|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Приказ-постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, Министерства труда Республики Беларусь от 20.01.1997 № 2/6 "Об утверждении "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов"Документ утратил силу
< Главная страницаСтр. 4Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | 11.9.2. Возникающие дефекты в цепях управления, создающие аварийную ситуацию в работе котла, а также исчезновение вспомогательной энергии в гидравлических, пневматических или электрических отключателях должны вызывать срабатывание автоматической защиты, отключающей обогрев, и (или) включение световой и звуковой сигнализаций. 11.9.3. Исчезновение в системе сигнализации вспомогательной энергии должно вызывать включение автоматической защиты, отключающей обогрев котла, и (или) включение дополнительной сигнализации. 11.10. НАСОСЫ11.10.1. Для каждого из паровых котлов при индивидуальной схеме питания должно быть установлено не менее двух питательных насосов, из которых один является рабочим, а второй - резервным. Электрическое питание насосов должно производиться от двух независимых источников. При групповой схеме питания количество питательных насосов выбирается с таким расчетом, чтобы в случае остановки самого мощного насоса суммарная подача оставшихся насосов была не менее 110% номинальной паропроизводительности всех рабочих котлов. Для паровых котлов, в которые конденсат возвращается самотеком, установка питательных насосов не обязательна. 11.10.2. Для жидкостных котлов должно быть установлено не менее двух циркуляционных насосов с электрическим приводом, из которых один должен быть резервным. Подача и напор циркуляционных насосов должны выбираться так, чтобы была обеспечена необходимая скорость циркуляции теплоносителя в котле. Жидкостные котлы должны быть оборудованы линией рециркуляции с автоматическим устройством, обеспечивающим поддержание постоянного расхода теплоносителя через котлы при частичном или полном отключении потребителя. 11.10.3. Паровые котлы с принудительной подачей теплоносителя и жидкостные котлы должны быть оборудованы автоматическими устройствами, прекращающими подачу топлива при отключении электроэнергии, а при наличии двух независимых источников питания электродвигателей насосов - устройством, переключающим с одного источника питания на другой. 11.10.4. Для восполнения потерь циркулирующего в системе теплоносителя должно быть предусмотрено устройство для обеспечения подпитки системы. 11.11. УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ11.11.1. Паровые и жидкостные котлы должны устанавливаться в отдельно стоящих котельных. 11.11.2. При установке котлов на открытых площадках обязательно осуществление мер, исключающих возможность остывания ВОТ. 11.11.3. В помещении котельной в зоне расположения трубопроводов и емкостей с ВОТ должна поддерживаться температура, при которой исключается застывание теплоносителя. 11.11.4. В помещении котельной допускается установка расходного бака с жидким теплоносителем для проведения периодической подпитки котлов и регенерации ВОТ. Баки должны быть оборудованы обогревом. Размещение баков над котлами не допускается. 11.11.5. В зависимости от продолжительности работы, температурных условий, удельных тепловых напряжений поверхностей нагрева и условий эксплуатации ВОТ должны подвергаться периодической регенерации. 11.11.6. Продолжительность времени работы котлов между регенерациями и методика определения степени разложения теплоносителя устанавливаются производственной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия - потребителя котла. Содержание продуктов разложения в теплоносителе не должно превышать 10%. 11.11.7. Для каждого котла должен быть установлен график технического осмотра поверхностей нагрева и очистки от смолистых отложений. Технический осмотр и очистка поверхностей нагрева должны производиться систематически, но не реже чем через 8000 ч работы котла с отметкой в ремонтном журнале. 11.11.8. Котлы перед пуском их в работу после монтажа или ремонта, связанного с применением сварки или заменой отдельных элементов котла, должны подвергаться владельцем котла испытанию на герметичность давлением, равным рабочему. 11.11.9. Регистрация котлов с ВОТ и разрешение на пуск в эксплуатацию должны производиться согласно разделу 10 настоящих Правил. 11.11.10. Порядок и сроки проведения технических освидетельствований котлов с ВОТ должны устанавливаться согласно указаниям предприятия-изготовителя, но не реже сроков, установленных разделом 10 настоящих Правил. 12. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОДОРЕГЕНЕРАЦИОННЫМ КОТЛАМ12.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ12.1.1. Для содорегенерационных котлов (СРК) допускаются следующие рабочие параметры: давление до 4 МПа (40 кгс/кв.см) и температура перегретого пара до 440 град. С. Проектирование и изготовление СРК на более высокие параметры допускаются при обеспечении специальных мер по предупреждению высокотемпературной коррозии поверхностей нагрева по согласованию с органом технадзора Беларуси. 12.1.2. В СРК должно быть предусмотрено сжигание щелоков и вспомогательного топлива: мазута или природного газа. 12.2. КОНСТРУКЦИЯ, ОСНАЩЕНИЕ И КОНТРОЛЬ12.2.1. Поверхности нагрева, расположенные в топке, для вновь проектируемых и реконструируемых СРК должны выполняться в соответствии с требованиями НД, согласованной органом технадзора Беларуси. 12.2.2. Расположение вспомогательного оборудования и трубопроводов должно исключать возможность попадания воды в топку. 12.2.3. СРК должен быть оборудован системой охлаждения леток плава химически очищенной деаэрированной водой. Конструкция и расположение леток должны исключать возможность попадания воды в топочную камеру при их повреждении. 12.2.4. Оснащение СРК контрольно-измерительными приборами и приборами безопасности должно производиться в соответствии с руководящей документацией, согласованной с органом технадзора Беларуси. 12.2.5. Количество и подача питательных устройств для СРК должны выбираться как для котлов со слоевым способом сжигания. При этом производительность насосов с паровым приводом должна выбираться по условиям нормального охлаждения СРК при аварийном отключении насосов с электрическим приводом. 12.2.6. Все сварные стыковые соединения топочной камеры должны подвергаться сплошному радиографическому контролю. 12.2.7. Контроль состояния металла и установление сроков эксплуатации элементов котлов должны проводиться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации. 12.3. УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ12.3.1. СРК должны устанавливаться в отдельном здании, а пульт управления - в отдельном от котельного цеха помещении, имеющем выход помимо помещения для СРК. Разрешается компоновка СРК в одном общем блоке с энергетическими, водогрейными и утилизационными котлами, а также неотрывно связанными с СРК выпарными и окислительными установками щелоков. 12.3.2. Эксплуатация СРК на щелоках при содержании в черном щелоке перед форсунками менее 55% сухих веществ не допускается. 12.3.3. СРК должен быть переведен на сжигание вспомогательного топлива в случаях: а) возникновения опасности поступления воды или разбавленного щелока в топку; б) выхода из строя половины леток плава; в) прекращения подачи воды на охлаждение леток; г) выхода из строя всех перекачивающих насосов зеленого щелока; д) выхода из строя всех перекачивающих насосов или дымососов, или всех вентиляторов. 12.3.4. СРК должен быть немедленно остановлен и отключен действиями защит или персоналом в случаях, предусмотренных производственной инструкцией, в частности при: а) поступлении воды в топку; б) исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления, на всех контрольно-измерительных приборах; в) течи плава помимо леток или через неплотности топки и невозможности ее устранения; г) прекращении действия устройств дробления струи плава и остановке мешалок в растворителе плава; д) выходе из строя всех дымососов и вентиляторов. 13. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛ13.1. Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляется специалистами органа технадзора путем проведения периодических обследований предприятий, проектирующих, изготавливающих, эксплуатирующих, реконструирующих и диагностирующих котлы и котельные установки, в соответствии с методическими указаниями, инструкциями и другими руководящими материалами. 13.2. Если при обследовании завода-изготовителя будет установлено, что при изготовлении котлов, автономных пароперегревателей, экономайзеров и отдельных их элементов допускаются нарушения настоящих Правил, то, в зависимости от характера нарушений, устанавливаются сроки их устранения или запрещается дальнейшее их изготовление. 13.3. Если при обследовании находящихся в эксплуатации котлов будут выявлены дефекты или нарушения Правил, угрожающие безопасности, а так же если истек срок очередного технического освидетельствования или отсутствует назначенное в установленном настоящими Правилами порядке лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, или неисправна автоматика безопасности, аварийная сигнализация, то эксплуатация котла должна быть запрещена. При этом в паспорт котла заносится запись о причинах запрещения со ссылкой на действующие статьи Правил. 14. ЗАКЛЮЧЕНИЕНеобходимость и сроки приведения в соответствие с настоящими Правилами котлов, пароперегревателей и экономайзеров, действующих, а также изготовленных или находящихся в процессе изготовления, монтажа, реконструкции, должны быть определены субъектом хозяйствования и согласованы с местными органами технадзора Беларуси не позднее чем через 6 месяцев с 1 мая 1997 г. Приложение 1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЕДИНИЦАХ В РАЗЛИЧНЫХ СИСТЕМАХ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИНТаблица 1.1 СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ ЕДИНИЦАМИ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН--------------------------------------- ¦ Длина ¦ +---------+---------+----------+-----------+ ¦ Единица ¦ 1 см ¦ 1 дюйм ¦ 1 фут ¦ +---------+---------+----------+-----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ -3¦ ¦1 см ¦ 1 ¦ 0,394 ¦32,8 х 10 ¦ +---------+---------+----------+-----------+ ¦ ¦ 2 ¦ ¦ ¦ ¦1 м ¦ 10 ¦39,4 ¦ 3,28 ¦ +---------+---------+----------+-----------+ ¦1 дюйм ¦ 2,54 ¦ 1 ¦1/12 ¦ +---------+---------+----------+-----------+ ¦1 фут ¦ 30,5 ¦12 ¦ 1 ¦ ¦---------+---------+----------+------------ -------------------------------------------------- ¦ Площадь ¦ +------------+------------+-------------+-------------+ ¦ Единица ¦ 1 кв.см ¦ 1 кв.дюйм ¦ 1 кв.фут ¦ +------------+------------+-------------+-------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ -3¦ ¦1 кв.см ¦ 1 ¦ 0,155 ¦ 1,076 х 10 ¦ +------------+------------+-------------+-------------+ ¦ ¦ 4 ¦ 3 ¦ ¦ ¦1 кв.м ¦ 10 ¦ 1,55 х 10 ¦10,76 ¦ +------------+------------+-------------+-------------+ ¦1 кв.дюйм ¦ 6,45 ¦ 1 ¦ 1/144 ¦ +------------+------------+-------------+-------------+ ¦1 кв.фут ¦ 929 ¦144 ¦ 1 ¦ ¦------------+------------+-------------+-------------- ------------------------------------------ ¦ Объем ¦ +--------------+----------------+-------------+ ¦ Единица ¦ 1 куб.м ¦ 1 куб.фут ¦ +--------------+----------------+-------------+ ¦1 куб.м ¦ 1 ¦35,3 ¦ +--------------+----------------+-------------+ ¦ ¦ -61 ¦ ¦ ¦1 куб.дюйм ¦16,39 х 10 ¦ 1/1728 ¦ +--------------+----------------+-------------+ ¦ ¦ -3 ¦ ¦ ¦1 куб.фут ¦28,3 х 10 ¦ 1 ¦ ¦--------------+----------------+-------------- ----------------------------------------------------------- ¦ Давление ¦ +------------+----------+------------+------------+------------+ ¦ Единица ¦1 кгс/кв.м¦1 кгс/кв.см ¦1 англ.фунт/¦ 1 Па ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ кв.дюйм ¦ ¦ +------------+----------+------------+------------+------------+ ¦ ¦ ¦ -4 ¦ -3¦ ¦ ¦1 кгс/кв.м ¦ 1 ¦ 10 ¦ 1,42 х 10 ¦ - ¦ +------------+----------+------------+------------+------------+ ¦ ¦ ¦ -3¦ -3 ¦ -3¦ ¦1 мм.рт.ст. ¦ 13,6 ¦13,36 х 10 ¦19,3 х 10 ¦ 7,50 х 10 ¦ +------------+----------+------------+------------+------------+ ¦ ¦ 4 ¦ ¦ ¦ 3 ¦ ¦1 кгс/кв.см ¦ 10 ¦ 1 ¦14,22 ¦98,1 х 10 ¦ +------------+----------+------------+------------+------------+ ¦1 англ.фунт/¦ ¦ -3 ¦ ¦ ¦ ¦кв.дюйм ¦ 703 ¦70,3 х 10 ¦ 1 ¦ ¦ +------------+----------+------------+------------+------------+ ¦ ¦ ¦ 4 ¦ ¦ ¦ ¦1 Па ¦ 0,802 ¦ 9,81 х 10 ¦ - ¦ 1 ¦ ¦------------+----------+------------+------------+------------- ---------------------------------------------------------------------------- ¦ Мощность ¦ +--------+-------------+----------+-------------+---------------+---------------+ ¦Единица ¦ 1 кВт ¦ 1 ккал/ч ¦ 1 Гкал/ч ¦ 1 БЕТ/с ¦ 1 CHU/c ¦ +--------+-------------+----------+-------------+---------------+---------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ -3 ¦ ¦ ¦ ¦1 кВт ¦ 1 ¦ 860 ¦ 0,86 х 10 ¦ 0,948 ¦ 0,527 ¦ +--------+-------------+----------+-------------+---------------+---------------+ ¦ ¦ 3 ¦ 3¦ ¦ ¦ ¦ ¦1 МВт ¦ 10 ¦ 860 х 10 ¦ 0,860 ¦ 948 ¦527 ¦ +--------+-------------+----------+-------------+---------------+---------------+ ¦ ¦ -3¦ ¦ -6 ¦ -3¦ -3¦ ¦1 ккал/ч¦ 1,163 х 10¦ 1 ¦10 ¦ 1,102 х 10 ¦ 0,6125 х 10 ¦ +--------+-------------+----------+-------------+---------------+---------------+ ¦ ¦ ¦ 6 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1 Гкал/ч¦1163 ¦ 10 ¦ 1 ¦1102 ¦612,5 ¦ +--------+-------------+----------+-------------+---------------+---------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ -3¦ ¦ ¦ ¦1 БЕТ/с ¦ 1,055 ¦ 907,4 ¦0,9074 х 10 ¦ 1 ¦ 0,5556 ¦ +--------+-------------+----------+-------------+---------------+---------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ -3 ¦ ¦ ¦ ¦1 CHU/c ¦ 1,899 ¦1633 ¦1,633 х 10 ¦ 1,8 ¦ 1 ¦ ¦--------+-------------+----------+-------------+---------------+---------------- Примечания: 1. БЕТ (Btu) - британская единица теплоты - международная. 2. CHU (PCU) - средняя стоградусная единица теплоты. Таблица 1.2 ПЕРЕВОД ЕДИНИЦ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН ИЗ СИСТЕМЫ МКГСС И СИСТЕМЫ, ОСНОВАННОЙ НА КАЛОРИИ, В МЕЖДУНАРОДНУЮ СИСТЕМУ ЕДИНИЦ (СИ)-------------------------+-------------------------------------- ¦Наименование ¦ Соотношение единиц физических величин ¦ +------------------------+------------------------------------------+ ¦Энергия ¦ 1 ккал = 4,187 кДж ¦ +------------------------+------------------------------------------+ ¦Давление ¦ 1 кгс/кв.м = 9,81 Па (Н/кв.м); ¦ ¦ +------------------------------------------+ ¦ ¦ 1 кгс/кв.см = 1 ат. = 0,1 МПа; ¦ ¦ +------------------------------------------+ ¦ ¦ 1 мм.вод.ст. = 9,81 Н/кв.м = 9,81 Па¦ +------------------------+------------------------------------------+ ¦Энтальпия, теплота фазо-¦ 1 ккал/кг = 4,187 кДж/кг ¦ ¦вого превращения ¦ ¦ ¦------------------------+------------------------------------------- Приложение 2 ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ------+----------------------+------------------------------------------- ¦N п/п¦ Термин ¦ Определение ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦ 1. ¦Паровой котел ¦Устройство, имеющее топку, обогреваемое продук-¦ ¦ ¦ ¦тами сжигаемого в ней топлива и предназначенное¦ ¦ ¦ ¦для получения пара с давлением выше атмосферно-¦ ¦ ¦ ¦го, используемого вне самого устройства ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦ 2. ¦Водогрейный котел ¦Устройство, имеющее топку, обогреваемое продук-¦ ¦ ¦ ¦тами сжигаемого в ней топлива и предназначенное¦ ¦ ¦ ¦для нагревания воды, находящейся под давлением ¦ ¦ ¦ ¦выше атмосферного и используемой в качестве ¦ ¦ ¦ ¦теплоносителя вне самого устройства ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦ 3. ¦Бойлер ¦Подогреватель сетевой воды, паровой или водово-¦ ¦ ¦ ¦дяной теплообменник, использующий тепло пара ¦ ¦ ¦ ¦или котловой воды для получения горячей воды ¦ ¦ ¦ ¦других параметров. Бойлер может быть встроенным¦ ¦ ¦ ¦в котел или отдельно стоящим ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦ 4. ¦Котел-утилизатор ¦Паровой или водогрейный котел без топки или с ¦ ¦ ¦ ¦топкой для дожигания газов, в котором в качест-¦ ¦ ¦ ¦ве источника тепла используются горячие газы ¦ ¦ ¦ ¦технологических или металлургических произ- ¦ ¦ ¦ ¦водств или другие технологические продуктовые ¦ ¦ ¦ ¦потоки ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦ 5. ¦Пароводогрейный котел ¦Котел, предназначенный для выдачи потребителю ¦ ¦ ¦ ¦пара и горячей воды ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦ 6. ¦Котел-бойлер ¦Паровой котел, в барабане которого размещено ¦ ¦ ¦ ¦устройство для нагревания воды, используемой ¦ ¦ ¦ ¦вне самого котла, а также паровой котел, в ес- ¦ ¦ ¦ ¦тественную циркуляцию которого включен отдельно¦ ¦ ¦ ¦стоящий бойлер ¦ ¦ ¦ +-----------------------------------------------+ ¦ ¦ ¦Примечание. На бойлер распространяются настоя- ¦ ¦ ¦ ¦щие Правила независимо от того, отключается он ¦ ¦ ¦ ¦от котла арматурой или нет ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦ 7. ¦Энерготехнологический ¦Паровой или водогрейный котел, в топке которого¦ ¦ ¦котел ¦осуществляется переработка технологических ма- ¦ ¦ ¦ ¦териалов ¦ ¦ ¦ +-----------------------------------------------+ ¦ ¦ ¦Примечание. К технологическим материалам отно- ¦ ¦ ¦ ¦сятся жидкие промышленные стоки, газовые выбро-¦ ¦ ¦ ¦сы, мелкозернистые материалы, подвергающиеся ¦ ¦ ¦ ¦огневой обработке, щелоки бумажной промышлен- ¦ ¦ ¦ ¦ности, серы, сероводородные соединения и т.д. ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦ 8. ¦Паровой или жидкостный¦Котел, в котором в качестве рабочей среды ис- ¦ ¦ ¦котел с высокооргани- ¦пользуется высокоорганический теплоноситель ¦ ¦ ¦ческим теплоносителем ¦(ВОТ), находящийся в парожидкостном или жид- ¦ ¦ ¦(BOT) ¦костном состоянии ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦ 9. ¦Пароперегреватель (пе-¦Устройство, предназначенное для повышения тем- ¦ ¦ ¦регреватель) ¦пературы пара выше температуры насыщения, соот-¦ ¦ ¦ ¦ветствующей давлению в котле ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦10. ¦Автономный паропере- ¦Пароперегреватель, встроенный в котел или газо-¦ ¦ ¦греватель ¦ход или отдельно стоящий, в который пар для пе-¦ ¦ ¦ ¦регрева поступает от внешнего источника ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦11. ¦Экономайзер ¦Устройство, обогреваемое продуктами сгорания ¦ ¦ ¦ ¦топлива и предназначенное для подогрева или ¦ ¦ ¦ ¦частичного испарения воды, поступающей в паро- ¦ ¦ ¦ ¦вой котел ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦12. ¦Автономный экономайзер¦Экономайзер, встроенный в котел или газоход, ¦ ¦ ¦ ¦подогретая вода которого полностью или частично¦ ¦ ¦ ¦используется вне данного котла, или отдельно ¦ ¦ ¦ ¦стоящий экономайзер, подогретая вода которого ¦ ¦ ¦ ¦полностью или частично используется в паровом ¦ ¦ ¦ ¦котле ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦13. ¦Стационарный котел ¦Котел, установленный на неподвижном фундаменте ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦14. ¦Транспортабельная ко- ¦Комплекс, состоящий из котла, вспомогательного ¦ ¦ ¦тельная установка ¦оборудования, системы управления и защиты, по- ¦ ¦ ¦ ¦мещения (контейнера), в котором смонтировано ¦ ¦ ¦ ¦все оборудование, и приспособлений для транс- ¦ ¦ ¦ ¦портирования с целью быстрого изменения места ¦ ¦ ¦ ¦использования ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦15. ¦Передвижная котельная ¦Транспортабельная котельная установка, имеющая ¦ ¦ ¦установка ¦ходовую часть ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦16. ¦Границы (пределы) кот-¦Запорные устройства питательных, дренажных и ¦ ¦ ¦ла по пароводяному ¦других трубопроводов, а также предохранительные¦ ¦ ¦тракту ¦клапаны и другие клапаны и задвижки, ограничи- ¦ ¦ ¦ ¦вающие внутренние полости элементов котла и ¦ ¦ ¦ ¦присоединенных к ним трубопроводов. При отсутс-¦ ¦ ¦ ¦твии запорных органов пределами котла следует ¦ ¦ ¦ ¦считать границы его заводской поставки ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦17. ¦Габаритные размеры ¦Наибольшие размеры котла по высоте, ширине и ¦ ¦ ¦котла ¦глубине с изоляцией и обшивкой, а также с ук- ¦ ¦ ¦ ¦репляющими или опорными элементами (например, ¦ ¦ ¦ ¦поясами жесткости или опорными рамами), но без ¦ ¦ ¦ ¦учета выступающих приборов, труб отбора проб, ¦ ¦ ¦ ¦импульсных трубок и др.; размеры в плане опре- ¦ ¦ ¦ ¦деляются по осям колонн каркаса или металлокон-¦ ¦ ¦ ¦струкций, если колонны имеются; высота опреде- ¦ ¦ ¦ ¦ляется по верху хребтовой балки, а при ее от- ¦ ¦ ¦ ¦сутствии - по верхней точке котла ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦18. ¦Расчетный срок службы ¦Срок службы в календарных годах, по истечении ¦ ¦ ¦котла ¦которого следует провести экспертное обследова-¦ ¦ ¦ ¦ние технического состояния основных деталей ¦ ¦ ¦ ¦котла, работающих под давлением, с целью опре- ¦ ¦ ¦ ¦деления допустимости, параметров и условий ¦ ¦ ¦ ¦дальнейшей эксплуатации котла или необходимости¦ ¦ ¦ ¦его демонтажа; срок службы должен исчисляться ¦ ¦ ¦ ¦со дня ввода котла в эксплуатацию ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦19. ¦Расчетный ресурс котла¦Продолжительность эксплуатации котла (элемен- ¦ ¦ ¦(элемента) ¦та), в течение которого изготовитель гарантиру-¦ ¦ ¦ ¦ет надежность его работы при условии соблюдения¦ ¦ ¦ ¦режима эксплуатации, указанного в инструкции ¦ ¦ ¦ ¦предприятия-изготовителя, и расчетного числа ¦ ¦ ¦ ¦пусков из холодного и горячего состояния ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦20. ¦Техническое диагности-¦Определение технического состояния объекта, ко-¦ ¦ ¦рование ¦торое может включать: контроль технического ¦ ¦ ¦ ¦состояния; поиск места и определение причин не-¦ ¦ ¦ ¦исправности; прогнозирование технического сос- ¦ ¦ ¦ ¦тояния ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦20.1 ¦Контроль технического ¦Проверка соответствия состояния объекта требо- ¦ ¦ ¦состояния ¦ваниям технической документации, правилам безо-¦ ¦ ¦ ¦пасности и определение возможности его безопас-¦ ¦ ¦ ¦ной эксплуатации ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦20.2 ¦Прогнозирование техни-¦Определение интервала времени, в течение кото- ¦ ¦ ¦ческого состояния ¦рого вероятно сохранение работоспособного сос- ¦ ¦ ¦ ¦тояния объекта (определение ресурса) ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦21. ¦Обследование котла ¦Проведение технического диагностирования в объ-¦ ¦ ¦ ¦еме контроля технического состояния котла, вы- ¦ ¦ ¦ ¦явление дефектов, износа и повреждения его эле-¦ ¦ ¦ ¦ментов, металлоконструкций, определение их при-¦ ¦ ¦ ¦чин и разработка мер по их устранению и восста-¦ ¦ ¦ ¦новлению работоспособности котла ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦22. ¦Техническое освиде- ¦Комплекс работ по техническому диагностированию¦ ¦ ¦тельствование ¦в объеме контроля технического состояния объек-¦ ¦ ¦ ¦та, выявление дефектов, износа и повреждения ¦ ¦ ¦ ¦его элементов, металлоконструкций и разработка ¦ ¦ ¦ ¦мер по устранению и восстановлению работоспо- ¦ ¦ ¦ ¦собности объекта, соответствия его Правилам и ¦ ¦ ¦ ¦определение возможности дальнейшей эксплуатации¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦23. ¦Конструктивный зазор в¦Зазор, образующийся между штуцером трубой) и ¦ ¦ ¦угловом сварном соеди-¦основной деталью, который полностью или частич-¦ ¦ ¦нении ¦но сохраняется после выполнения сварки ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦24. ¦Служебные свойства ме-¦Комплекс механических и физических характерис- ¦ ¦ ¦талла ¦тик, используемый в прочностных и тепловых рас-¦ ¦ ¦ ¦четах энергооборудования ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦25. ¦Расчетное давление ¦Максимальное избыточное давление в детали, на ¦ ¦ ¦ ¦которое производится расчет на прочность при ¦ ¦ ¦ ¦обосновании основных размеров, обеспечивающих ¦ ¦ ¦ ¦надежную работу в течение расчетного ресурса ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦26. ¦Разрешенное давление ¦Максимально допустимое избыточное давление кот-¦ ¦ ¦котла (элемента) ¦ла (элемента), установленное по результатам ¦ ¦ ¦ ¦технического освидетельствования или контроль- ¦ ¦ ¦ ¦ного расчета на прочность ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦27. ¦Рабочее давление котла¦Максимальное избыточное давление за котлом (па-¦ ¦ ¦ ¦роперегревателем) при нормальных условиях эксп-¦ ¦ ¦ ¦луатации ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦28. ¦Пробное давление ¦Избыточное давление, при котором должно произ- ¦ ¦ ¦ ¦водиться гидравлическое испытание котла или его¦ ¦ ¦ ¦элементов на прочность и плотность ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦29. ¦Нормальные условия ¦Группа эксплуатационных режимов, предусмотрен- ¦ ¦ ¦эксплуатации ¦ная плановым регламентом работы: стационарный ¦ ¦ ¦ ¦режим, пуск, изменение производительности, ос- ¦ ¦ ¦ ¦тановка, горячий резерв ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦30. ¦Специализированная ор-¦Организация (предприятие), имеющая лицензию на ¦ ¦ ¦ганизация (предприя- ¦один или несколько видов деятельности по коглам¦ ¦ ¦тие) ¦(на проектирование, изготовление, диагностиро- ¦ ¦ ¦ ¦вание, ремонт и др.), у которой эти виды дея- ¦ ¦ ¦ ¦тельности составляют основной объем выполняемых¦ ¦ ¦ ¦работ ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦31. ¦Головная организация ¦Специализированная организация, которой поста- ¦ ¦ ¦по котлам ¦новлением органа технадзора доверяется прово- ¦ ¦ ¦ ¦дить экспертизы и давать заключения по проектам¦ ¦ ¦ ¦разрабатываемых котлоагрегатов и котельных ус- ¦ ¦ ¦ ¦тановок, по проектам реконструкции, модерниза- ¦ ¦ ¦ ¦ции и ремонта, проводить научно-исследовательс-¦ ¦ ¦ ¦кие работы по безопасности котлов, разрабаты- ¦ ¦ ¦ ¦вать нормативные документы, давать разъяснения ¦ ¦ ¦ ¦по вопросам, касающимся котлоагрегатов и ко- ¦ ¦ ¦ ¦тельных установок ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦32. ¦Собственник котла ¦Предприятие (юридическое или физическое лицо), ¦ ¦ ¦ ¦у которого котел находится на балансе или явля-¦ ¦ ¦ ¦ется его собственностью ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦33. ¦Владелец котла ¦Субъект хозяйствования (юридическое или физи- ¦ ¦ ¦ ¦ческое лицо), который осуществляет эксплуатацию¦ ¦ ¦ ¦котла как собственник или по договору с собст- ¦ ¦ ¦ ¦венником и который несет юридическую, админист-¦ ¦ ¦ ¦ративную и уголовную ответственность за безо- ¦ ¦ ¦ ¦пасную эксплуатацию ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦34. ¦Элемент котла ¦Сборочная единица котла, предназначенная для ¦ ¦ ¦ ¦выполнения одной из основных функций котла (на-¦ ¦ ¦ ¦пример, коллектор, барабан, пароперегреватель, ¦ ¦ ¦ ¦поверхность нагрева и др.) ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦35. ¦Основной элемент котла¦Сборочная единица, состоящая из деталей, нагру-¦ ¦ ¦ ¦женных внутренним давлением, и выполняющая одну¦ ¦ ¦ ¦функций котла. Например, сбор пароводяной смеси¦ ¦ ¦ ¦и ее разделение, перегрев пара и др. ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦36. ¦Элемент трубопровода ¦Сборочная единица трубопровода пара или горячей¦ ¦ ¦ ¦воды, предназначенная для выполнения одной из ¦ ¦ ¦ ¦основных функций трубопровода (например, прямо-¦ ¦ ¦ ¦линейный участок, колено, тройник, конусный пе-¦ ¦ ¦ ¦реход, фланец и др.) ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦37. ¦Сборочная единица ¦Изделие, составные части которого подлежат сое-¦ ¦ ¦ ¦динению между собой сваркой, свинчиванием, раз-¦ ¦ ¦ ¦вальцовкой и другими сборочными операциями ¦ ¦ ¦ ¦(ГОСТ 2.101) ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦38. ¦Деталь ¦Изделие, изготовленное из однородного по наиме-¦ ¦ ¦ ¦нованию и марке материала без применения сбо- ¦ ¦ ¦ ¦рочных операций ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦39. ¦Изделие ¦Единица промышленной продукции, количество ко- ¦ ¦ ¦ ¦торой может исчисляться в штуках или экземпля- ¦ ¦ ¦ ¦рах (ГОСТ 15895) ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦40. ¦Температура рабочей ¦Максимальная температура пара или горячей воды ¦ ¦ ¦среды ¦в рассматриваемом элементе котла ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦41. ¦Приварные детали, не ¦Детали, приваренные к внутренней или наружной ¦ ¦ ¦работающие под давле- ¦поверхности элементов котла (барабана, коллек- ¦ ¦ ¦нием ¦тора и др.), которые не учитываются в расчете ¦ ¦ ¦ ¦на прочность данного элемента, и предназначен- ¦ ¦ ¦ ¦ные для выполнения какой-либо вспомогательной ¦ ¦ ¦ ¦функции опорно-подвесной системы, крепления ¦ ¦ ¦ ¦изоляции, внутренних устройств и т.д. ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦42. ¦Предельная температура¦Максимальная температура детали котла или тру- ¦ ¦ ¦стенки ¦бопровода со стороны среды с наибольшей темпе- ¦ ¦ ¦ ¦ратурой, определяемая по тепловому и гидравли- ¦ ¦ ¦ ¦ческому расчетам или по испытаниям без учета ¦ ¦ ¦ ¦временного увеличения обогрева (не более 5% ¦ ¦ ¦ ¦расчетного ресурса) ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦43. ¦Расчетная температура ¦Средняя температура наружного воздуха за наибо-¦ ¦ ¦наружного воздуха ¦лее холодную пятидневку года ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦44. ¦Стыковое сварное сое- ¦Соединение, в котором свариваемые элементы при-¦ ¦ ¦динение ¦мыкают друг к другу торцевыми поверхностями и ¦ ¦ ¦ ¦включают в себя шов и зону термического влияния¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦45. ¦Нормативная документа-¦Технические условия, отраслевые и государствен-¦ ¦ ¦ция (НД) ¦ные стандарты и др. ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦46. ¦Производственно-техни-¦Технологические инструкции и карты технологи- ¦ ¦ ¦ческая документация ¦ческого процесса, составленные предприятием-из-¦ ¦ ¦(ПТД) ¦готовителем изделия ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦47. ¦Полуфабрикат ¦Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке ¦ ¦ ¦ ¦на предприятиях-потребителях ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦48. ¦Эксперт ¦Аттестованный органом технадзора специалист по ¦ ¦ ¦ ¦оценке технического состояния (техническому ди-¦ ¦ ¦ ¦агностированию) и безопасной эксплуатации кот- ¦ ¦ ¦ ¦лов, а также соответствия требованиям безопас- ¦ ¦ ¦ ¦ности проектов и другой технической документа- ¦ ¦ ¦ ¦ции ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦49. ¦Разрешение ¦Документ, выдаваемый органом технадзора (или ¦ ¦ ¦ ¦его органами) на основании Положения о нем и ¦ ¦ ¦ ¦требований правил безопасности ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦50. ¦Лицензия ¦Специальное разрешение (документ) на определен-¦ ¦ ¦ ¦ный вид деятельности, выдаваемое органом тех- ¦ ¦ ¦ ¦надзора в соответствии с законом "О предприяти-¦ ¦ ¦ ¦ях в Республике Беларусь" и Постановлением Ка- ¦ ¦ ¦ ¦бинета Министров Республики Беларусь от 21 ав- ¦ ¦ ¦ ¦густа 1995 г. N 456 ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦51. ¦Эксплуатация котла ¦Стадия жизненного цикла котла, на который осу- ¦ ¦ ¦ ¦ществляется его использование по назначению, ¦ ¦ ¦ ¦поддерживается его работоспособность ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦52. ¦Ремонт ¦Комплекс операций по восстановлению исправности¦ ¦ ¦ ¦или работоспособности котла и восстановлению ¦ ¦ ¦ ¦его ресурса или элементов ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦53. ¦Сертификация ¦Подтверждение соответствия котла или производс-¦ ¦ ¦ ¦тва требованиям отечественных или зарубежных ¦ ¦ ¦ ¦нормативных документов, проведенное независимой¦ ¦ ¦ ¦организацией ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦54. ¦Условный проход (Ду) ¦Параметр, принимаемый для трубопроводов и арма-¦ ¦ ¦ ¦туры в качестве характеристики присоединяемых ¦ ¦ ¦ ¦частей. Параметр не имеет единицы измерения и ¦ ¦ ¦ ¦приблизительно равен внутреннему диаметру при- ¦ ¦ ¦ ¦соединяемого трубопровода, выраженному в милли-¦ ¦ ¦ ¦метрах ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦55. ¦Котловая вода ¦Вода, циркулирующая внутри котла ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦56. ¦Питательная вода ¦Вода заданных проектом параметров (температуры,¦ ¦ ¦ ¦давления и химического состава) на входе в па- ¦ ¦ ¦ ¦ровой котел ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦57. ¦Добавочная вода ¦Вода, прошедшая заданную проектом химическую и ¦ ¦ ¦ ¦термическую обработку и предназначенная для ¦ ¦ ¦ ¦восполнения потерь, связанных с продувкой кот- ¦ ¦ ¦ ¦ла, учетной воды и пара в пароконденсатном ¦ ¦ ¦ ¦тракте ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦58. ¦Подпиточная вода ¦Вода, прошедшая заданную проектом химическую и ¦ ¦ ¦ ¦термическую обработку и предназначенная для ¦ ¦ ¦ ¦восполнения потерь, связанных с продувкой кот- ¦ ¦ ¦ ¦ла, утечкой воды в теплопотребляющих установках¦ ¦ ¦ ¦и тепловых сетях ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦59. ¦Прямая сетевая вода ¦Вода заданных проектом параметров (температуры,¦ ¦ ¦ ¦давления и химического состава) в напорном тру-¦ ¦ ¦ ¦бопроводе тепловой сети от источника до потре- ¦ ¦ ¦ ¦бителя тепла ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦60. ¦Обратная сетевая вода ¦Вода заданных проектом параметров (температуры ¦ ¦ ¦ ¦и химического состава) в тепловой сети от пот- ¦ ¦ ¦ ¦ребителя до сетевого насоса ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦61. ¦Сырая вода ¦Вода, не проходившая химическую обработку и ¦ ¦ ¦ ¦очистку от механических примесей ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦62. ¦Топка котла (топка) ¦Устройство котла, предназначенное для сжигания ¦ ¦ ¦ ¦органического топлива, частичного охлаждения ¦ ¦ ¦ ¦продуктов сгорания и выделения золы ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦63. ¦Горелка котла (горел- ¦Устройство для ввода в топку котла топлива не- ¦ ¦ ¦ка) ¦обходимого для его сжигания воздуха и обеспече-¦ ¦ ¦ ¦ния устойчивого сжигания топлива ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦64. ¦Горелочное устройство ¦Горелка, скомпонованная с запальным устройст- ¦ ¦ ¦ ¦вом, запорными топливными клапанами, гляделкой,¦ ¦ ¦ ¦средствами автоматического управления, регули- ¦ ¦ ¦ ¦рования и сигнализации (если они предусмотрены ¦ ¦ ¦ ¦конструкцией) ¦ +-----+----------------------+-----------------------------------------------+ ¦65. ¦Форсунка ¦Устройство для подачи, распыливания и распреде-¦ ¦ ¦ ¦ления в воздушном потоке жидкого топлива, пос- ¦ ¦ ¦ ¦тупающего в топку котла ¦ ¦-----+----------------------+------------------------------------------------ Приложение 3 ПЕРЕЧЕНЬ НДГОСТ 15.001 - Система разработки и постановки продукции на
производство. Продукция
производственно-технического назначения
ГОСТ 15.005 - Система разработки и постановки продукции на
производство. Создание изделий единичного и
мелкосерийного производства, собираемых на
месте эксплуатации
ГОСТ 356 - Арматура и детали трубопроводов. Давления
условные, пробные и рабочие. Ряды
ГОСТ 380 - Сталь углеродистая обыкновенного качества.
Марки
ГОСТ 550 - Трубы стальные бесшовные для
нефтеперерабатывающей и нефтехимической
промышленности. Технические условия
ГОСТ 977 - Отливки стальные. Общие технические условия
ГОСТ 1050 - Прокат сортовой, калиброванный, со
специальной отделкой поверхности из
углеродистой качественной конструкционной
стали. Общие технические условия
ГОСТ 1215 - Отливки из ковкого чугуна. Общие технические
условия
ГОСТ 1412 - Чугун с пластинчатым графитом для отливок.
Марки
ГОСТ 1577 - Прокат листовой и широкополосный
универсальный из конструкционной качественной
стали. Технические условия
ГОСТ 1759.0 - Болты, винты, шпильки и гайки. Технические
условия
ГОСТ 1759.4 - Болты, винты и шпильки. Механические свойства
и методы испытаний
ГОСТ 1759.5 - Гайки. Механические свойства и методы
испытаний
ГОСТ 2246 - Проволока стальная сварочная. Технические
условия
ГОСТ 3619 - Котлы паровые стационарные. Типы и основные
параметры
ГОСТ 4543 - Прокат из легированной конструкционной стали.
Технические условия
ГОСТ 5520 - Сталь листовая углеродистая
низколегированная и легированная для котлов и
сосудов, работающих под давлением.
Технические условия
ГОСТ 5632 - Стали высоколегированные и сплавы
коррозионностойкие, жаростойкие и
жаропрочные. Марки
ГОСТ 5949 - Сталь сортовая и калиброванная
коррозионностойкая, жаростойкая и
жаропрочная. Технические требования
ГОСТ 6032 - Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы
испытаний на стойкость против
межкристаллитной коррозии
ГОСТ 6996 - Сварные соединения. Методы определения
механических свойств
ГОСТ 7293 - Чугун с шаровидным графитом для отливок.
Марки
ГОСТ 7350 - Сталь толстолистовая и коррозионно-стойкая,
жаростойкая и жаропрочная. Технические
условия
ГОСТ 7512 - Контроль неразрушающий. Соединения сварные.
Радиографический метод
ГОСТ 8479 - Поковки из конструкционной углеродистой и
легированной стали. Технические требования
ГОСТ 8731 - Трубы стальные бесшовные
горячедеформированные. Технические условия
ГОСТ 20072 - Сталь теплоустойчивая. Технические условия
ГОСТ 20295 - Трубы стальные сварные для магистральных
газонефтепроводов. Технические условия
ГОСТ 20700 - Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и
анкерных соединений, пробки и хомуты с
температурой среды от 0 до 650 град. С.
Технические условия
ГОСТ 21105 - Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый
метод
ГОСТ 21563 - Котлы водогрейные стационарные. Основные
параметры и технические требования
ГОСТ 23304 - Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых
соединений атомных энергетических установок.
Технические требования. Приемка. Методы
испытаний. Упаковка, маркировка,
транспортирование и хранение
ГОСТ 24297 - Входной контроль продукции. Основные
положения
ГОСТ 24570 - Клапаны предохранительные паровых и
водогрейных котлов. Технические требования
ГОСТ 25365 - Котлы паровые и водогрейные. Общие
технические требования. Требования к
конструкции
ГОСТ 26271 - Проволока порошковая для дуговой сварки
углеродистых и низколегированных сталей.
Общие технические условия
ГОСТ 27303 - Котлы паровые и водогрейные. Правила приемки
после монтажа
ОСТ 26-2043 - Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых
соединений. Технические требования
ОСТ 108.030.113-77 - Поковки из углеродистой и легированной стали
для оборудования и трубопроводов атомных
станций. Технические условия
ОСТ 108.030.118-78 - Листы из стали марки 16ГНМА для барабанов
котлов высокого давления. Технические условия
ГОСТ 8731 - Трубы стальные бесшовные
(с 01.01.95) горячедеформированные. Технические условия
ГОСТ 8733 - Трубы стальные бесшовные холодно- и
ГОСТ 8733 теплодеформированные. Технические условия
(c 01.01.95)
ГОСТ 9466 - Электроды покрытые металлические для ручной
дуговой сварки сталей и наплавки.
Классификация и общие технические условия
ГОСТ 9941 - Трубы бесшовные холодно- и
теплодеформированные из коррозионно-стойкой
стали. Технические условия
ГОСТ 10702 - Прокат из качественной конструкционной
углеродистой и легированной сталей для
холодного выдавливания и высадки. Технические
условия
ГОСТ 10705 - Трубы стальные электросварные. Технические
условия
ГОСТ 10706 - Трубы стальные электросварные прямошовные.
Технические требования
ГОСТ 14162 - Трубки стальные малых размеров (капиллярные).
Технические условия
ГОСТ 14637 - Прокат толстолистовой из углеродистой стали
обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 14782 - Контроль неразрушающий. Соединения сварные.
Методы ультразвуковые
ГОСТ 18442 - Контроль неразрушающий. Капиллярные методы.
Общие требования
ГОСТ 18968 - Прутки и полосы из коррозионно-стойкой и
жаропрочной стали для лопаток паровых турбин.
Технические условия
ГОСТ 19281 - Прокат из стали повышенной прочности. Общие
технические условия
ОСТ 108.961.03-79 - Отливки из углеродистой и легированной стали
для фасонных элементов паровых котлов и
трубопроводов с гарантированными
характеристиками прочности при высоких
температурах. Технические условия
ТУ 108.11.888-87 - Листы из стали марки 15Х1М1Ф
(вместо
ТУ 108.11.348-78
и ТУ 24-3-15-163-71) -
ТУ 108.11.617-81 - Заготовки из свариваемой стали 14ГНМА-Ш и
14ГНМА-ВД
ТУ 108.1025-81 - Листы из стали марок 22К, 22К-ВД, 22К-Ш
ТУ 108.1267-84 - Заготовки труб из стали марок 15Х1М1Ф и 15ГС
ТУ 108.1268-84 - Листы из стали марки 15ГС
ТУ 108.11.902-87 - Заготовки листовые
(вместо
ТУ 24-3-15-870-75)
ТУ 3-923-75 - Трубы котельные бесшовные, механически
обработанные из конструкционной марки стали
ТУ 14-1-642-73 - Сталь толстолистовая теплоустойчивая марок
12МХ, 12ХМ
ТУ 14-1-1584-75 - Сталь толстолистовая теплоустойчивая марки
12Х1МФ
ТУ 14-1-1950-77 - Сталь листовая низколегированная для
прямошовных труб диаметром 1020 и 1220 мм для
магистральных газонефтепроводов
ТУ 14-3-190-82 - Трубы стальные бесшовные для котельных
установок и трубопроводов
ТУ 14-3-341-75 - Трубы плавниковые холоднокатанные из стали
марок 12Х1МФ и 20 для паровых котлов
ТУ 14-3-420-75 - Трубы стальные бесшовные горячекатанные
толстолистовые для паровых котлов и
трубопроводов
ТУ 14-3-460-75 - Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и
трубопроводов
ТУ 14-3-610-77 - Трубы бесшовные из легированной стали для
судостроения
ТУ 14-3-620-77 - Трубы стальные электросварные диаметром 530,
720, 820, 1020 и 1220 мм для трубопроводов
высокого давления
ТУ 14-3-796-79 - Трубы бесшовные холоднодеформированные для
паровых котлов и трубопроводов из
коррозионно-стойкой марки стали
ТУ 14-3-808-78 - Трубы электросварные спиральношовные из
углеродистой стали 20 для трубопроводов
атомных электростанций
ТУ 14-3-858-79 - Трубы стальные бесшовные
холоднодеформированные
ТУ 14-3-954-80 - Трубы стальные электросварные спиральношовные
диаметром 530-1420 мм для трубопроводов
тепловых сетей
ТУ 14-3-1698-90 - Трубы стальные электросварные прямошовные
диаметром 1020, 1220 мм для газонефтепроводов
СТБ ЕН 473-95 - Квалификация и сертификация персонала в
области неразрушающего контроля. Общие
принципы
Приложение 4 УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯр - рабочее давление котла, МПа (кгс/кв.см); ph - значение пробного давления при гидравлическом испытании, МПа (кгс/кв.см); t - температура стенки, град. С; tw - температура рабочей среды, град. С; ta - расчетная температура наружного воздуха, град. С; th - температура воды при гидравлическом испытании, град. С; ts - температура насыщения (кипения) воды при рабочем давлении, град. С; t1 - температура воды на входе в котел, град. С; Gmin - минимально допустимый расход воды через котел, кг/ч (кг/с); V - водяной объем котла, куб.м (л); Qmax - максимальная теплопроизводительность котла, МВт (ккал/ч); с - удельная теплоемкость, КДж/кг х град. С (ккал/кг х град. С); Da - наружный диаметр элемента, мм; Dm - средний диаметр элемента, мм; D - внутренний диаметр элемента, мм; Dy - условный проход трубопровода, мм; Sm - средняя толщина стенки, мм; z*в - временное сопротивление при температуре 20 град. C, МПа (кгс/кв.м); z*t - физический предел текучести при температуре 20 град. С, МПа, (кгс/кв.мм); 0,2z* - условный предел текучести при температуре 20 град. С, МПа, (кгс/кв.мм); f* - относительное удлинение, %; p* - относительное сужение, %; z*дп - предел длительной прочности, МПа (кгс/кв.мм). ------------------------------- z* - это греческая буква "СИГМА". f* - это греческая буква "ДЕЛЬТА". p* - это греческая буква "ПСИ". Приложение 5 (справочное) СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ (ГОЛОВНЫЕ) НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ ОРГАНИЗАЦИИ----+--------------------+---------------------------+-------------- ¦ N ¦ Специализация ¦ Организация ¦ Адрес, телефон ¦ ¦п/п¦ ¦ ¦ ¦ +---+--------------------+---------------------------+------------------+ ¦1. ¦Котлы паровые и во- ¦Научно-исследовательский и ¦220600, г. Минск, ¦ ¦ ¦догрейные: сварка, ¦конструкторско-технологи- ¦ул. Платонова, 12Б¦ ¦ ¦термообработка, кор-¦ческий институт сварки и ¦тел. 239-98-51, ¦ ¦ ¦розия ¦защитных покрытий (НИИ СП) ¦239-98-82 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦факс 36-04-30 ¦ +---+--------------------+---------------------------+------------------+ ¦2. ¦Котлы паровые и во- ¦Белорусское производствен- ¦220012, г. Минск ¦ ¦ ¦догрейные, трубопро-¦ное ремонтно-наладочное ¦ул. Скорины, 18 ¦ ¦ ¦воды пара и горячей ¦предприятие "Белэнергорем- ¦тел. 239-53-50, ¦ ¦ ¦воды ¦наладка" ¦239-53-73 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦факс 31-76-23 ¦ +---+--------------------+---------------------------+------------------+ ¦3. ¦Оценка качества бе- ¦Белорусский теплоэнергети- ¦220048, г. Минск ¦ ¦ ¦зопасности и надеж- ¦ческий научно-исследова- ¦ул. Романовская ¦ ¦ ¦ности топочно-горе- ¦тельский институт "БелТЭИ" ¦слобода, 5 ¦ ¦ ¦лочных устройств и ¦ ¦тел. 220-40-57, ¦ ¦ ¦технологий сжигания ¦ ¦220-43-41, ¦ ¦ ¦топлива ¦ ¦факс 20-40-57 ¦ ¦---+--------------------+---------------------------+------------------- Приложение 6 с.1 Разрешение на изготовление
N ___ от _______ _____ г.
Выдано ___________________
__________________________
ПАСПОРТ КОТЛА __________ <*>
(автономных пароперегревателей и экономайзера)
Регистрационный N _______ <**>
При передаче котла другому владельцу вместе с котлом передается
настоящий паспорт.
1. Общие данные
-------------------------------+---------------
¦Наименование и адрес ¦ ¦
¦предприятия-изготовителя ¦ ¦
+------------------------------+-------------------+
¦Год изготовления ¦ ¦
+------------------------------+-------------------+
¦Тип (модель) ¦ ¦
+------------------------------+-------------------+
¦Наименование и назначение ¦ ¦
+------------------------------+-------------------+
¦Заводской номер ¦ ¦
+------------------------------+-------------------+
¦Расчетный срок службы, лет ¦ ¦
+------------+-----------------+-------------------+
¦ ¦котла ¦ ¦
¦ +-----------------+-------------------+
¦ ¦поверхности ¦ ¦
¦Расчетный ¦нагрева ¦ ¦
¦ресурс +-----------------+-------------------+
¦<***>, ч ¦выходного ¦ ¦
¦ ¦коллектора ¦ ¦
¦ +-----------------+-------------------+
¦ ¦пароперегревателя¦ ¦
+------------+-----------------+-------------------+
¦ ¦из холодного ¦ ¦
¦Расчетное ¦состояния ¦ ¦
¦количество +-----------------+-------------------+
¦пусков <***>¦из горячего ¦ ¦
¦ ¦состояния ¦ ¦
¦------------+-----------------+--------------------
------------------------------- <*> Объем паспорта допускается сокращать за счет исключения сведений, не относящихся к данному котлу. <**> Заполняется владельцем после регистрации в органе технадзора. <***> Допускается не указывать для котлов с рабочим давлением менее 6 МПа (60 кгс/кв.см). с.2 2. Технические характеристики и параметры------------------------------------+------------------- ¦Расчетные виды топлива и их теплота¦ ¦ ¦сгорания, МДж/кг (ккал/кг) ¦ ¦ +-----------------------------------+-----------------------+ ¦Растопочное топливо и его теплота ¦ ¦ ¦сгорания, МДж/кг (ккал/кг) ¦ ¦ +-----------+-----------------------+-----------------------+ ¦Расчетное ¦в барабане ¦ ¦ ¦давление, +-----------------------+-----------------------+ ¦МПа ¦в выходном коллекторе ¦ ¦ ¦(кгс/кв.см)¦пароперегревателя ¦ ¦ +-----------+-----------------------+-----------------------+ ¦Расчетная температура перегретого ¦ ¦ ¦пара (жидкости), град. C ¦ ¦ +-----------------------------------+-----------------------+ ¦Паропроизводительность, т/ч (кгс/с)¦ ¦ +-----------------------------------+-----------------------+ ¦Теплопроизводительность, МДж/ч ¦ ¦ ¦(ккал/ч) ¦ ¦ +-----------------------------------+-----------------------+ ¦Тепловая мощность, Вт ¦ ¦ +-----------+-----------------------+-----------------------+ ¦Поверхность¦испарительная <*> ¦ ¦ ¦нагрева +-----------------------+-----------------------+ ¦парового ¦перегревателя ¦ ¦ ¦котла, кв.м¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------------+-----------------------+ ¦ ¦промежуточного ¦ ¦ ¦ ¦перегревателя ¦ ¦ ¦ +-----------------------+-----------------------+ ¦ ¦экономайзера ¦ ¦ +-----------+-----------------------+-----------------------+ ¦Поверхность нагрева водогрейного ¦ ¦ ¦котла, кв.м ¦ ¦ +-----------+--------+--------------+---------------+-------+ ¦ ¦ ¦ ¦водяной при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦максимально до-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пустимом уровне¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦воды в барабане¦ ¦ ¦ ¦ ¦с естественной¦<**> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦циркуляцией +---------------+-------+ ¦Объем, ¦Парового¦ ¦паровой при ¦ ¦ ¦куб.м ¦котла ¦ ¦максимально до-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пустимом уровне¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦воды в барабане¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------------+-------+ ¦ ¦ ¦прямоточного ¦паровой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---------------+-------+ ¦ ¦ ¦ ¦водяной ¦ ¦ ¦ +--------+--------------+---------------+-------+ ¦ ¦водогрейного котла ¦ ¦ ¦-----------+---------------------------------------+-------- ------------------------------- <*> Допускается более подробное подразделение согласно принятому изготовителем, например, "экранная, ширмовая" и т.д. <**> Данные о допустимом верхнем и нижнем уровнях воды согласно чертежу N ___________ с.3 3. Данные о предохранительных клапанах (устройствах)-------------------+----------+---------+-------+-----------+------------ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Коэффициент¦Давление начала ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Площадь¦ расхода ¦ открытия и ¦ ¦ Тип ¦ ¦ Место ¦сечения¦пара а*п ¦ диапазон ¦ ¦предохранительного¦Количество¦установки¦клапана¦ или ¦давлений начала,¦ ¦ клапана ¦ ¦ ¦кв.мм ¦ жидкости ¦ открытия, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ а*ж ¦ МПа, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ (кгс/кв.см) ¦ +------------------+----------+---------+-------+-----------+----------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ +------------------+----------+---------+-------+-----------+----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦------------------+----------+---------+-------+-----------+----------------- ------------------------------- а* - это греческая буква "Альфа". Примечание. Заполняется предприятием-изготовителем котла (автономного пароперегревателя, экономайзера). Для водогрейных котлов следует указать перечень устройств для защиты от повышения давления (или температуры). с.4 4. Данные об указателях уровня воды------------------------------+-----------------+--------------------- ¦ Тип указателя уровня воды ¦ Количество ¦ Место установки ¦ +-----------------------------+-----------------+-------------------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +-----------------------------+-----------------+-------------------------+ ¦Прямого действия ¦ ¦ ¦ +-----------------------------+-----------------+-------------------------+ ¦Дистанционного действия ¦ ¦ ¦ ¦-----------------------------+-----------------+-------------------------- Примечание. Заполняется предприятием-изготовителем котла. с.5 5. Данные об основной арматуре <*>--------+------+--------+--------+-----------+------------------------+------------+----- ¦Наиме- ¦ ¦ ¦ ¦ Услов- ¦ Рабочие ¦ Материал ¦ ¦ ¦нование¦ ¦ ГОСТ ¦Условный¦ ное ¦ параметры <**> ¦ корпуса ¦ ¦ ¦армату-¦ Коли-¦ или ТУ ¦ проход,¦ давление, +-----------+------------+-----+------+ Место ¦ ¦ ры ¦чество¦(марка) ¦ мм ¦ МПа, ¦ Давление, ¦Температура,¦ ¦ГОСТ ¦установки¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(кгс/кв.см)¦ МПа, ¦ град. С ¦Марка¦или ТУ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(кгс/кв.см)¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------+------+--------+--------+-----------+-----------+------------+-----+------+---------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ +-------+------+--------+--------+-----------+-----------+------------+-----+------+---------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦-------+------+--------+--------+-----------+-----------+------------+-----+------+---------- ------------------------------- <*> Заполняется предприятием-изготовителем котла (автономного пароперегревателя, экономайзера). <**> Заполняется при поставке арматуры по рабочим параметрам. с.6 6. Данные об основной аппаратуре для измерения, управления, сигнализации, регулирования и автоматической защиты--------------+-------------+--------------------+------------- ¦Наименование ¦ Количество ¦ Тип (марка) ¦ ГОСТ или ТУ ¦ +-------------+-------------+--------------------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦-------------+-------------+--------------------+------------------ Примечание. Заполняется предприятием-изготовителем котла (автономного пароперегревателя, экономайзера) в случае поставки аппаратуры совместно с котлом. В других случаях заполняется владельцем котла. с.7 7. Питательные и циркуляционные насосы-------+-----------+------+-----------+----------------------+------- ¦ ¦ ¦ ¦Максимально¦ Параметры ¦ Тип ¦ ¦ ¦ ¦ ¦допустимая +---------+------------+ привода ¦ ¦ Тип ¦Завод-изго-¦Коли- ¦температура¦номиналь-¦напор ¦ (паровой, ¦ ¦насоса¦ товитель ¦чество¦на входе в ¦ная ¦насоса при ¦электричес-¦ ¦ ¦ ¦ ¦питательный¦подача, ¦номинальной ¦кий и т.д.)¦ ¦ ¦ ¦ ¦насос, ¦куб.м/ч ¦подаче, МПа,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ град. С ¦ ¦(кгс/кв.см) ¦ ¦ +------+-----------+------+-----------+---------+------------+-----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +------+-----------+------+-----------+---------+------------+-----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦------+-----------+------+-----------+---------+------------+------------ Примечание. Заполняется предприятием-изготовителем котла (автономного пароперегревателя, экономайзера) в случае поставки питательных или циркуляционных насосов совместно с котлом. Для энергоблоков тепловых электростанций заполняется владельцем котлов. с.8 8. Данные об основных элементах котла <*>-----------------T-T----------+--------+-----------------------+------------------------------ ¦ Наименование ¦К¦Размер, мм¦Материал¦ Данные о сварке ¦ Данные по термообработке <**> ¦ ¦(обечайки и дни-¦о+------T-T-+-----T--+------+-------+--------+---------+---------+-----------T--+ ¦ща барабанов или¦л¦диа- ¦т¦д¦марка¦Г ¦вид ¦элект- ¦метод ¦вид при- ¦темпера- ¦продолжи- ¦с ¦ ¦корпусов котлов,¦и¦метр ¦о¦л¦стали¦О ¦сварки¦роды и ¦контроля¦мененной ¦тура тер-¦ тельность ¦п ¦ ¦обечайки (трубы)¦ч¦внут- ¦л¦и¦ ¦С ¦ ¦свароч-¦без раз-¦термооб- ¦ мообра- ¦выдержки, ч¦о ¦ ¦ коллекторов, ¦е¦ренний¦щ¦н¦ ¦Т ¦ ¦ная ¦рушения ¦работки ¦ ботки, ¦ ¦с ¦ ¦включая пароох- ¦с¦ ¦и¦а¦ ¦ ¦ ¦прово- ¦ ¦ ¦ град. С ¦ ¦о ¦ ¦ладители, труб- ¦т¦ ¦н¦ ¦ ¦и ¦ ¦лока ¦ ¦ ¦ ¦ ¦б ¦ ¦ные решетки, жа-¦в¦ ¦а¦и¦ ¦л ¦ ¦(тип, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ровые трубы) ¦о¦ ¦ ¦л¦ ¦и ¦ ¦марка, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦о ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с¦и¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦х ¦ ¦ ¦ ¦ ¦т¦ ¦ ¦Т ¦ ¦или ТУ)¦ ¦ ¦ ¦ ¦л ¦ ¦ ¦ ¦ ¦е¦в¦ ¦У ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦н¦ы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ж ¦ ¦ ¦ ¦ ¦к¦с¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦д ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и¦о¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦е ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦т¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦н ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦а¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦я ¦ +----------------+-+------+-+-+-----+--+------+-------+--------+---------+---------+-----------+--+ ¦ 1 ¦2¦ 3 ¦4¦5¦ 6 ¦7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12 ¦ 13 ¦14¦ +----------------+-+------+-+-+-----+--+------+-------+--------+---------+---------+-----------+--+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦----------------+-+------+-+-+-----+--+------+-------+--------+---------+---------+-----------+--- ------------------------------- <*> Для котлов с давление 6 МПа (60 кгс/кв.см) и выше по требованию заказчика, содержащемуся в договоре, помимо предусмотренных таблицей сведений должны быть приложены копии сертификатов на металл заготовки с данными по химическому составу, механическим свойствам в объеме, предусмотренном ГОСТ или ТУ. <**> Допускается замена данных граф 11-14 диаграммой по термоо6работке, включающей все указанные данные для элемента (барабана, коллектора и др., включая гибы). с.9 9. Данные о трубах котла и трубопроводов в пределах котла------------+------+--------+-------+------+---------+----------------------+------------------ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Материал ¦Данные о сварке стыков¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Тол- ¦ +----+----+------+---------------+ ¦ ¦ Наимено- ¦Коли- ¦Наружный¦ щина ¦Длина,¦ ¦ ¦ ¦ электроды и ¦ ¦ ¦ вание (по ¦чество¦диаметр,¦стенки,¦ м ¦мар-¦ГОСТ¦ вид ¦ сварочная ¦Метод и объем контроля¦ ¦назначению)¦ ¦ мм ¦ мм ¦ ¦ ка ¦или ¦сварки¦проволока (тип,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ТУ ¦ ¦марка, ГОСТ или¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ТУ) ¦ ¦ +-----------+------+--------+-------+------+----+----+------+---------------+----------------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ +-----------+------+--------+-------+------+----+----+------+---------------+----------------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦-----------+------+--------+-------+------+----+----+------+---------------+----------------------- Примечание. Допускается не заполнять для необогреваемых труб наружным диаметром менее 36 мм. с.10 10. Данные о штуцерах, крышках, плоских днищах, переходах, фланцах с крепежными деталями (болты, шпильки, гайки)-------------+----------+------------+------------------- ¦ ¦ ¦Размеры, мм,¦ Материал ¦ ¦Наименование¦Количество¦ или номер +-----------+-----------+ ¦ ¦ ¦спецификации¦марка стали¦ГОСТ или ТУ¦ +------------+----------+------------+-----------+-----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +------------+----------+------------+-----------+-----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦------------+----------+------------+-----------+------------ Примечание. Штуцеры указываются при внутреннем диаметре 36 мм и более. с.11 11. Результаты измерений корпусов котлов, барабанов, коллекторов, изготовленных из листовой стали или поковок-------------+-----------+---------------+----------------------------------- ¦Наименование¦ ¦ Номер сечения ¦ Наружный (внутренний) диаметр ¦ ¦ элемента ¦ Номер ¦ (через +--------+------------------+-----------+ ¦ котла ¦ формуляра ¦ 1 м длины) ¦горизон-¦вертикальный (под ¦овальность,¦ ¦ ¦ ¦ ¦тальный ¦углом 90 градусов)¦ % ¦ +------------+-----------+---------------+--------+------------------+-----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ +------------+-----------+---------------+--------+------------------+-----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦------------+-----------+---------------+--------+------------------+------------ Примечание. Для барабанов с внутренним диаметром менее 1500 мм и рабочим давлением менее 6 МПа (60 кгс/кв.см) заполнение данной таблицы не требуется. с.12 12. Заключение изготовителя На основании проведенных проверок и испытаний удостоверяется
следующее:
1. Элементы котла или котел в сборе <*> изготовлены согласно
требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и
водогрейных котлов", соответствующим стандартам, технической
документации и техническим условиям на изготовление
____________________________________________________________________
(наименование стандартов, технических условий)
____________________________________________________________________
2. Элементы котла или котел в сборе <*> были подвергнуты
проверке и соответствуют указанным выше стандартам и технической
документации.
3. Элементы котла или котел в сборе <*> были подвергнуты
испытанию пробным давлением ________ МПа (кгс/кв.см).
4. Трубные элементы котла были подвергнуты измерительному
контролю на отклонение от размеров и формы и на проходимость.
5. Элементы котла или котел в сборе <*> признаны годными для
работы с параметрами, указанными в настоящем паспорте.
-------------------------------
<*> Слова "или котел в сборе" следует зачеркнуть при поставке
котла отдельными элементами.
Главный инженер
предприятия-изготовителя _______________ __________________________
(подпись) (И.О.Фамилия)
М.П.
"___" _______ ___________ г.
Начальник отдела технического
контроля качества ___________ __________________________
(подпись) (И.О.Фамилия)
К паспорту приложены чертежи продольного и поперечного разрезов
и план котла с указанием основных размеров, и расчет на прочность
элементов котла, работающих под давлением: барабанов, коллекторов,
труб поверхностей нагрева и трубопроводов в пределах котла,
встроенных сепараторов прямоточных котлов, выносных циклонов,
пароохладителей и др.
С.13 13. Сведения о местонахождении котла--------------+-----------------------+-------------- ¦Наименование ¦ Местонахождение котла ¦ Дата установки ¦ ¦ предприятия ¦ (адрес владельца) ¦ ¦ +-------------+-----------------------+------------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦-------------+-----------------------+------------------- с.14 14. Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла---------------------+-------------------+-------------+--------- ¦ Номер и дата ¦Должность, фамилия,¦Дата проверки¦ Подпись ¦ ¦приказа о назначении¦ имя, отчество ¦знаний Правил¦ ¦ Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
