические условия на бриллианты всех форм огранки.
§ 8. ОГРАНЩИК АЛМАЗОВ В БРИЛЛИАНТЫ
6-й разряд
Характеристика работ. Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 57 граней и переогранка при реставрации массой от 1,0 карата и свыше на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях с применением на рабочем месте манипулятора для предварительной подшлифовки граней полуфабриката. Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты фантазийных форм на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях массой от 1,0 карата и свыше и переогранка бриллиантов при реставрации ступенчатых форм массой от 1,0 карата и свыше и фантазийных форм всех размерностей. Предварительная огранка площадки, 1 - 4 граней алмазных полуфабрикатов со значительными дефектами под бриллианты круглой формы массой после обработки от 0,5 карата и свыше на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях и на робототехнологическом комплексе. Предварительная огранка (подшлифовка) алмазных полуфабрикатов под бриллианты фантазийной формы массой после обработки от 0,5 карата и свыше на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях.
Должен знать: наладку ограночного станка, робототехнологического комплекса, автоматического манипулятора, устройств и приспособлений к ним; технологию огранки под все формы бриллиантов с учетом рациональных методов обработки полуфабрикатов для изготовления бриллиантов возможно большей массы.
§ 9. ПРОМЫВЩИК БРИЛЛИАНТОВ И АЛМАЗОВ
2-й разряд
Характеристика работ. Промывка бриллиантов в фарфоровых емкостях кипячением в концентрированной серной кислоте с селитрой и в растворе едкого натрия под вытяжным шкафом, вручную или в полуавтоматических устройствах, промывка их в дистиллированной воде и просушка. Промывка алмазов в ацетоне или гидролизном спирте вручную или на ультразвуковых установках. Покрытие алмазных полуфабрикатов раствором технической буры. Получение бриллиантов и алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах.
Должен знать: состав и правила пользования растворами; инструкцию по промывке бриллиантов и алмазов вручную и с помощью полуавтоматов; правила эксплуатации оборудования и технологической оснастки по промывке бриллиантов и алмазов; правила пользования каратными и аналитическими весами; правила техники безопасности.
§ 10. РАЗМЕТЧИК АЛМАЗОВ
5-й разряд
Характеристика работ. Определение максимальной плоскости для однократного распиливания алмазов I и II качества всех групп алмазного сырья для получения бриллиантов максимальной массы и нанесение смываемой и несмываемой линии разметки. Изучение кристаллов алмаза с помощью лупы шести- и десятикратного увеличения, микроскопа и сортировка их для отправки на технологические операции: распиливание, раскалывание, огранку (подшлифовку). Получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах.
Должен знать: технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты; технологию разметки и обработки алмазов под круглые формы бриллиантов; кристаллографические свойства алмазов; применяемые формы огранки алмазов в бриллианты; правила пользования контрольно-измерительными приборами, каратными и аналитическими весами; правила оформления пакетов и документации; инструкцию по применению и пользованию спецчернилами; правила пользования средствами вычислительной техники.
§ 11. РАЗМЕТЧИК АЛМАЗОВ
6-й разряд
Характеристика работ. Определение максимальной плоскости для одно- и многократного распиливания кристаллов алмаза III, IV и V качества всех групп алмазного сырья для получения бриллиантов максимальной массы и нанесение смываемой и несмываемой линии разметки. Повторная разметка кристаллов алмаза. Выявление в кристаллах пороков, подлежащих сколу, или выведение пороков на плоскость деления. Просмотр кристаллов с внутренними напряжениями при помощи поляризационного микроскопа и соответствующая разметка их. Разметка по эталонам-образцам и по расчетным параметрам кристалла.
Должен знать: технические условия на бриллианты; технологию обработки алмазов под фантазийные и ступенчатые формы бриллиантов; влияние анизотропии твердости кристаллов алмаза на процесс обработки; методы разметки дефектных алмазов; расчетные методы разметки.
§ 12. РАСКОЛЬЩИК АЛМАЗОВ
5-й разряд
Характеристика работ. Однократное раскалывание алмазов всех весовых групп кристаллографических форм любой сложности и скалывание слоев роста на поверхности кристаллов с целью придания им технологической формы. Просмотр алмазов на дефектность. Выбор направления раскалывания и плоскости деления, выявление возможности придания кристаллам наиболее правильной геометрической формы, разметка. Подбор и установка в оправках резцов. Закрепление (вклеивание) размеченных алмазов в оправки. Ориентация кристаллов в положение удобное для раскалывания. Нанесение вручную алмазным резцом риски-засечки на кристаллы. Получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах.
Должен знать: технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты; технологию обработки алмазов в бриллианты круглой формы; технологию однократного раскалывания; технологическую оснастку и инструмент; типы и свойства клеящих и промывочных средств; методы закрепления алмазов в оправках; нормы потерь; правила пользования каратными и аналитическими весами; правила оформления пакетов и документации.
§ 13. РАСКОЛЬЩИК АЛМАЗОВ
6-й разряд
Характеристика работ. Многократное раскалывание алмазов всех весовых групп, кристаллографических форм любой сложности с целью удаления слоев роста, включений и трещин и придания кристаллам технологической формы. Просмотр анализов на дефектность и выбор направлений многократного раскалывания. Разметка плоскостей деления кристалла для получения наиболее правильных полуфабрикатов под круглые, фантазийные и ступенчатые формы бриллиантов. Нанесение риски засечки на кристаллы на лазерной установке. Выявление в кристаллах пороков, подлежащих сколу или выведению на плоскость деления.
Должен знать: технические условия на бриллианты; технологию обработки алмазов в бриллианты ступенчатых и фантазийных форм; технологию многократного раскалывания; основные кристаллографические формы алмазов и влияние анизотропии твердости кристаллов на процесс обработки; устройство, правила эксплуатации лазерной установки и правила пользования контрольно-измерительными приборами, поляризационными и бинокулярным микроскопами.
§ 14. РАСПИЛОВЩИК АЛМАЗОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Механическое распиливание размеченных алмазов 2-й группы алмазного сырья подгруппы "а" I и II качества массой от 0,25 до 0,75 карата на многосекционном распиловочном станке. Подбор дисков для подреза и распиливания, закрепление их и смена. Периодическое шаржирование торца диска алмазной пастой. Установка, крепление и ориентация алмаза, наклеенного в оправку и в вилке распиловочной стрелы. Просмотр распиливаемых алмазов в лупу шести- и десятикратного увеличения. Получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах.
Должен знать: устройство, эксплуатацию распиловочного станка и правила ухода за ним; технологическую оснастку, применяемую при распиливании и шаржировании распиловочных дисков; режущий и измерительный инструмент; клеящие вещества и правила наклеивания алмазов; технологию распиливания алмазов на многосекционном распиловочном станке; основы кристаллизации и физические свойства алмазов; технические условия на полуфабрикаты распиливания; нормы потерь; правила пользования каратными и аналитическими весами.
§ 15. РАСПИЛОВЩИК АЛМАЗОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Механическое распиливание размеченных алмазов 1-й группы алмазного сырья подгруппы "а" I и II качества массой до 0,15 карата; 2-й группы алмазного сырья подгруппы "а" I и II качества массой от 0,16 до 0,24 карата и от 0,76 до 0,99 карата; 3-й группы алмазного сырья подгруппы "а" и "б" I и II качества массой 1,0 карата и свыше, подгруппы "в" I качества массой 1,0 карата и свыше на многосекционном распиловочном станке. Проточка распиловочных дисков на подрез и распиливание в зависимости от распиливаемой массы алмаза. Регулировка шпинделя с распиловочным диском в секции распиловочного станка.
Должен знать: подналадку распиловочного станка; периодичность шаржирования распиловочных дисков; подготовку режущего инструмента; технологию распиловочных алмазов с внешними дефектами на многосекционном распиловочном станке; кристаллографические формы алмазов и плоскости их распиливания; марки алмазных порошков, применяемых при распиливании; технические условия на алмазное сырье.
§ 16. РАСПИЛОВЩИК АЛМАЗОВ
5-й разряд
Характеристика работ. Механическое распиливание размеченных алмазов 1-й группы алмазного сырья подгруппы "а" III качества массой до 0,15 карата, 2-й группы алмазного сырья подгруппы "а" III и IV качества массой от 0,16 до 0,99 карата, подгруппы "б" I и II качества массой от 0,16 до 0,99 карата, подгруппы "в" I и II качества массой от 0,16 до 0,99 карата, 3-й группы алмазного сырья подгруппы "а" III, IV, V качества массой 1,0 карат и свыше, подгруппы "в" II, III и IV качества массой 1,0 карат и свыше, подгруппы "г" и "д" I, II, III и IV качества массой 1,0 карат и свыше на многосекционном распиловочном станке. Выравнивание распиловочных дисков на подрез и распиливание. Установление режимов оптимального усилия при распиливании. Самостоятельное уточнение и изменение направления распиливания для дефектных кристаллов.
Должен знать: наладку распиловочного станка; режимы распиливания; влияние анизотропии твердости алмазов на процесс распиливания; технологию распиливания алмазов с включениями, трещинами и другими дефектами.
§ 17. СОРТИРОВЩИК АЛМАЗОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Предварительная сортировка распиленных, расколотых, подшлифованных и обточенных алмазных полуфабрикатов в зависимости от формы, размера и порочности; выделение дефектных полуфабрикатов. Поштучный замер диаметра полуфабриката с помощью контрольно-измерительных приборов. Просчет полуфабрикатов, объединение их и взвешивание на каратных или аналитических весах, оформление пакетов и документации.
Должен знать: технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты; виды дефектов; устройство и правила пользования индикатором, штангенциркулем, лупой, каратными и аналитическими весами; правила оформления документации на предварительную сортировку полуфабрикатов.
§ 18. СОРТИРОВЩИК АЛМАЗОВ
5-й разряд
Характеристика работ. Сортировка распиленных, расколотых, подшлифованных и обточенных алмазных полуфабрикатов по технологическим индексам и параметрам с целью направления их на последующие технологические операции для обработки в бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм огранки. Задание параметров на обработку полуфабрикатов с помощью счетных, оптических и контрольно-измерительных приборов. Подбор полуфабрикатов в партии по весовым группам и диаметрам с учетом разновеса, маркировки партий.
Должен знать: технологию сортировки алмазных полуфабрикатов и их обработку на технологических операциях; основы кристаллографии и физические свойства алмазов; влияние анизотропии твердости алмазов на процессы обработки алмазов; виды пороков, их влияние на процессы обработки алмазов в бриллианты; устройство и правила пользования поляризационным и бинокулярным микроскопами, счетно-вычислительной техникой; технологическую оснастку, применяемую при сортировке алмазов.
§ 19. СОРТИРОВЩИК АЛМАЗОВ
6-й разряд
Характеристика работ. Сортировка алмазного сырья под бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм огранки. Просмотр алмазов на наличие внутренних напряжений, замер параметров кристаллов, исследование формы и дефектности алмазов, выбор оптимальных вариантов раскроя и направление алмазов на разметку. Отбраковка алмазов, непригодных к обработке. Подбор партии алмазов по весовым группам.
Должен знать: технологию сортировки алмазного сырья и технологию обработки алмазов в бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм; геометрические параметры бриллиантов; расцветку алмазов и влияние ее на качество бриллиантов; способы выведения пороков; технические условия на бриллианты.
§ 20. СОРТИРОВЩИК БРИЛЛИАНТОВ
5-й разряд
Характеристика работ. Сортировка и оценка бриллиантов круглой формы на 17 граней массой до 0,04 карата, 33 грани массой до 0,05 карата, 57 граней массой до 0,29 карата по весовым группам, дефектности и цвету. Определение качественных характеристик на бриллианты и соответствующих цен на них согласно прейскуранту. Взвешивание бриллиантов на каратных или аналитических весах. Оформление пакетов и документации с рассортированными и оцененными бриллиантами.
Должен знать: технические условия и прейскурант оптовых цен на бриллианты круглой формы; зависимость цен от массы, цвета, дефектности и форм бриллиантов; основы кристаллографии и минералогии, физические, химические и механические свойства алмазов; технологию оценки бриллиантов круглой формы; технологическую оснастку и приборы, применяемые при оценке бриллиантов круглой формы; устройство и правила пользования каратными и аналитическими весами, поляризационным и бинокулярным микроскопами; основы технологии обработки алмазов в бриллианты.
§ 21. СОРТИРОВЩИК БРИЛЛИАНТОВ
6-й разряд
Характеристика работ. Сортировка и оценка бриллиантов круглой формы на 57 граней массой 0,30 карата и свыше, бриллиантов фантазийной и ступенчатой форм всех размерностей по весовым группам, дефектности и цвету. Проверка геометрических параметров бриллиантов на специальном гониометрическом приборе. Установление качественных характеристик на бриллианты и соответствующих цен на них согласно прейскуранту. Определение экономической целесообразности переогранки для устранения дефектов в бриллиантах. Отбор бриллиантов всех форм огранки и весовых групп на экспорт с учетом качественных характеристик и оптического эффекта (игры бриллиантов).
Должен знать: технические условия и прейскурант оптовых цен на бриллианты фантазийной и ступенчатой форм огранки; виды дефектов и способы их удаления; геометрические параметры и их влияние на оптические свойства бриллиантов; требования к бриллиантам, отбираемым для поставок на экспорт; технологию оценки бриллиантов фантазийной и ступенчатой форм огранки; технологическую оснастку и применяемые приборы для оценки бриллиантов фантазийных и ступенчатых форм.
§ 22. УСТАНОВЩИК АЛМАЗОВ
2-й разряд
Характеристика работ. Установка и наклеивание размеченных алмазов на оправки и приспособления при помощи специального клея или клеящей массы. Получение алмазов и их взвешивание на каратных или аналитических весах. Подбор оправок в соответствии с размерами кристаллов. Приготовление клеящей массы. Центровка и устранение перекосов кристаллов в оправках, сушка их в сушильном шкафу.
Должен знать: рецептуру клея, клеящей массы и их приготовление; оборудование и оснастку, применяемую при наклеивании и установке; плоскости распиливания и обработки природных алмазов; эксплуатацию электронагревательных приборов; правила пользования каратными и аналитическими весами; инструкции по наклеиванию алмазов.
ПЕРЕЧЕНЬ
наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим
разделом, с указанием их наименований по действовавшему
выпуску и разделу ЕТКС издания 1987 г.
---+--------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
¦Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
N ¦ рабочих, ¦Диапазон¦ рабочих по ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦помещенных в ¦разрядов¦ действовавшему ¦разрядов¦выпуска¦наименование
¦ настоящем ¦ ¦ выпуску и ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ разделе ¦ ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦издания 1987 г. ¦ ¦ ¦
---+--------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
1. Обдирщик 3 - 6 Обдирщик алмазов 3 - 6 65 Гранильное
алмазов
2. Огранщик 3 - 6 Огранщик алмазов 3 - 6 65 -"-
алмазов в в бриллианты
бриллианты
3. Промывщик 2 Промывщик 2 65 -"-
бриллиантов и бриллиантов и
алмазов алмазов
4. Разметчик 5 - 6 Разметчик 5 - 6 65 -"-
алмазов алмазов
5. Раскольщик 5 - 6 Раскольщик 5 - 6 65 -"-
алмазов алмазов
6. Распиловщик 3 - 5 Распиловщик 3 - 5 65 -"-
алмазов алмазов
7. Сортировщик 4 - 6 Сортировщик 4 - 6 65 -"-
алмазов алмазов
8. Сортировщик 5 - 6 Сортировщик 5 - 6 65 -"-
бриллиантов бриллиантов
9. Установщик 2 Установщик 2 65 -"-
алмазов алмазов
---------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ
наименований профессий рабочих, предусмотренных
действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием
измененных наименований профессий, выпуска и раздела,
в которые они включены
---+----------------+---------+-------------+---------+-------+------------
¦ Наименование ¦ ¦Наименование ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
N ¦ рабочих по ¦Диапазон ¦ рабочих, ¦Диапазон ¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦ действовавшему ¦разрядов ¦помещенных в ¦разрядов ¦выпуска¦наименование
¦ выпуску и ¦ ¦ действующем ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ выпуске и ¦ ¦ ¦
¦издания 1987 г. ¦ ¦разделе ЕТКС ¦ ¦ ¦
---+----------------+---------+-------------+---------+-------+------------
1. Обдирщик алмазов 3 - 6 Обдирщик 3 - 6 61 Гранильное
алмазов
2. Огранщик алмазов 3 - 6 Огранщик 3 - 6 61 -"-
в бриллианты алмазов в
бриллианты
3. Промывщик 2 Промывщик 2 61 -"-
бриллиантов и бриллиантов и
алмазов алмазов
4. Разметчик 5 - 6 Разметчик 5 - 6 61 -"-
алмазов алмазов
5. Раскольщик 5 - 6 Раскольщик 5 - 6 61 -"-
алмазов алмазов
6. Распиловщик 3 - 5 Распиловщик 3 - 5 61 -"-
алмазов алмазов
7. Сортировщик 4 - 6 Сортировщик 4 - 6 61 -"-
алмазов алмазов
8. Сортировщик 5 - 6 Сортировщик 5 - 6 61 -"-
бриллиантов бриллиантов
9. Установщик 2 Установщик 2 61 -"-
алмазов алмазов
---------------------------------------------------------------------------
ПРОИЗВОДСТВО ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАМНЯ
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
§ 1. МОНТИРОВЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАМНЯ
2-й разряд
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 |
| 
