|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановления Минтруда и соцзащиты БеларусиПостановления других органов Республики Беларусь Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 25.11.2003 № 146 "Об утверждении выпуска 51 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"< Главная страница Стр. 7Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Должен знать: технологию производства водяного газа, его состав, виды примесей, их влияние на получение водорода и на его качество; порядок и правила регулирования работы оборудования и средств автоматики; пределы взрываемости смеси газа с воздухом и правила работы в газоопасных местах. § 29. ГИДРОГЕНИЗАТОРЩИК4-й разряд Характеристика работ. Ведение отдельных операций гидрогенизации жиров. Наполнение автоклавов жиром. Подогрев жиров и масел перед загрузкой в автоклавы и в автоклавах до заданной температуры. Подача катализатора в автоклавы в количестве, установленном технологическим регламентом. Пуск и останов компрессоров. Продувка циркуляционной системы водородом и саломасных линий. Спуск готового саломаса в отстойники, складские емкости. Обслуживание аппаратов очистки циркуляционного водорода и жироловушек, компрессоров. Выгрузка отработанного катализатора из отстойников и подача его на регенерацию. Должен знать: устройство и правила эксплуатации автоклавов и аппаратов очистки циркуляционного водорода, насосов и компрессоров; схему коммуникаций цеха гидрогенизации. § 30. ГИДРОГЕНИЗАТОРЩИК5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса гидрогенизации жиров под руководством гидрогенизаторщика более высокой квалификации. Подготовка автоклавного цеха к пуску. Обслуживание автоклавов, теплообменников, водородных компрессоров, очистительной системы водорода, центробежных и плунжерных насосов, мешалок, фильтров и другого оборудования. Обеспечение равномерной подачи масла. Восстановление катализатора и подача его и водорода в автоклавы. Наблюдение за давлением в автоклавах и трубопроводах, температурой и уровнем жира в аппаратах. Фильтрация гидрированных жиров. Регулирование с помощью средств механизации, контрольно-измерительных приборов и автоматики процесса гидрогенизации жиров и масел путем перемешивания, нагревания или охлаждения гидрируемого продукта, прокачивания холодного масла или подачи пара через систему змеевиков. Поддерживание определенного соотношения количества катализатора и водорода. Отбор и анализ проб. Проверка действия системы автоматической продувки. Очистка отработанного водорода. Должен знать: устройство, конструктивные особенности и правила эксплуатации автоклавов, аппаратов очистки и циркуляции водорода и другого оборудования; технологию гидрогенизации различных видов жиров и очистки отработанного водорода; свойства и ассортимент гидрируемых жиров; требования, предъявляемые к качеству пищевого и технического саломаса, жирам, катализатору и водороду; методы отбора и анализа проб; принцип действия контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. § 31. ГИДРОГЕНИЗАТОРЩИК6-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса гидрогенизации жиров непрерывным и периодическим методами. Проверка готовности автоклавного цеха к пуску: исправности оборудования, герметичности всех аппаратов и трубопроводов. Определение количества катализатора, вводимого в автоклавы, в зависимости от его активности, рода гидрируемого жира и количества водорода. Пуск и останов оборудования. Установление и поддержание параметров технологического режима гидрогенизации. Регулирование температуры плавления конечного продукта путем изменения количества подаваемых в автоклавы катализатора и водорода. Контроль по лабораторным анализам и визуально за качеством поступающих жиров и готового саломаса. Наблюдение и контроль за своевременным восстановлением катализатора и за работой системы очистки циркуляционного водорода. Ведение установленного учета. Координация работы рафинационного и гидрогенизационного цехов. Должен знать: порядок проверки исправности, пуска и останова обслуживаемого оборудования; правила регулирования работы оборудования и средств автоматики; свойства катализатора, водорода и требования, предъявляемые к ним; методы контроля производства и определения количества катализатора, вводимого в автоклавы. § 32. ЖАРОВЩИК4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса влаготепловой обработки мятки в жаровнях различных систем и конструкций под руководством жаровщика более высокой квалификации. Обслуживание жаровен, пропарочно-увлажнительных и распределительных шнеков, конденсационных горшков и другого оборудования. Наблюдение за работой жаровен, транспортных механизмов, аспирационной системы, магнитной защитой и отбором проб. Устранение неисправностей в работе жаровен. Регулирование режима влаготепловой обработки мятки по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам лабораторных анализов. Проверка влажности и тонкости помола мятки, поступающей в жаровни, влажности и структуры мезги, выходящей из жаровни. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологию приготовления мятки и влаготепловые режимы для различных масличных культур; способы получения лепестка и крупки для экстракции; виды, назначение, принцип работы контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими; приемы и методы органолептического определения готовности мезги. § 33. ЖАРОВЩИК5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса влаготепловой обработки мятки в жаровнях различных систем и конструкций. Расчет количества поступающей в жаровни мятки, выхода мезги, влаги для увлажнения. Обеспечение равномерного поступления мятки в чаны жаровни и регулирование режима влаготепловой обработки ее. Наблюдение за работой перепускных клапанов, за аспирацией чанов жаровни, температурой мезги, давлением пара, конденсационной системой, высотой слоя мятки в чанах жаровни визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов. Регулирование режима приготовления мезги и наладка работы технологического оборудования. Определение химическим и органолептическим способами готовности мезги для прессования. Контроль за структурой мезги, поступающей на прессы, качеством масла, нагрузкой на прессах предварительного и окончательного отжима масла. Координация работы рушальновеечного и прессового отделений. Пуск и останов обслуживаемого оборудования. Очистка магнитной защиты, наблюдение за транспортными механизмами. Должен знать: технологию приготовления мезги; методы органолептического определения качества и готовности мезги; физико-химические процессы влаготепловой обработки мятки; правила контроля и регулирования процесса тепловой обработки и наладки обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; качественные и количественные показатели работы основного технологического оборудования. § 34. ЗАГОТОВЩИК ОСНОВЫ ДЛЯ МОЮЩИХ СРЕДСТВ3-й разряд Характеристика работ. Приготовление растворов соды, соли, сплава канифоли и других составов. Расчет концентрации растворов и соотношения компонентов. Прием и ведение учета сырья, вспомогательных материалов и загрузка их в емкости. Пуск, останов и обслуживание компрессоров, транспортирующих устройств и другого оборудования. Контроль за концентрацией растворов и составом сплавов и корректировка их. Подача в мерники варочного отделения подготовленных жиров, сплавов и растворов. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; правила приготовления растворов, сплавов и вытопки жиров; виды и свойства жирового сырья и вспомогательных материалов; схему трубопроводов. § 35. ИЗГОТОВИТЕЛЬ СВЕЧЕЙ2-й разряд Характеристика работ. Участие в процессе варки свечной массы и изготовлении фитилей. Подача готовой свечной массы по желобам и трубопроводам в батезы. Проверка и регулирование температуры свечной массы и ее уровня в батезах. Слив свечной массы из батезов по желобам и трубопроводам в свечеотливочные машины. Чистка варочных котлов и ловушек. Отбор проб. Прием пряжи со склада. Подбор количества нитей пряжи для фитиля в зависимости от диаметра свечи и толщины самой нити. Заправка и регулирование работы мотальных и плетельных машин. Укладка фитиля в формы и очистка его от узлов. Подача фитиля на протравливание. Должен знать: устройство и правила регулирования работы обслуживаемого оборудования; правила отбора проб; требования, предъявляемые к качеству пряжи, применяемой для плетения фитиля. § 36. ИЗГОТОВИТЕЛЬ СВЕЧЕЙ3-й разряд Характеристика работ. Ведение процессов варки свечной массы, протравливания фитилей, отливки свечей. Очистка стеарина и парафина путем кипячения в растворе серной кислоты и промывка водой. Перекачивание по трубам очищенной массы в мешалки. Регулирование подачи воды и пара. Смешивание стеарина, парафина и других добавок в соответствии с заданной рецептурой. Наблюдение за приготовлением свечной массы. Протравка фитиля химикатами: растворами борной и серной кислот, фосфорнокислым и сернокислым аммонием. Прием фитиля и химикатов. Замочка и кипячение фитиля в дистиллированной или очень мягкой воде. Приготовление протравливающего раствора, загрузка в него фитиля и кипячение. Отжим и сушка протравленного фитиля. Регулирование режима сушки фитиля в камерах. Выгрузка фитиля и проверка его качества. Отлив свечей на свечеотливных машинах. Прием и заправка фитилей в машины. Прогрев форм и заливка их свечной массой. Регулирование подачи воды для охлаждения свечей. Срезка свечей. Сдача готовой продукции. Ведение установленного учета. Должен знать: устройство и режимы работы обслуживаемого оборудования; технологию изготовления свечей; свойства стеарина, парафина, серной кислоты и других применяемых химикатов; правила приготовления химических растворов; виды и назначение контрольно-измерительных приборов; стандарты на свечи. § 37. КАТАЛИЗАТОРЩИК3-й разряд Характеристика работ. Приготовление растворов сернокислых солей металлов (меди, никеля) и кальцинированной соды. Осаждение солей, фильтрация, промывка и сушка их. Измельчение готового катализатора на различных механизмах. Ведение процесса регенерации отработанного катализатора: предварительное обезжиривание, разварка катализатора в серной кислоте, очистка растворов. Перекачка жира и растворов. Отбор проб растворов, промывных вод и осадков солей. Чистка фильтров-прессов и другого обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и схему трубопроводов; свойства катализатора и его роль в процессе гидрогенизации жиров и масел; основы технологии приготовления катализатора; правила отбора проб и приготовления растворов. § 38. КАТАЛИЗАТОРЩИК4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса приготовления катализатора периодическим и непрерывным методами из углекислых солей никеля и меди и муравьино-кислого никеля. Определение наличия кислоты и щелочи в растворах. Высушивание катализатора. Восстановление углекислых солей никеля и меди. Разложение формиата никеля. Обеспечение норм расхода сырья и материалов для выработки катализатора. Учет расхода сырья и материалов. Пуск и останов оборудования. Должен знать: устройство и правила эксплуатации аппаратов для восстановления и разложения солей; технологию приготовления катализатора и требования, предъявляемые к его качеству; свойства водорода. § 39. ЛАНОЛИНЩИК4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса обработки шерстного жира кислотой. Приготовление раствора серной кислоты. Отделение жира от белка. Получение ланолина. Приготовление раствора гипохлорита. Загрузка шерстного жира и раствора гипохлорита в отбелочные чаны механизированным способом. Подготовка раствора спирта и обработка им эмульсии жира и гипохлорита. Регенерация спиртового отстоя. Обработка спиртового мыла. Чистка жироловушек. Приготовление раствора соды заданной концентрации и насыщение его хлором. Ведение технической документации. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологию обработки шерстного жира, отбелки ланолина и приготовления раствора гипохлорида; нормы расхода сырья и материалов; свойства серной кислоты и щелочи; правила работы с кислотами и хлором; назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов. § 40. ОБРАБОТЧИК СОАПСТОКА2-й разряд Характеристика работ. Приготовление растворов для обработки соапстока, промывных вод и отработанных отбельных земель. Прием и загрузка котлов и емкостей сырьем и материалами. Подача в мерники растворов кальцинированной и каустической соды, концентрированной серной кислоты и поваренной соли. Отбор проб. Взвешивание и откачивание готовой продукции. Выполнение других работ по указанию обработчика соапстока более высокой квалификации. Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования и схему трубопроводов; правила приготовления растворов заданной концентрации и транспортировки соапстока и жирных кислот; правила отбора проб. § 41. ОБРАБОТЧИК СОАПСТОКА3-й разряд Характеристика работ. Обработка соапстока, промывных вод и отработанных отбельных земель. Ведение процессов омыления соапстока концентрированной каустической содой, отсолки, разложения омыленной массы серной кислотой, промывки жирных кислот, соапстока и восстановления активности отбельной земли. Наблюдение за подачей растворов для обработки соапстока и регулирование ее по показаниям контрольно-измерительных приборов. Проверка степени омыления и разложения масла органолептическим методом и по результатам лабораторных анализов. Отделение масла от мыла на сепараторах и центрифугах. Спуск подмыльных щелоков и кислой воды. Перекачивание промытых жирных кислот и соапстока в емкости для хранения или в другие цехи. Предупреждение и устранение причин отклонений от технологического режима. Ведение установленного учета. Должен знать: устройство оборудования и принцип работы контрольно-измерительных приборов; технологию обработки отходов, очистки масел, жиров и отбельных земель; способы омыления соапстоков и разложения жиров и мыльных растворов; методы органолептической оценки процесса. § 42. ОПЕРАТОР ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАРИНА5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения эмульсии и маргарина на аппаратах поточной автоматизированной линии. Набор компонентов в соответствии с рецептурой, смешивание их и подача на охлаждение. Наблюдение за контрольно-измерительными приборами и регулирование процесса производства. Контроль за качеством маргарина, поступающего на расфасовку, весом пачек, расфасовкой и упаковкой готовой продукции. Ведение технической документации. Должен знать: устройство агрегатов автоматизированной линии для непрерывного производства маргарина, смесителей, насосов высокого давления, гомогенизаторов, вытеснительных охладителей, фасовочных автоматов, контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства и виды жиров; рецептуру маргарина; порядок ведения технической документации. § 43. ОПЕРАТОР ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА МЫЛА4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса производства туалетного мыла из мыльной стружки на агрегатах поточной автоматизированной линии. Подготовка линии к пуску. Пуск и регулирование ее работы. Подача в шнек-смеситель мыльной стружки, красителей, отдушек и других добавок по заданной рецептуре. Регулирование работы шнек-смесителя и дуплекс-шнек-пресса. Контроль за температурой воды, уровнем масла, нагрузкой на электродвигатели обслуживаемых машин, работой дозирующего шнек-пресса и резательной машины. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологию обработки мыла в шнек-смесителях и шнек-прессах; назначение и принцип работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов, щита управления поточной автоматизированной линии; нормы расхода добавок, пара, воды и других материалов. § 44. ПРИГОТОВИТЕЛЬ РАСТВОРОВ КРАСИТЕЛЕЙ3-й разряд Характеристика работ. Приготовление растворов красителей, отдушек и других добавок для окрашивания туалетной основы мыла и придания мылу товарного вида. Прием со склада красителей и других материалов. Взвешивание, фильтрация, составление растворов по заданным рецептурам и эталонам. Регулирование технологического режима приготовления смеси и скорости подачи компонентов в смесители. Контроль за качеством и готовностью смеси. Подача добавок в мерники, дозаторы или розлив готового раствора в мерную тару и доставка к пилировочным агрегатам и непрерывно действующим шнек-смесителям автоматизированной линии. Учет поступающих материалов. Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; основные свойства красителей и других компонентов мыла; ассортимент и нормы ввода добавок в основу туалетного мыла. § 45. РАЗВАРЩИК САЛОМАСА3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса разварки саломаса в разварочных чанах. Приготовление раствора серной кислоты необходимой концентрации. Загрузка саломаса в разварочные чаны с помощью насосов и очистка его. Отделение чистого саломаса и перекачивание его в баки готовой продукции. Отбор проб. Продувка трубопроводов. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологию разварки саломаса; правила приготовления раствора серной кислоты и обращения с ней; виды и назначение применяемых контрольно-измерительных приборов; правила отбора проб. § 46. РЕГЕНЕРАТОРЩИК4-й разряд Характеристика работ. Регенерация растворителя. Наблюдение за работой оборудования. Регулирование подачи мисцеллы в аппарат, определение полноты отгонки растворителя, освобождение аппаратуры от кубового остатка. Контроль за наполнением емкости регенерированным растворителем. Ведение технической документации. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; технологию регенерации растворителя; требования, предъявляемые к качеству регенерированного растворителя; нормы выхода растворителя. § 47. СОСТАВИТЕЛЬ СМЕСИ МОЮЩИХ СРЕДСТВ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса приготовления жировых порошкообразных моющих и очищающих средств. Определение качества поступающего сырья визуально и по результатам химических анализов. Загрузка в смесители компонентов в установленной последовательности по соответствующей рецептуре. Нагревание смеси. Корректирование влагосодержания композиции и реакции среды. Контроль за ходом процесса приготовления и готовностью смеси. Гомогенизация смеси и подача ее на распыление. Обслуживание транспортных механизмов, дозаторов, весов, смесителей, гомогенизаторов. Отбор проб. Ведение технологического журнала и учета расхода сырья. Должен знать: устройство и правила эксплуатации транспортных устройств, дозаторов, насосов, смесителей, гомогенизаторов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; технологию приготовления жировых порошкообразных моющих и очищающих средств; требования, предъявляемые к качеству сырья и методы его оценки. § 48. ТЕМПЕРИРОВЩИК ЖИРОВОЙ ОСНОВЫ3-й разряд Характеристика работ. Ведение процессов темперирования жировой основы маргарина в темперировочных котлах и приготовления эмульсии из жировой основы маргарина, подготовленного молока, сахарного сиропа и других компонентов в соответствии с заданной рецептурой в смесителе и эмульгаторе. Наблюдение и регулирование температуры подаваемых в смеситель компонентов. Приготовление раствора соли. Подача растворов красителей, соли, эмульгатора и других составных частей маргарина в темперировочные котлы. Наблюдение за работой оборудования. Регулирование температурного режима процессов. Подача готовой продукции на автоматические весы, в распределительную каретку холодильного барабана. Чистка и мойка оборудования. Ведение технической документации. Должен знать: физико-химические свойства жиров и других компонентов маргарина; рецептуру маргарина и пищевых жиров; технологию темперирования и эмульсирования; назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; пороки маргарина и причины их возникновения. § 49. ФРИЗЕРЩИК3-й разряд Характеристика работ. Обработка пищевых жиров на фризере и на вытеснительном охладителе. Охлаждение эмульсии жировой смеси и слив ее в полужидком состоянии в тару для кристаллизации и затвердевания. Пуск и останов фризера. Наблюдение за поступлением из смесителя в фризер жировой смеси и ее температурой по показаниям контрольно-измерительных приборов. Регулирование температуры жировой смеси в аппарате и при выходе из него путем притока жира и подачи хладагента. Подача тары под сливной кран. Налив готовой продукции и отправка ее транспортером или вручную на склад. Чистка, мойка фризера и трубопроводов. Должен знать: устройство фризера и контрольно-измерительных приборов; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции; режимы охлаждения жировой смеси разных рецептур. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС, утвержденному в 1999 году---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ Наименование ¦ ¦профессий рабочих¦ ¦ ¦
N ¦ профессий ¦Диапазон¦по действовавшему¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦ рабочих, ¦разрядов¦выпуску и разделу¦разрядов¦выпуска¦наименование
¦ помещенных в ¦ ¦ ЕТКС, ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦настоящем разделе¦ ¦ утвержденному в ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 1999 году ¦ ¦ ¦
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 Масло-
вакуум-сушильной вакуум-сушильной жировое
установки установки
2. Аппаратчик 3, 5 Аппаратчик 3, 5 51 -"-
гидратации гидратации
3. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
дезодорации дезодорации
4. Аппаратчик 5 - 6 Аппаратчик 5 - 6 51 -"-
ионообменной ионообменной
очистки глицерина очистки глицерина
5. Аппаратчик- 4 Аппаратчик- 4 51 -"-
комплекторщик комплекторщик
6. Аппаратчик 4 - 6 Аппаратчик 4 - 6 51 -"-
мыловарения мыловарения
7. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 51 -"-
получения получения
фосфатидов фосфатидов
8. Аппаратчик по 3 - 4 Аппаратчик по 3 - 4 51 -"-
приготовлению приготовлению
майонеза майонеза
9. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 51 -"-
приготовления приготовления
высокожирных высокожирных
эмульсий эмульсий
10. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
приготовления приготовления
кулинарных и кулинарных и
кондитерских кондитерских
жиров жиров
11. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 51 -"-
приготовления приготовления
эмульгатора эмульгатора
12. Аппаратчик 3 - 6 Аппаратчик 3 - 6 51 -"-
расщепления жиров расщепления жиров
13. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
установки установки
производства производства
отбельной земли отбельной земли
14. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 51 -"-
этаноламиновой этаноламиновой
установки установки
15. Водородчик 4 - 6 Водородчик 4 - 6 51 -"-
16. Генераторщик 5 - 6 Генераторщик 5 - 6 51 -"-
17. Гидрогенизаторщик 4 - 6 Гидрогенизаторщик 4 - 6 51 -"-
18. Жаровщик 4 - 5 Жаровщик 4 - 5 51 -"-
19. Заготовщик основы 3 Заготовщик основы 3 51 -"-
для моющих для моющих
средств средств
20. Изготовитель 2 - 3 Изготовитель 2 - 3 51 -"-
свечей свечей
21. Катализаторщик 3 - 4 Катализаторщик 3 - 4 51 -"-
22. Ланолинщик 4 Ланолинщик 4 51 -"-
23. Обработчик 2 - 3 Обработчик 2 - 3 51 -"-
соапстока соапстока
24. Оператор линии 5 Оператор линии 5 51 -"-
производства производства
маргарина маргарина
25. Оператор линии 4 Оператор линии 4 51 -"-
производства мыла производства мыла
26. Приготовитель 3 Приготовитель 3 51 -"-
растворов растворов
красителей красителей
27. Разварщик 3 Разварщик 3 51 -"-
саломаса саломаса
28. Регенераторщик 4 Регенераторщик 4 51 -"-
29. Составитель смеси 4 Составитель смеси 4 51 -"-
моющих средств моющих средств
30. Темперировщик 3 Темперировщик 3 51 -"-
жировой основы жировой основы
31. Фризерщик 3 Фризерщик 3 51 -"-
------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском 51 ЕТКС, утвержденным в 1999 году, с указанием их наименований по выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 года---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦профессий рабочих¦ ¦профессий рабочих¦ ¦ Номер ¦Сокращенное
N ¦по действовавшему¦Диапазон¦ по выпуску и ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦выпуску 51 ЕТКС, ¦разрядов¦ разделу ЕТКС ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ утвержденному в ¦ ¦издания 1986 года¦ ¦ ¦
¦ 1999 году ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 55 Масло-
вакуум-сушильной вакуум-сушильной жировое
установки установки
2. Аппаратчик 3, 5 Аппаратчик 3, 5 55 -"-
гидратации гидратации
3. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 55 -"-
дезодорации дезодорации
4. Аппаратчик 5 - 6 Аппаратчик 5 - 6 55 -"-
ионообменной ионообменной
очистки глицерина очистки глицерина
5. Аппаратчик- 4 Аппаратчик- 4 55 -"-
комплекторщик комплекторщик
6. Аппаратчик 4 - 6 Аппаратчик 4 - 6 55 -"-
мыловарения мыловарения
7. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 55 -"-
получения получения
фосфатидов фосфатидов
8. Аппаратчик по 3 - 4 Аппаратчик по 3 - 4 55 -"-
приготовлению приготовлению
майонеза майонеза
9. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 55 -"-
приготовления приготовления
высокожирных высокожирных
эмульсий эмульсий
10. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 55 -"-
приготовления приготовления
кулинарных и кулинарных и
кондитерских кондитерских
жиров жиров
11. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 55 -"-
приготовления приготовления
эмульгатора эмульгатора
12. Аппаратчик 3 - 6 Аппаратчик 3 - 6 55 -"-
расщепления жиров расщепления жиров
13. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 55 -"-
установки установки
производства производства
отбельной земли отбельной земли
14. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 55 -"-
этаноламиновой этаноламиновой
установки установки
15. Водородчик 4 - 6 Водородчик 4 - 6 55 -"-
16. Генераторщик 5 - 6 Генераторщик 5 - 6 55 -"-
17. Гидрогенизаторщик 4 - 6 Гидрогенизаторщик 4 - 6 55 -"-
18. Жаровщик 4 - 5 Жаровщик 4 - 5 55 -"-
19. Заготовщик основы 3 Заготовщик основы 3 55 -"-
для моющих для моющих
средств средств
20. Изготовитель 2 - 3 Изготовитель 2 - 3 55 -"-
свечей свечей
21. Катализаторщик 3 - 4 Катализаторщик 3 - 4 55 -"-
22. Ланолинщик 4 Ланолинщик 4 55 -"-
23. Обработчик 2 - 3 Обработчик 2 - 3 55 -"-
соапстока соапстока
24. Оператор линии 5 Оператор линии 5 55 -"-
производства производства
маргарина маргарина
25. Оператор линии 4 Оператор линии 4 55 -"-
производства мыла производства мыла
26. Приготовитель 3 Приготовитель 3 55 -"-
растворов растворов
красителей красителей
27. Разварщик 3 Разварщик 3 55 -"-
саломаса саломаса
28. Регенераторщик 4 Регенераторщик 4 55 -"-
29. Составитель смеси 4 Составитель смеси 4 55 -"-
моющих средств моющих средств
30. Темперировщик 3 Темперировщик 3 55 -"-
жировой основы жировой основы
31. Фризерщик 3 Фризерщик 3 55 -"-
------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных выпуском и разделом ЕТКС издания 1986 года, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков по выпуску 51 ЕТКС, утвержденному в 1999 году---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ Наименование ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
N ¦профессий рабочих¦Диапазон¦ рабочих, ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦ по выпуску и ¦разрядов¦ помещенных в ¦разрядов¦выпуска¦наименование
¦ разделу ЕТКС ¦ ¦выпуске 51 ЕТКС, ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦издания 1986 года¦ ¦ утвержденном в ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 1999 году ¦ ¦ ¦
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 Масло-
вакуум-сушильной вакуум-сушильной жировое
установки установки
2. Аппаратчик 3, 5 Аппаратчик 3, 5 51 -"-
гидратации гидратации
3. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
дезодорации дезодорации
4. Аппаратчик 5 - 6 Аппаратчик 5 - 6 51 -"-
ионообменной ионообменной
очистки глицерина очистки глицерина
5. Аппаратчик- 4 Аппаратчик- 4 51 -"-
комплекторщик комплекторщик
6. Аппаратчик 4 - 6 Аппаратчик 4 - 6 51 -"-
мыловарения мыловарения
7. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 51 -"-
получения получения
фосфатидов фосфатидов
8. Аппаратчик по 3 - 4 Аппаратчик по 3 - 4 51 -"-
приготовлению приготовлению
майонеза майонеза
9. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 51 -"-
приготовления приготовления
высокожирных высокожирных
эмульсий эмульсий
10. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
приготовления приготовления
кулинарных и кулинарных и
кондитерских кондитерских
жиров жиров
11. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 51 -"-
приготовления приготовления
эмульгатора эмульгатора
12. Аппаратчик 3 - 6 Аппаратчик 3 - 6 51 -"-
расщепления жиров расщепления жиров
13. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
установки установки
производства производства
отбельной земли отбельной земли
14. Водородчик 4 - 6 Водородчик 4 - 6 51 -"-
15. Генераторщик 5 - 6 Генераторщик 5 - 6 51 -"-
16. Гидрогенизаторщик 4 - 6 Гидрогенизаторщик 4 - 6 51 -"-
17. Жаровщик 4 - 5 Жаровщик 4 - 5 51 -"-
18. Заготовщик основы 3 Заготовщик основы 3 51 -"-
для моющих для моющих
средств средств
19. Изготовитель 2 - 3 Изготовитель 2 - 3 51 -"-
свечей свечей
20. Катализаторщик 3 - 4 Катализаторщик 3 - 4 51 -"-
21. Ланолинщик 4 Ланолинщик 4 51 -"-
22. Обработчик 2 - 3 Обработчик 2 - 3 51 -"-
соапстока соапстока
23. Оператор линии 5 Оператор линии 5 51 -"-
производства производства
маргарина маргарина
24. Оператор линии 4 Оператор линии 4 51 -"-
производства мыла производства мыла
25. Приготовитель 3 Приготовитель 3 51 -"-
растворов растворов
красителей красителей
26. Разварщик 3 Разварщик 3 51 -"-
саломаса саломаса
27. Регенераторщик 4 Регенераторщик 4 51 -"-
28. Составитель смеси 4 Составитель смеси 4 51 -"-
моющих средств моющих средств
29. Темперировщик 3 Темперировщик 3 51 -"-
жировой основы жировой основы
30. Фризерщик 3 Фризерщик 3 51 -"-
------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском 51 ЕТКС, утвержденным в 1999 году, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков, в которые они включены---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦профессий рабочих¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
N ¦по действовавшему¦Диапазон¦ рабочих, ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦выпуску 51 ЕТКС, ¦разрядов¦ помещенных в ¦разрядов¦выпуска¦наименование
¦ утвержденному в ¦ ¦ действующем ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ 1999 году ¦ ¦выпуске и разделе¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ЕТКС ¦ ¦ ¦
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 Масло-
вакуум-сушильной вакуум-сушильной жировое
установки установки
2. Аппаратчик 3, 5 Аппаратчик 3, 5 51 -"-
гидратации гидратации
3. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
дезодорации дезодорации
4. Аппаратчик 5 - 6 Аппаратчик 5 - 6 51 -"-
ионообменной ионообменной
очистки глицерина очистки глицерина
5. Аппаратчик- 4 Аппаратчик- 4 51 -"-
комплекторщик комплекторщик
6. Аппаратчик 4 - 6 Аппаратчик 4 - 6 51 -"-
мыловарения мыловарения
7. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 51 -"-
получения получения
фосфатидов фосфатидов
8. Аппаратчик по 3 - 4 Аппаратчик по 3 - 4 51 -"-
приготовлению приготовлению
майонеза майонеза
9. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 51 -"-
приготовления приготовления
высокожирных высокожирных
эмульсий эмульсий
10. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
приготовления приготовления
кулинарных и кулинарных и
кондитерских кондитерских
жиров жиров
11. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 51 -"-
приготовления приготовления
эмульгатора эмульгатора
12. Аппаратчик 3 - 6 Аппаратчик 3 - 6 51 -"-
расщепления жиров расщепления жиров
13. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"-
установки установки
производства производства
отбельной земли отбельной земли
14. Водородчик 4 - 6 Водородчик 4 - 6 51 -"-
15. Генераторщик 5 - 6 Генераторщик 5 - 6 51 -"-
16. Гидрогенизаторщик 4 - 6 Гидрогенизаторщик 4 - 6 51 -"-
17. Жаровщик 4 - 5 Жаровщик 4 - 5 51 -"-
18. Заготовщик основы 3 Заготовщик основы 3 51 -"-
для моющих для моющих
средств средств
19. Изготовитель 2 - 3 Изготовитель 2 - 3 51 -"-
свечей свечей
20. Катализаторщик 3 - 4 Катализаторщик 3 - 4 51 -"-
21. Ланолинщик 4 Ланолинщик 4 51 -"-
22. Обработчик 2 - 3 Обработчик 2 - 3 51 -"-
соапстока соапстока
23. Оператор линии 5 Оператор линии 5 51 -"-
производства производства
маргарина маргарина
24. Оператор линии 4 Оператор линии 4 51 -"-
производства мыла производства мыла
25. Приготовитель 3 Приготовитель 3 51 -"-
растворов растворов
красителей красителей
26. Разварщик 3 Разварщик 3 51 -"-
саломаса саломаса
27. Регенераторщик 4 Регенераторщик 4 51 -"-
28. Составитель смеси 4 Составитель смеси 4 51 -"-
моющих средств моющих средств
29. Темперировщик 3 Темперировщик 3 51 -"-
жировой основы жировой основы
30. Фризерщик 3 Фризерщик 3 51 -"-
------------------------------------------------------------------------------
ДОБЫЧА И ПРОИЗВОДСТВО ПОВАРЕННОЙ СОЛИТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ§ 1. АППАРАТЧИК СОЛЕОБОГАТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ3-й разряд Характеристика работ. Подготовка солеобогатительной установки к работе. Управление дозаторами, смесителями, транспортирующими механизмами и аппаратами. Обогащение соли методом добавок микроэлементов. Составление и дозировка микроэлементов. Отбор проб. Чистка и смазка оборудования. Участие в ремонте оборудования. Должен знать: устройство и принцип работы смесителей, дозаторов, шаровых мельниц и другого обслуживаемого оборудования; способы приготовления смеси заданной концентрации и ее дозировки; правила пользования пусковой аппаратурой; режим смазки оборудования и применяемые смазочные материалы; причины возникновения неисправностей в работе обогатительной установки и способы их устранения. § 2. АППАРАТЧИК СОЛЕОБОГАТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процессов измельчения, классификации и обеспылевания продукта. Регулирование подачи продукта и воздуха в мельницу, вентилируемый контур, воздушно-проходной сепаратор и пневмоклассификатор. Ведение процесса очистки отработанного воздуха. Обслуживание и обеспечение бесперебойной работы мельницы, вентилятора, воздушно-проходного сепаратора, циклонов, насосов, конвейеров, калориферов, воздухопромывателя, элеватора, воздуховодов и транспортных трубопроводов. Управление транспортирующими механизмами при транспортировке и разгрузке исходного сырья и готового продукта. Контроль качества продукции на всех технологических переделах. Выявление, устранение неисправностей в работе солеобогатительной установки и другого технологического оборудования. Участие в их ремонте. Ведение учета работы оборудования. Должен знать: устройство, принцип работы установки и другого технологического оборудования; параметры ведения технологического процесса; требования, предъявляемые к исходному сырью и готовому продукту; установленную систему связи и сигнализации; безопасные приемы труда; элементарные сведения по электротехнике, гидравлике и механике; способы устранения отказов в работе оборудования и контрольно-измерительных приборов. § 3. ВЫПАРЩИК СОЛИ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процессов выпарки рассола и кристаллизации соли в выпарных установках (чренах). Выгреб соли из чрена, распределение ее в отсеках на колпаке. Сушка соли в сушильных установках. Наполнение чрена рассолом. Замер температуры и уровня рассола. Регулирование теплового режима работы выпарной установки. Перемешивание соли в чрене. Очистка отверстий для спуска маточника. Чистка чрена от накипи. Участие в ремонте чрена, выгребных механизмов и транспортирующих устройств. Должен знать: устройство и правила эксплуатации выпарных и сушильных установок, транспортирующих средств, выгребных механизмов; правила выгреба соли и распределения ее на колпаке; систему отопления и схему питания чренов рассолами; допустимые концентрации и нормы расхода рассолов; правила пользования пусковой аппаратурой; правила и способы чистки полотна чрена и хода сушильных площадок; режим смазки оборудования и применяемые смазочные материалы; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения. § 4. МАШИНИСТ АГРЕГАТОВ ПО ДОБЫЧЕ СОЛИ В ОЗЕРЕ3-й разряд Характеристика работ. Участие в выполнении операций по добыче соли и солеблоков в озере. Наполнение баков горюче-смазочными материалами, водой и транспортирование их к обслуживаемым агрегатам. Обслуживание насосных установок при перекачке горюче-смазочных материалов и воды в заправочные баки. Переноска шлангов, троса. Зацепление троса за раму железнодорожного вагона или за рельсы при их передвижке. Подготовка агрегатов по добыче соли к работе. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство, назначение и принцип работы отдельных узлов обслуживаемых машин и насосных установок; технические требования, предъявляемые к железнодорожным путям в озере; нормы расхода горюче-смазочных материалов, их марки и свойства; систему смазки. § 5. МАШИНИСТ АГРЕГАТОВ ПО ДОБЫЧЕ СОЛИ В ОЗЕРЕ5-й разряд Характеристика работ. Выполнение операций по добыче соли и солеблоков в озере: погрузка соли и солеблоков на транспортные средства, выполнение маневровых работ, передвижка железнодорожных путей в озере, бугрование соли и разработка бугров. Очистка поверхности озера от соляных наносов, песка и боя солеблоков и рабочих выходных и заходных траншей при добыче солеблоков. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство, технические характеристики и принцип работы тракторов, экскаваторов различных марок, тепловозов и мотовозов, насосов и электрооборудования; правила производства маневровых работ в озере; требования, предъявляемые к механизированной передвижке железнодорожных путей и способы ее выполнения; свойства пластов соли и допустимый уровень рапы в озере при работе на агрегатах; правила и требования по хранению соли в буграх; схему расположения выломов и ограждений; причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения. § 6. МАШИНИСТ ВАЛЬЦОВЫХ СТАНКОВ2-й разряд Характеристика работ. Подача и регулирование подачи соли в бункер вальцовых станков и на другое размольное оборудование. Очистка бункера от налипшей соли. Смазка вальцовых станков. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: принцип работы вальцовых станков и другого обслуживаемого оборудования; правила пользования пусковой аппаратурой; причины слеживания соли и способы ее предотвращения; режим смазки и применяемые смазочные материалы. § 7. МАШИНИСТ ВАЛЬЦОВЫХ СТАНКОВ3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса размола соли на вальцовых станках под руководством машиниста вальцовых станков более высокой квалификации. Обеспечение бесперебойного и равномерного поступления соли на валки. Регулирование величины зазора между рабочими органами вальцовых станков в соответствии с номерами помолов соли. Извлечение металлических предметов из соли. Обеспылевание соли. Очистка бункера, воздуховодов. Регулирование установленного режима работы вальцовых станков и электромагнитных сепараторов. Участие в устранении мелких неисправностей в работе оборудования. Должен знать: устройство вальцовых станков и другого обслуживаемого оборудования; виды, номера помола соли; взаимосвязь вальцовых станков с работой остального оборудования; слесарное дело. § 8. МАШИНИСТ ВАЛЬЦОВЫХ СТАНКОВ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса размола соли на вальцовых станках различной конструкции. Проверка технической исправности и подготовка к работе вальцовых станков, тормозного и пускового устройств, механизма раздвижения валков, транспортных коммуникаций и контрольно-измерительных приборов. Обеспечение бесперебойного и равномерного поступления соли в валки. Контроль по показаниям приборов, данным ситовых анализов и визуально за режимом измельчения и качеством перерабатываемой соли. Определение степени износа валков. Смазка, контроль температуры подшипников на вальцах и редукторе, мелкий ремонт оборудования. Пуск и останов аспирационной системы, визуальный осмотр ее во время работы. Проверка смотровых люков. Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемого оборудования, блокировочных и пусковых устройств; правила включения и регулирования работы вальцовых станков в соответствии с установленным режимом помола; технологию измельчения соли; гранулометрический состав молотой соли; причины возникновения неисправностей в работе оборудования и способы их устранения; требования, предъявляемые к измельченному материалу. § 9. МАШИНИСТ МЕХАНИЧЕСКОГО КАТКА4-й разряд Характеристика работ. Укатка оснований и углов подготовительных и садочных бассейнов механическим катком. Устройство настила и перегон катка из бассейна в бассейн. Заправка катка горюче-смазочными материалами. Регулирование работы и мелкий ремонт механизмов катка. Должен знать: устройство, технические характеристики и правила эксплуатации механического катка; правила и схемы укатки грунта; расположение, устройство и назначение бассейнов; нормы расхода горюче-смазочных материалов, их марки и свойства; допустимое давление на грунт и способы его регулирования; причины возникновения неисправностей в работе катка и способы их устранения. § 10. МАШИНИСТ СОЛЕОБОГАТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ3-й разряд Характеристика работ. Заправка двигателей внутреннего сгорания горюче-смазочными материалами. Регулирование работы центробежных насосов. Смазка механизмов солеобогатительной установки. Участие в ее ремонте. Должен знать: устройство солеобогатительной установки; систему смазки, применяемые смазочные материалы, их марки и свойства; нормы расхода топлива и смазочных материалов. § 11. МАШИНИСТ СОЛЕОБОГАТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ5-й разряд Характеристика работ. Обогащение озерной соли промывкой и методом флотации. Дробление соли. Перекачка рассола и пресной воды в обогатительную установку. Загрузка ее солью и разгрузка. Выявление и устранение неисправностей в работе обогатительной установки, центробежных насосов, моечных машин, дробильных установок, транспортирующих устройств. Должен знать: устройство, технические характеристики обогатительной установки, двигателей внутреннего сгорания, дробильных установок, центробежных насосов, моечных машин и транспортирующих устройств; технологию обогащения соли; причины возникновения неисправностей в работе установки и способы их предупреждения и устранения. § 12. МАШИНИСТ СОЛЕКОМБАЙНА4-й разряд Характеристика работ. Управление механизмами солекомбайна при погрузке соли и солеблоков на транспортирующие устройства. Регулирование работы дробильных установок и элеваторов. Подготовка солекомбайна к работе в озере. Подключение кабеля заправочной установки. Заправка солекомбайна горюче-смазочными материалами и водой. Осмотр вылома, железнодорожных путей и транспортных средств. Участие в ремонте солекомбайна. Должен знать: устройство, назначение и принцип работы отдельных механизмов солекомбайна: элеватора, транспортеров, приемного бункера, погрузочной трубы и приспособлений для ее управления; технические требования, предъявляемые к железнодорожным путям, расположенным в озере; правила погрузки соли в железнодорожные вагоны и обращения с электрооборудованием; систему смазки механизмов солекомбайна; нормы расхода горюче-смазочных материалов, их марки и свойства; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения. § 13. МАШИНИСТ СОЛЕКОМБАЙНА5-й разряд Характеристика работ. Управление солекомбайном при добыче и погрузке соли и солеблоков на транспортные средства под руководством машиниста солекомбайна более высокой квалификации. Рыхление пласта соли при передвижении солекомбайна по железнодорожным путям в озере. Проверка технического состояния солекомбайна. Замена режущих зубков рыхлителя, подрезных и отрезных пил на дне вылома. Управление подъемными лебедками рыхлителя. Выявление и устранение неисправностей в работе солекомбайна. Участие в его ремонте. Наблюдение за сигналами. Должен знать: устройство солекомбайна, двигателей внутреннего сгорания; принципиальную схему коммутации электрооборудования; устройство железнодорожных путей в озере и правила передвижения солекомбайна по ним; способы и систему разработки пластов соли; причины возникновения неисправностей в работе отдельных механизмов солекомбайна и способы их устранения; основы электротехники. § 14. МАШИНИСТ СОЛЕКОМБАЙНА6-й разряд Характеристика работ. Управление солекомбайном при добыче и погрузке соли и солеблоков на транспортные средства. Пуск электростанции, включение основных узлов и механизмов солекомбайна: двигателя внутреннего сгорания, электрогенератора и электрооборудования насосных установок и компрессоров. Регулирование режима их работы. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры, состоянием бровки траншей вылома, качеством добываемой и обогащаемой соли. Разработка поворотной рамы и разворот рыхлителя. Предохранение электроустановок от попадания рапы. Участие в ремонте солекомбайна. Должен знать: устройство и способы регулирования режущих пил, узлов и механизмов солекомбайна; устройство и характеристики применяемого электрооборудования; расположение выломов и ограждений; правила укладки и передвижки железнодорожных путей для солекомбайна в озере; особенности залегания пластов соли в озере и их свойства. § 15. МАШИНИСТ СОЛЕУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА3-й разряд Характеристика работ. Участие в управлении солеуборочным комбайном, не оборудованным гидравлической системой. Подломка пласта соли при заводке заборных ножей солеуборочного комбайна. Заводка заборных ножей под пласт соли и регулирование их положения в процессе поломки пласта. Установка и передвижение транспортных средств под погрузку соли в бассейне. Отделение посторонних примесей от соли. Подготовка устройств для перемещения комбайна через перемычки. Устранение неисправностей в работе транспортирующих устройств. Участие в ремонте солеуборочного комбайна. Должен знать: принцип работы заборной части обслуживаемых солеуборочных комбайнов и транспортных средств; правила поломки и заводки заборных ножей под пласт соли, загрузки транспортных средств, укладки и передвижки железнодорожных путей и транспортеров в бассейнах; свойства илистых грунтов основания бассейнов; допустимую степень влажности и особенности строения пласта соли; способы перемещения комбайна через перемычки. § 16. МАШИНИСТ СОЛЕУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА4-й разряд Характеристика работ. Участие в управлении солеуборочными комбайнами, оборудованными гидравлической системой. Заводка заборных ножей под пласт соли и регулирование их положения в процессе поломки пласта в бассейнах. Установка и передвижение транспортных средств под погрузку соли в бассейне. Перемещение транспортных средств в другие бассейны. Смазка комбайна. Устранение неисправностей в работе солеуборочного комбайна. Участие в его ремонте. Должен знать: устройство заборной части солеуборочных комбайнов, оборудованных гидравлической системой; принцип работы гидравлической системы. § 17. МАШИНИСТ СОЛЕУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА5-й разряд Характеристика работ. Управление солеуборочными комбайнами, не оборудованными гидравлической системой, при добыче соли и погрузке ее на транспортные средства в бассейнах. Разравнивание илистого дна бассейна. Пуск двигателя, регулирование работы механизмов солеуборочного комбайна. Обеспечение правильной разработки пласта. Перегон комбайна в другие бассейны. Ремонт солеуборочного комбайна. Должен знать: устройство солеуборочных комбайнов, не оборудованных гидравлической системой; правила регулирования двигателей внутреннего сгорания, узлов и механизмов комбайна; правила обращения с электрооборудованием; режим работы солеуборочного комбайна при добыче и погрузке соли; физико-механические свойства соли; расположение бассейнов; причины возникновения неисправностей в работе комбайна и способы их устранения; чертежи и схемы средней сложности; электрослесарное дело. § 18. МАШИНИСТ СОЛЕУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА6-й разряд Характеристика работ. Управление солеуборочными комбайнами, оборудованными гидравлической системой, при добыче соли и погрузке ее на транспортные средства в бассейнах. Пуск комбайна, регулирование работы гидросистемы и других механизмов комбайна, их ремонт. Должен знать: устройство и правила регулирования поворотного механизма гидросистемы и других узлов и механизмов комбайна; конструктивные особенности применяемых солеуборочных комбайнов; чертежи и схемы повышенной сложности; основы гидравлики. § 19. МОТОРИСТ РАПОКАЧКИ4-й разряд Характеристика работ. Управление насосными станциями при подаче рапы по питательным канавкам в подготовительные и садочные бассейны. Откачка маточника по маточным канавкам из садочных бассейнов. Регулирование работы двигателей внутреннего сгорания, электродвигателей, насосов различных типов и подачи рапы в подготовительные и садочные бассейны. Заправка двигателей внутреннего сгорания горюче-смазочными материалами. Смазка всех узлов и механизмов насосной станции. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство, технические характеристики и принцип работы двигателей внутреннего сгорания, электродвигателей и насосов различных типов; правила подачи рапы в подготовительные и садочные бассейны и откачки маточников из садочных бассейнов; режим смазки и применяемые смазочные материалы; причины возникновения неисправностей в работе оборудования и способы их устранения. § 20. НАВАЛЬЩИК СОЛИ В БАССЕЙНАХ4-й разряд Характеристика работ. Подломка пласта соли из-под куч. Навалка соли на транспортирующие устройства. Удаление комков ила. Установка передвижных транспортеров в бассейнах. Передвижка транспортеров по мере продвижения бугра. Подборка россыпи соли вдоль транспортеров. Участие в ремонте транспортеров. Должен знать: способы и правила отделения пласта соли; устройство транспортеров и схемы их подключения; правила установки и передвижки транспортеров в бассейнах, регулирования подачи соли с транспортера на транспортер; причины возникновения неисправностей в работе транспортеров и способы их устранения. § 21. ОПЕРАТОР РАССОЛОДОБЫЧНЫХ СКВАЖИН2-й разряд Характеристика работ. Выполнение технологических операций по пуску и остановке рассолодобычных скважин, участие в сборке и разборке технологических схем под руководством оператора рассолодобычных скважин более высокой квалификации. Обслуживание насосного оборудования и приборов. Снятие показаний приборов КИПиА. Контроль за состоянием технологических трубопроводов и арматуры. Участие в несложном ремонте оборудования. Должен знать: основы месторождения каменной соли; конструкцию рассолодобычных скважин; технологическую схему рассолопромысла; основы слесарного дела, электротехники, строительства рассолодобычных скважин. § 22. ОПЕРАТОР РАССОЛОДОБЫЧНЫХ СКВАЖИН3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса по добыче рассола методом подземного растворения каменной соли через буровые скважины под руководством оператора рассолодобычных скважин более высокой квалификации. Обслуживание, монтаж и демонтаж оборудования и механизмов. Осуществление работ по поддержанию заданного режима работы скважин. Контроль за работой технологического оборудования, насосных агрегатов, запорной аппаратуры, приборов КИПиА, трубопроводов. Участие в профилактическом ремонте, осмотрах, включении резервного оборудования, остановке и пуске скважин. Отбор проб подаваемого в скважины разбавленного маточника и добываемого рассола и передача их в лабораторию. Представление информации руководителю работ и оператору рассолодобычных скважин более высокой квалификации о всех замеченных неполадках в работе скважин и другого рассолодобычного оборудования. Должен знать: назначение, правила эксплуатации наземного оборудования скважин и установок, применяемого инструмента и приспособлений, контрольно-измерительных приборов; основные понятия о солевом месторождении; технологический процесс размыва и добычи рассола; схемы технологических коммуникаций в цехе, на горном отводе, промплощадке; правила пуска и останова рассолодобычных скважин и насосных агрегатов; методы контроля границы рассол-нерастворителя в скважинах; устройство обслуживаемых контрольно-измерительных приборов, аппаратуры и средств автоматики. § 23. ОПЕРАТОР РАССОЛОДОБЫЧНЫХ СКВАЖИН4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса по добыче рассола методом подземного растворения каменной соли через буровые скважины и перекачке добытого рассола на последующие операции на расстояние 3 - 5 км. Обеспечение бесперебойной работы скважин, замерных установок, дожимных насосных и компрессорных установок (станций) и другого рассолодобычного оборудования. Участие в работах по освоению скважин, выводу их на заданный режим. Опрессовка трубопроводов и технологического оборудования под руководством оператора рассолодобычных скважин более высокой квалификации. Монтаж, демонтаж, техническое обслуживание и ремонт наземного промыслового оборудования, установок, коммуникаций. Измерение величин различных технологических параметров по рассолу с помощью контрольно-измерительных приборов. Снятие и передача параметров работы скважины. Контроль за работой средств автоматики и телемеханики. Участие в работах по исследованию скважин. Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, аппаратуры, средств автоматики и телемеханики; основные данные о соляном месторождении; физико-химические свойства соли, рассола; технологический регламент обслуживаемых скважин; стандарты на добываемый сырой рассол; общие понятия о подземном и капитальном ремонте скважин; основы техники и технологии бурения и освоения рассолодобычных скважин. § 24. ОПЕРАТОР РАССОЛОДОБЫЧНЫХ СКВАЖИН5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса по добыче рассола методом подземного растворения каменной соли через буровые скважины и перекачке добытого рассола на последующие операции на расстояние 3 - 5 км. Проведение геолого-технических мероприятий по поддержанию и улучшению режима работы скважин. Осуществление работ по освоению и выводу на необходимый режим работы скважин и центробежных насосов производительностью до 500 куб.м в сутки. Выполнение регламентов работ и обслуживание размывных и эксплуатационных скважин. Обеспечение необходимой производительности оборудования, соответствия концентрации добываемого и перекачиваемого рассола установленным требованиям. Оперативная информация по ведению процесса добычи и перекачки рассола в производство для получения соли поваренной "Экстра". Руководство работами по монтажу и демонтажу рассолодобычного оборудования, установок, механизмов, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций. Участие в работах по приему скважины после подземного и капитального ремонта. Определение характера неполадок в подземном и наземном оборудовании, в работе средств автоматики. Производство мелких ремонтных работ. Определение причин неисправности и устранение несложных повреждений в силовой и осветительной сети, пускорегулирующей аппаратуре и электродвигателях. Руководство операторами рассолодобычных скважин более низкой квалификации. Должен знать: технологический процесс подготовительного размыва и добычи рассола; технические характеристики и устройство подземного и наземного оборудования; виды подземного и капитального ремонта скважин; устройство и правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением; монтажные и принципиальные схемы обслуживаемой аппаратуры, автоматики; основы электротехники, автоматики; принципиальные схемы энергоснабжения, сетей воды, канализации и тепловых; устройство и обслуживание контрольно-измерительных приборов; правила пуска и останова рассолодобычных скважин и насосных агрегатов; методы контроля границ рассол-нерастворителя в скважинах. § 25. ОПЕРАТОР РАССОЛОДОБЫЧНЫХ СКВАЖИН6-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса по добыче рассола методом подземного растворения каменной соли через буровые скважины и перекачке добытого рассола на последующие операции на расстояние 3 - 5 км. Осуществление контроля за бесперебойной работой скважин, замерных установок, дожимных насосных и компрессорных станций и проводимыми геолого-техническими мероприятиями по поддержанию и улучшению режима работы скважин. Обеспечение заданного коэффициента извлечения каменной соли и эксплуатационной ступени рассолодобычных скважин. Вывод на режим работы центробежных насосов производительностью свыше 1200 куб.м в сутки. Контроль за параметрами откачиваемого рассола до получения рассола, соответствующего установленным требованиям. Производство расчетов и руководство работами по обработке данных по скважинам. Руководство всеми работами по ведению добычи и перекачки рассола в производство и обеспечение необходимой производительности оборудования. Руководство и участие в работах по монтажу и демонтажу особо сложного технологического оборудования, центробежных установок, сосудов, работающих под давлением, автоматизированных групповых замерных установок. Участие в работах по подготовке объектов к подземному (текущему) и капитальному ремонту. Прием объектов из ремонта, участие в их наладке и пуске после ремонта. Участие в монтаже пускового электрооборудования, станций управления, блоков автоматики и телемеханики. Выполнение контрольно-измерительных и наладочных работ в системах автоматики и телемеханики. Контроль за учетом рассола. Ведение вахтовой документации по обслуживанию участка. Руководство операторами рассолодобычных скважин более низкой квалификации. Должен знать: характеристику разрабатываемого месторождения; технические характеристики и устройство рассолодобычных скважин и оборудования; виды подземного и капитального ремонта скважин; методы освоения и исследования скважин, интенсификации добычи рассола; устройство и правила использования систем автоматики, телемеханики, программных устройств при комплексной автоматизации промыслов; основы автоматики и телемеханики. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 26. ПОДГОТОВИТЕЛЬ БАССЕЙНОВ2-й разряд Характеристика работ. Разметка пласта соли в садочных бассейнах на квадраты определенных размеров с нанесением линий. Определение площади бассейнов. Должен знать: правила и способы киркования соли; правила разбивки площадей различной геометрической формы на квадраты и определение их площади; механические свойства добываемой соли и грунта основания бассейнов. § 27. ПОДГОТОВИТЕЛЬ БАССЕЙНОВ3-й разряд Характеристика работ. Гладка, планировка и укатка основания садочного бассейна. Срезка грунта, разбивка комьев ила, выравнивание дна, зачистка и укатка углов садочных бассейнов. Осмотр и ремонт промысловых сооружений: канав, дамб, шлюзов и перемычек. Чистка наливных, дренажных и распределительных канав. Должен знать: устройство промысловых сооружений и ручного катка; способы регулирования давления катка на грунт; правила и способы планировки и укатки дна садочных бассейнов; способы передвижения по бассейну. § 28. ПОДГОТОВИТЕЛЬ БАССЕЙНОВ4-й разряд Характеристика работ. Распределение рассолов по подготовительным бассейнам в зависимости от их концентрации. Подготовка рапы для передачи ее на площади садочных бассейнов. Снятие маточных рассолов, дождевых вод с садочных площадей с последующим сбрасыванием их в озеро. Определение химического состава рапы по наличию солей брома, гипса. Определение концентрации рапы. Должен знать: расположение, устройство и назначение садочных и подготовительных бассейнов; химический состав рапы по наличию в ней солей и гипса; правила перемещения рассолов по бассейнам и определения концентрации рассолов. § 29. ПУТЕВОЙ РАБОЧИЙ НА ОЗЕРЕ3-й разряд Характеристика работ. Текущий ремонт железнодорожных путей и стрелочных переводов на озере. Доставка шпал, скреплений, стрелочных переводов и рельсов на рабочее место. Рубка, выравнивание, изгибание и выкантовка рельсов. Переноска стяжки и троса, зацепление крюка за рельсы при передвижке путей механизированным способом. Смена шпал, рельсов, болтов, накладок, подкладок, костылей. Разгонка и регулирование зазоров, закрепление пути от угона. Участие в сборке рельсовых звеньев, настилке, передвижке и рихтовке железнодорожных путей на озере и в бассейне. Установка и уход за переносными сигналами и путевыми знаками на озере. Должен знать: расположение железнодорожных путей и правила их содержания на озере и в бассейне; профиль пути обслуживаемого участка; типы стрелочных переводов, рельсов, шпал и скреплений; эпюру шпал; условия содержания стыковых зазоров; порядок и сроки технических осмотров пути, стрелочных переводов и искусственных сооружений на озерах и в бассейнах; схемы расположения противоугонных приспособлений; мероприятия по предупреждению появления расстройств пути и продлению сроков службы отдельных его элементов. § 30. ПУТЕВОЙ РАБОЧИЙ НА ОЗЕРЕ4-й разряд Характеристика работ. Устройство разминовок, рихтовка, перешивка, балластировка солью и передвижка железнодорожного пути по пласту соли на озерах и в бассейнах. Сборка рельсовых звеньев на деревянных и металлических шпалах. Устройство шпальных клеток для выравнивания профиля и противовесов. Сверление отверстий в рельсах. Участие в ремонте механизмов путевого хозяйства на озере. Должен знать: допускаемую глубину и плотность рапы озера при укладке железнодорожного пути; правила сборки, разборки рельсовых звеньев, стрелочных переводов и устройство разминовок на дне озера и бассейна; правила пользования рельсосверлильным станком; способы передвижения и рихтовки путей, схему расположения выломов и ограждений; устройство искусственных сооружений, путепередвижчика; причины возникновения неисправностей в работе рельсосверлильного станка, путепередвижчика, путерихтовщика и способы их устранения. § 31. ПУТЕВОЙ РАБОЧИЙ НА ОЗЕРЕ5-й разряд Характеристика работ. Укладка пути и стрелочных переводов по пласту соли. Управление плавучими путепередвижчиками и путеподъемниками. Подъем рельсовых путей на поверхность рапы, проверка их по шаблону и уровню. Расчет и выправка кривых участков пути. Маркировка и хранение инструмента строгого учета. Ведение книги учета смены материалов верхнего строения пути. Определение мест установки переносных сигналов и путевых знаков в озере. Должен знать: конструкцию пути и путевых устройств; правила укладки пути и стрелочных переводов на дно озера; условия содержания кривых участков пути в озере; методы расчета и порядок выправки кривых; правила обмера и подсчета путевых работ, учета и отчетности; свойства илистых грунтов дна озера; мощность залегания пласта и физико-механические свойства соли в пласте; причины возникновения неисправностей в работе применяемого оборудования и способы их устранения. § 32. РЕАКТОРЩИК ХИМОЧИСТКИ РАССОЛА4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса очистки рассола. Приготовление реактивов для очистки. Бесперебойное обеспечение очищенным рассолом выпарных установок. Замер температуры рассола и содового раствора. Должен знать: устройство и правила эксплуатации реакторов, каустификаторов, отстойников и другого обслуживаемого оборудования; технологический процесс очистки рассола; химический состав и правила приготовления химических реактивов; правила остановки реакторов на промывку и способы их промывки. § 33. ТРУБНИК НА СОЛЕКОМБАЙНЕ2-й разряд Характеристика работ. Загрузка соли на транспортные средства. Регулирование потока поступления соли от комбайна. Выявление неисправностей в работе транспортирующих устройств (элеватора, приемного бункера, погрузочной трубы) и их устранение. Наблюдение за продвижением транспортных средств. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; правила погрузки соли на транспортные средства; требования, предъявляемые к качеству соли; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС, утвержденному в 1999 году---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------
¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ Наименование ¦ ¦профессий рабочих ¦ ¦ ¦
N ¦профессий рабочих,¦Диапазон¦по действовавшему ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦выпуску и разделу ¦разрядов¦выпуска¦наименование
¦настоящем разделе ¦ ¦ ЕТКС, ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ ¦ ¦ утвержденному в ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 1999 году ¦ ¦ ¦
---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 51 Соляное
солеобогатительной солеобогатительной
установки установки
2. Выпарщик соли 4 Выпарщик соли 4 51 -"-
3. Машинист агрегатов 3, 5 Машинист агрегатов 3, 5 51 -"-
по добыче соли в по добыче соли в
озере озере
4. Машинист вальцовых 2 - 4 Машинист вальцовых 2 - 4 51 -"-
станков станков
5. Машинист 4 Машинист 4 51 -"-
механического механического
катка катка
6. Машинист 3, 5 Машинист 3, 5 51 -"-
солеобогатительной солеобогатительной
установки установки
7. Машинист 4 - 6 Машинист 4 - 6 51 -"-
солекомбайна солекомбайна
8. Машинист 3 - 6 Машинист 3 - 6 51 -"-
солеуборочного солеуборочного
комбайна комбайна
9. Моторист рапокачки 4 Моторист рапокачки 4 51 -"-
10. Навальщик соли в 4 Навальщик соли в 4 51 -"-
бассейнах бассейнах
11. Оператор 2 - 6 Оператор 2 - 6 51 -"-
рассолодобычных рассолодобычных
скважин скважин
12. Подготовитель 2 - 4 Подготовитель 2 - 4 51 -"-
бассейнов бассейнов
13. Путевой рабочий на 3 - 5 Путевой рабочий на 3 - 5 51 -"-
озере озере
14. Реакторщик 4 Реакторщик 4 51 -"-
химочистки рассола химочистки рассола
15. Трубник на 2 Трубник на 2 51 -"-
солекомбайне солекомбайне
--------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском 51 ЕТКС, утвержденным в 1999 году, с указанием их наименований по выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 года---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦профессий рабочих ¦ ¦профессий рабочих ¦ ¦ Номер ¦Сокращенное
N ¦по действовавшему ¦Диапазон¦ по выпуску и ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦ выпуску 51 ЕТКС, ¦разрядов¦ разделу ЕТКС ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ утвержденному в ¦ ¦издания 1986 года ¦ ¦ ¦
¦ 1999 году ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 55 Соляное
солеобогатительной солеобогатительной
установки установки
2. Выпарщик соли 4 Выпарщик соли 4 55 -"-
3. Машинист агрегатов 3, 5 Машинист агрегатов 3, 5 55 -"-
по добыче соли в по добыче соли в
озере озере
4. Машинист вальцовых 2 - 4 Машинист вальцовых 2 - 4 55 -"-
станков станков
5. Машинист 4 Машинист 4 55 -"-
механического механического
катка катка
6. Машинист 3, 5 Машинист 3, 5 55 -"-
солеобогатительной солеобогатительной
установки установки
7. Машинист 4 - 6 Машинист 4 - 6 55 -"-
солекомбайна солекомбайна
8. Машинист 3 - 6 Машинист 3 - 6 55 -"-
солеуборочного солеуборочного
комбайна комбайна
9. Моторист рапокачки 4 Моторист рапокачки 4 55 -"-
10. Навальщик соли в 4 Навальщик соли в 4 55 -"-
бассейнах бассейнах
11. Оператор 2 - 6 Новая профессия - - -
рассолодобычных
скважин
12. Подготовитель 2 - 4 Подготовитель 2 - 4 55 Соляное
бассейнов бассейнов
13. Путевой рабочий на 3 - 5 Путевой рабочий на 3 - 5 55 -"-
озере озере
14. Реакторщик 4 Реакторщик 4 55 -"-
химочистки рассола химочистки рассола
15. Трубник на 2 Трубник на 2 55 -"-
солекомбайне солекомбайне
--------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных выпуском и разделом ЕТКС издания 1986 года, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков по выпуску 51 ЕТКС, утвержденному в 1999 году---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦профессий рабочих ¦ ¦профессий рабочих,¦ ¦ Номер ¦Сокращенное
N ¦ по выпуску и ¦Диапазон¦ помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦ разделу ЕТКС ¦разрядов¦ выпуске 51 ЕТКС, ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦издания 1986 года ¦ ¦ утвержденному в ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 1999 году ¦ ¦ ¦
---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик 3 Аппаратчик 3 - 4 51 Соляное
солеобогатительной солеобогатительной
установки установки
2. Выпарщик соли 4 Выпарщик соли 4 51 -"-
3. Машинист агрегатов 3, 5 Машинист агрегатов 3, 5 51 -"-
по добыче соли в по добыче соли в
озере озере
4. Машинист вальцовых 2 - 4 Машинист вальцовых 2 - 4 51 -"-
станков станков
5. Машинист 4 Машинист 4 51 -"-
механического механического
катка катка
6. Машинист 3, 5 Машинист 3, 5 51 -"-
солеобогатительной солеобогатительной
установки установки
7. Машинист 4 - 6 Машинист 4 - 6 51 -"-
солекомбайна солекомбайна
8. Машинист 3 - 6 Машинист 3 - 6 51 -"-
солеуборочного солеуборочного
комбайна комбайна
9. Моторист рапокачки 4 Моторист рапокачки 4 51 -"-
10. Навальщик соли в 4 Навальщик соли в 4 51 -"-
бассейнах бассейнах
11. Подготовитель 2 - 4 Подготовитель 2 - 4 51 -"-
бассейнов бассейнов
12. Путевой рабочий на 3 - 5 Путевой рабочий на 3 - 5 51 -"-
озере озере
13. Реакторщик 4 Реакторщик 4 51 -"-
химочистки рассола химочистки рассола
14. Трубник на 2 Трубник на 2 51 -"-
солекомбайне солекомбайне
--------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском 51 ЕТКС, утвержденным в 1999 году, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков, в которые они включены---+------------------+--------+------------------+--------+-------+------------ ¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦ Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
