Стр. 4
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7
8.2.27.2 Регулирование воздушного режима в аспирационных
каналах для нормальной работы машин при аэродинамической очистке
зерна и устранение выделения пыли в помещение;
8.2.27.3 Уравновешенность масс вращающихся частей в
соответствии с паспортными данными заводов-изготовителей.
8.2.28 Сушилки для мела и соли, работающие на жидком топливе,
должны быть расположены в изолированных помещениях с несгораемыми
стенами и перекрытием с пределом огнестойкости не менее 1 ч и иметь
непосредственный выход наружу.
8.2.29 В помещениях, где расположены сушилки с топками,
запрещается хранение посторонних материалов и легковоспламеняющихся
жидкостей.
8.2.30 При обнаружении подтеков сушилку немедленно остановить.
Устранение неплотностей во время работы запрещается.
8.2.31 Топливный бак должен устанавливаться с наружной стороны
помещения сушилки и вне производственных помещений.
8.3 Требования к макаронным и мукомольным предприятиям
8.3.1 Горючие отложения на внутренней поверхности зонтов и
вытяжных труб необходимо регулярно очищать (не менее 2-х раз в год).
8.3.2 При работе печей на твердом топливе газоходы следует
очищать от сажи еженедельно, а на газообразном - один раз в квартал.
8.3.3 В хлебопекарных печах и обжарочных барабанах, работающих
на жидком топливе, должна быть выполнена блокировка подачи топлива
и системы зажигания. Не допускается утечка топлива через неплотности
фланцевых соединений трубопроводов, сальников и вентилей. Пролитости
топлива должны быть немедленно убраны.
8.3.4 Растительное масло для смазки форм должно храниться в
металлических емкостях в специальных кладовых, в количестве не
превышающем нормативное.
8.3.5 Пищевые эссенции необходимо хранить в стеклянных бутылях
вместимостью до 25 л, размещенных в плетеных из лозы корзинах в
специальных кладовых.
8.3.6 В складах не допускается хранение сырья более нормативных
запасов. Здание склада сырья должно быть разделено на помещения
раздельного хранения муки, сахара, какао-бобов, маслосодержащих
ядер, эссенций и т.п.
8.3.7 В каждом складе должна находиться технологическая карта с
указанием хранящегося вещества (материала), нормативного количества
и показателей пожарной опасности.
8.3.8 Сырье, хранящееся в мешках, должно укладываться в штабеля
на площадки. По высоте штабеля размещают не более 12 мешков.
8.3.9 Сырье, поступающее в бочках, должно укладываться в
складах штабелями высотой не более 4-х рядов с прокладкой досок
между рядами.
8.3.10 Коробки с яйцами следует распаковывать в специальном
помещении, из которого должна немедленно удаляться горючая тара и
стружка.
8.3.11 Подшипники оборудования должны быть защищены от
попадания муки и теста.
8.3.12 Не допускается скопление осыпи и хлебобулочных изделий в
пекарной камере, накапливаемые крошки необходимо собирать на
металлические поддоны и регулярно убирать.
8.3.13 В макаронно-формовочных машинах в качестве утеплителя не
допускается использовать сгораемый материал.
8.3.14 При обрыве конвейера или падении люлек и образовании
завала печь должна быть немедленно остановлена.
8.3.15 На хлебопекарных и кондитерских предприятиях
рекомендуется применять металлические лотки вместо деревянных.
8.3.16 На хлебопекарных предприятиях бестарное хранение жидкого
жира и растительного масла следует предусматривать в отдельном
помещении.
8.3.17 Для топок конвейерных люлечно-подиковых тупиковых
хлебопекарных печей в топочном отделении допускается иметь запас
твердого топлива не более чем для одной смены.
8.3.18 Вентиляционные системы перед вводом в эксплуатацию после
окончания строительства и монтажа должны быть отрегулированы,
доведены до проектной мощности и испытаны.
8.3.19 Запрещается совместное хранение муки с другими
сгораемыми материалами. Отходы муки, пустые мешки следует хранить в
отдельных помещениях.
8.3.20 Высота штабелей коробов и ящиков с кондитерскими
изделиями не должна превышать 3,5 метров.
8.3.21 Участки для покрытия хлебопекарных форм полимерными
материалами должны размещаться в отдельно стоящих зданиях,
расположенных на территории предприятия.
8.3.22 На хлебопекарных и макаронных предприятиях при
складировании мешков с мукой следует принимать проходы и проезды
шириной не менее:
8.3.22.1 Между штабелями, не реже чем 12 м - 0,8 м;
8.3.22.2 От штабелей до стен - 0,7 м;
8.3.22.3 Проезды для электропогрузчиков - 3,0 м;
8.3.22.4 Для тележек с подъемной платформой - 2,0 м;
8.3.23 Чистка вытяжных вентиляционных шахт должна
производиться по графику, утвержденному главным инженером или
руководителем инженерной службы но не реже одного раза в квартал.
8.3.24 В печах работающих на газообразном или жидком топливе,
должны предусматриваться устройства, автоматически отключающие
подачу топлива в аварийных случаях:
8.3.24.1 Предусмотренные Правилами безопасности в газовом
хозяйстве (для печей работающих на газе);
8.3.24.2 Прекращения подачи жидкого топлива в топку, погасания
горелки, остановки дутьевых вентиляторов и (или) дымососов (для
печей работающих на жидком топливе);
8.3.24.3 Превышения допустимой температуры греющих газов в
системе обогрева;
8.3.24.4 Остановки конвейера.
8.3.25 Печи должны быть обеспечены резервным механизмом
ручного привода для выгрузки выпекаемых изделий в аварийных случаях.
8.3.26 При неполной загрузке печи следует строго следить за
температурным режимом, не допуская ее перегрева. Запрещается
оставлять печь без наблюдения до выхода всей продукции.
8.3.27 Упавшие тестовые заготовки или готовая продукция должны
быть немедленно удалены из печи.
Ежесменно следует производить чистку конвейера (люлек) печи от
крошек.
8.3.28 Хлебопекарные формы и листы должны очищаться от нагара
механическим путем, а затем промываться.
Машина для чистки должна иметь устройство для сбора частиц и
пыли. Смазывающее устройство должно исключать разбрызгивание жира.
Прокаливание (отжиг) металлических форм и листов допускается
только в специально предназначенной для этой цели печах. В
производственных печах производить отжиг (прокаливание) форм
запрещается.
8.4 Требования к зерносушилкам
8.4.1 Топливные соединения и арматура зерносушилок должны быть
заводского изготовления, исключать подтекание топлива. Наземная
емкость для хранения топлива должна быть надежно заземлена.
8.4.2 Запуск теплогенераторов должен производиться от системы
электрозажигания.
8.4.3 К сушке зерна можно приступать только при наличии
письменного распоряжения, подписанного руководителем предприятия. В
распоряжении в обязательном порядке должен быть указан температурный
режим сушки и допустимая температура зерна.
8.4.4 Кукурузу в зерне следует сушить только в шахтных
прямоточных сушилках, установленных вне здания.
8.4.5 Зерно перед сушкой в прямоточных и рециркуляционных
шахтных сушилках (без дополнительных устройств для нагрева зерна)
должно быть очищено от грубых и легких примесей, а перед
сушкой в рециркуляционных сушилках с нагревом зерна в камерах с
падающим слоем - только от грубых примесей. При эксплуатации камеры
нагрева с решетчатыми тормозящими элементами следует производить
очистку от грубых и крупных примесей.
8.4.6 Не допускается подача в сушилку семян подсолнечника, не
прошедших очистку на зерноочистительных машинах.
8.4.7 Помещения зерносушилок при работе должны убираться не
реже двух раз в смену, в них запрещается хранение
легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а также других горючих
материалов. Собранные мусор, пыль должны удаляться из помещения в
специально отведенное для них место.
8.4.8 В помещениях зерносушилок допускается хранение смазочных
масел в количествах не более сменной потребности. Запас смазочных
масел должен находиться в плотно закрытой металлической таре и
храниться в специально оборудованных кладовых.
8.4.9 Во время работы зерносушилок необходимо постоянно следить
за состоянием выпускных механизмов и предотвращать их засорение.
8.4.10 Категорически запрещается эксплуатация зерносушилки при
отсутствии зерна в надсушильных барабанах.
8.4.11 Во время работы сушилки необходимо постоянно следить за
исправным состоянием выпускных механизмов и не допускать их
засорения. В сушилках с непрерывным выпуском зерна запрещается
задерживать его выпуск без предварительного прекращения подачи в
сушильную камеру агента сушки.
8.4.12 При круглосуточной работе сушилки не реже одного раза в
10 дней шахты должны освобождаться от зерна, тщательно очищаться, а
воздухораспределительные устройства, выпускные механизмы и другое
оборудование сушилки и топки - осматриваться. Обнаруженные при
осмотре неисправности должны устраняться.
8.4.13 При сушке подсолнечника на газорециркуляционных
зерносушилках следует производить их очистку не реже одного раза в
10 дней.
8.4.14 Топки для сжигания жидкого топлива должны иметь
автоматику контроля процесса горения, которая должна обеспечивать:
8.4.14.1 Автоматический запуск горелки (подача топлива и
воспламенение);
8.4.14.2 Отключение подачи жидкого топлива в топку при
прекращении горения топлива (исчезновения факела);
8.4.14.3 В случае падения давления воздуха ниже уровня,
обеспечивающего нормальное распыление топлива;
8.4.14.4 При внезапной остановке вентилятора подачи
газовоздушной смеси.
8.4.15 Работа зерносушилок без автоматики контроля процесса
горения, температуры агента сушки, нагрева зерна и датчиков уровня,
запрещается.
8.4.16 Взрыворазрядные устройства (клапаны) топки должны быть в
исправном состоянии. Не допускается запирать створки на смотровых
окнах.
8.4.17 Запрещается оставлять работающую топку без присмотра.
8.4.18 После каждого погасания факела необходимо тщательно
проветривать топку в течение 5 минут. Не допускается скопления в
топке паров топлива или газа.
8.4.19 При эксплуатации емкостей с легковоспламеняющимися и
горючими жидкостями для технологических нужд зерносушилок
необходимо:
8.4.19.1 Не допускать транзитной прокладки по зданиям и
сооружениям предприятия труботопливопроводов и газопроводов;
8.4.19.2 Использовать только герметические емкости, при
обнаружении течи емкость должна быть освобождена и отремонтирована;
8.4.19.3 При заполнении емкостей топливом запрещается
пользоваться открытой тарой, необходимо для этих целей использовать
специальные насосы или топливозаправщики;
8.4.19.4 Не допускать розлив топлива;
8.4.19.5 Топливный бак устанавливать с наружной стороны
помещения сушки, за глухой противопожарной стеной, вне
производственных или складских помещений. При обнаружении подтекания
топлива сушку следует немедленно остановить и пролитости убрать;
8.4.19.6 Топливопроводы должны иметь не менее 2-х перекрывных
кранов (у емкости и у сушилки).
8.4.20 Запрещается располагать циклоны аспирационных и
пневмотранспортных систем у стены здания, обращенной к дымовым
трубам зерносушилок и котельных.
Приложение 1
(обязательное)
ИНСТРУКЦИЯ
ПО РАЗРАБОТКЕ ПАСПОРТА ПОЖАРНОЙ
БЕЗОПАСНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
ПО ХРАНЕНИЮ И ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА
1. Общие положения
1.1 Настоящая инструкция устанавливает порядок разработки
паспорта пожарной безопасности предприятия по хранению и переработке
зерна.
1.2 Паспорт предназначен для оценки уровня пожарной
безопасности предприятия.
1.3 Паспорт составляется в трех экземплярах и утверждается
руководителем предприятия.
1.4 Первый экземпляр паспорта постоянно хранится на
предприятии, второй и третий передаются вышестоящей организации и в
местный орган государственного пожарного надзора.
1.5 Данные паспорта должны учитываться при разработке планов
ликвидации аварий, проектов технического перевооружения,
реконструкции, капитальных и текущих ремонтов предприятия.
1.6 По результатам заполнения паспорта разрабатываются
мероприятия по доведению предприятия до требуемого уровня пожарной
безопасности, которые размещаются в таблице 1.18 паспорта и являются
его неотъемлемой частью.
1.7 Мероприятия по доведению уровня пожарной безопасности до
требуемого действующими нормами проектирования должны выполняться в
период технического перевооружения и реконструкции, а также
эксплуатации с учетом возможности их реализации.
1.8 В паспорте должны своевременно отражаться результаты
технологических, объемно-планировочных и конструктивных изменений, а
также выполнения мероприятий по повышению пожарной безопасности
предприятия (участка, цеха).
1.9 С целью получения более полной характеристики уровня
пожарной безопасности отдельных цехов, производств, зданий и
сооружений предприятия паспорт рекомендуется разрабатывать и
компоновать отдельно по объектам, входящим в состав предприятия.
1.10 В паспорте должны быть приведены планы пожарной защиты
пожароопасных объектов (участков, цехов, помещений), выполненные в
соответствии с ГОСТ 12.1.114.
2. Правила и порядок заполнения паспорта
2.1 Таблица 1.1.
2.1.1 В графе 2 указывается наименование здания
(производственного отделения), номер и наименование этажа,
наименование помещения, а в графе 5 - их площадь.
2.1.2 В графе 3 указывается категория помещения (здания) по
взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с расчетом по
ОНТП 24-86, либо по перечню, утвержденному в установленном порядке.
2.1.3 В графе 4 указывается фактическая степень огнестойкости
здания или его части в пределах пожарного отсека в соответствии с
показателями таблицы 1.4.
2.1.4 Графы 6-9 заполняются в соответствии с действующей
методикой.
2.1.5 В графе 10 указывается наличие и характеристики путей
эвакуации из здания (помещения) и соответствии их требованиям
пожарной безопасности.
2.1.6 В графе 11 фиксируется наличие открытых технологических
проемов о отверстий в перекрытиях, их общая площадь, а также площадь
наибольшего из них.
2.1.7 Наличие или отсутствие средств противопожарной защиты
открытых технологических проемов отмечается в графе 15 таблицы 1.4.
2.1.8 В графе 12 приводятся фактические данные по вопросам
обеспечения незадымляемости и дымоудаления из помещений.
2.1.9 В графе 13 приводятся данные, характеризующие
молниезащиту здания (тип молниезащиты, состояние, наличие актов
проверки соответствия ее требуемым нормам).
2.1.10 В графе 14 перечисляются номера граф данной таблицы,
показатели и характеристики по которым не соответствуют требуемым
нормам.
2.2 Таблица 1.2.
2.2.1 В графе 3 фиксируются места расположения бункеров
аспирационных отсосов и отходов производства, их количество и
емкость.
2.2.2 В графе 4 указывается размещение в подвальных и цокольных
этажах, не оборудованных легкосбрасываемыми конструкциями,
трубовоздуходувных машин систем пневмотранспорта, работающих на
всасывание.
2.2.3 В графах 5, 6 и 7 указывается наименование горючего
вещества, его допустимое количество в емкостях (бункерах, силосах,
напольных складах), суточное или сменное количество оборачиваемости
его в оборудовании.
2.2.4 В графах 8 и 9 в указываются наиболее существенные
показатели пожарной и взрывопожарной опасности веществ и материалов,
находящихся в производстве или хранении: нижний и верхний
концентрационные пределы распространения пламени, г/м**3 (графа 9),
температура самонагревания, °С (графа 8), температура тления °С
(графа 8), предусмотренная технологическим процессом влажность при
хранении веществ и материалов, % (графа 9).
2.2.5 В графе 10 приводятся рекомендуемые мероприятия по
снижению пожарной опасности горючей среды.
2.3 Таблица 1.3 предназначена для характеристики систем
противопожарного водоснабжения, автоматического пожаротушения и
пожарной сигнализации.
2.4 Таблица 1.4 предназначена для характеристики огнестойкости
здания и строительных конструкций.
2.5 Таблица 1.5.
2.5.1 В графу 3 вносят сведения о нориях, проходящих через
бункеры, силосы и шахты.
2.5.2 В графу 5 вносят сведения о защите норий, проходящих
через бункера, силосы и шахты (наличие металлических норийных труб
круглого сечения с толщиной стенки не менее 2 мм на участках,
проходящих внутри шахт, бункеров и силосов; наличие специальных шахт
или других технических решений, обеспечивающих целостность норийных
труб при взрыве).
2.5.3 В графы 6,7,8,9 и 10 вносят сведения о количестве и
местах установки взрыворазрядителей, о наличии реле контроля
скорости (РСК), датчиков подпора и тормозных устройств (последнее
только для норий производительностью свыше 50 т/ч).
2.5.4 Неподключение или неисправность перечисленных устройств
фиксируется как их отсутствие с соответствующим уточнением в графе
11.
2.6 Таблица 1.6.
2.6.1 В графу 4 вносят сведения о наличии реле контроля
скорости (РСК). Неподключение РСК фиксируется как его отсутствие и
уточняется в графе 5.
2.7 Таблица 1.7.
2.7.1 В графы 4,5,6 и 7 вносят сведения о наличии устройств
контроля переполнения короба. Неисправность или неподключение
устройств фиксируется как их отсутствие и уточняется в графе 8.
2.8 Таблица 1.8.
2.8.1 В графу 4 вносятся сведения о наличии взрыворазрядителя и
о месте его установки.
2.8.2 В графу 5 вносят сведения о наличии устройства для
автоматического регулирования загрузки оборудования.
2.9 Таблица 1.9.
2.9.1 В графу 4 вносят тип и место установки магнитной защиты.
2.9.2 В графу 5 (при необходимости) вносят замечания к местам
установки, типам и состоянию магнитной защиты.
2.10 Таблица 1.10.
2.10.1 В графу 3 вносят сведения о наличии систем воздушного
отопления с рециркуляцией воздуха.
2.11 Таблица 1.11.
2.11.1 В графе 2 указывается наименование объектов, силоса
которых подлежат оборудованию термометрией (силосные корпуса
элеваторов; склады силосного типа для хранения зерна; силосы для
хранения шротов, жмыхов, отрубей и гранулированной травяной муки
независимо от места их расположения). Неподключение или
неисправность термометрии фиксируется как ее отсутствие с
соответствующим уточнением в графе 7.
2.12 Таблица 1.12.
2.12.1 В таблицу вносят сведения об аспирационных сетях и
аспирируемом оборудовании. Оборудование, подлежащее аспирации, но не
аспирируемое фиксируется в графах 4,5.
2.13 Таблица 1.13.
2.13.1 Графы 7, 8 и 10 заполняются только для рециркуляционных
сушилок.
2.14 Таблица 1.14.
2.14.1 В графу 5 вносят (при необходимости) сведения об
отклонениях по размещению быстродействующих задвижек и датчиков -
индикаторов.
2.15 Таблица 1.15.
2.15.1 В графе 7 указывается отклонение от норм по расположению
электропроводок и герметизации мест их прохода в соседние помещения.
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7
|
