|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановления Минтруда и соцзащиты БеларусиПостановления других органов Республики Беларусь Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 25.11.2003 № 146 "Об утверждении выпуска 51 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"< Главная страница Стр. 4Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Должен знать: технологический процесс производства сухих кормов; физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов; стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию; нормы расхода сырья и вспомогательных материалов. § 14. АППАРАТЧИК ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО КРАХМАЛА3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления окисленного крахмала. Дозирование и наполнение реакторов крахмальной суспензией. Приготовление растворов окислителей, кислот, щелочей, соды. Дозирование и направление их в реактор. Нагрев суспензий до заданной температуры. Регулирование процесса окисления крахмальной суспензии по результатам химических анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов. Соблюдение графика работы реакторов. Контроль и регулирование работы реакторов, дозаторов, адсорберов, мешальных механизмов, вентиляционных устройств. Отбор проб и проведение несложных анализов. Пуск и останов обслуживаемого оборудования. Устранение неисправностей в его работе. Мойка, чистка оборудования. Ведение технической документации. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологию окисления крахмала; свойства сырья и вспомогательных материалов; правила работы с химическими веществами; правила отбора проб и проведения несложных анализов; требования, предъявляемые к качеству окисленного крахмала; порядок ведения учета и технической документации. § 15. АППАРАТЧИК РАФИНИРОВАНИЯ КРАХМАЛА2-й разряд Характеристика работ. Ведение процессов выделения (вымывания) крахмала из кашки, рафинирования крахмальной суспензии, выделения и промывания крупной и мелкой мезги и зародыша на ситовых аппаратах под руководством аппаратчика рафинирования крахмала более высокой квалификации. Наблюдение за равномерным поступлением кашки и воды на сита и полнотой вымывания крахмала из мезги и зародыша. Участие в разборке и сборке аппаратов, замене ситовых тканей, ремонте сит. Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации ситовых аппаратов; основы технологии рафинирования крахмала; требования, предъявляемые к качеству обработки сырого крахмала на ситах и способы его обеспечения. § 16. АППАРАТЧИК РАФИНИРОВАНИЯ КРАХМАЛА3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса рафинирования крахмала: выделение (вымывание) крахмала из кашки, рафинирование крахмальной суспензии, выделение и промывание крупной и мелкой мезги и зародыша на ситовых аппаратах различных систем на заводах производительностью до 100 т переработки картофеля в сутки. Контроль и регулирование равномерной подачи сырья и воды в аппараты. Проверка исправности сит, промывка их рабочих поверхностей. Разборка и сборка аппаратов, замена ситовых тканей, промывка внутренних частей, ремонт сит. Контроль за полнотой вымывания крахмала из мезги и зародыша и качеством рафинирования суспензии крахмала. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологию выделения и рафинирования крахмала; способы регулирования работы аппаратов для обеспечения максимальной производительности и высокого качества продукта при минимальных потерях крахмала; порядок замены и ремонта ситовых тканей; требования, предъявляемые к качеству обработанного сырого крахмала; допустимые нормы потерь. При ведении процесса рафинирования крахмала на заводах производительностью 100 и более тонн переработки картофеля в сутки - 4-й разряд § 17. АППАРАТЧИК ТЕРМИЧЕСКОЙ КОАГУЛЯЦИИ БЕЛКОВЫХ ВЕЩЕСТВ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса коагуляции белковых веществ в коагуляторах с двумя стадиями термической обработки. Регулирование подачи картофельного сока на станции коагуляции, температурного режима и времени пребывания продукта в аппаратах. Отбор проб белковой суспензии и регулирование содержания взвешенных веществ в ней. Обслуживание коагуляторов и коммуникаций. Пуск, останов и чистка оборудования. Выявление и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования. Ведение технической документации. Должен знать: устройство коагуляторов, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций; технологию и особенности процесса коагуляции на первой и второй стадиях термической обработки; правила отбора проб; физико-химические и технологические свойства сырья, промежуточных продуктов и готовой продукции. § 18. ГИДРОЦИКЛОНЩИК3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса выделения кукурузного зародыша из дробленого зерна или отделения песка и других тяжелых примесей на гидроциклонах. Регулирование поступления продуктов в гидроциклоны по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль за работой сборников, электронасосов, электродвигателей. Отбор проб и проведение несложных анализов. Пуск и останов оборудования. Устранение мелких неисправностей в его работе. Обеспечение качества кашки и зародыша. Должен знать: устройство и правила эксплуатации гидроциклонов; технологический процесс выделения зародыша из кашки; требования, предъявляемые к качеству продуктов; правила отбора проб и проведения анализов. § 19. ГИДРОЦИКЛОНЩИК4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса выделения белка и растворимых веществ из крахмальной суспензии на станции мультициклонов. Регулирование поступления крахмальной суспензии на станцию и возврата продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Регулирование работы станции мультициклонов в зависимости от качества и концентрации поступающего продукта. Контроль за работой сборников, электронасосов, электродвигателей. Замена засорившихся и неисправных элементов батареи. Должен знать: устройство и правила эксплуатации станции мультициклонов; технологический процесс выделения белка и растворимых веществ из крахмальной суспензии; требования, предъявляемые к качеству продуктов; правила отбора проб и проведения анализов. § 20. ГИДРОЦИКЛОНЩИК5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса разделения картофельной кашки на крахмальную суспензию и смесь мезги с картофельным соком на гидроциклонных установках с десятью и более ступенями разделения. Регулирование поступления картофельной кашки на установку и возврата продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Регулирование работы гидроциклонных установок в зависимости от качества и концентрации поступающего продукта. Должен знать: устройство и правила эксплуатации гидроциклонной установки с десятью и более ступенями разделения; технологический процесс разделения картофельной кашки. § 21. ИЗГОТОВИТЕЛЬ САГОВОЙ КРУПКИ3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса изготовления зерен саго (саговой крупки) правильной шарообразной формы путем скатывания увлажненного крахмала на специальных катальных барабанах. Увлажнение крахмала, засыпка его в барабаны. Регулирование работы барабана по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям. Смена сит. Ведение технологического процесса запаривания сырой саговой крупки острым паром в парильных аппаратах периодического и непрерывного действия. Регулирование равномерного поступления саговой крупки на ленту и подачи пара в паровую камеру или трубу по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям. Пуск и останов оборудования. Периодическая проверка исправности ленты и ее нормального натяжения. Чистка оборудования. Устранение мелких неисправностей в его работе. Отбор проб. Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологию изготовления саговой крупки; требования, предъявляемые к качеству саговой крупки; правила отбора проб. § 22. МАШИНИСТ ТЕРОЧНЫХ МАШИН3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса измельчения картофеля на терочных машинах различной конструкции производительностью до 100 т картофеля в сутки. Проверка качества промывки картофеля. Регулирование равномерного поступления картофеля в бункер терочной машины. Удаление примесей. Проверка качества кашки (мезги). На предприятиях общественного питания - перекачка крахмального молочка в отстойные чаны, спуск соковой воды, промывка крахмала, удаление примесей и выгрузка промытого крахмала. Определение его качества. Обслуживание терочной машины, размешивающих механизмов и насосов, обеспечение их бесперебойной работы. Пуск и останов оборудования. Периодическая чистка и промывка машин. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство и правила обслуживания терочных машин, механизмов, насосов; технологический процесс производства сырого крахмала и режим измельчения картофеля на терочных машинах; виды сырья для изготовления крахмала; требования, предъявляемые к качеству промывки картофеля и степени его измельчения. При ведении процесса измельчения картофеля на терочных машинах производительностью 100 и более тонн в сутки и при ведении комплекса работ по мойке и измельчению картофеля - 4-й разряд § 23. ПРИГОТОВИТЕЛЬ КРАХМАЛЬНОГО МОЛОКА3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса промывания крахмала на пурификаторах, отстойно-промывных центрифугах и гидроциклонах. Приготовление раствора сернистой кислоты необходимой концентрации и добавление его в крахмальное молоко по установленной схеме. Спуск соковых и промывных вод. Разведение осажденного крахмала водой. Перекачивание крахмального молока на осахариватели. Отмывание крахмала от посторонних примесей и сокращение потерь с соковыми водами. Контроль за концентрацией крахмального молока перед гидролизом. Обслуживание механизмов и насосов для перекачки крахмального молока. Должен знать: технологию промывания крахмала; способы обеспечения минимально допустимого содержания крахмала в сточных водах; требования, предъявляемые к качеству промытого крахмала, способы его обеспечения. При ведении технологического процесса промывания крахмала на вакуум-фильтрах - 4-й разряд § 24. ФЛОТАТОРЩИК2-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса осветления глютеновой воды и выделения белка из крахмальной суспензии на флотационных машинах. Регулирование поступления суспензии на флотационные машины, количества и качества верхних и нижних сходов. Соблюдение нормативных технологических показателей. Обеспечение взаимосвязанной работы флотационной станции с мельнично-ситовым и сепараторным отделениями. Отбор проб. Определение концентрации сухих веществ и температуры суспензии. Контроль за процессом флотации по результатам анализов. Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации флотационных машин; технологический процесс флотации; правила отбора проб и проведения анализов; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС, утвержденному в 1999 году---+---------------+--------+----------------+--------+-------+------------
¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ Наименование ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦ рабочих по ¦ ¦ Номер ¦Сокращенное
N ¦ рабочих, ¦Диапазон¦ действовавшему ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦ выпуску и ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ настоящем ¦ ¦ разделу ЕТКС, ¦ ¦ ¦
¦ разделе ¦ ¦утвержденному в ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 1999 году ¦ ¦ ¦
---+---------------+--------+----------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+---------------+--------+----------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик 4 - 5 Аппаратчик 4 - 5 51 Крахмало-
гидролиза гидролиза паточное
крахмального крахмального
молока молока
2. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 51 -"-
крахмального крахмального
агрегата агрегата
3. Аппаратчик 2 Аппаратчик 2 51 -"-
обезжиривания обезжиривания
сиропов сиропов
4. Аппаратчик 2 Аппаратчик 2 51 -"-
осаждения осаждения
глютена глютена
5. Аппаратчик 2, 4 - 5 Аппаратчик 2, 4 - 5 51 -"-
получения получения
декстрина декстрина
6. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 -"-
получения получения
кукурузного кукурузного
масла масла
7. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 -"-
получения получения
сиропов сиропов
8. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 -"-
получения получения сырого
сырого крахмала крахмала
9. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 -"-
получения получения сухого
сухого крахмала крахмала
10. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
получения сухих получения сухих
кормов кормов
11. Аппаратчик 3 Аппаратчик 3 51 -"-
приготовления приготовления
окисленного окисленного
крахмала крахмала
12. Аппаратчик 2 - 4 Аппаратчик 2 - 4 51 -"-
рафинирования рафинирования
крахмала крахмала
13. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
термической термической
коагуляции коагуляции
белковых белковых веществ
веществ
14. Гидроциклонщик 3 - 5 Гидроциклонщик 3 - 5 51 -"-
15. Изготовитель 3 Изготовитель 3 51 -"-
саговой крупки саговой крупки
16. Машинист 3 - 4 Машинист 3 - 4 51 -"-
терочных машин терочных машин
17. Приготовитель 3 - 4 Приготовитель 3 - 4 51 -"-
крахмального крахмального
молока молока
18. Флотаторщик 2 Флотаторщик 2 51 -"-
---------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском 51 ЕТКС, утвержденным в 1999 году, с указанием их наименований по выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 года---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
N ¦ рабочих по ¦Диапазон¦ рабочих по ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦ действовавшему ¦разрядов¦ выпуску и ¦разрядов¦выпуска¦наименование
¦выпуску 51 ЕТКС,¦ ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦утвержденному в ¦ ¦ издания ¦ ¦ ¦
¦ 1999 году ¦ ¦ 1986 года ¦ ¦ ¦
---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик 4 - 5 Аппаратчик 4 - 5 55 Крахмало-
гидролиза гидролиза паточное
крахмального крахмального
молока молока
2. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 55 -"-
крахмального крахмального
агрегата агрегата
3. Аппаратчик 2 Аппаратчик 2 55 -"-
обезжиривания обезжиривания
сиропов сиропов
4. Аппаратчик 2 Аппаратчик 2 55 -"-
осаждения осаждения
глютена глютена
5. Аппаратчик 2, 4 - 5 Аппаратчик 2, 4 - 5 55 -"-
получения получения
декстрина декстрина
6. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 55 -"-
получения получения
кукурузного кукурузного
масла масла
7. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 55 -"-
получения получения
сиропов сиропов
8. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 55 -"-
получения сырого получения
крахмала сырого крахмала
9. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 55 -"-
получения сухого получения
крахмала сухого крахмала
10. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 55 -"-
получения сухих получения сухих
кормов кормов
11. Аппаратчик 3 Аппаратчик 3 55 -"-
приготовления приготовления
окисленного окисленного
крахмала крахмала
12. Аппаратчик 2 - 4 Аппаратчик 2 - 3 55 -"-
рафинирования рафинирования
крахмала крахмала
13. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 55 -"-
термической термической
коагуляции коагуляции
белковых веществ белковых
веществ
14. Гидроциклонщик 3 - 5 Гидроциклонщик 3 - 5 55 -"-
15. Изготовитель 3 Изготовитель 2 55 -"-
саговой крупки саговой крупки
16. Машинист 3 - 4 Машинист 3 55 -"-
терочных машин терочных машин
17. Приготовитель 3 - 4 Приготовитель 3 55 -"-
крахмального крахмального
молока молока
18. Флотаторщик 2 Флотаторщик 2 55 -"-
---------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных выпуском и разделом ЕТКС издания 1986 года, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков по выпуску 51 ЕТКС, утвержденному в 1999 году, и другим действующим выпускам---+-----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ рабочих, ¦ ¦ ¦
¦ Наименование ¦ ¦ помещенных в ¦ ¦ ¦
N ¦профессий рабочих¦Диапазон¦ выпуске 51 ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦ по выпуску и ¦разрядов¦ ЕТКС, ¦разрядов¦выпуска¦наименование
¦ разделу ЕТКС ¦ ¦утвержденном в ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦издания 1986 года¦ ¦ 1999 году, и ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ другим ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ действующим ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ выпускам ¦ ¦ ¦
---+-----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик 4 - 5 Аппаратчик 4 - 5 51 Крахмало-
гидролиза гидролиза паточное
крахмального крахмального
молока молока
2. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 51 -"-
крахмального крахмального
агрегата агрегата
3. Аппаратчик 2 Аппаратчик 2 51 -"-
обезжиривания обезжиривания
сиропов сиропов
4. Аппаратчик 2 Аппаратчик 2 51 -"-
осаждения глютена осаждения
глютена
5. Аппаратчик 2, 4 - 5 Аппаратчик 2, 4 - 5 51 -"-
получения получения
декстрина декстрина
6. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 -"-
получения получения
кукурузного масла кукурузного
масла
7. Аппаратчик 2 - 3 Аппаратчик 2 - 3 48 Общие
получения получения пищевой
сернистой кислоты сернистой продукции
кислоты
8. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 Крахмало-
получения сиропов получения паточное
сиропов
9. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 -"-
получения сырого получения
крахмала сырого крахмала
10. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 -"-
получения сухого получения
крахмала сухого крахмала
11. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
получения сухих получения сухих
кормов кормов
12. Аппаратчик 4 - 5 Аппаратчик 4 - 5 48 Общие
получения получения пищевой
экструзионных экструзионных продукции
крахмалопродуктов продуктов
13. Аппаратчик 3 Аппаратчик 3 51 Крахмало-
приготовления приготовления паточное
окисленного окисленного
крахмала крахмала
14. Аппаратчик 2 - 3 Аппаратчик 2 - 4 51 -"-
рафинирования рафинирования
крахмала крахмала
15. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
термической термической
коагуляции коагуляции
белковых веществ белковых
веществ
16. Гидроциклонщик 3 - 5 Гидроциклонщик 3 - 5 51 -"-
17. Изготовитель 2 Изготовитель 3 51 -"-
саговой крупки саговой крупки
18. Машинист терочных 3 Машинист 3 - 4 51 -"-
машин терочных машин
19. Приготовитель 3 Приготовитель 3 - 4 51 -"-
крахмального крахмального
молока молока
20. Флотаторщик 2 Флотаторщик 2 51 -"-
----------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском 51 ЕТКС, утвержденным в 1999 году, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков, в которые они включены---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
N ¦ рабочих по ¦Диапазон¦ рабочих, ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦ действовавшему ¦разрядов¦ помещенных в ¦разрядов¦выпуска¦наименование
¦выпуску 51 ЕТКС,¦ ¦ действующем ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦утвержденному в ¦ ¦ выпуске и ¦ ¦ ¦
¦ 1999 году ¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ¦ ¦
---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик 4 - 5 Аппаратчик 4 - 5 51 Крахмало-
гидролиза гидролиза паточное
крахмального крахмального
молока молока
2. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 51 -"-
крахмального крахмального
агрегата агрегата
3. Аппаратчик 2 Аппаратчик 2 51 -"-
обезжиривания обезжиривания
сиропов сиропов
4. Аппаратчик 2 Аппаратчик 2 51 -"-
осаждения осаждения
глютена глютена
5. Аппаратчик 2, 4 - 5 Аппаратчик 2, 4 - 5 51 -"-
получения получения
декстрина декстрина
6. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 -"-
получения получения
кукурузного кукурузного
масла масла
7. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 -"-
получения получения
сиропов сиропов
8. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 -"-
получения сырого получения
крахмала сырого крахмала
9. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 -"-
получения сухого получения
крахмала сухого крахмала
10. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
получения сухих получения сухих
кормов кормов
11. Аппаратчик 3 Аппаратчик 3 51 -"-
приготовления приготовления
окисленного окисленного
крахмала крахмала
12. Аппаратчик 2 - 4 Аппаратчик 2 - 4 51 -"-
рафинирования рафинирования
крахмала крахмала
13. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
термической термической
коагуляции коагуляции
белковых веществ белковых
веществ
14. Гидроциклонщик 3 - 5 Гидроциклонщик 3 - 5 51 -"-
15. Изготовитель 3 Изготовитель 3 51 -"-
саговой крупки саговой крупки
16. Машинист 3 - 4 Машинист 3 - 4 51 -"-
терочных машин терочных машин
17. Приготовитель 3 - 4 Приготовитель 3 - 4 51 -"-
крахмального крахмального
молока молока
18. Флотаторщик 2 Флотаторщик 2 51 -"-
---------------------------------------------------------------------------
ПРОИЗВОДСТВО САХАРАТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ§ 1. АППАРАТЧИК ВАРКИ УТФЕЛЯ2-й разряд Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ по варке утфеля в вакуум-аппаратах в сахаропесочном и сахарорафинадном производствах. Отбор проб и анализ. Контроль за нагревом сиропа и патоки перед подачей в аппараты. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Выполнение более сложных работ под руководством аппаратчика варки утфеля более высокой квалификации. Должен знать: назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; общие сведения по технологии варки утфелей; физико-химические свойства и нормы расхода материалов при уварке утфелей. § 2. АППАРАТЧИК ВАРКИ УТФЕЛЯ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса варки утфеля в вакуум-аппаратах различной емкости второго и третьего продуктов при трехпродуктовой схеме в сахаропесочном производстве и переработке сахара-сырца. Регулирование подачи патоки и пара в аппарат. Включение и поддержание разрежения в аппарате. Ведение процесса заводки и наращивания кристаллов. Сгущение кристаллической массы перед спуском. Определение готовности утфеля. Спуск утфеля из аппарата в утфелемешалки. Контроль за процессом уваривания утфеля в аппарате, исправностью оборудования и контрольно-измерительных приборов. Ведение технической документации. Должен знать: устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов; технологию варки утфелей; основы технологии кристаллизации сахара и патокообразования; физические и химические свойства сырья; виды неисправностей в работе вакуум-аппаратов и способы их устранения; стандарты и технические условия на сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию. § 3. АППАРАТЧИК ВАРКИ УТФЕЛЯ5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса варки утфеля в вакуум-аппаратах различной емкости первого продукта в сахаропесочном производстве, рафинадных и продуктовых утфелей - в рафинадном производстве. Подача и регулирование поступления продуктов и пара в аппарат. Включение и поддержание разрежения в аппарате. Ведение процесса заводки и наращивания кристаллов с истощением межкристальной патоки и соблюдением коэффициента пересыщения, температуры нагрева и степени разрежения. Сгущение кристаллической массы перед спуском. Регулирование температуры в аппаратах. Определение готовности утфеля. Спуск готового утфеля из аппарата в утфелемешалки. Соблюдение графика работы вакуум-аппаратов и теплового режима. Контроль за состоянием оборудования и устранение неисправностей в его работе. Учет и контроль работы вакуум-аппаратов. Должен знать: устройство вакуум-аппаратов, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов; технологическую схему сахарного производства; назначение и роль продуктового отделения сахарного завода; основы кристаллизации сахара и патокообразования; графики работы вакуум-аппаратов; основы учета и контроля работы вакуум-аппаратов. § 4. АППАРАТЧИК ВАРКИ УТФЕЛЯ6-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса варки утфеля в вакуум-аппаратах различной емкости первого продукта в сахаропесочном производстве, рафинадных и продуктовых утфелей - в рафинадном производстве с автоматизированной системой управления процессом уваривания утфеля. Регулирование с помощью средств автоматики и контрольно-измерительных приборов температурного режима. Контроль за процессом уваривания утфеля в аппаратах. Проверка работы оборудования и наладка его. Ведение учета и записей в технологическом журнале. Должен знать: устройство и кинематические схемы вакуум-аппаратов, вспомогательного оборудования и автоматизированных систем управления процессом; технологию варки утфеля; способы выявления и устранения неисправностей в работе вакуум-аппаратов и их наладки. § 5. АППАРАТЧИК ДЕФЕКОСАТУРАЦИИ СВЕКЛОВИЧНОГО СОКА3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса сатурации диффузионного свекловичного сока в аппаратах второй сатурации. Определение щелочности соков, содержания углекислоты в сатурационном газе. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, температурой соков, поступающих в сатурационные котлы. Регулирование работы теплообменников. Наблюдение за фильтрационной способностью соков. Регулирование поступления углекислого газа. Чистка ловушек насосов, сатурационных котлов, спуск осадка из них. Должен знать: основы технологического процесса очистки диффузионного сока; назначение и роль второй сатурации; основы химико-технического контроля сатурации; виды неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы их предупреждения и устранения. § 6. АППАРАТЧИК ДЕФЕКОСАТУРАЦИИ СВЕКЛОВИЧНОГО СОКА4-й разряд Характеристика работ. Ведение процессов дефекации и сатурации диффузионного свекловичного сока в аппаратах непрерывного действия на заводах с производительностью до 25 тыс. ц в сутки перерабатываемой свеклы. Обеспечение равномерного поступления диффузионного сока в аппараты и возврата на преддефекацию. Дозировка извести на дефекацию сока и на вторую сатурацию. Регулирование поступления сока и сатурационного газа в аппараты 1-й и 2-й сатурации. Наблюдение за нагревом сока в подогревателях. Контроль за качеством поступающего сока и сатурационного газа. Контроль и регулирование процесса дефекации и сатурации по показаниям контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Обслуживание основного и вспомогательного оборудования и устранение неисправностей в его работе. Проверка состояния процесса дефекосатурации при приемке смены. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; технологию, физико-химические основы и сущность процессов дефекосатурации и сульфитации свекловичного сока; физико-химические и технологические свойства свеклы и обрабатываемых соков; правила регулирования процесса; схему станции очистки соков; причины неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их предупреждения и устранения. § 7. АППАРАТЧИК ДЕФЕКОСАТУРАЦИИ СВЕКЛОВИЧНОГО СОКА5-й разряд Характеристика работ. Ведение процессов дефекации и сатурации диффузионного свекловичного сока в аппаратах непрерывного действия на заводах с производительностью свыше 25 тыс. ц в сутки перерабатываемой свеклы и в аппаратах непрерывного действия с автоматизированным процессом дефекосатурации с пульта управления. Наблюдение за работой автоматизированных систем управления процессом. Должен знать: конструктивные особенности различных типов оборудования сокоочистительного отделения; устройство аппаратов непрерывного действия с автоматизированным процессом дефекосатурации; автоматизированную систему управления процессом; основы электротехники; способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования. § 8. АППАРАТЧИК ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЕВОГО РАСТВОРА3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса разваривания жомовой массы для получения клеевого раствора. Загрузка аппарата жомовой массой. Контроль за ведением процесса разваривания жома по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Отбор проб. Регулирование температуры воды и жомовой массы. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Ведение технической документации. Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; технологическую схему участка; свойства сырья и готовой продукции, требования, предъявляемые к их качеству. § 9. АППАРАТЧИК ПОЛУЧЕНИЯ САХАРАТА КАЛЬЦИЯ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса получения холодного сахарата кальция в реакторах в соответствии с установленным технологическим режимом. Пуск и останов реактора. Наполнение реактора реагентами, паточным раствором и известковой пудрой. Ведение процесса охлаждения сахарата кальция. Наблюдение за температурой воды в камерах охлаждения. Определение щелочности нефильтрованной суспензии и фильтрата, момента окончания реакции в реакторе и готовности суспензии к спуску. Спуск суспензии из реактора в промежуточную мешалку. Контроль за состоянием процесса осаждения в реакторах, наличием мелассы в сборниках и известковой пудры в бункерах. Проверка исправности магнитных пускателей и арматуры, качества реагентов. Ведение технической документации. Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования, контрольно-измерительных приборов и арматуры; технологическую схему процесса получения сахарата кальция; свойства сырья и полупродуктов. § 10. АППАРАТЧИК ОБРАБОТКИ РАФИНАДНЫХ ГОЛОВ2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса отбеливания рафинадных голов клерсом на отбелочных столах в отделениях "светлых сушек" под руководством аппаратчика обработки рафинадных голов более высокой квалификации. Определение температуры и плотности заливочного клерса, заливка его в формы. Отделение паточных оттеков от цветности и направление их в сборник. Наблюдение за стоком паточных оттеков. Очистка паточных желобов от закристаллизовавшегося сахара. Наблюдение за состоянием желобов, исправностью спускных штуцеров. Подача в клеровочные аппараты сахаросодержащих продуктов после очистки желобов и отбелочных столов. Разборка, очистка и сборка отбелочных столов. Наблюдение за прохождением отбелочного клерса через утфель. Устранение причин задержки прохождения клерса. Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; основы и сущность процесса отбеливания рафинадного утфеля в формах на столах в отделении "светлых сушек" при головном способе рафинадного производства; требования, предъявляемые к качеству клерса для отбеливания; виды и причины брака, способы его предупреждения и устранения. § 11. АППАРАТЧИК ОБРАБОТКИ РАФИНАДНЫХ ГОЛОВ3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса отбеливания рафинадных голов клерсом на отбелочных столах в отделении "светлых сушек" при головном способе производства рафинада. Определение степени дополнительной кристаллизации утфеля и его готовности после обработки в разливном отделении. Подача форм с готовым утфелем в отделение "светлых сушек". Извлечение штопок из форм вручную и с помощью механизмов. Подготовка столов и планок. Установка форм с утфелем на планки. Определение степени готовности отбеливания утфеля. Подача форм с отбеленными рафинадными головами на обработку под вакуумом. Должен знать: устройство оборудования для отбеливания рафинадных голов; основы и сущность процесса кристаллизации утфеля; физико-химические основы процесса отбеливания рафинада. § 12. АППАРАТЧИК ОБРАБОТКИ РАФИНАДНЫХ ГОЛОВ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процессов кристаллизации и отбеливания рафинадных голов. Наблюдение за ходом процесса в соответствии с технологическим регламентом. Обеспечение постоянной и одинаковой температуры отбеливаемого утфеля, клерса и воздуха в помещении "светлых сушек". Контроль за протеканием технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Поддержание заданного технологического режима работы оборудования. Устранение неисправностей в его работе. Должен знать: устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования; схему и регламент технологического процесса кристаллизации и отбеливания рафинада; физико-химические изменения в утфельной отливке в процессе кристаллизации и отбеливания. § 13. ВЫБИВЩИК РАФИНАДНЫХ ГОЛОВ3-й разряд Характеристика работ. Выгрузка голов рафинада в формах из сушильных установок и подача их на выталкивающие устройства и машины. Участие в выталкивании рафинадных голов из форм с соблюдением формы головы. Подача голов к станкам сухой обрезки, циркулярным пилам и на транспортеры. Передача форм на формомоечные машины. Участие в обрезке ноздреватой части сподков рафинадных голов до установленного размера. Передача обрезанных голов на сортировочные столы. Обслуживание устройств и машин для выталкивания рафинадных голов, станков, формомоечных машин, транспортных устройств и другого оборудования. Должен знать: принцип работы формомоечных машин, станков для обрезки рафинадных голов, ленточных транспортеров и другого обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству продукции. § 14. ВЫБИВЩИК РАФИНАДНЫХ ГОЛОВ4-й разряд Характеристика работ. Ведение производственного процесса на обслуживаемом участке и осуществление контроля за охлаждением, выбивкой и обрезкой рафинадных голов в соответствии с технологическим регламентом. Приемка голов рафинада после охлаждения их в холодильных камерах. Выталкивание голов из форм вручную и при помощи механизмов. Осмотр рафинадных голов и определение мест обрезки. Обрезка ноздреватой части сподков рафинадных голов на станках. Сортировка голов сахара по качеству. Обеспечение бесперебойной работы оборудования. Предупреждение отклонений от технологического режима. Участие в наладке и устранении неисправностей в работе оборудования. Пуск, останов обслуживаемых машин. Должен знать: устройство основного и вспомогательного оборудования участка; технологию охлаждения, выбивки, обрезки рафинадных голов; физико-химические свойства сахара; стандарты и технические условия на готовую продукцию. § 15. КЛЕРОВЩИК САХАРА2-й разряд Характеристика работ. Ведение процессов приготовления клеровки в сахаропесочном производстве, клерса и сиропов из возвратов в рафинадном производстве. Регулирование подачи в клеровочные котлы свекловичного сока, воды, оттеков и промоев рафинадного производства. Обслуживание аффинационных мешалок, ловушек и насосов. Приготовление и охлаждение пробелочного клерса и наполнение им мерников. Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологию приготовления клеровки и клерса; требования, предъявляемые к качеству клерса и сиропов. § 16. КЛЕРОВЩИК САХАРА3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса роспуска сахара-сырца и сахара-песка на белой клеровке в соответствии с технологическим регламентом. Обеспечение бесперебойной работы оборудования и контрольно-измерительных приборов. Прием и подача сырья с проверкой соответствия его техническим требованиям. Поддержание заданного режима работы оборудования. Контроль и обеспечение надлежащего качества белой клеровки и работы роспускного отделения. Ведение установленного учета и отчетности при подаче сахара-песка в роспуск. Ведение процесса приготовления сиропов и клерса из сахара-песка в рафинадном производстве с соблюдением установленных плотностей и температур. Регулирование подачи в клеровочные котлы сахара, воды, промоев рафинадного производства и пара вручную и с помощью контрольно-измерительных приборов. Предупреждение попадания в клеровочные котлы посторонних примесей. Обеспечение нормальной работы сит, шпагатоуловителей, сортировочных устройств и ловушек, правильной подачи сахара-песка в зависимости от его качества на приготовление соответствующих сиропов и клерса. Участие в наладке и устранении неисправностей в работе оборудования. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; технологический регламент на получение белой клеровки; стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию. § 17. ОПЕРАТОР ИОНИТОВОЙ УСТАНОВКИ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса ионитовой очистки свекловичного сока 2-й сатурации, сиропа и оттеков в ионитовых реакторах сахаропесочного и рафинадного производств. Наблюдение за подачей в реакторы сока, сиропа и оттеков, степенью их обесцвечивания и очистки, окончанием процесса обесцвечивания. Соблюдение и регулирование температурного режима при помощи контрольно-измерительных приборов и автоматики. Наблюдение за истощением ионитов по изменению рН. Промывка реакторов и направление промывных вод по назначению. Регенерация ионитов и промывка их с применением солей и кислот. Контроль за состоянием процесса в реакторах, исправностью оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики. Должен знать: назначение и устройство контрольно-измерительных приборов и автоматики; основы физики и химии; технологию ионитовой очистки свекловичного сока, сиропов и оттеков; основные и вспомогательные операции, выполняемые на ионитовой установке; свойства ионитов, соков, сиропов и оттеков; способы регенерации ионитовых смол. § 18. ОПЕРАТОР ПРОБООТБОРНОЙ УСТАНОВКИ3-й разряд Характеристика работ. Отбор проб свеклы механизированным способом из автомашин и железнодорожных вагонов для определения фактической загрязненности ее. Обслуживание основных и вспомогательных механизмов установки. Наблюдение за правильностью установки автомашин и железнодорожных вагонов со свеклой для отбора проб. Устранение неисправностей в работе оборудования. Должен знать: устройство, принцип работы, правила регулирования и управления механизмами пробоотборной установки; технологическую, водяную, пневматическую и электрическую схемы установки; правила и требования, предъявляемые к отбору проб свеклы; основы электротехники и слесарного дела; причины неисправностей оборудования и способы их устранения. § 19. ОПЕРАТОР ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ В САХАРНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ3-й разряд Характеристика работ. Обслуживание пульта дистанционного управления при обеспечении бесперебойной и точной работы всех взаимодействующих агрегатов станции с соблюдением требований и параметров технологии производственных станций участков сахаропесочного и рафинадного производств. Наблюдение за показаниями приборов (измерительных, регулирующих, исполнительных устройств и дистанционных передач). Ведение записей в технологическом журнале. Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых агрегатов; основы электротехники, химии и физики; параметры технологических режимов на производственных станциях. § 20. ОПЕРАТОР ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ В САХАРНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ4-й разряд Характеристика работ. Обслуживание пульта дистанционного управления при обеспечении работы всех взаимодействующих станций с соблюдением параметров технологических режимов производственных процессов основных участков сахаропесочного и рафинадного производств. Наблюдение за показаниями приборов (измерительных, регулирующих, исполнительных устройств и дистанционных передач). Оперативное включение, переключение и выключение аппаратов, агрегатов и приборов. Наладка и устранение неисправностей отдельных приборов релейной защиты, автоматики, сигнализации и вторичной коммутации. Должен знать: устройство обслуживаемых аппаратов, агрегатов, автоматических схем, приборов релейной защиты и контрольно-измерительных приборов; основы электроники, электротехники, химии и физики; схему и параметры технологических процессов участка. § 21. ОПЕРАТОР ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ В САХАРНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ5-й разряд Характеристика работ. Управление производственными процессами по контрольно-измерительным приборам с главного пульта управления. Предупреждение, выявление и устранение неисправностей в работе агрегатов, станций, участков. Устранение неисправностей в работе приборов релейной защиты, автоматики, сигнализации, вторичной коммутации. Должен знать: принцип построения автоматических схем; параметры настройки приборов релейной защиты, сигнализации, автоматики и вторичной коммутации; графики работы; схемы и параметры технологических процессов участков. § 22. РАЗДЕЛЬЩИК РАФИНАДА2-й разряд Характеристика работ. Расколка брусков рафинада на колочных станках, ручных и приводных ножах в соответствии с требованиями стандарта. Подача расколотого на куски рафинада в бачки и бункера. Передача кружков рафинада к станкам механической колки. Отбраковка дефектных брусков, кружков и заготовок рафинадных голов. Распиловка кружков рафинада на распиловочных станках. Должен знать: устройство и принцип работы колочных и распиловочных станков и ножей; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции. § 23. РАЗДЕЛЬЩИК РАФИНАДА3-й разряд Характеристика работ. Разделка и колка сахара-рафинада на колочных станках в соответствии с технологическим регламентом. Сортировка и очистка рафинадных голов. Расколка голов рафинада на части и передача их на дальнейшую разделку. Отбраковка загрязненных, непробеленных и недосушенных рафинадных голов. Распиловка рафинадных голов циркулярными пилами на правильные, определенной толщины кружки. Организация производства работ на участке разделки рафинада. Обеспечение бесперебойной работы оборудования и контрольно-измерительных приборов. Участие в наладке и устранении неисправностей в работе оборудования. Ведение установленного учета и отчетности. Должен знать: устройство и принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов; правила разделки, колки и распиловки сахара-рафинада; способы определения качества рафинадных голов; регламент технологического процесса разделочного отделения; свойства готовой продукции и правила учета. § 24. РАЗЛИВЩИК УТФЕЛЯ2-й разряд Характеристика работ. Разливка утфеля в формы при головном способе производства рафинада под руководством разливщика утфеля более высокой квалификации. Заштопывание форм, опрокидывание и установка их в гнездах разливных вагонов. Подкатка вагонов к разливному прибору. Правка форм, залитых утфелем и установка их в строго вертикальном положении в различных вагонах. Перемешивание верхнего слоя утфеля в формах. Подрезка, насечка и уплотнение верхнего слоя остывшего утфеля при помощи лопаток, ножей и рулевочных машин. Рулевка утфеля в головных формах. Должен знать: правила розлива утфеля в формы и размер установленного недолива; количество, качество и свойства клерса, применяемого для заливки утфеля в формы; назначение процесса рулевки утфеля; температурный режим отбеливания утфеля; способы предупреждения и устранения брака. § 25. РАЗЛИВЩИК УТФЕЛЯ3-й разряд Характеристика работ. Организация производства работ на участке разливки и обработки утфеля перед отбеливанием. Ведение процессов разливки, рулевки, дополнительной кристаллизации и охлаждения утфеля в соответствии с технологическим регламентом. Обеспечение бесперебойной работы оборудования и контрольно-измерительных приборов. Предупреждение причин отклонений технологического процесса от заданного режима. Участие в наладке и устранении неисправностей в работе оборудования. Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; физико-химические и технологические свойства утфелей; правила регулирования технологических параметров; правила ведения установленного учета продукции. § 26. РЕЗЧИК СВЕКЛЫ2-й разряд Характеристика работ. Резка свеклы на свеклорезках для получения свекловичной стружки под руководством резчика свеклы более высокой квалификации. Подготовка комплекта ножевых рам и инструмента. Наблюдение за работой свеклорезок и приводных механизмов. Участие в проведении планово-предупредительного ремонта свеклорезок и приводных механизмов. Должен знать: принцип работы свеклорезок и связанных с ними механизмов; основы технологического процесса получения свекловичной стружки; требования, предъявляемые к качеству стружки; правила подбора комплекта ножевых рам и укладки их в свеклорезки. § 27. РЕЗЧИК СВЕКЛЫ4-й разряд Характеристика работ. Резка свеклы на свеклорезках для получения свекловичной стружки. Проверка качества применяемых ножей, наборка ножей в рамы и установка их по приборам и шаблонам в свеклорезки. Регулирование подъема ножей в зависимости от качества свеклы, поступающей в переработку. Выбор режима резки свеклы. Регулирование поступления свекловичной стружки в диффузионные аппараты. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Проведение планово-предупредительного ремонта свеклорезок и приводных механизмов. Должен знать: технологический процесс получения свекловичной стружки; требования, предъявляемые к качеству ножей, правила их заточки; условия получения свекловичной стружки из свеклы различного качества; основы технологии извлечения сахара из свекловичной стружки; способы удаления попавших в свеклорезку посторонних предметов; ручное и автоматическое регулирование производительности свеклорезок. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС, утвержденному в 1999 году---+---------------+--------+----------------+--------+-------+------------
¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ Наименование ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦ рабочих по ¦ ¦ Номер ¦Сокращенное
N ¦ рабочих, ¦Диапазон¦ действовавшему ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦ выпуску и ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ настоящем ¦ ¦ разделу ЕТКС, ¦ ¦ ¦
¦ разделе ¦ ¦утвержденному в ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 1999 году ¦ ¦ ¦
---+---------------+--------+----------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+---------------+--------+----------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик 2, 4 - 6 Аппаратчик варки 2, 4 - 6 51 Сахарное
варки утфеля утфеля
2. Аппаратчик 3 - 5 Аппаратчик 3 - 5 51 -"-
дефекосатурации дефекосатурации
свекловичного свекловичного
сока сока
3. Аппаратчик 3 Аппаратчик 3 51 -"-
получения получения
клеевого клеевого
раствора раствора
4. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
получения получения
сахарата сахарата кальция
кальция
5. Аппаратчик 2 - 4 Аппаратчик 2 - 4 51 -"-
обработки обработки
рафинадных рафинадных голов
голов
6. Выбивщик 3 - 4 Выбивщик 3 - 4 51 -"-
рафинадных рафинадных голов
голов
7. Клеровщик 2 - 3 Клеровщик сахара 2 - 3 51 -"-
сахара
8. Оператор 4 Оператор 4 51 -"-
ионитовой ионитовой
установки установки
9. Оператор 3 Оператор 3 51 -"-
пробоотборной пробоотборной
установки установки
10. Оператор пульта 3 - 5 Оператор пульта 3 - 5 51 -"-
управления в управления в
сахарном сахарном
производстве производстве
11. Раздельщик 2 - 3 Раздельщик 2 - 3 51 -"-
рафинада рафинада
12. Разливщик 2 - 3 Разливщик утфеля 2 - 3 51 -"-
утфеля
13. Резчик свеклы 2, 4 Резчик свеклы 2, 4 51 -"-
---------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском 51 ЕТКС, утвержденным в 1999 году, с указанием их наименований по выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 года---+---------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
¦ Наименование ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ рабочих по ¦ ¦профессий рабочих¦ ¦ Номер ¦Сокращенное
N ¦действовавшему ¦Диапазон¦ по выпуску и ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦ выпуску 51 ¦разрядов¦ разделу ЕТКС ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ ЕТКС, ¦ ¦издания 1986 года¦ ¦ ¦
¦утвержденному в¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 1999 году ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+---------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+---------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик 2, 4 - 6 Аппаратчик варки 2, 4 - 6 51 Сахарное
варки утфеля утфеля
2. Аппаратчик 3 - 5 Аппаратчик 3 - 5 51 -"-
дефекосатурации дефекосатурации
свекловичного свекловичного
сока сока
3. Аппаратчик 3 Аппаратчик 3 51 -"-
получения получения
клеевого клеевого раствора
раствора
4. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
получения получения
сахарата сахарата кальция
кальция
5. Аппаратчик 2 - 4 Аппаратчик 2 - 4 51 -"-
обработки обработки
рафинадных рафинадных голов
голов
6. Выбивщик 3 - 4 Выбивщик 3 - 4 51 -"-
рафинадных рафинадных голов
голов
7. Клеровщик 2 - 3 Клеровщик сахара 2 - 3 51 -"-
сахара
8. Оператор 4 Оператор 4 51 -"-
ионитовой ионитовой
установки установки
9. Оператор 3 Оператор 3 51 -"-
пробоотборной пробоотборной
установки установки
10. Оператор пульта 3 - 5 Оператор 3 - 4 51 -"-
управления в производственного
сахарном участка
производстве
Оператор главного 4 - 5 51 -"-
пульта управления
11. Раздельщик 2 - 3 Раздельщик 2 - 3 51 -"-
рафинада рафинада
12. Разливщик 2 - 3 Разливщик утфеля 2 - 3 51 -"-
утфеля
13. Резчик свеклы 2, 4 Резчик свеклы 2, 4 51 -"-
----------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных выпуском и разделом ЕТКС издания 1986 года, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков по выпуску 51 ЕТКС, утвержденному в 1999 году, и другим действующим выпускам---+-----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ рабочих, ¦ ¦ ¦
¦ Наименование ¦ ¦ помещенных в ¦ ¦ ¦
N ¦профессий рабочих¦Диапазон¦ выпуске 51 ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦ по выпуску и ¦разрядов¦ ЕТКС, ¦разрядов¦выпуска¦наименование
¦ разделу ЕТКС ¦ ¦утвержденном в ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦издания 1986 года¦ ¦ 1999 году, и ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ другим ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ действующим ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ выпускам ¦ ¦ ¦
---+-----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик варки 2, 4 - 6 Аппаратчик 2, 4 - 6 51 Сахарное
утфеля варки утфеля
2. Аппаратчик 2 Аппаратчик 2 - 5 48 Общие
обработки газового пищевой
свекловичного консервирования продукции
сока
3. Аппаратчик 3 - 5 Аппаратчик 3 - 5 51 Сахарное
дефекосатурации дефекосатурации
свекловичного свекловичного
сока сока
4. Аппаратчик 3 Аппаратчик 3 51 -"-
получения получения
клеевого раствора клеевого
раствора
5. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
получения получения
сахарата кальция сахарата
кальция
6. Аппаратчик 2 - 4 Аппаратчик 2 - 4 51 -"-
обработки обработки
рафинадных голов рафинадных
голов
7. Выбивщик 3 - 4 Выбивщик 3 - 4 51 -"-
рафинадных голов рафинадных
голов
8. Изготовитель 1 - 2 Изготовитель 1 - 2 48 Общие
камышовых матов камышовых и пищевой
соломенных продукции
матов
9. Клеровщик сахара 2 - 3 Клеровщик 2 - 3 51 Сахарное
сахара
10. Оператор 4 Оператор 4 51 -"-
ионитовой ионитовой
установки установки
11. Оператор 3 Оператор 3 51 -"-
пробоотборной пробоотборной
установки установки
12. Оператор 3 - 4 Оператор пульта 3 - 5 51 -"-
производственного управления в
участка сахарном
производстве
13. Оператор главного 4 - 5 Оператор пульта 3 - 5 51 -"-
пульта управления управления в
сахарном
производстве
14. Раздельщик 2 - 3 Раздельщик 2 - 3 51 -"-
рафинада рафинада
15. Разливщик утфеля 2 - 3 Разливщик 2 - 3 51 -"-
утфеля
16. Резчик свеклы 2, 4 Резчик свеклы 2, 4 51 -"-
----------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском 51 ЕТКС, утвержденным в 1999 году, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков, в которые они включены---+----------------+--------+----------------+--------+-------+------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
N ¦ рабочих по ¦Диапазон¦ рабочих, ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦ действовавшему ¦разрядов¦ помещенных в ¦разрядов¦выпуска¦наименование
¦выпуску 51 ЕТКС,¦ ¦ действующем ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦утвержденному в ¦ ¦ выпуске и ¦ ¦ ¦
¦ 1999 году ¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ¦ ¦
---+----------------+--------+----------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+----------------+--------+----------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик варки 2, 4 - 6 Аппаратчик варки 2, 4 - 6 51 Сахарное
утфеля утфеля
2. Аппаратчик 3 - 5 Аппаратчик 3 - 5 51 -"-
дефекосатурации дефекосатурации
свекловичного свекловичного
сока сока
3. Аппаратчик 3 Аппаратчик 3 51 -"-
получения получения
клеевого клеевого
раствора раствора
4. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
получения получения
сахарата кальция сахарата кальция
5. Аппаратчик 2 - 4 Аппаратчик 2 - 4 51 -"-
обработки обработки
рафинадных голов рафинадных голов
6. Выбивщик 3 - 4 Выбивщик 3 - 4 51 -"-
рафинадных голов рафинадных голов
7. Клеровщик сахара 2 - 3 Клеровщик сахара 2 - 3 51 -"-
8. Оператор 4 Оператор 4 51 -"-
ионитовой ионитовой
установки установки
9. Оператор 3 Оператор 3 51 -"-
пробоотборной пробоотборной
установки установки
10. Оператор пульта 3 - 5 Оператор пульта 3 - 5 51 -"-
управления в управления в
сахарном сахарном
производстве производстве
11. Раздельщик 2 - 3 Раздельщик 2 - 3 51 -"-
рафинада рафинада
12. Разливщик утфеля 2 - 3 Разливщик утфеля 2 - 3 51 -"-
13. Резчик свеклы 2, 4 Резчик свеклы 2, 4 51 -"-
----------------------------------------------------------------------------
ПРОИЗВОДСТВО ПИЩЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ§ 1. АППАРАТЧИК ПАРОВОДОТЕРМИЧЕСКОГО АГРЕГАТА4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса бланшировки овощей в автоклавах и доводки их до необходимой степени проваренности. Обслуживание автоклава, водяного термостата и моечно-очистительной машины пароводотермического агрегата. Загрузка автоклава сырьем. Регулирование давления в автоклаве. Разгрузка автоклава. Регулирование работы водяного термостата, скорости разгрузки сырья, количества и температуры охлаждающей воды моечной машины. Выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство и правила эксплуатации автоклава, водяного термостата и моечно-очистительной машины агрегата; технологию термической обработки различных овощей; правила пользования контрольно-измерительными и регулирующими приборами. § 2. ДЕЗОДОРАТОРЩИК СОИ3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса дезодорирования сои. Загрузка и разгрузка дезодораторов. Регулирование давления пара и продолжительности процесса обработки сои. Наблюдение за качеством дезодорирования и техническим состоянием оборудования. Определение момента окончания процесса. Устранение неисправностей в работе оборудования. Должен знать: устройство и правила эксплуатации дезодораторов; технологию процесса дезодорирования; основные свойства сои; правила пользования контрольно-измерительными приборами; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции. § 3. ОПЕРАТОР ЗАРОДЫШЕОТДЕЛИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса отделения зародыша и оболочки от зерна на зародышеотделительной машине. Загрузка машины предварительно замоченным зерном. Наблюдение за процессом отделения зародыша от зерна. Регулирование работы машины, наблюдение за ее разгрузкой. Чистка и смазка машины. Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемой машины; технологию отделения зародыша и оболочки от зерна; требования, предъявляемые к качеству зерна. § 4. ОПЕРАТОР МОЕЧНО-ОЧИСТИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологических процессов мойки, калибровки, чистки картофеля методом паровой обработки с пульта управления. Регулирование работы всех узлов агрегата. Контроль за температурой, давлением пара, режимом паровой обработки картофеля. Регулирование скорости поступления сырого картофеля в моечную машину. Устранение мелких неисправностей в работе агрегата. Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования и контрольно-измерительных приборов; технологию обработки сырого картофеля на агрегате; требования, предъявляемые к качеству картофеля и полуфабрикатов. § 5. ОПЕРАТОР ОБЖАРОЧНОГО АППАРАТА5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса термической обработки (обжаривания) кофе на обжарочном аппарате с пульта управления. Регулирование поступления сырого кофе на купажирование по заданной рецептуре в бункер обжарочного аппарата. Наблюдение за наполнением аппарата. Контроль и наблюдение за режимом термической обработки, увлажнением, выгрузкой и охлаждением кофе, работой камнеотделителя. Определение органолептическим методом окончания процесса обжарки кофе. Передача обжаренного кофе пневмотранспортом в приемный бункер размольного отделения с предварительным взвешиванием его на автоматических весах. Ведение технической документации. Должен знать: устройство и правила эксплуатации системы автоматических механизмов и контрольно-измерительных приборов аппарата; технологический регламент обработки кофе; методы органолептического определения качества обжаренного кофе. § 6. ФЕРМЕНТАТОРЩИК4-й разряд Характеристика работ. Ведение микробиологических процессов по выращиванию культуры плесневого грибка и биохимических процессов по расщеплению протеолитическими ферментами грибка белков и углеводов сои. Подготовка питательной среды, посев чистой культуры грибка для приготовления маточной закваски. Наблюдение за ростом и созреванием маточной культуры плесневого грибка в аппаратах выращивания грибка. Стерилизация соевых бобов на всех стадиях производства. Ввод маточной культуры в стерилизованные соевые бобы. Наблюдение за развитием в аппаратах мицелия грибка и за его созреванием до состояния спороношения. Регулирование температуры в аппаратах, подачи кондиционированного воздуха в созреваемую массу в верхние и нижние шахты аппаратов. Отбраковка массы, зараженной посторонней микрофлорой. Ведение процесса сухой ферментации и регулирование температурного режима в ферментируемой массе. Ввод солевого раствора в ферментируемую массу. Ведение процесса экстракции и откачка ферментативного соуса. Обслуживание кондиционера. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и правила его эксплуатации; технологию производства ферментативного соуса; происходящие микробиологические и биохимические процессы; оптимальные параметры, обеспечивающие нормальное развитие и созревание грибка; санитарные требования к производству ферментативного соуса. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС, утвержденному в 1999 году---+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+-----------------
¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ Наименование ¦ ¦профессий рабочих по ¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное
N ¦ профессий рабочих, ¦Диапазон¦ действовавшему ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование
п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦ выпуску и разделу ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ настоящем разделе ¦ ¦ЕТКС, утвержденному в¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 1999 году ¦ ¦ ¦
---+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+-----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+-----------------
1. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 Пищеконцентратное
пароводотермического пароводотермического
агрегата агрегата
2. Дезодораторщик сои 3 Дезодораторщик сои 3 51 -"-
3. Оператор 2 Оператор 2 51 -"-
зародышеотделительной зародышеотделительной
машины машины
4. Оператор моечно- 4 Оператор моечно- 4 51 -"-
очистительного очистительного
агрегата агрегата
5. Оператор обжарочного 5 Оператор обжарочного 5 51 -"-
аппарата аппарата
6. Ферментаторщик 4 Ферментаторщик 4 51 -"-
-------------------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском 51 ЕТКС, утвержденным в 1999 году, с указанием их наименований по выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 года---+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+-----------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦профессий рабочих по ¦ ¦профессий рабочих по ¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное
N ¦ действовавшему ¦Диапазон¦ выпуску и разделу ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование
п/п¦ выпуску 51 ЕТКС, ¦разрядов¦ ЕТКС издания ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ утвержденному в ¦ ¦ 1986 года ¦ ¦ ¦
¦ 1999 году ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+-----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+-----------------
1. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 55 Пищеконцентратное
пароводотермического пароводотермического
агрегата агрегата
2. Дезодораторщик сои 3 Дезодораторщик сои 3 55 -"-
3. Оператор 2 Оператор 2 55 -"-
зародышеотделительной зародышеотделительной
машины машины
4. Оператор моечно- 4 Оператор моечно- 4 55 -"-
очистительного очистительного
агрегата агрегата
5. Оператор обжарочного 5 Оператор обжарочного 5 55 -"-
аппарата аппарата
6. Ферментаторщик 4 Ферментаторщик 4 55 -"-
-------------------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных выпуском и разделом ЕТКС издания 1986 года, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков по выпуску 51 ЕТКС, утвержденному в 1999 году, и другим действующим выпускам---+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+-----------------
¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ Наименование ¦ ¦ профессий рабочих, ¦ ¦ ¦
N ¦профессий рабочих по ¦Диапазон¦помещенных в выпуске ¦Диапазон¦ Номер ¦ Сокращенное
п/п¦ выпуску и разделу ¦разрядов¦ 51 ЕТКС, ¦разрядов¦выпуска¦ наименование
¦ ЕТКС издания ¦ ¦ утвержденному в ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ 1986 года ¦ ¦ 1999 году, и другим ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦действующим выпускам ¦ ¦ ¦
---+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+-----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+-----------------
1. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 Пищеконцентратное
пароводотермического пароводотермического
агрегата агрегата
2. Дезодораторщик сои 3 Дезодораторщик сои 3 51 -"-
3. Изготовитель 4 Аппаратчик получения 4 - 5 48 Общие пищевой
кукурузных палочек экструзионных продукции
продуктов
4. Оператор 2 Оператор 2 51 Пищеконцентратное
зародышеотделительной зародышеотделительной
машины машины
5. Оператор моечно- 4 Оператор моечно- 4 51 -"-
очистительного очистительного
агрегата агрегата
6. Оператор обжарочного 5 Оператор обжарочного 5 51 -"-
аппарата аппарата
7. Оператор 3, 5 Сушильщик пищевой 1 - 5 48 Общие пищевой
распылительной продукции продукции
сушилки
8. Ферментаторщик 4 Ферментаторщик 4 51 Пищеконцентратное
-------------------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском 51 ЕТКС, утвержденным в 1999 году, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков, в которые они включены---+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+-----------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦профессий рабочих по ¦ ¦ профессий рабочих, ¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное
N ¦ действовавшему ¦Диапазон¦ помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование
п/п¦ выпуску 51 ЕТКС, ¦разрядов¦действующем выпуске и¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ утвержденному в ¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ¦ ¦
¦ 1999 году ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+-----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+---------------------+--------+---------------------+--------+-------+-----------------
1. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 Пищеконцентратное
пароводотермического пароводотермического
агрегата агрегата
2. Дезодораторщик сои 3 Дезодораторщик сои 3 51 -"-
3. Оператор 2 Оператор 2 51 -"-
зародышеотделительной зародышеотделительной
машины машины
4. Оператор моечно- 4 Оператор моечно- 4 51 -"-
очистительного очистительного
агрегата агрегата
5. Оператор обжарочного 5 Оператор обжарочного 5 51 -"-
аппарата аппарата
6. Ферментаторщик 4 Ферментаторщик 4 51 -"-
-------------------------------------------------------------------------------------------
ТАБАЧНО-МАХОРОЧНОЕ И ФЕРМЕНТАЦИОННОЕ ПРОИЗВОДСТВАТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ§ 1. АРОМАТИЗАТОРЩИК2-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса ароматизации табака на ароматизационной установке или на столах вручную. Составление отдушки для ароматизации табака по рецептуре и загрузка ее в дозатор. Регулирование подачи отдушки на табак. Визуальное наблюдение за расходом отдушки, качеством ароматизации и равномерным нанесением отдушки на табак. Определение влажности поступающего на ароматизацию табака органолептическим методом. Затаривание табака в ящики, взвешивание их, покрытие парафинированной бумагой. Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации ароматизационной установки; технологию приготовления ароматизирующей смеси и ароматизации табака; свойства компонентов ароматизирующей смеси; способы составления отдушки и правила подачи ее на табак. § 2. ВАЛЬЦОВЩИК2-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса размола махорочной крупки на вальцовых станках, регулирование их работы. Подача крупки по всей длине валков и удаление посторонних примесей. Соблюдение установленных размеров махорочной крупки при размоле для каждого сорта курительной махорки. Подготовка станка к работе, проверка всех его узлов, смазка и замена их, чистка магнитов. Должен знать: устройство вальцовых станков и взаимодействие их отдельных узлов; нормативно-техническую документацию на махорку; технологию доведения махорочной крупки до заданных размеров; принцип работы транспортных средств, обслуживающих вальцовые станки. § 3. ЗАГРУЗЧИК-ВЫГРУЗЧИК ФЕРМЕНТАЦИОННЫХ КАМЕР4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса ферментации табака. Загрузка этажерок тюками и кипами табака, закатывание их в ферментационные камеры. Укладка тюков и кип табака в ферментационных камерах на стеллажи. Визуальное наблюдение за режимом ферментации. Выкатывание этажерок с табаком, снятие тюков и кип табака с этажерок и стеллажей. Относка и укладка их в специальном месте. Стягивание концевых и поясов до установленного натяжения и завязка их. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, технологический регламент ферментации табака; показатели, характеризующие ботанический и товарный сорта табака; правила и порядок стягивания поясов и способы их завязки; маркировку тюков и кип; порядок укладки тюков и кип после ферментации. § 4. ИЗГОТОВИТЕЛЬ СИГАР2-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления сигар первого и второго сорта вручную. Выкраивание из табачных листьев подлистов соответственно формату сигар. Накладывание на подлисты кусков листьев для укрепления наиболее толстой части сигары и определенной порции начинки. Завертывание подлистов. Вкладывание получаемых подверток в пресс-формы и запрессовка их в специальных прессах. Закатка подверток в покровный лист. Выкраивание ленты из табачного листа в соответствии с формой сигары. Оформление головки сигар, заклейка, обрезка их по установленному размеру. Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
