Право
Загрузить Adobe Flash Player
Навигация
Новые документы

Реклама

Законодательство России

Долой пост президента Беларуси

Ресурсы в тему
ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановление Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 26.01.2012 № 3 "Об утверждении отраслевых рекомендательных норм труда"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница


На основании статьи 87 Трудового кодекса Республики Беларусь, Положения о Министерстве архитектуры и строительства Республики Беларусь, утвержденного постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 31 июля 2006 г. N 973 "Вопросы Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь", Министерство архитектуры и строительства ПОСТАНОВЛЯЕТ:

1. Утвердить прилагаемые:

отраслевые нормы затрат труда на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы сборника N 40 "Изготовление строительных конструкций и деталей", выпуск 4 "Детали и узлы для санитарно-технических систем", в качестве рекомендательных;

изменения и дополнения в отраслевые рекомендательные нормы затрат труда на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, предусмотренные в главе 1 "Штукатурные работы" сборника N 8 "Отделочные покрытия строительных конструкций", выпуск 1 "Отделочные работы", утвержденного приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 22 июня 2009 г. N 201, изложив ее в новой редакции.

2. Дополнить приложение 1 к приказу Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 22 июня 2009 г. N 201 "Об утверждении рекомендательных отраслевых норм труда" после пункта 24 пунктом 24-1 следующего содержания:



"
-----+-------------+--------------------------------------------------
¦24-1¦НЗТ N 40     ¦Изготовление строительных конструкций и деталей.      ¦
¦    ¦             ¦Выпуск 4. Детали и узлы для санитарно-технических     ¦
¦    ¦             ¦систем                                                ¦
¦----+-------------+-------------------------------------------------------
                                                                           " .


3. Контроль за исполнением настоящего постановления возложить на главное управление экономики (Кутырло В.В.).

4. Настоящее постановление вступает в силу через месяц после его подписания.



Министр А.И.Ничкасов



НОРМЫ ЗАТРАТ ТРУДА НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ (НЗТ)

(РЕКОМЕНДАТЕЛЬНЫЕ ОТРАСЛЕВЫЕ)

СБОРНИК N 40

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ

ВЫПУСК IV

ДЕТАЛИ И УЗЛЫ ДЛЯ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Ключевые слова: Разметка труб, резка труб, гнутье труб, нарезка резьбы, сварка узлов, изготовление узлов и деталей из полипропиленовых труб, изготовление полотенцесушителей, сварка узлов и деталей, разные работы.



Предисловие

1. РАЗРАБОТАНЫ Открытым акционерным обществом "НИИ СТРОЙЭКОНОМИКА".

ВНЕСЕНЫ главным управлением экономики Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь.

2. УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 26.01.2012 N 3.

3. ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ (взамен ЕНиР, сборник Е40 "Изготовление строительных конструкций и деталей", выпуск IV "Детали и узлы для санитарно-технических систем", изд. 1987 г., в части норм времени).


Нормы затрат труда предназначены для применения в строительных, монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях. Разработаны нормы на базе действующих и вновь разработанных нормативов, карт трудовых процессов строительного производства.

Сборник подготовлен лабораторией разработки нормативов в строительстве открытым акционерным обществом "НИИ Стройэкономика".



ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Нормы учитывают наиболее распространенную в Республике Беларусь технологию производства работ и носят рекомендательный характер.

2. Нормы могут быть использованы на предприятиях независимо от их ведомственной подчиненности и форм собственности.

3. Нормы затрат труда даны в чел.-часах.

4. Выработка определена на одного рабочего из расчета смены продолжительностью 8 часов.

5. Сборник содержит нормы по заготовке узлов и деталей, подготовке арматуры и приборов для санитарно-технических систем, выполняемых в цехах (мастерских), которые оснащены необходимым оборудованием.

6. Кроме основных работ, указанных в тексте, нормы учитывают следующие операции: переходы рабочих, связанные с технологией производства работ; подноску и относку материалов, деталей, изделий, приборов и оборудования, а также перемещение узлов, деталей и заготовок в контейнерах или без них на расстояние до 10 м, а инструмента и приспособлений в пределах цеха; чистку и смазку станков, инструментов и приспособлений и содержание рабочего места в порядке; подготовку и уборку инструментов и приспособлений; получение задания и ознакомление с эскизами, чертежами и технологическими картами; сдачу работ.

7. Нормы не учитывают: наладку станков, заточку инструмента, подбор и комплектование деталей и узлов, электроприхватку.

8. При выполнении работ вне цеха, непосредственно на строительной площадке, затраты труда умножать на 1,25 (ОЧ-1).

9. В сборнике диаметры труб указаны по условному проходу труб при толщине стенок, указанных в табл. 1



Таблица 1



------------+---------------------------------+----------+------------
¦   Трубы   ¦            Стальные             ¦ Чугунные ¦ Полиэтиленовые ¦
+-----------+-----+------+------+------+------+--T---+---+----+-----T-----+
¦Диаметр, мм¦до 40¦до 100¦до 150¦до 250¦до 600¦50¦100¦150¦ 50 ¦ 100 ¦ 150 ¦
+-----------+-----+------+------+------+------+--+---+---+----+-----+-----+
¦Толщина    ¦  3  ¦  4   ¦  5   ¦  8   ¦  10  ¦4 ¦4,5¦ 5 ¦ 2  ¦ 2,7 ¦  4  ¦
¦стенки, мм ¦     ¦      ¦      ¦      ¦      ¦  ¦   ¦   ¦    ¦     ¦     ¦
¦-----------+-----+------+------+------+------+--+---+---+----+-----+------


При обработке труб с толщиной стенки свыше указанной в табл. 1 затраты труда увеличивать на каждый 1 мм увеличения толщины на 3% (ОЧ-2) для норм табл. 6, 20, 36, 38 и на 6% (ОЧ-3) для норм табл. 3, 7, 19.

10. Все работы тарифицированы на основании Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий.

11. В связи с тем что все работы выполняются слесарями по изготовлению узлов и деталей санитарно-технических систем, в составе звеньев профессия не указывается, за исключением особо оговоренных случаев.

12. Нормы предусматривают производство работ с соблюдением требований Технического кодекса установившейся практики (ТКП) по безопасности труда в строительстве.



Глава 1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ПО ЗАМЕРНЫМ ЭСКИЗАМ НА КОНВЕЙЕРЕ

1.1. Деталировка эскизов с составлением спецификации

Состав работы

1. Нумерация деталей на эскизе. 2. Определение заготовительных длин. 3. Составление спецификации.


6-й разряд



Нормы на 100 м трубопровода

Таблица 2



---------------------+---------------------+--------+-----------------
¦Наименование систем ¦Затраты труда, чел.-ч¦  Шифр  ¦Сменная выработка, м ¦
+--------------------+---------------------+--------+---------------------+
¦Центральное         ¦          1          ¦40-2001 ¦         800         ¦
¦отопление           ¦                     ¦        ¦                     ¦
+--------------------+---------------------+--------+---------------------+
¦Водоснабжение       ¦         1,4         ¦40-2002 ¦         571         ¦
¦--------------------+---------------------+--------+----------------------


1.2. Резка труб

Состав работы

1. Укладка трубы с полки стеллажа на ролики стеллажа и ведущий ролик механизма подачи. 2. Снятие муфты с трубы (при необходимости). 3. Установка упора мерной линейки на нужное деление или разметка. 4. Подача трубы до упора или закрепление ее в станке. 5. Резка трубы с нанесением мелом на детали условных обозначений последующих операций обработки. 6. Маркировка деталей.


4-й разряд



Нормы на 100 резов

Таблица 3



--------+----------------------------------------------------------------------------
¦Диаметр¦                                  Способ резки                                  ¦
¦ труб, +--------------------------+--------------------------+--------------------------+
¦мм, до ¦   Станком со стальным    ¦   Станком с абразивным   ¦  Маятниковой пилой или   ¦
¦       ¦          диском          ¦          диском          ¦     резцовым станком     ¦
¦       +-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦Затраты¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦Затраты¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦Затраты¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦
¦       ¦труда, ¦       ¦выработка,¦труда, ¦       ¦выработка,¦труда, ¦       ¦выработка,¦
¦       ¦чел.-ч ¦       ¦   шт.    ¦чел.-ч ¦       ¦   шт.    ¦чел.-ч ¦       ¦   шт.    ¦
+-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦20     ¦  1,2  ¦40-2003¦   666    ¦  1,1  ¦40-2008¦   727    ¦  1,8  ¦40-2013¦   444    ¦
+-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦25     ¦  1,6  ¦40-2004¦   500    ¦  1,4  ¦40-2009¦   571    ¦  1,9  ¦40-2014¦   421    ¦
+-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦32     ¦  1,7  ¦40-2005¦   470    ¦  1,7  ¦40-2010¦   471    ¦  2,4  ¦40-2015¦   333    ¦
+-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦40     ¦  2,2  ¦40-2006¦   364    ¦  2,2  ¦40-2011¦   364    ¦   3   ¦40-2016¦   267    ¦
+-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦50     ¦  2,4  ¦40-2007¦   333    ¦  2,6  ¦40-2012¦   308    ¦  3,8  ¦40-2017¦   211    ¦
¦-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+-----------


1.3. Снятие заусенцев с концов деталей из труб

Состав работы

1. Установка и закрепление трубы в прижиме станка. 2. Снятие заусенцев с конца трубы. 3. Освобождение трубы из прижима. 4. Поворачивание и закрепление трубы. 5. Снятие заусенцев со второго конца трубы. 6. Освобождение трубы из прижима.


3-й разряд



Нормы на 100 концов

Таблица 4



----------+-----------------------------------------------------------
¦ Диаметр ¦                      Длина труб, м, до                        ¦
¦труб, мм,+-------------------------------+-------------------------------+
¦    до   ¦              0,5              ¦             1,0               ¦
¦         +----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦         ¦ Затраты  ¦  Шифр   ¦ Сменная  ¦ Затраты  ¦  Шифр   ¦ Сменная  ¦
¦         ¦  труда,  ¦         ¦выработка,¦  труда,  ¦         ¦выработка,¦
¦         ¦  чел.-ч  ¦         ¦   шт.    ¦  чел.-ч  ¦         ¦    шт.   ¦
+---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   20    ¦   0,19   ¦ 40-2018 ¦   4210   ¦   0,25   ¦ 40-2023 ¦   3200   ¦
+---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   25    ¦   0,25   ¦ 40-2019 ¦   3200   ¦   0,31   ¦ 40-2024 ¦   2581   ¦
+---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   32    ¦   0,33   ¦ 40-2020 ¦   2424   ¦   0,39   ¦ 40-2025 ¦   2051   ¦
+---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   40    ¦   0,42   ¦ 40-2021 ¦   1905   ¦   0,42   ¦ 40-2026 ¦   1905   ¦
+---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   50    ¦   0,58   ¦ 40-2022 ¦   1379   ¦   0,64   ¦ 40-2027 ¦   1250   ¦
¦---------+----------+---------+----------+----------+---------+-----------


Продолжение таблицы 4



----------+-----------------------------------------------------------
¦ Диаметр ¦                       Длина труб, м, до                       ¦
¦труб, мм,+-------------------------------+-------------------------------+
¦   до    ¦              2,0              ¦            св. 2,0            ¦
¦         +----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦         ¦ Затраты  ¦  Шифр   ¦ Сменная  ¦ Затраты  ¦  Шифр   ¦ Сменная  ¦
¦         ¦  труда,  ¦         ¦выработка,¦  труда,  ¦         ¦выработка,¦
¦         ¦  чел.-ч  ¦         ¦   шт.    ¦  чел.-ч  ¦         ¦   шт.    ¦
+---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   20    ¦   0,36   ¦ 40-2028 ¦   2222   ¦   0,39   ¦ 40-2033 ¦   2051   ¦
+---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   25    ¦   0,39   ¦ 40-2029 ¦   2051   ¦   0,42   ¦ 40-2034 ¦   1905   ¦
+---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   32    ¦   0,44   ¦ 40-2030 ¦   1818   ¦   0,5    ¦ 40-2035 ¦   1600   ¦
+---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   40    ¦   0,5    ¦ 40-2031 ¦   1600   ¦   0,56   ¦ 40-2036 ¦   1429   ¦
+---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   50    ¦   0,72   ¦ 40-2032 ¦   1111   ¦   0,78   ¦ 40-2037 ¦   1026   ¦
¦---------+----------+---------+----------+----------+---------+-----------


1.4. Нарезка резьбы

Состав работы

1. Закрепление детали в пневматическом или механическом прижиме станка с укладкой ее на подставку. 2. Раззенковка конца детали. 3. Нарезка резьбы. 4. Освобождение детали из прижима. 5. Поворачивание и закрепление детали в прижиме станка для нарезки резьбы на втором конце. 6. Раззенковка второго конца детали. 7. Нарезка резьбы. 8. Освобождение детали из прижима. 9. Регулировка плашек. 10. Проверка качества резьбы контрольной муфтой.


4-й разряд



Нормы на 100 резьб

Таблица 5



--------+--------+-----T----------------------------------------------------------------------------
¦Способ ¦  Вид   ¦Длина¦                              Диаметр труб, мм, до                              ¦
¦нарезки¦ резьбы ¦труб,+--------------------------+--------------------------+--------------------------+
¦       ¦        ¦м, до¦            15            ¦            20            ¦            25            ¦
¦       ¦        ¦     +-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦        ¦     ¦Затраты¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦Затраты¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦Затраты¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦
¦       ¦        ¦     ¦труда, ¦       ¦выработка,¦труда, ¦       ¦выработка,¦труда, ¦       ¦выработка,¦
¦       ¦        ¦     ¦чел.-ч ¦       ¦   шт.    ¦чел.-ч ¦       ¦   шт.    ¦чел.-ч ¦       ¦   шт.    ¦
+-------+--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦С      ¦Короткая¦ 0,5 ¦ 0,43  ¦40-2038¦   1860   ¦ 0,47  ¦40-2048¦   1702   ¦ 0,68  ¦40-2058¦   1176   ¦
¦раззен-¦        +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦ковкой ¦        ¦ 1,0 ¦ 0,52  ¦40-2039¦   1539   ¦ 0,57  ¦40-2049¦   1404   ¦ 0,73  ¦40-2059¦   1096   ¦
¦       ¦        +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦        ¦ 2,0 ¦ 0,64  ¦40-2040¦   1250   ¦ 0,67  ¦40-2050¦   1194   ¦ 0,78  ¦40-2060¦   1026   ¦
¦       ¦        +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦        ¦ 3,0 ¦ 0,76  ¦40-2041¦   1053   ¦ 0,77  ¦40-2051¦   1039   ¦ 0,83  ¦40-2061¦   964    ¦
¦       +--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦Длинная ¦ 0,5 ¦  0,8  ¦40-2042¦   1000   ¦  0,9  ¦40-2052¦   889    ¦  1,1  ¦40-2062¦   727    ¦
¦       ¦        +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦        ¦ 1,0 ¦  0,9  ¦40-2043¦   889    ¦   1   ¦40-2053¦   800    ¦  1,2  ¦40-2063¦   667    ¦
¦       ¦        +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦        ¦ 2,0 ¦   1   ¦40-2044¦   800    ¦  1,1  ¦40-2054¦   727    ¦  1,3  ¦40-2064¦   615    ¦
¦       ¦        +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦        ¦ 3,0 ¦  1,1  ¦40-2045¦   727    ¦  1,2  ¦40-2055¦   667    ¦  1,4  ¦40-2065¦   571    ¦
+-------+--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦Без    ¦Короткая¦ 2,0 ¦  0,6  ¦40-2046¦   1333   ¦  0,6  ¦40-2056¦   1333   ¦  0,6  ¦40-2066¦   1333   ¦
¦раззен-+--------+     +-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦ковки  ¦Длинная ¦     ¦  0,8  ¦40-2047¦   1000   ¦  0,8  ¦40-2057¦   1000   ¦  0,9  ¦40-2067¦   889    ¦
¦-------+--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+-----------


Продолжение таблицы 5



--------+--------+-----T----------------------------------------------------------------------------
¦Способ ¦  Вид   ¦Длина¦                              Диаметр труб, мм, до                              ¦
¦нарезки¦ резьбы ¦труб,+--------------------------+--------------------------+--------------------------+
¦       ¦        ¦м, до¦            32            ¦            40            ¦            50            ¦
¦       ¦        ¦     +-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦        ¦     ¦Затраты¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦Затраты¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦Затраты¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦
¦       ¦        ¦     ¦труда, ¦       ¦выработка,¦труда, ¦       ¦выработка,¦труда, ¦       ¦выработка,¦
¦       ¦        ¦     ¦чел.-ч ¦       ¦   шт.    ¦чел.-ч ¦       ¦   шт.    ¦чел.-ч ¦       ¦   шт.    ¦
+-------+--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦С      ¦Короткая¦ 0,5 ¦  0,8  ¦40-2068¦   1000   ¦   1   ¦40-2078¦   800    ¦  1,2  ¦40-2088¦   667    ¦
¦раззен-¦        +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦ковкой ¦        ¦ 1,0 ¦  0,9  ¦40-2069¦   889    ¦  1,1  ¦40-2079¦   727    ¦  1,4  ¦40-2089¦   571    ¦
¦       ¦        +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦        ¦ 2,0 ¦   1   ¦40-2070¦   800    ¦  1,2  ¦40-2080¦   667    ¦  1,6  ¦40-2090¦   500    ¦
¦       ¦        +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦        ¦ 3,0 ¦  1,1  ¦40-2071¦   727    ¦  1,3  ¦40-2081¦   615    ¦  1,8  ¦40-2091¦   444    ¦
¦       +--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦Длинная ¦ 0,5 ¦  1,4  ¦40-2072¦   571    ¦  1,7  ¦40-2082¦   471    ¦  2,1  ¦40-2092¦   381    ¦
¦       ¦        +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦        ¦ 1,0 ¦  1,5  ¦40-2073¦   533    ¦  1,8  ¦40-2083¦   444    ¦  2,3  ¦40-2093¦   348    ¦
¦       ¦        +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦        ¦ 2,0 ¦  1,6  ¦40-2074¦   500    ¦  1,9  ¦40-2084¦   421    ¦  2,5  ¦40-2094¦   320    ¦
¦       ¦        +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦        ¦ 3,0 ¦  1,7  ¦40-2075¦   471    ¦   2   ¦40-2085¦   400    ¦  2,7  ¦40-2095¦   296    ¦
+-------+--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦Без    ¦Короткая¦ 2,0 ¦  0,7  ¦40-2076¦   1143   ¦  1,2  ¦40-2086¦   667    ¦  1,5  ¦40-2096¦   533    ¦
¦раззен-+--------+     +-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦ковки  ¦Длинная ¦     ¦   1   ¦40-2077¦   800    ¦  1,6  ¦40-2087¦   500    ¦   2   ¦40-2097¦   400    ¦
¦-------+--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+-----------


Примечание. При необходимости нормирования раззенковки отдельно затраты труда определять по табл. 4.



1.5. Гнутье труб

Состав работы

1. Разметка мест гнутья. 2. Установка трубы в станок. 3. Гнутье. 4. Снятие детали со станка. 5. Проверка угла изгиба.


3-й разряд



Нормы на 100 отводов

Таблица 6



------------------+-----------------+---------+-----------------------
¦ Диаметр труб,   ¦ Затраты труда,  ¦  Шифр   ¦  Сменная выработка, шт.   ¦
¦     мм, до      ¦     чел.-ч      ¦         ¦                           ¦
+-----------------+-----------------+---------+---------------------------+
¦       15        ¦       1,4       ¦ 40-2098 ¦            571            ¦
+-----------------+-----------------+---------+---------------------------+
¦       20        ¦       1,5       ¦ 40-2099 ¦            533            ¦
+-----------------+-----------------+---------+---------------------------+
¦       25        ¦       1,9       ¦ 40-2100 ¦            421            ¦
+-----------------+-----------------+---------+---------------------------+
¦       32        ¦       2,6       ¦ 40-2101 ¦            308            ¦
+-----------------+-----------------+---------+---------------------------+
¦       40        ¦       3,4       ¦ 40-2102 ¦            235            ¦
+-----------------+-----------------+---------+---------------------------+
¦       50        ¦       5,5       ¦ 40-2103 ¦            146            ¦
¦-----------------+-----------------+---------+----------------------------


Примечание. При гнутье труб для П-образных компенсаторов затраты труда умножать на 3 (ПР-1); для скоб - на 2,2 (ПР-2); для калача или утки на 1,3 (ПР-3).



1.6. Сверление отверстий в стенках труб

Состав работы

1. Установка и закрепление трубы в тисках (приспособлении, кондукторе). 2. Сверление отверстий. 3. Освобождение трубы и снятие ее со станка.


3-й разряд



Нормы на 100 отверстий

Таблица 7



---------------------+---------------------+-------+------------------
¦Диаметр труб, мм, до¦Затраты труда, чел.-ч¦ Шифр  ¦Сменная выработка, шт.¦
+--------------------+---------------------+-------+----------------------+
¦         20         ¦         1,6         ¦40-2104¦         500          ¦
+--------------------+---------------------+-------+----------------------+
¦         25         ¦         1,9         ¦40-2105¦         421          ¦
+--------------------+---------------------+-------+----------------------+
¦         32         ¦         2,3         ¦40-2106¦         348          ¦
+--------------------+---------------------+-------+----------------------+
¦         40         ¦         2,7         ¦40-2107¦         296          ¦
+--------------------+---------------------+-------+----------------------+
¦         50         ¦          3          ¦40-2108¦         267          ¦
¦--------------------+---------------------+-------+-----------------------


1.7. Высечка седловин на концах деталей из труб

Состав работы

1. Установка трубы в станок на пуансон 2. Высечка седловин в два прохода с поворачиванием трубы вокруг оси на 180°.


4-й разряд



Нормы на 100 концов деталей

Таблица 8



------------+---------------------------------------------------------
¦  Диаметр  ¦                     Длина труб, м, до                       ¦
¦ труб, мм, +------------------------------+------------------------------+
¦     до    ¦              0,5             ¦             1,0              ¦
¦           +---------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦           ¦ Затраты ¦  Шифр   ¦ Сменная  ¦ Затраты ¦  Шифр   ¦ Сменная  ¦
¦           ¦  труда, ¦         ¦выработка,¦  труда, ¦         ¦выработка,¦
¦           ¦  чел.-ч ¦         ¦    шт.   ¦  чел.-ч ¦         ¦    шт.   ¦
+-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦    15     ¦  0,43   ¦ 40-2109 ¦   1860   ¦   0,55  ¦ 40-2115 ¦   1455   ¦
+-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦    20     ¦  0,46   ¦ 40-2110 ¦   1739   ¦   0,56  ¦ 40-2116 ¦   1429   ¦
+-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦    25     ¦  0,48   ¦ 40-2111 ¦   1667   ¦   0,6   ¦ 40-2117 ¦   1333   ¦
+-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦    32     ¦  0,55   ¦ 40-2112 ¦   1455   ¦   0,65  ¦ 40-2118 ¦   1231   ¦
+-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦    40     ¦  0,57   ¦ 40-2113 ¦   1404   ¦   0,7   ¦ 40-2119 ¦   1143   ¦
+-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦    50     ¦  0,65   ¦ 40-2114 ¦   1231   ¦   0,78  ¦ 40-2120 ¦   1026   ¦
¦-----------+---------+---------+----------+---------+---------+-----------


Продолжение таблицы 8



------------+---------------------------------------------------------
¦  Диаметр  ¦                      Длина труб, м, до                      ¦
¦ труб, мм, +------------------------------+------------------------------+
¦     до    ¦             2,0              ¦             3,0              ¦
¦           +---------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦           ¦ Затраты ¦  Шифр   ¦ Сменная  ¦ Затраты ¦  Шифр   ¦ Сменная  ¦
¦           ¦ труда,  ¦         ¦выработка,¦ труда,  ¦         ¦выработка,¦
¦           ¦ чел.-ч  ¦         ¦   шт.    ¦ чел.-ч  ¦         ¦   шт.    ¦
+-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦     15    ¦   0,7   ¦ 40-2121 ¦   1143   ¦   0,87  ¦ 40-2127 ¦   919    ¦
+-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦     20    ¦   0,75  ¦ 40-2122 ¦   1067   ¦   0,9   ¦ 40-2128 ¦   889    ¦
+-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦     25    ¦   0,8   ¦ 40-2123 ¦   1000   ¦   0,93  ¦ 40-2129 ¦   860    ¦
+-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦     32    ¦   0,81  ¦ 40-2124 ¦   988    ¦   0,94  ¦ 40-2130 ¦   851    ¦
+-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦     40    ¦   0,85  ¦ 40-2125 ¦   941    ¦   1,1   ¦ 40-2131 ¦   723    ¦
+-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦     50    ¦   0,9   ¦ 40-2126 ¦   889    ¦   1,2   ¦ 40-2132 ¦   667    ¦
¦-----------+---------+---------+----------+---------+---------+-----------


1.8. Сборка узлов трубопроводов на резьбе

Состав работ

При свертке насухо

1. Свертка насухо на 2 - 3 нитки деталей, арматуры, фитингов в узел по эскизу. 2. Нанесение мелом рисок, указывающих положение гнутых деталей, арматуры, фитингов.



При свертке на уплотнителе

1. Закрепление в ручном или пневматическом прижиме узла, свернутого насухо. 2. Навертывание с уплотнителем фитингов и арматуры в соответствии с рисками. 3. Выправка перекосов. 4. Очистка соединений от выступающего уплотнителя.


4-й разряд



Нормы на 100 резьбовых соединений

Таблица 9

--------------+--------------+-------------+-----------+--------------
¦  Свертка    ¦ Диаметр труб,¦   Затраты   ¦   Шифр    ¦Сменная выработка,¦
¦             ¦    мм, до    ¦труда, чел.-ч¦           ¦       шт.        ¦
+-------------+--------------+-------------+-----------+------------------+
¦   Насухо    ¦   15 - 50    ¦     0,9     ¦  40-2133  ¦       889        ¦
+-------------+--------------+-------------+-----------+------------------+
¦     На      ¦      20      ¦     2,2     ¦  40-2134  ¦       364        ¦
¦уплотнителе  +--------------+-------------+-----------+------------------+
¦             ¦      25      ¦     2,7     ¦  40-2135  ¦       296        ¦
¦             +--------------+-------------+-----------+------------------+
¦             ¦      40      ¦     3,2     ¦  40-2136  ¦       250        ¦
¦             +--------------+-------------+-----------+------------------+
¦             ¦      50      ¦     4,1     ¦  40-2137  ¦       195        ¦
¦-------------+--------------+-------------+-----------+-------------------


1.9. Установка гильз на стояках стальных неоцинкованных труб

Состав работы

1. Установка стояка в пневматический прижим. 2. Разметка места установки гильзы. 3. Очистка щеткой до металлического блеска трубы в местах установки гильзы. 4. Окрашивание очищенного места. 5. Установка гильзы с заполнением канатом пространства между трубой и гильзой. 6. Конопатка. 7. Снятие стояка из прижима.


3-й разряд



Нормы на 10 гильз

Таблица 10



-----------------+----------------------+---------+-------------------
¦Длина гильз, мм ¦Затраты труда, чел.-ч ¦  Шифр   ¦ Сменная выработка, шт.¦
+----------------+----------------------+---------+-----------------------+
¦      250       ¦         2,6          ¦ 40-2138 ¦         30,8          ¦
+----------------+----------------------+---------+-----------------------+
¦      600       ¦         4,2          ¦ 40-2139 ¦         19,0          ¦
¦----------------+----------------------+---------+------------------------


1.10. Пневматическое испытание узлов и деталей трубопроводов

Состав работы

1. Установка заглушек. 2. Присоединение к воздухопроводу. 3. Опускание узла и деталей в воду. 4. Испытание давлением 0,15 МПа продолжительностью не менее 30 секунд. 5. Осмотр с отметкой дефектных мест. 6. Отсоединение воздухопровода и заглушек.


4-й разряд



Норма на 100 м трубопровода

     Затраты труда, чел.-ч - 1,1
     Шифр                  - 40-2140
     Сменная выработка, м  - 727


1.11. Проверка узлов и деталей трубопроводов

Состав работы

1. Проверка узлов и деталей по эскизу. 2. Связывание заготовок в пакет с прикреплением бирки. 3. Маркировка.


5-й разряд



Норма на 100 м трубопровода

     Затраты труда, чел.-ч - 1,2
     Шифр                  - 40-2141
     Сменная выработка, м  - 667


Глава 2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТИПОВЫХ УЗЛОВ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ПОТОЧНЫМ МЕТОДОМ НА КОНВЕЙЕРЕ

2.1. Изготовление трубных узлов для стальных и чугунных радиаторов

Состав работы

1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий в трубах. 5. Гнутье труб. 6. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 7. Высечка седловин в концах труб. 8. Изготовление раструба (при необходимости). 9. Поддерживание при электроприхватке. 10. Установка крана. 11. Навертывание фитингов. 12. Пневматическое испытание давлением 0,1 МПа продолжительностью 30 секунд. 13. Проверка и маркировка узла.


4-й разряд



Нормы на 10 узлов

Таблица 11



-------------------+--------------------------------------------------
¦    Тип узла      ¦                   Узлы для зданий                    ¦
¦                  +--------------------------+---------------------------+
¦                  ¦         с нишами         ¦          без ниш          ¦
¦                  +-------+-------+----------+-------+--------+----------+
¦                  ¦Затраты¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦Затраты¦  Шифр  ¦ Сменная  ¦
¦                  ¦труда, ¦       ¦выработка,¦труда, ¦        ¦выработка,¦
¦                  ¦чел.-ч ¦       ¦    шт.   ¦чел.-ч ¦        ¦    шт.   ¦
+------------------+-------+-------+----------+-------+--------+----------+
¦Без арматуры      ¦  2,6  ¦40-2142¦   30,8   ¦  2,6  ¦40-2146 ¦   30,8   ¦
+------------------+-------+-------+----------+-------+--------+----------+
¦С трехходовым     ¦  3,3  ¦40-2143¦   24,2   ¦  3,5  ¦40-2147 ¦   22,9   ¦
¦краном            ¦       ¦       ¦          ¦       ¦        ¦          ¦
+------------------+-------+-------+----------+-------+--------+----------+
¦С краном двойной  ¦  3,6  ¦40-2144¦   22,2   ¦  3,8  ¦40-2148 ¦   21,0   ¦
¦регулировки       ¦       ¦       ¦          ¦       ¦        ¦          ¦
+------------------+-------+-------+----------+-------+--------+----------+
¦С терморегулятором¦  3,8  ¦40-2145¦   21,1   ¦  3,9  ¦40-2149 ¦   20,5   ¦
¦------------------+-------+-------+----------+-------+--------+-----------


2.2. Изготовление трубных деталей для конвекторных блоков типа "Аккорд" и "Комфорт"

Состав работы

1. Разметка и резка труб. 2. Раззенковка концов труб. 3. Нарезка резьбы (при необходимости). 4. Гнутье труб. 5. Проверка готовой детали.


4-й разряд



Нормы на 100 деталей (отвод или калач)

Таблица 12



------------------+----------------------+---------+------------------
¦Диаметр труб, мм ¦Затраты труда, чел.-ч ¦  Шифр   ¦Сменная выработка, шт.¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       15        ¦         3,3          ¦ 40-2150 ¦          242         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       20        ¦         3,4          ¦ 40-2151 ¦          235         ¦
¦-----------------+----------------------+---------+-----------------------


2.3. Изготовление трубных узлов

Состав работы

1. Разметка и резка труб. 2. Нарезка резьбы с раззенковкой. 3. Сверление отверстий в трубах. 4. Гнутье труб. 5. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 6. Высечка седловин. 7. Снятие внутренних заусенцев. 8. Образование раструбов (при необходимости). 9. Сборка узла с поддерживанием при электроприхватке. 10. Проверка и маркировка узла.


4-й разряд



Нормы на 10 узлов

Таблица 13



------------------+---------------------+---------+-------------------
¦ Узел для блоков ¦Затраты труда, чел.-ч¦  Шифр   ¦ Сменная выработка, шт.¦
+-----------------+---------------------+---------+-----------------------+
¦Горизонтальных   ¦          4          ¦ 40-2152 ¦          20,0         ¦
+-----------------+---------------------+---------+-----------------------+
¦Вертикальных     ¦         4,3         ¦ 40-2153 ¦          18,6         ¦
¦-----------------+---------------------+---------+------------------------


2.4. Сборка трубных блоков

Состав работы

1. Укладка на стенд пластин из полосовой стали. 2. Укладка на пластины участков трубопроводов. 3. Разметка мест установки кронштейнов. 4. Установка хомутов. 5. Крепление хомутами. 6. Выверка участков трубопроводов с поддерживанием при электроприхватке к пластинам. Крепление канализационной гребенки к водопроводному блоку (при блоке трехтрубном).


4-й разряд



Нормы на 10 блоков

Таблица 14



---------------+-----------------+-------------+---------+------------
¦  Вид блока   ¦Количество узлов ¦   Затраты   ¦  Шифр   ¦    Сменная     ¦
¦              ¦     в блоке     ¦труда, чел.-ч¦         ¦ выработка, шт. ¦
+--------------+-----------------+-------------+---------+----------------+
¦Горизонтальный¦        2        ¦     1,3     ¦ 40-2154 ¦      61,5      ¦
¦              +-----------------+-------------+---------+----------------+
¦              ¦        3        ¦      2      ¦ 40-2155 ¦      40,0      ¦
+--------------+-----------------+-------------+---------+----------------+
¦Вертикальный  ¦        3        ¦     4,7     ¦ 40-2156 ¦      17,0      ¦
¦              +-----------------+-------------+---------+----------------+
¦              ¦        4        ¦     6,3     ¦ 40-2157 ¦      12,7      ¦
¦--------------+-----------------+-------------+---------+-----------------


2.5. Комплектование сгонов

Состав работы

1. Подбор муфт и контргаек. 2. Навертывание контргаек и муфт на длинную резьбу.


3-й разряд



Нормы на 100 сгонов

Таблица 15



----------+-----------------------------------------------------------
¦ Диаметр ¦                        Комплектование                         ¦
¦ сгонов, +-------------------------------+-------------------------------+
¦  мм, до ¦     Контргайкой и муфтой      ¦          Контргайкой          ¦
¦         +-----------+--------+----------+-----------+--------+----------+
¦         ¦  Затраты  ¦  Шифр  ¦ Сменная  ¦  Затраты  ¦  Шифр  ¦ Сменная  ¦
¦         ¦  труда,   ¦        ¦выработка,¦  труда,   ¦        ¦выработка,¦
¦         ¦  чел.-ч   ¦        ¦   шт.    ¦  чел.-ч   ¦        ¦   шт.    ¦
+---------+-----------+--------+----------+-----------+--------+----------+
¦    20   ¦     1     ¦40-2158 ¦   800    ¦    0,7    ¦40-2161 ¦   1143   ¦
+---------+-----------+--------+----------+-----------+--------+----------+
¦    32   ¦    1,2    ¦40-2159 ¦   667    ¦    0,9    ¦40-2162 ¦   889    ¦
+---------+-----------+--------+----------+-----------+--------+----------+
¦    50   ¦    1,7    ¦40-2160 ¦   471    ¦    1,2    ¦40-2163 ¦   667    ¦
¦---------+-----------+--------+----------+-----------+--------+-----------


Глава 3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

3.1. Разметка труб

А. При разметке прямых участков

Состав работы

1. Разметка труб по эскизу. 2. Нанесение рисок мелом.


4-й разряд



Нормы на 100 деталей

Таблица 16



---------+------------------------------------------------------------
¦Диаметр ¦                      Длина деталей, м, до                      ¦
¦ труб,  +------------------------------+---------------------------------+
¦ мм, до ¦              2               ¦                3                ¦
¦        +---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+
¦        ¦ Затраты ¦  Шифр  ¦  Сменная  ¦Затраты ¦  Шифр  ¦    Сменная    ¦
¦        ¦ труда,  ¦        ¦выработка, ¦ труда, ¦        ¦выработка, шт. ¦
¦        ¦ чел.-ч  ¦        ¦    шт.    ¦ чел.-ч ¦        ¦               ¦
+--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+
¦   50   ¦   1,1   ¦40-2164 ¦    727    ¦  1,3   ¦40-2177 ¦      615      ¦
+--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+
¦   70   ¦   1,1   ¦40-2165 ¦    727    ¦  1,5   ¦40-2178 ¦      533      ¦
+--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+
¦  100   ¦   1,2   ¦40-2166 ¦    667    ¦  1,5   ¦40-2179 ¦      533      ¦
+--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+
¦  125   ¦   1,4   ¦40-2167 ¦    571    ¦  1,7   ¦40-2180 ¦      471      ¦
+--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+
¦  150   ¦   1,6   ¦40-2168 ¦    500    ¦  1,9   ¦40-2181 ¦      421      ¦
+--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+
¦  200   ¦   1,9   ¦40-2169 ¦    421    ¦  2,1   ¦40-2182 ¦      381      ¦
+--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+
¦  250   ¦   2,2   ¦40-2170 ¦    364    ¦  2,4   ¦40-2183 ¦      333      ¦
+--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+
¦  300   ¦   2,5   ¦40-2171 ¦    320    ¦  2,8   ¦40-2184 ¦      286      ¦
+--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+
¦  350   ¦   2,8   ¦40-2172 ¦    286    ¦  3,1   ¦40-2185 ¦      258      ¦
+--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+
¦  400   ¦   3,1   ¦40-2173 ¦    258    ¦  3,4   ¦40-2186 ¦      235      ¦
+--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+
¦  450   ¦   3,4   ¦40-2174 ¦    235    ¦  3,7   ¦40-2187 ¦      216      ¦
+--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+
¦  500   ¦   3,7   ¦40-2175 ¦    216    ¦   4    ¦40-2188 ¦      200      ¦
+--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+
¦  600   ¦   4,3   ¦40-2176 ¦    186    ¦  4,6   ¦40-2189 ¦      174      ¦
¦--------+---------+--------+-----------+--------+--------+----------------


Б. При разметке патрубков

Состав работы

1. Установка шаблона на патрубок. 2. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них по шаблону мелом.


4-й разряд



Нормы на 100 патрубков и гнезд для них

Таблица 17



------------------+---------------------+---------+------------------
¦Диаметр труб, мм ¦Затраты труда, чел.-ч¦  Шифр   ¦Сменная выработка, шт.¦
+-----------------+---------------------+---------+----------------------+
¦       50        ¦         7,5         ¦ 40-2190 ¦         106,7        ¦
+-----------------+---------------------+---------+----------------------+
¦       70        ¦         8,4         ¦ 40-2191 ¦         95,2         ¦
+-----------------+---------------------+---------+----------------------+
¦       100       ¦         8,9         ¦ 40-2192 ¦         89,9         ¦
+-----------------+---------------------+---------+----------------------+
¦       125       ¦         9,8         ¦ 40-2193 ¦         81,6         ¦
+-----------------+---------------------+---------+----------------------+
¦       150       ¦         10          ¦ 40-2194 ¦         80,0         ¦
+-----------------+---------------------+---------+----------------------+
¦       200       ¦        11,5         ¦ 40-2195 ¦         69,6         ¦
¦-----------------+---------------------+---------+-----------------------


3.2. Поворачивание труб при газовой резке

Состав работы

Поворачивание труб (при необходимости с помощью рычага).


2-й разряд



Нормы на 100 перерезов

Таблица 18



--------+-------------------------------------------------------------
¦Диаметр¦                        Поворачивание труб                       ¦
¦ труб, +----------------------------+------------------------------------+
¦мм, до ¦      При прямой резке      ¦ При резке со скосом кромок или при ¦
¦       ¦                            ¦            снятии фасок            ¦
¦       +--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+
¦       ¦Затраты ¦ Шифр  ¦  Сменная  ¦ Затраты ¦ Шифр  ¦Сменная выработка,¦
¦       ¦ труда, ¦       ¦ выработка,¦  труда, ¦       ¦       шт.        ¦
¦       ¦ чел.-ч ¦       ¦    шт.    ¦  чел.-ч ¦       ¦                  ¦
+-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+
¦  50   ¦  1,4   ¦40-2196¦   571,4   ¦    2    ¦40-2209¦      400,0       ¦
+-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+
¦  80   ¦   2    ¦40-2197¦   400,0   ¦   2,8   ¦40-2210¦      285,7       ¦
+-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+
¦  100  ¦  3,1   ¦40-2198¦   258,1   ¦   4,2   ¦40-2211¦      190,5       ¦
+-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+
¦  125  ¦  3,9   ¦40-2199¦   205,1   ¦   5,3   ¦40-2212¦      150,9       ¦
+-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+
¦  150  ¦  5,1   ¦40-2200¦   156,9   ¦   6,8   ¦40-2213¦      117,6       ¦
+-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+
¦  200  ¦  7,1   ¦40-2201¦   112,7   ¦   9,6   ¦40-2214¦       83,3       ¦
+-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+
¦  250  ¦  9,1   ¦40-2202¦    87,9   ¦   12,5  ¦40-2215¦       64,0       ¦
+-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+
¦  300  ¦   11   ¦40-2203¦    72,7   ¦    15   ¦40-2216¦       53,3       ¦
+-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+
¦  350  ¦   13   ¦40-2204¦    61,5   ¦    18   ¦40-2217¦       44,4       ¦
+-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+
¦  400  ¦   15   ¦40-2205¦    53,3   ¦    21   ¦40-2218¦       38,1       ¦
+-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+
¦  450  ¦   17   ¦40-2206¦    47,1   ¦   23,5  ¦40-2219¦       34,0       ¦
+-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+
¦  500  ¦   19   ¦40-2207¦    42,1   ¦   26,5  ¦40-2220¦       30,2       ¦
+-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+
¦  600  ¦   21   ¦40-2208¦    38,1   ¦    32   ¦40-2221¦       25,0       ¦
¦-------+--------+-------+-----------+---------+-------+-------------------


Примечание. При одиночной резке и малых объемах работ, при трудозатратах, не превышающих 4 чел.-ч, затраты труда умножать на 1,5 (ПР-4).



3.3. Обработка концов труб после газовой резки

Состав работы

1. Обивка окалины после газовой резки. 2. Зачистка кромок до металлического блеска. 3. Снятие фасок вручную или шлифовальной машиной. 4. Проверка фасок и маркировка.


3-й разряд



Нормы на 100 концов труб

Таблица 19



---------+------------------------------------------------------------
¦ Диаметр¦                Способ обработки концов труб                    ¦
¦  труб, +--------------------------------+-------------------------------+
¦ мм, до ¦            Вручную             ¦     Шлифовальной машиной      ¦
¦        +-----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦        ¦  Затраты  ¦  Шифр   ¦ Сменная  ¦ Затраты  ¦  Шифр   ¦ Сменная  ¦
¦        ¦  труда,   ¦         ¦выработка,¦  труда,  ¦         ¦выработка,¦
¦        ¦  чел.-ч   ¦         ¦   шт.    ¦  чел.-ч  ¦         ¦   шт.    ¦
+--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   50   ¦    6,3    ¦ 40-2222 ¦  127,0   ¦   3,8    ¦ 40-2232 ¦  210,5   ¦
+--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   100  ¦    12     ¦ 40-2223 ¦   66,7   ¦   7,3    ¦ 40-2233 ¦  109,6   ¦
+--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   150  ¦    19     ¦ 40-2224 ¦   42,1   ¦   11,5   ¦ 40-2234 ¦   69,6   ¦
+--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   200  ¦    28     ¦ 40-2225 ¦   28,6   ¦   16,5   ¦ 40-2235 ¦   48,5   ¦
+--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   250  ¦    37     ¦ 40-2226 ¦   21,6   ¦   21,5   ¦ 40-2236 ¦   37,2   ¦
+--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   300  ¦    46     ¦ 40-2227 ¦   17,4   ¦   26,5   ¦ 40-2237 ¦   30,2   ¦
+--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   400  ¦    64     ¦ 40-2228 ¦   12,5   ¦   36,5   ¦ 40-2238 ¦   21,9   ¦
+--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   450  ¦    73     ¦ 40-2229 ¦   11,0   ¦   41,5   ¦ 40-2239 ¦   19,3   ¦
+--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   500  ¦    77     ¦ 40-2230 ¦   10,4   ¦   46,5   ¦ 40-2240 ¦   17,2   ¦
+--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+
¦   600  ¦    86     ¦ 40-2231 ¦   9,3    ¦    52    ¦ 40-2241 ¦   15,4   ¦
¦--------+-----------+---------+----------+----------+---------+-----------


Примечания:

1. При зачистке кромок и снятии фасок на концах труб с косым резом или у неповоротных труб затраты труда умножать на 1,15 (ПР-5).

2. При обивке окалины без снятия фасок затраты труда умножать на 0,4 (ПР-6).



3.4. Гнутье труб

Состав работы

1. Разметка мест гнутья. 2. Установка трубы в станок. 3. Гнутье. 4. Снятие трубы со станка. 5. Проверка угла изгиба.

3-й разряд - при гнутье труб диаметром до 80 мм

4-й разряд - при гнутье труб диаметром св. 80 мм



Нормы на 100 отводов

Таблица 20



------------------+----------------------+---------+------------------
¦Диаметр труб, мм ¦Затраты труда, чел.-ч ¦  Шифр   ¦Сменная выработка, шт.¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       70        ¦         11,5         ¦ 40-2242 ¦         69,6         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       80        ¦          16          ¦ 40-2243 ¦         50,0         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       100       ¦         28,5         ¦ 40-2244 ¦         28,1         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       125       ¦          47          ¦ 40-2245 ¦         17,0         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       150       ¦          64          ¦ 40-2246 ¦         12,5         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       200       ¦          92          ¦ 40-2247 ¦          8,7         ¦
¦-----------------+----------------------+---------+-----------------------


Примечание. При гнутье труб для П-образных компенсаторов затраты труда умножать на 3,0 (ПР-7), для скоб - на 2,2 (ПР-8), для калача или утки - на 1,3 (ПР-9).



3.5. Насадка фланцев на концы труб

Состав работы

1. Зачистка внешней стороны конца трубы и внутренней стороны фланца. 2. Насадка фланца с выверкой. 3. Поддерживание при электроприхватке. 4. Маркировка.



Состав звена

Таблица 21



--------------------+-------------------------------------------------
¦      Разряд       ¦                Диаметр труб, мм, до                 ¦
¦                   +--------------------------+--------------------------+
¦                   ¦           200            ¦           600            ¦
+-------------------+--------------------------+--------------------------+
¦        5          ¦            -             ¦            1             ¦
¦        4          ¦            1             ¦            -             ¦
¦        3          ¦            1             ¦            1             ¦
+-------------------+--------------------------+--------------------------+
¦     Средний       ¦           3,5            ¦           4,0            ¦
¦-------------------+--------------------------+---------------------------


Нормы на 100 фланцев

Таблица 22



------------------+----------------------+---------+------------------
¦Диаметр труб, мм ¦Затраты труда, чел.-ч ¦  Шифр   ¦Сменная выработка, шт.¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       50        ¦         8,2          ¦ 40-2248 ¦         97,6         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       80        ¦         12,5         ¦ 40-2249 ¦         64,0         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       100       ¦          16          ¦ 40-2250 ¦         50,0         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       125       ¦         20,5         ¦ 40-2251 ¦         39,0         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       150       ¦         25,5         ¦ 40-2252 ¦         31,4         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       200       ¦          33          ¦ 40-2253 ¦         24,2         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       250       ¦         39,5         ¦ 40-2254 ¦         20,3         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       300       ¦          48          ¦ 40-2255 ¦         16,7         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       400       ¦          65          ¦ 40-2256 ¦         12,3         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       600       ¦          82          ¦ 40-2257 ¦          9,8         ¦
¦-----------------+----------------------+---------+-----------------------


Примечание. Нормы учитывают насадку фланцев на концы прямых труб, при насадке на концы гнутых труб, отводов, тройников и крестовин затраты труда умножать на 1,1 (ПР-10).



3.6. Сборка узлов

А. На сварке

Состав работы

1. Подбор и укладка изделий на верстак. 2. Сборка узла с центрированием и поддерживанием стыков при электроприхватке. 3. Поворачивание узла при прихватке стыков с исправлением перекосов.


4-й разряд



Нормы на 100 стыков

Таблица 23



-------------------+----------------------+-------+-------------------
¦Диаметр труб, мм  ¦Затраты труда, чел.-ч ¦ Шифр  ¦Сменная выработка, шт. ¦
+------------------+----------------------+-------+-----------------------+
¦       50         ¦          4           ¦40-2258¦         200,0         ¦
+------------------+----------------------+-------+-----------------------+
¦       70         ¦          6           ¦40-2259¦         133,3         ¦
+------------------+----------------------+-------+-----------------------+
¦       80         ¦         8,7          ¦40-2260¦         92,0          ¦
+------------------+----------------------+-------+-----------------------+
¦       100        ¦          13          ¦40-2261¦         61,5          ¦
+------------------+----------------------+-------+-----------------------+
¦       125        ¦          18          ¦40-2262¦         44,4          ¦
+------------------+----------------------+-------+-----------------------+
¦       150        ¦          22          ¦40-2263¦         36,4          ¦
+------------------+----------------------+-------+-----------------------+
¦       200        ¦          34          ¦40-2264¦         23,5          ¦
¦------------------+----------------------+-------+------------------------


Б. На фланцевых соединениях

Состав работы

1. Подбор готовых деталей, арматуры и изделий с укладкой на верстак. 2. Сборка узла. 3. Соединение фланцев с установкой болтов и готовых прокладок. 4. Затяжка болтов.

Состав звена

4-й разряд - 1, 3-й разряд - 1

Средний - 3,5



Нормы на 10 соединений

Таблица 24



------------------+----------------------+---------+------------------
¦Диаметр труб, мм ¦Затраты труда, чел.-ч ¦  Шифр   ¦Сменная выработка, шт.¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       50        ¦         1,9          ¦ 40-2265 ¦         42,1         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       80        ¦         2,6          ¦ 40-2266 ¦         30,8         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       100       ¦         2,9          ¦ 40-2267 ¦         27,6         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       125       ¦         3,3          ¦ 40-2268 ¦         24,2         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       150       ¦         3,9          ¦ 40-2269 ¦         20,5         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       200       ¦         4,8          ¦ 40-2270 ¦         16,7         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       250       ¦         5,7          ¦ 40-2271 ¦         14,0         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       300       ¦         6,2          ¦ 40-2272 ¦         12,9         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       350       ¦         6,7          ¦ 40-2273 ¦         11,9         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       400       ¦         7,2          ¦ 40-2274 ¦         11,1         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       450       ¦         8,4          ¦ 40-2275 ¦          9,5         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       500       ¦         9,6          ¦ 40-2276 ¦          8,3         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       600       ¦          11          ¦ 40-2277 ¦          7,3         ¦
¦-----------------+----------------------+---------+-----------------------


3.7. Маркировка узлов

Состав работы

Маркировка узлов по эскизу краской.


3-й разряд



Норма на 100 знаков

     Затраты труда, чел.-ч  - 0,34
     Шифр                   - 40-2278
     Сменная выработка, шт. - 2353


3.8. Изготовление и сборка элеваторного и безэлеваторного узлов

Состав работы

1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий. 5. Гнутье труб. 6. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 7. Высечка седловин. 8. Сборка узла с поддерживанием при электроприхватке. 9. Сборка узлов на фланцах или резьбе с уплотнителем. 10. Проверка и маркировка.

Для безэлеваторных узлов добавляется: 7*. Насадка фланцев на концы труб.



Состав звена

4-й разряд - 1, 3-й разряд - 1

Средний разряд - 3,5



Нормы на 1 узел

А. Элеваторный узел

Таблица 25

---------------------+-----------+-------------+---------+------------
¦      Вид узла      ¦  Диаметр  ¦   Затраты   ¦   Шифр  ¦    Сменная     ¦
¦                    ¦  труб, мм ¦труда, чел.-ч¦         ¦ выработка, шт. ¦
+--------------------+-----------+-------------+---------+----------------+
¦Неавтоматизированный¦     40    ¦     3,7     ¦ 40-2279 ¦      2,2       ¦
¦                    +-----------+-------------+---------+----------------+
¦                    ¦     50    ¦     5,1     ¦ 40-2280 ¦      1,6       ¦
¦                    +-----------+-------------+---------+----------------+
¦                    ¦     80    ¦     6,5     ¦ 40-2281 ¦      1,2       ¦
+--------------------+-----------+-------------+---------+----------------+
¦Автоматизированный  ¦     40    ¦     8,4     ¦ 40-2282 ¦      1,0       ¦
¦                    +-----------+-------------+---------+----------------+
¦                    ¦     50    ¦     12      ¦ 40-2283 ¦      0,7       ¦
¦                    +-----------+-------------+---------+----------------+
¦                    ¦     80    ¦     15      ¦ 40-2284 ¦      0,5       ¦
¦--------------------+-----------+-------------+---------+-----------------


Б. Безэлеваторный узел

Таблица 26



---------------------+------------+-------------+--------+------------
¦      Вид узла      ¦  Диаметр   ¦   Затраты   ¦  Шифр  ¦     Сменная    ¦
¦                    ¦  труб, мм  ¦труда, чел.-ч¦        ¦ выработка, шт. ¦
+--------------------+------------+-------------+--------+----------------+
¦Неавтоматизированный¦     80     ¦     2,6     ¦40-2285 ¦       3,1      ¦
¦                    +------------+-------------+--------+----------------+
¦                    ¦    100     ¦     3,1     ¦40-2286 ¦       2,6      ¦
+--------------------+------------+-------------+--------+----------------+
¦Автоматизированный  ¦     50     ¦     6,4     ¦40-2287 ¦       1,3      ¦
¦                    +------------+-------------+--------+----------------+
¦                    ¦     80     ¦     9,3     ¦40-2288 ¦       0,9      ¦
¦                    +------------+-------------+--------+----------------+
¦                    ¦    100     ¦     9,9     ¦40-2289 ¦       0,8      ¦
¦--------------------+------------+-------------+--------+-----------------


3.9. Изготовление и сборка водомерного узла

Состав работы

1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий. 5. Разметка патрубков на "седло" и гнездо для них. 6. Высечка седловин. 7. Гнутье труб. 8. Насадка фланцев на концы труб. 9. Сборка узлов на фланцах или резьбе с уплотнением. 10. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 11. Проверка и маркировка.



Состав звена

4-й разряд - 1, 3-й разряд - 1

Средний разряд - 3,5



Нормы на 1 водомерный узел

А. Узел с обводной линией

Таблица 27



--------+--------------------------------------------------------------
¦Диаметр¦                         Вид соединения                           ¦
¦ труб, +--------------------------------+---------------------------------+
¦мм, до ¦            Резьбовое           ¦            Фланцевое            ¦
¦       +-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+
¦       ¦   Затраты   ¦  Шифр ¦ Сменная  ¦Затраты труда,¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦
¦       ¦труда, чел.-ч¦       ¦выработка,¦    чел.-ч    ¦       ¦выработка,¦
¦       ¦             ¦       ¦   шт.    ¦              ¦       ¦   шт.    ¦
+-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+
¦   32  ¦     0,9     ¦40-2290¦   8,9    ¦      -       ¦   -   ¦    -     ¦
+-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+
¦   40  ¦     1,1     ¦40-2291¦   7,3    ¦      -       ¦   -   ¦    -     ¦
+-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+
¦   50  ¦     1,4     ¦40-2292¦   5,7    ¦     3,3      ¦40-2293¦   2,4    ¦
+-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+
¦   80  ¦      -      ¦   -   ¦    -     ¦     5,5      ¦40-2294¦   1,5    ¦
+-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+
¦   100 ¦      -      ¦   -   ¦    -     ¦     5,9      ¦40-2295¦   1,4    ¦
+-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+
¦   125 ¦      -      ¦   -   ¦    -     ¦     7,4      ¦40-2296¦   1,1    ¦
+-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+
¦   150 ¦      -      ¦   -   ¦    -     ¦     8,7      ¦40-2297¦   0,9    ¦
+-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+
¦   200 ¦      -      ¦   -   ¦    -     ¦     11,5     ¦40-2298¦   0,7    ¦
¦-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+-----------


Б. Узел без обводной линии

Таблица 28



--------+----------------------------------------------------------------------------
¦Диаметр¦                                Вид соединения                                  ¦
¦ труб, +--------------------------+--------------------------+--------------------------+
¦мм, до ¦        Резьбовое         ¦        Фланцевое         ¦  Резьбовое и фланцевое   ¦
¦       +-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦       ¦Затраты¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦Затраты¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦Затраты¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦
¦       ¦труда, ¦       ¦выработка,¦труда, ¦       ¦выработка,¦труда, ¦       ¦выработка,¦
¦       ¦чел.-ч ¦       ¦   шт.    ¦чел.-ч ¦       ¦   шт.    ¦чел.-ч ¦       ¦   шт.    ¦
+-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦  32   ¦  1,1  ¦40-2299¦   7,3    ¦   -   ¦   -   ¦    -     ¦   -   ¦   -   ¦    -     ¦
+-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦  40   ¦  1,2  ¦40-2300¦   6,7    ¦   -   ¦   -   ¦    -     ¦   -   ¦   -   ¦    -     ¦
+-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦  50   ¦  1,4  ¦40-2301¦   5,7    ¦   3   ¦40-2302¦   2,7    ¦   -   ¦   -   ¦    -     ¦
+-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦  80   ¦   -   ¦   -   ¦    -     ¦  3,4  ¦40-2303¦   2,4    ¦  2,3  ¦40-2307¦   3,5    ¦
+-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦  100  ¦   -   ¦   -   ¦    -     ¦  4,5  ¦40-2304¦   1,8    ¦  2,8  ¦40-2308¦   2,8    ¦
+-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦  125  ¦   -   ¦   -   ¦    -     ¦  5,5  ¦40-2305¦   1,5    ¦   -   ¦   -   ¦    -     ¦
+-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦  150  ¦   -   ¦   -   ¦    -     ¦  6,7  ¦40-2306¦   1,2    ¦   -   ¦   -   ¦    -     ¦
¦-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+-----------


3.10. Изготовление парораспределительной гребенки с тремя патрубками

Состав работы

1. Подача труб к месту сборки с помощью кран-балки. 2. Разметка на трубе корпуса, патрубков и отверстий. 3. Обивка окалины после газовой резки. 4. Насадка фланцев с поддерживанием при электроприхватке. 5. Установка патрубков с фланцами на корпус гребенки. 6. Установка задвижек с патрубком на фланцевом соединении с затяжкой болтов.


5-й разряд



Нормы на 1 гребенку

Таблица 29



---------------------+---------------------+-------+------------------
¦Диаметр корпуса, мм ¦Затраты труда, чел.-ч¦ Шифр  ¦Сменная выработка, шт.¦
+--------------------+---------------------+-------+----------------------+
¦        150         ¦         0,8         ¦40-2309¦         10,0         ¦
+--------------------+---------------------+-------+----------------------+
¦        200         ¦         0,9         ¦40-2310¦         8,9          ¦
+--------------------+---------------------+-------+----------------------+
¦        250         ¦          1          ¦40-2311¦         8,0          ¦
¦--------------------+---------------------+-------+-----------------------


3.11. Изготовление и сборка обвязки конденсатоотводчиков

Состав работы

1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий. 5. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 6. Высечка седловин. 7. Гнутье труб. 8. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 9. Насадка фланцев на концы труб. 10. Сборка узлов на резьбе с уплотнителем или фланцах. 11. Проверка и маркировка.


4-й разряд



Нормы на 10 конденсатоотводчиков

Таблица 30



--------+-------------------------------------------------------------
¦Диаметр¦                      Тип конденсатоотводчика                    ¦
¦ труб, +--------------------------------+--------------------------------+
¦мм, до ¦ Чугунный фланцевый и "ВНИИСТО" ¦    С опрокинутым поплавком     ¦
¦       +-----------+---------+----------+-----------+---------+----------+
¦       ¦  Затраты  ¦  Шифр   ¦ Сменная  ¦  Затраты  ¦  Шифр   ¦ Сменная  ¦
¦       ¦   труда,  ¦         ¦выработка,¦   труда,  ¦         ¦выработка,¦
¦       ¦   чел.-ч  ¦         ¦    шт.   ¦   чел.-ч  ¦         ¦   шт.    ¦
+-------+-----------+---------+----------+-----------+---------+----------+
¦  15   ¦    9,8    ¦ 40-2312 ¦   8,2    ¦     -     ¦    -    ¦    -     ¦
+-------+           ¦         ¦          +-----------+---------+----------+
¦  20   ¦           ¦         ¦          ¦    5,1    ¦ 40-2316 ¦   15,7   ¦
+-------+-----------+---------+----------+-----------+---------+----------+
¦  25   ¦    11     ¦ 40-2313 ¦   7,3    ¦    6,3    ¦ 40-2317 ¦   12,7   ¦
+-------+           ¦         ¦          +-----------+---------+----------+
¦  32   ¦           ¦         ¦          ¦    7,1    ¦ 40-2318 ¦   11,3   ¦
+-------+-----------+---------+----------+-----------+---------+----------+
¦  40   ¦    12     ¦ 40-2314 ¦   6,7    ¦    8,9    ¦ 40-2319 ¦   9,0    ¦
+-------+-----------+---------+----------+-----------+---------+----------+
¦  50   ¦    13     ¦ 40-2315 ¦   6,2    ¦     11    ¦ 40-2320 ¦   7,3    ¦
¦-------+-----------+---------+----------+-----------+---------+-----------


3.12. Изготовление и сборка тройников из стальных труб с задвижками

Состав работы

1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 4. Высечка седловин. 5. Насадка фланцев на концы труб. 6. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 7. Сборка узлов на фланцевых соединениях. 8. Проверка и маркировка.


4-й разряд



Нормы на 1 узел

Таблица 31



------------------+----------------------+---------+------------------
¦Диаметр труб, мм ¦Затраты труда, чел.-ч ¦  Шифр   ¦Сменная выработка, шт.¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       50        ¦         1,4          ¦ 40-2321 ¦          5,7         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       80        ¦         2,1          ¦ 40-2322 ¦          3,8         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       100       ¦         2,4          ¦ 40-2323 ¦          3,3         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       125       ¦         2,9          ¦ 40-2324 ¦          2,8         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       150       ¦         3,5          ¦ 40-2325 ¦          2,3         ¦
+-----------------+----------------------+---------+----------------------+
¦       200       ¦         4,5          ¦ 40-2326 ¦          1,8         ¦
¦-----------------+----------------------+---------+-----------------------


3.13. Изготовление обвязки насосов типа "К" на патрубках

Состав работы

1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы. 4. Гнутье труб. 5. Сверление отверстий. 6. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 7. Высечка седловин на патрубках. 8. Насадка фланцев на концы труб. 9. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 10. Сборка узлов на фланцах. 11. Проверка и маркировка.



Состав звена

4-й разряд - 1, 3-й разряд - 1

Средний разряд - 3,5



Нормы на 1 узел

Таблица 32



-----------+----------------------------------------------------------
¦ Диаметр  ¦                            Вид узла                          ¦
¦патрубков,+-------------------------------+------------------------------+
¦   мм     ¦          Всасывающий          ¦        Нагнетающий           ¦
¦          +----------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦          ¦ Затраты  ¦   Шифр  ¦ Сменная  ¦ Затраты ¦  Шифр   ¦ Сменная  ¦
¦          ¦  труда,  ¦         ¦выработка,¦  труда, ¦         ¦выработка,¦
¦          ¦  чел.-ч  ¦         ¦   шт.    ¦  чел.-ч ¦         ¦   шт.    ¦
+----------+----------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦   40     ¦   2,4    ¦ 40-2327 ¦   3,3    ¦   2,4   ¦ 40-2331 ¦   3,3    ¦
+----------+          ¦         ¦          ¦         ¦         ¦          ¦
¦   50     ¦          ¦         ¦          ¦         ¦         ¦          ¦
+----------+----------+---------+----------+         ¦         ¦          ¦
¦   80     ¦   2,7    ¦ 40-2328 ¦   3,0    ¦         ¦         ¦          ¦
+----------+----------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦   100    ¦   3,6    ¦ 40-2329 ¦   2,2    ¦   3,1   ¦ 40-2332 ¦   2,6    ¦
+----------+----------+---------+----------+---------+---------+----------+
¦   150    ¦   4,5    ¦ 40-2330 ¦   1,8    ¦   4,4   ¦ 40-2333 ¦   1,8    ¦
¦----------+----------+---------+----------+---------+---------+-----------


3.14. Изготовление обвязки ручных насосов типа БКФ и "Родник" и обвязка насосов

Состав работы

1. Разметка и резка труб. 2. Нарезка резьбы с раззенковкой. 3. Гнутье труб. 4. Сборка узлов на резьбе с уплотнением. 5. Обвязка насосов.



Состав звена

4-й разряд - 1, 3-й разряд - 1

Средний разряд - 3,5



Нормы на 1 узел

Таблица 33

-------------+--------+--------------------------------------------------
¦ Вид работы ¦  Тип   ¦                 Диаметр труб, мм, до                 ¦
¦            ¦ насоса +---------------------------+--------------------------+
¦            ¦        ¦            25             ¦           40             ¦
¦            ¦        +--------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦            ¦        ¦Затраты ¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦Затраты¦ Шифр  ¦ Сменная  ¦
¦            ¦        ¦ труда, ¦       ¦выработка,¦труда, ¦       ¦выработка,¦
¦            ¦        ¦ чел.-ч ¦       ¦   шт.    ¦чел.-ч ¦       ¦   шт.    ¦
+------------+--------+--------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦Изготовление¦ БКФ-2, ¦  0,6   ¦40-2334¦   13,3   ¦   -   ¦   -   ¦    -     ¦
¦обвязки     ¦"Родник"¦        ¦       ¦          ¦       ¦       ¦          ¦
¦            +--------+--------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦            ¦ БКФ-4  ¦   -    ¦   -   ¦    -     ¦  0,7  ¦40-2336¦   11,4   ¦
+------------+--------+--------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦Обвязка     ¦ БКФ-2, ¦  1,2   ¦40-2335¦   6,7    ¦   -   ¦   -   ¦    -     ¦
¦насосов     ¦"Родник"¦        ¦       ¦          ¦       ¦       ¦          ¦
¦            +--------+--------+-------+----------+-------+-------+----------+
¦            ¦ БКФ-4  ¦   -    ¦   -   ¦    -     ¦  1,5  ¦40-2337¦   5,3    ¦
¦------------+--------+--------+-------+----------+-------+-------+-----------


3.15. Изготовление обвязки секционных котлов

Состав работы

1. Разметка и резка труб. 2. Разметка и резка деталей из листовой стали. 3. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 4. Нарезка резьбы с раззенковкой. 5. Гнутье труб. 6. Сверление отверстий. 7. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 8. Высечка седловин. 9. Насадка фланцев на концы труб. 10. Сборка узлов на фланцах или резьбе с уплотнителем. 11. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 12. Проверка и маркировка.



Состав звена

4-й разряд - 1, 3-й разряд - 1

Средний разряд - 3,5



Нормы на обвязку 1 котла

Таблица 34



------------------------+----------------+---------------+------------
¦   Наружный диаметр    ¦ Затраты труда, ¦     Шифр      ¦    Сменная     ¦
¦    магистрального     ¦     чел.-ч     ¦               ¦ выработка, шт. ¦
¦   трубопровода, мм    ¦                ¦               ¦                ¦
+-----------------------+----------------+---------------+----------------+
¦      108 - 133        ¦      6,4       ¦    40-2338    ¦      1,3       ¦
+-----------------------+----------------+---------------+----------------+
¦      159 - 219        ¦      8,2       ¦    40-2339    ¦      1,0       ¦
+-----------------------+----------------+---------------+----------------+
¦         273           ¦      8,8       ¦    40-2340    ¦      0,9       ¦
¦-----------------------+----------------+---------------+-----------------


3.16. Изготовление обвязки и сборка терморегулятора горячего водоснабжения



Состав работы

1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий. 5. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 6. Высечка седловин. 7. Гнутье труб. 8. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 9. Сборка узлов на фланцах или резьбе с уплотнителем. 10. Проверка и маркировка.


4-й разряд



Норма на 1 узел

     Затраты труда, чел.-ч  - 1,6
     Шифр                   - 40-2341
     Сменная выработка, шт. - 5,0


Глава 4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ И ИЗДЕЛИЙ

4.1. Изготовление секционных отводов

Состав работы

1. Разметка секций отвода по шаблону. 2. Снятие фасок с опиловкой после газовой резки или резки механической ножовкой. 3. Сборка отвода с подгонкой и поддерживанием при электроприхватке стыков. 4. Проверка собранного отвода и его маркировка.



Состав звена

Таблица 35



-----------------------+----------------------------------------------
¦       Разряд         ¦                 Диаметр труб, мм                 ¦
¦                      +-----------------------+--------------------------+
¦                      ¦        до 400         ¦         св. 400          ¦
+----------------------+-----------------------+--------------------------+
¦          5           ¦           1           ¦            1             ¦
¦          4           ¦           -           ¦            1             ¦
¦          3           ¦           1           ¦            1             ¦
+----------------------+-----------------------+--------------------------+
¦       Средний        ¦          4,0          ¦           4,0            ¦
¦----------------------+-----------------------+---------------------------


Нормы на 1 секцию

Таблица 36



----------+-----------------------------------------------------------
¦ Диаметр ¦                        При снятии фасок                       ¦
¦  труб,  +-------------------------------+-------------------------------+
¦  мм, до ¦            На станке          ¦          Вручную              ¦
¦         +---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+
¦         ¦ Затраты ¦  Шифр   ¦  Сменная  ¦ Затраты ¦  Шифр   ¦  Сменная  ¦
¦         ¦  труда, ¦         ¦ выработка,¦  труда, ¦         ¦ выработка,¦
¦         ¦  чел.-ч ¦         ¦    шт.    ¦  чел.-ч ¦         ¦    шт.    ¦
+---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+
¦   100   ¦   0,2   ¦ 40-2342 ¦    40,0   ¦   0,3   ¦ 40-2352 ¦    26,7   ¦
+---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+
¦   125   ¦   0,3   ¦ 40-2343 ¦    26,7   ¦   0,4   ¦ 40-2353 ¦    20,0   ¦
+---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+
¦   150   ¦   0,4   ¦ 40-2344 ¦    20,0   ¦   0,5   ¦ 40-2354 ¦    16,0   ¦
+---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+
¦   200   ¦   0,5   ¦ 40-2345 ¦    16,0   ¦   0,7   ¦ 40-2355 ¦    11,4   ¦
+---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+
¦   250   ¦   0,6   ¦ 40-2346 ¦    13,3   ¦   0,9   ¦ 40-2356 ¦    8,9    ¦
+---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+
¦   300   ¦   0,7   ¦ 40-2347 ¦    11,4   ¦   1,1   ¦ 40-2357 ¦    7,3    ¦
+---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+
¦   350   ¦   0,9   ¦ 40-2348 ¦    8,9    ¦   1,4   ¦ 40-2358 ¦    5,7    ¦
+---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+
¦   400   ¦    1    ¦ 40-2349 ¦    8,0    ¦   1,6   ¦ 40-2359 ¦    5,0    ¦
+---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+
¦   500   ¦   1,2   ¦ 40-2350 ¦    6,7    ¦   2,2   ¦ 40-2360 ¦    3,6    ¦
+---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+
¦   600   ¦   1,4   ¦ 40-2351 ¦    5,7    ¦   2,5   ¦ 40-2361 ¦    3,2    ¦
¦---------+---------+---------+-----------+---------+---------+------------


Примечание. При снятии фаски концевой секции с одной стороны при изготовлении отвода с монтажными припусками затраты труда умножать на 0,7 (ПР-11).



4.2. Изготовление переходов

Состав работ

Переходы с вырезкой клиньев

1. Разметка клиньев перехода по шаблону. 2. Поддерживание при вырезке клиньев 3. Очистка кромок после вырезки клиньев. 4. Обсадка перехода с нагреванием оснований клиньев. 5. Проверка и маркировка.



Переходы без вырезки клиньев

1. Разметка перехода по шаблону. 2. Нагревание перехода в горне или поддерживание при нагревании газовой горелкой. 3. Обсадка перехода на заданный конус. 4. Проверка и маркировка.



Состав звена

Таблица 37



--------+-------------------------------------------------------------
¦Разряд ¦                  Способ изготовления переходов                  ¦
¦       +--------------------------------+--------------------------------+
¦       ¦      с вырезкой клиньев        ¦       без вырезки клиньев      ¦
¦       +--------------------------------+--------------------------------+
¦       ¦                Начальный диаметр перехода, мм, до               ¦
¦       +----------------+---------------+----------------+---------------+
¦       ¦      150       ¦      300      ¦      150       ¦      300      ¦
+-------+----------------+---------------+----------------+---------------+
¦   4   ¦       1        ¦       1       ¦       1        ¦       1       ¦
¦   3   ¦       -        ¦       -       ¦       1        ¦       1       ¦
¦   2   ¦       -        ¦       1       ¦       -        ¦       1       ¦
+-------+----------------+---------------+----------------+---------------+
¦Средний¦      4,0       ¦      3,0      ¦      3,5       ¦      3,0      ¦
¦-------+----------------+---------------+----------------+----------------


Нормы на 10 переходов

А. С вырезкой клиньев

Таблица 38



---------------+-----------------------+---------+--------------------
¦ Диаметр, мм  ¦ Затраты труда, чел.-ч ¦  Шифр   ¦ Сменная выработка, шт. ¦
+-----+--------+                       ¦         ¦                        ¦
¦трубы¦перехода¦                       ¦         ¦                        ¦
+-----+--------+-----------------------+---------+------------------------+

Страницы документа:

Стр. 1, Стр. 2, Стр. 3, Стр. 4


Архів документів
Папярэдні | Наступны
Новости законодательства

Новости Спецпроекта "Тюрьма"

Новости сайта
Новости Беларуси

Полезные ресурсы

Счетчики
Rambler's Top100
TopList