Право
Навигация
Новые документы

Реклама


Ресурсы в тему
ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Приказ Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь и Министерства труда Республики Беларусь от 30 апреля 1998 г. №33/45 "Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением"

Текст правового акта с изменениями и дополнениями по состоянию на 5 декабря 2007 года (обновление)

Библиотека законов
(архив)

 

Стр. 7

Страницы: Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14

 
   ¦разрушение и            ¦             ¦          ¦
   ¦физико-химическое       ¦             ¦          ¦
   ¦превращение материала   ¦             ¦          ¦
   ¦(коррозия и т.п.) со    ¦             ¦          ¦
   ¦скоростью более 0,3     ¦             ¦          ¦
   ¦мм/год                  ¦             ¦          ¦
---+------------------------+-------------+----------+--------------

     Примечания:
     1. Техническое  освидетельствование  зарытых  в грунт сосудов с
некоррозионной средой, а также с жидким нефтяным газом с содержанием
сероводорода   не  более  5  г/100  куб.м  может  производиться  без
освобождения их от грунта и снятия  наружной  изоляции  при  условии
замера толщины стенок сосудов неразрушающим методом контроля. Замеры
толщины стенок должны производиться по специально  составленным  для
этого инструкциям.
     2. Гидравлическое   испытание   сульфитных  варочных  котлов  и
гидролизных аппаратов с внутренней кислотоупорной  футеровкой  может
не  производиться  при  условии  контроля  металлических стенок этих
котлов и  аппаратов  ультразвуковой  дефектоскопией.  Ультразвуковая
дефектоскопия  должна производиться в период их капитального ремонта
организацией,  имеющей лицензию органа технадзора, но не реже одного
раза  в  пять  лет  по инструкции в объеме не менее 50%  поверхности
металла корпуса  и  не  менее  50%   длины   швов   с   тем,   чтобы
100-процентный  ультразвуковой  контроль осуществлялся не реже,  чем
через каждые 10 лет.
     3. Сосуды,   изготавливаемые   с   применением   композиционных
материалов,  зарытые  в  грунт,  осматриваются  и  испытываются   по
специальной программе, указанной в паспорте на сосуд.
     4. Очередное техническое освидетельствование теплообменников  с
выдвижной  трубной  системой  нефтехимических  предприятий экспертом
Проматомнадзора  может  быть  совмещено   с   внутренним   осмотром,
проводимым   администрацией   предприятия   (после   выемки  трубной
системы),   при   условии,   что   разрыв   между    сроками    этих
освидетельствований не превышает 2 лет.
     5. Техническое  освидетельствование   сосудов   (аппаратов)   с
катализатором  допускается совмещать с периодом замены катализатора,
но не реже одного раза в 5 лет.

                                                          Таблица 13

   Периодичность технических освидетельствований цистерн и бочек,
       находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации
                        в органе технадзора

---T-----------------------------------T----------T-----------------
 № ¦                                   ¦Наружный и¦ Гидравлическое
п/п¦       Наименование                ¦внутренний¦    испытание
   ¦                                   ¦ осмотры  ¦пробным давлением
---+-----------------------------------+----------+-----------------
1  ¦Цистерны и бочки, не имеющие       ¦  2 года  ¦     8 лет
   ¦изоляции на основе вакуума, в      ¦          ¦
   ¦которых давление выше 0,07 МПа (0,7¦          ¦
   ¦кгс/кв.см) создается периодически  ¦          ¦
   ¦для их опорожнения                 ¦          ¦
---+-----------------------------------+----------+-----------------
2  ¦Цистерны и бочки, имеющие изоляцию ¦ 10 лет   ¦    10 лет
   ¦на основе вакуума, в которых       ¦          ¦
   ¦давление выше 0,07 МПа (0,7        ¦          ¦
   ¦кгс/кв.см) создается периодически  ¦          ¦
   ¦для их опорожнения                 ¦          ¦
---+-----------------------------------+----------+-----------------
3  ¦Бочки для сжиженных газов,         ¦  4 года  ¦     4 года
   ¦вызывающих разрушение и            ¦          ¦
   ¦физико-химическое превращение      ¦          ¦
   ¦материала (коррозия и т.п.) со     ¦          ¦
   ¦скоростью не более 0,1 мм/год      ¦          ¦
---+-----------------------------------+----------+-----------------
4  ¦Бочки для сжиженных газов,         ¦  2 года  ¦     2 года
   ¦вызывающих разрушение и            ¦          ¦
   ¦физико-химическое превращение      ¦          ¦
   ¦материала (коррозия и т.п.) со     ¦          ¦
   ¦скоростью более 0,1 мм/год         ¦          ¦
---+-----------------------------------+----------+-----------------

                                                          Таблица 14

 Периодичность технических освидетельствований цистерн, находящихся
      в эксплуатации и зарегистрированных в органе технадзора

---T------------------------T-------------T-------------------------
 № ¦                        ¦Ответственным¦Специалистом предприятия,
п/п¦       Наименование     ¦ по надзору  ¦  имеющего разрешение
   ¦                        ¦             ¦   органа технадзора
   ¦                        +-------------+----------T--------------
   ¦                        ¦наружный и   ¦наружный и¦гидравлическое
   ¦                        ¦внутренний   ¦внутренний¦испытание
   ¦                        ¦осмотры      ¦осмотры   ¦пробным
   ¦                        ¦             ¦          ¦давлением
---+------------------------+-------------+----------+--------------
 1 ¦Цистерны                ¦   10 лет    ¦   10 лет ¦    10 лет
   ¦железнодорожные         ¦             ¦          ¦
   ¦для транспортирования   ¦             ¦          ¦
   ¦пропан-бутана и пентана ¦             ¦          ¦
---+------------------------+-------------+----------+--------------
 2 ¦Цистерны                ¦   10 лет    ¦   10 лет ¦    10 лет
   ¦железнодорожные,        ¦             ¦          ¦
   ¦изолированные на основе ¦             ¦          ¦
   ¦вакуума                 ¦             ¦          ¦
---+------------------------+-------------+----------+--------------
 3 ¦Цистерны железнодорожные¦    8 лет    ¦   8 лет  ¦     8 лет
   ¦из сталей 09Г2С и       ¦             ¦          ¦
   ¦и 10Г2СД,               ¦             ¦          ¦
   ¦прошедшие термообработку¦             ¦          ¦
   ¦в собранном виде и      ¦             ¦          ¦
   ¦предназначенные для     ¦             ¦          ¦
   ¦перевозки аммиака       ¦             ¦          ¦
---+------------------------+-------------+----------+--------------
 4 ¦Цистерны для сжиженных  ¦    4 года   ¦   4 года ¦     8 лет
   ¦газов, вызывающих       ¦             ¦          ¦
   ¦разрушение и            ¦             ¦          ¦
   ¦физико-химическое       ¦             ¦          ¦
   ¦превращение материала   ¦             ¦          ¦
   ¦(коррозия и т.п.) со    ¦             ¦          ¦
   ¦скоростью более 0,1     ¦             ¦          ¦
   ¦мм/год                  ¦             ¦          ¦
---+------------------------+-------------+----------+--------------
 5 ¦Все остальные цистерны  ¦    4 года   ¦   4 год  ¦     8 лет
---+------------------------+-------------+----------+--------------

     6.3.6. Внеочередное освидетельствование сосудов,  находящихся в
эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях:
     если сосуд  не эксплуатировался более 12 месяцев - перед пуском
в работу;
     если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
     если произведено  выправление  выпучин  или  вмятин,  а   также
реконструкция  или  ремонт  сосуда  с  применением  сварки или пайки
элементов, работающих под давлением;
     перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
     после аварии сосуда или элементов,  работающих  под  давлением,
если    по    объему   восстановительных   работ   требуется   такое
освидетельствование;
     по требованию  инспектора  органа технадзора или ответственного
по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.
     6.3.7. Техническое    освидетельствование   сосудов,   цистерн,
баллонов  и  бочек  может  производиться  при   наличии   разрешения
(лицензии)    на    специальных    ремонтно-испытательных   пунктах,
предприятиях-изготовителях,  наполнительных  станциях,  а  также  на
предприятиях-владельцах,     располагающих     необходимой    базой,
оборудованием для проведения освидетельствования  в  соответствии  с
требованиями настоящих Правил.
     По согласованию    с     органом     технадзора     техническое
освидетельствование сосудов может быть проведено до их регистрации.

                                                          Таблица 15

      Периодичность технических освидетельствований баллонов,
       находящихся в эксплуатации, не подлежащих регистрации
                        в органе технадзора

---T-----------------------------------T----------T-----------------
 № ¦                                   ¦Наружный и¦Гидравлическое
п/п¦          Наименование             ¦внутренний¦   испытание
   ¦                                   ¦ осмотры  ¦пробным давлением
---+-----------------------------------+----------+-----------------
 1 ¦               2                   ¦     3    ¦        4
---+-----------------------------------+----------+-----------------
1  ¦Баллоны, находящиеся в             ¦          ¦
   ¦эксплуатации, для наполнения       ¦          ¦
   ¦газами, вызывающими разрушение и   ¦          ¦
   ¦физико-химическое превращение      ¦          ¦
   ¦материала (коррозия и т.п.):       ¦          ¦
   ¦со скоростью не более 0,1 мм/год   ¦  5 лет   ¦     5 лет
   ¦со скоростью более 0,1 мм/год      ¦  2 года  ¦     2 года
---+-----------------------------------+----------+-----------------
2  ¦Баллоны, предназначенные для       ¦          ¦
   ¦обеспечения топливом двигателей    ¦          ¦
   ¦транспортных средств, на которых   ¦          ¦
   ¦они установлены:                   ¦          ¦
   ¦ а) для сжатого газа:              ¦          ¦
   ¦ - изготовленные из легированных   ¦  5 лет   ¦     5 лет
   ¦сталей и металлокомпозитных        ¦          ¦
   ¦материалов                         ¦          ¦
   ¦ - изготовленные из углеродистых   ¦  3 года  ¦     3 года
   ¦сталей и металлокомпозитных        ¦          ¦
   ¦материалов                         ¦          ¦
   ¦ - изготовленные из                ¦  2 года  ¦     2 года
   ¦неметаллических материалов         ¦          ¦
   ¦ б) для сжиженного газа            ¦  2 года  ¦     2 года
---+-----------------------------------+----------+-----------------
3  ¦Баллоны со средой, вызывающей      ¦ 10 лет   ¦    10 лет
   ¦разрушение и физико-химическое     ¦          ¦
   ¦превращение материалов (коррозия и ¦          ¦
   ¦т.п.) со скоростью                 ¦          ¦
   ¦менее 0,1 мм/год,                  ¦          ¦
   ¦в которых давление выше 0,07 МПа   ¦          ¦
   ¦(0,7 кг/кв.см) создается           ¦          ¦
   ¦периодически для их опорожнения    ¦          ¦
---+-----------------------------------+----------+-----------------
4  ¦Баллоны, установленные стационарно,¦ 10 лет   ¦    10 лет
   ¦а также установленные постоянно на ¦          ¦
   ¦передвижных средствах, в которых   ¦          ¦
   ¦хранятся сжатый воздух, кислород,  ¦          ¦
   ¦аргон, азот, гелий с температурой  ¦          ¦
   ¦точки росы минус 35°С и ниже,      ¦          ¦
   ¦замеренной при давлении 15 МПа (150¦          ¦
   ¦кгс/кв.см) и выше, а также баллоны ¦          ¦
   ¦с обезвоженной углекислотой        ¦          ¦
---+-----------------------------------+----------+-----------------
5  ¦Баллоны, предназначенные для       ¦ 10 лет   ¦    10 лет
   ¦пропана или бутана, с толщиной     ¦          ¦
   ¦стенки не менее 3 мм,              ¦          ¦
   ¦вместимостью 55 л, со скоростью    ¦          ¦
   ¦коррозии не более 0,1 мм/год       ¦          ¦
---+-----------------------------------+----------+-----------------

     Примечание: периодичность    технических    освидетельствований
баллонов, указанная в п.5 таблицы 15,  принимается в первые  20  лет
эксплуатации. В последующие годы эксплуатации баллонов периодичность
технического   освидетельствования   устанавливается    исходя    из
результатов технического диагностирования баллонов.

     6.3.8. Результаты   технического   освидетельствования   должны
записываться     в     паспорте    сосуда    лицом,    производившим
освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации
сосуда и сроков следующих освидетельствований.
     При проведении  внеочередного  освидетельствования  должна быть
указана     причина,     вызвавшая     необходимость     в     таком
освидетельствовании.
     Если при   освидетельствовании    проводились    дополнительные
испытания и исследования,  то в паспорте сосуда должны быть записаны
виды и результаты этих испытаний и  исследований  с  указанием  мест
отбора  образцов  или  участков,  подвергнутых  испытаниям,  а также
причины,   вызвавшие   необходимость    проведения    дополнительных
испытаний.
     6.3.9. На     сосудах,     признанных      при      техническом
освидетельствовании  годными  к  дальнейшей эксплуатации,  наносятся
сведения в соответствии со ст.6.4.4 настоящих Правил.
     6.3.10. Если  при освидетельствовании будут обнаружены дефекты,
снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его может быть разрешена
при пониженных параметрах (давление и температура).
     Возможность эксплуатации  сосуда  при   пониженных   параметрах
должна  быть  подтверждена  расчетом  на  прочность,  представляемым
владельцем,  при  этом  должен  быть  проведен  проверочный   расчет
пропускной   способности   предохранительных  клапанов  и  выполнены
требования ст.5.5.6 настоящих Правил.
     Ответственным по   надзору   для   нерегистрируемых   в  органе
технадзора сосудов и  экспертом  -  для  регистрируемых  может  быть
снижено  разрешенное давление до рабочего (по условиям эксплуатации)
без  подтверждения  расчетом  на  прочность   сосуда   при   условии
отсутствия дефектов, снижающих его прочность.
     Такие решения записываются в паспорт сосуда лицом,  проводившим
освидетельствование,      в      раздел      "Запись     результатов
освидетельствования".
     6.3.11. В  случае  выявления  дефектов,  причины  и последствия
которых установить  затруднительно,  лицо,  проводившее  техническое
освидетельствование сосуда,  обязано потребовать от владельца сосуда
проведения специальных  исследований,  а  в  необходимых  случаях  -
представления  заключения  головной специализированной организации о
причинах появления  дефектов,  а  также  о  возможности  и  условиях
дальнейшей эксплуатации сосуда.
     6.3.12. Если при техническом освидетельствовании окажется,  что
сосуд  вследствие  имеющихся дефектов или нарушений настоящих Правил
находится в состоянии,  опасном для дальнейшей эксплуатации,  работа
такого сосуда должна быть запрещена.
     6.3.13. Сосуды,  поставляемые в  собранном  виде,  должны  быть
изготовителем   законсервированы   и   в  инструкции  по  монтажу  и
эксплуатации указаны условия и сроки  их  хранения.  При  выполнении
этих  требований  перед пуском в работу проводятся только наружный и
внутренний осмотры,  гидравлическое испытание сосудов  проводить  не
требуется.  В этом случае срок гидравлического испытания назначается
исходя из даты выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда.
     Емкости для  сжиженного  газа  перед нанесением на них изоляции
должны подвергаться только наружному и  внутреннему  осмотрам,  если
были соблюдены сроки и условия изготовителя по их хранению.
     После установки  на  место  эксплуатации  до  засыпки   грунтом
указанные емкости могут подвергаться только наружному осмотру,  если
с момента нанесения изоляции прошло не более 12  месяцев  и  при  их
монтаже не применялась сварка.
     6.3.14. Сосуды,  работающие  под  давлением   вредных   веществ
(жидкости  и  газов) 1-го,  2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007,
должны подвергаться владельцем  сосуда  испытанию  на  герметичность
воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению.
Испытания проводятся владельцем сосуда в соответствии с инструкцией,
утвержденной в установленном порядке.
     6.3.15. При наружном и внутреннем осмотрах должны быть выявлены
и  устранены  все  дефекты,  снижающие  прочность сосудов,  при этом
особое  внимание  должно  быть  обращено  на   выявление   следующих
дефектов:
     на поверхностях сосуда  -  трещин,  надрывов,  коррозии  стенок
(особенно   в   местах   отбортовки  и  вырезок),  выпучин,  отдулин
(преимущественно у сосудов  с  "рубашками",  а  также  у  сосудов  с
огневым или электрическим обогревом), раковин (в литых сосудах);
     в сварных  швах  -  дефектов  сварки,  указанных  в   ст.4.5.17
настоящих Правил, надрывов, разъеданий;
     в заклепочных швах - трещин между заклепками,  обрывов головок,
следов пропусков, надрывов в кромках склепанных листов, коррозионных
повреждений заклепочных швов, зазоров под кромками клепаных листов и
головками  заклепок,  особенно у сосудов,  работающих с агрессивными
средами (кислотой, кислородом, щелочами и др.);

                                                          Таблица 16

           Периодичность технических освидетельствований
          баллонов, зарегистрированных в органе технадзора

---T-------------------------------T-------------T----------------------------
   ¦                               ¦             ¦Экспертом органа технадзора
   ¦                               ¦Ответственным¦или специалистом
 № ¦         Наименование          ¦по надзору   ¦предприятия, имеющего
п/п¦                               ¦             ¦разрешение органа технадзора
   ¦                               +-------------+----------T-----------------
   ¦                               ¦наружный и   ¦наружный и¦гидравлическое
   ¦                               ¦внутренний   ¦внутренний¦испытание пробным
   ¦                               ¦осмотры      ¦осмотры   ¦давлением
---+-------------------------------+-------------+----------+-----------------
1  ¦Баллоны, установленные         ¦     -       ¦  10 лет  ¦     10 лет
   ¦стационарно, а также           ¦             ¦          ¦
   ¦установленные постоянно на     ¦             ¦          ¦
   ¦передвижных средствах, в       ¦             ¦          ¦
   ¦которых хранятся сжатый воздух,¦             ¦          ¦
   ¦кислород, азот, аргон и гелий с¦             ¦          ¦
   ¦температурой точки росы минус  ¦             ¦          ¦
   ¦35°С и ниже, замеренной при    ¦             ¦          ¦
   ¦давлении 15 МПа (150           ¦             ¦          ¦
   ¦кгс/кв.см) и выше, а также     ¦             ¦          ¦
   ¦баллоны с обезвоженной         ¦             ¦          ¦
   ¦углекислотой                   ¦             ¦          ¦
---+-------------------------------+-------------+----------+-----------------
2  ¦Все остальные баллоны:         ¦             ¦          ¦
   ¦со средой, вызывающей          ¦     2 года  ¦   4 года ¦      8 лет
   ¦разрушение и физико-химическое ¦             ¦          ¦
   ¦превращение материалов         ¦             ¦          ¦
   ¦(коррозия и т.п.) со скоростью ¦             ¦          ¦
   ¦не более 0,1 мм/год            ¦             ¦          ¦
   ¦со средой, вызывающей          ¦    12 мес.  ¦   4 года ¦      8 лет          ¦          ¦
   ¦разрушение и физико-химическое ¦             ¦          ¦
   ¦превращение материалов         ¦             ¦          ¦
   ¦(коррозия и т.п.) со скоростью ¦             ¦          ¦
   ¦более 0,1 мм/год               ¦             ¦          ¦
---+-------------------------------+-------------+----------+-----------------

     в сосудах с защищенными от коррозии поверхностями -  разрушений
футеровки,  в  том  числе  неплотностей  слоев  футеровочных плиток,
трещин в  гуммированном,  свинцовом  или  ином  покрытии, скалываний
эмали,  трещин  и  отдулин  в плакирующем слое,  повреждений металла
стенок сосуда в местах наружного защитного покрытия;
     в металлопластиковых  и  неметаллических сосудах - расслоения и
разрывы  армирующих  волокон  свыше  норм,  установленных   головной
специализированной организацией по сосудам.
     6.3.16. Лицо, проводящее освидетельствование, при необходимости
может   потребовать  удаления  (полного  или  частичного)  защитного
покрытия.
     6.3.17. Сосуды  высотой  более  2  м перед осмотром должны быть
оборудованы    необходимыми    приспособлениями,     обеспечивающими
возможность безопасного доступа ко всем частям сосуда.
     6.3.18. Гидравлическое испытание сосудов проводится только  при
удовлетворительных  результатах  наружного  и  внутреннего осмотров.
Испытанию подвергается сосуд и установленная на него арматура.
     6.3.19. Гидравлические    испытания    должны   проводиться   в
соответствии  с  требованиями,  изложенными  в  разд.4.6   настоящих
Правил,   за  исключением  ст.4.6.12.  При  этом  величина  пробного
давления (Рпр) определяется путем замены в формулах 4-10 раздела 4.6
расчетного давления (Р) на разрешенное давление сосуда.  Под пробным
давлением сосуд должен находиться в течение 5 мин,  если отсутствуют
другие указания изготовителя.
     При гидравлическом  испытании вертикально установленных сосудов
пробное   давление    должно    контролироваться    по    манометру,
установленному на верхней крышке (днище) сосуда.
     Для предотвращения    возможности    подъема    давления    при
гидравлическом испытании сверх пробного предохранительный клапан  на
насосе, предназначенном для  проведения  гидравлического  испытания,
необходимо отрегулировать на установочное давление,  равное пробному
давлению плюс 5%.
     Пропускная способность предохранительного клапана  должна  быть
равна максимальной производительности насоса.
     Допускается для предотвращения возможности превышения  давления
в сосуде сверх пробного использовать предохранительный клапан сосуда
с  соответствующей  пружиной,  отрегулировав  его  на   установочное
давление, равное пробному плюс 5%. При этом установочное давление не
должно превышать пробное более чем на 0,1 МПа (1,0 кгс/кв.см).
     Гидравлическое испытание     кожухотрубчатых    теплообменников
допускается проводить пробным давлением от рабочего,  если расчетное
давление  на  50%  превышает  рабочее и при эксплуатации исключается
возможность повышения  давления  от  питающего  его  источника  выше
рабочего.
     6.3.20. В случаях,  когда проведение гидравлического  испытания
невозможно   (большое   напряжение   от   веса  воды  в  фундаменте,
междуэтажных перекрытиях или  в  самом  сосуде;  трудность  удаления
воды;  наличие  внутри  сосуда футеровки,  препятствующей заполнению
сосуда водой), разрешается заменять его пневматическим испытанием.
     Этот вид испытания допускается при условии его контроля методом
акустической  эмиссии  (или  другим,  по  согласованию   с   органом
технадзора, методом).  Контроль  методом акустической эмиссии должен
проводиться в соответствии с РД 03-131-97 "Сосуды, аппараты, котлы и
технологические трубопроводы. Акустико-эмиссионный метод контроля".
     При пневматическом испытании применяются меры предосторожности:
вентиль  на  наполнительном  трубопроводе  от  источника  давления и
манометры  выводятся  за  пределы  помещения,  в  котором  находится
испытываемый  сосуд,  а  люди  на  время  испытания  сосуда  пробным
давлением удаляются в безопасное место.
     6.3.21. День проведения технического освидетельствования сосуда
устанавливается владельцем и предварительно согласовывается с лицом,
проводящим  освидетельствование.  Сосуд  должен  быть  остановлен не
позднее  срока  освидетельствования,  указанною  в   его   паспорте.
Владелец  не  позднее  чем  за 5 дней обязан уведомить о предстоящем
освидетельствовании сосуда лицо, выполняющее указанную работу.
     В случае  неявки  эксперта органа технадзора в назначенный срок
эксперту предприятия,  имеющему разрешение на это органа технадзора,
представляется  право  самостоятельно  провести  освидетельствование
сосуда.  Результаты проведения и срок следующего освидетельствования
заносятся в паспорт сосуда. Копия этой записи направляется в местный
орган   технадзора   не   позднее   чем   через   5    дней    после
освидетельствования.   Установленный   экспертом   предприятия  срок
следующего освидетельствования  не  должен  превышать  указанного  в
настоящих Правилах.
     6.3.22. Владелец  несет  ответственность  за  своевременную   и
качественную подготовку сосуда к освидетельствованию.
     6.3.23. Сосуды,  у  которых  действие   среды   может   вызвать
ухудшение  химического  состава  и  механических свойств металла,  а
также сосуды,  у которых температура  стенки  при  работе  превышает
450°С,  должны  подвергаться  дополнительному  освидетельствованию в
соответствии   с   инструкцией,    утвержденной    предприятием    в
установленном порядке. Результаты дополнительных освидетельствований
должны заноситься в паспорт сосуда.
     6.3.24. Для сосудов,  отработавших расчетный (нормативный) срок
службы,  установленный проектом,  изготовителем,  другой НД или  для
которых  продлевался расчетный (допустимый) срок службы на основании
технического заключения,  объем, методы и периодичность технического
освидетельствования    должны   быть   определены   по   результатам
технического      диагностирования,      выполненного       головной
специализированной   организацией   по  сосудам  или  организациями,
имеющими лицензию органа технадзора на выполнение указанных работ.
     6.3.25. Если   при  анализе  дефектов,  выявленных  техническим
освидетельствованием   сосудов,   будет    установлено,    что    их
возникновение  связано  с  режимом  эксплуатации  сосудов  на данном
предприятии или свойственно сосудам  данной  конструкции,  то  лицо,
проводившее   освидетельствование,   должно  потребовать  проведения
внеочередного технического освидетельствования всех установленных на
данном  предприятии  сосудов,  эксплуатация  которых  проводилась по
одинаковому  режиму,  или,  соответственно,  всех   сосудов   данной
конструкции с уведомлением об этом органа технадзора.

           6.4. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию

     6.4.1. Разрешение на ввод в  эксплуатацию  сосуда,  подлежащего
регистрации  в  органе технадзора,  выдается инспектором (экспертом)
после его регистрации на основании технического  освидетельствования
и   проверки   организации   обслуживания  и  надзора,  при  которой
контролируется:
     наличие и исправность,  в соответствии с требованиями настоящих
Правил,  арматуры,  контрольно-измерительных  приборов  и   приборов
безопасности;
     соответствие установки     сосуда     правилам    безопасности;
     правильность включения сосуда;
     наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов;
     наличие должностных  инструкций   для   лиц   по   надзору   за
техническим  состоянием  и  эксплуатацией сосудов,  ответственных за
исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, инструкции по
режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, сменных журналов и
другой документации, предусмотренной настоящими Правилами.
     6.4.2. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего
регистрации   в   органе  технадзора,  выдается  лицом,  назначенным
приказом по предприятию для  осуществления  надзора  за  техническим
состоянием   и  эксплуатацией  сосудов,  на  основании  документации
изготовителя  после  технического  освидетельствования  и   проверки
организации обслуживания.
     6.4.3. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается  в
его паспорте.
     6.4.4. На  каждый  сосуд  после  выдачи   разрешения   на   его
эксплуатацию  должны  быть  нанесены  краской на видном месте или на
специальной табличке форматом не менее 200х150 мм:
     наименование или технический индекс сосуда;
     регистрационный номер;
     разрешенное давление;
     число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и
гидравлического испытания.
     6.4.5. Сосуд (группа сосудов,  входящих в установку) может быть
включен в работу на основании письменного распоряжения администрации
предприятия после выполнения требований  ст.6.4.3,  6.4.4  настоящих
Правил.

            7. НАДЗОР, СОДЕРЖАНИЕ, ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

                      7.1. Организация надзора

     7.1.1. Владелец   обязан   обеспечить   содержание   сосудов  в
исправном состоянии и безопасные условия их работы.
     В этих целях необходимо:
     назначить приказом из числа специалистов,  имеющих  высшее  или
среднее техническое образование, прошедших проверку знаний настоящих
Правил в соответствии со статьей 1.1.8,  ответственных по надзору за
техническим  состоянием  и  эксплуатацией сосудов и ответственных за
исправное состояние и  безопасную  эксплуатацию  сосудов.  Повторную
проверку  знаний указанные специалисты должны проходить один раз в 3
года,  а ответственный по надзору, кроме того, не реже одного раза в
5 лет - повышать свою квалификацию. Лица, ответственные за исправное
состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, не имеющие технического
образования,  должны  пройти обучение (ст.1.1.9).  При отсутствии на
предприятии  специалистов   с   высшим   или   средним   техническим
образованием  ответственный  по  надзору за техническим состоянием и

Страницы: Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14




< Главная

Новости законодательства

Новости сайта
Новости Беларуси

Новости Спецпроекта "Тюрьма"

Полезные ресурсы

Разное

Rambler's Top100
TopList

Законы России

Право - Законодательство Беларуси и других стран

ЗОНА - специальный проект. Политзаключенные Беларуси

LawBelarus - Белорусское Законодательство

Юридический портал. Bank of Laws of Belarus

Фирмы Беларуси - Каталог предприятий и организаций Республики Беларусь

RuFirms. Фирмы России - каталог предприятий и организаций.Firms of Russia - the catalogue of the enterprises and the organizations