Право
Загрузить Adobe Flash Player
Навигация
Новые документы

Реклама

Законодательство России

Долой пост президента Беларуси

Ресурсы в тему
ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановление Государственного военно-промышленного комитета Республики Беларусь, Государственного таможенного комитета Республики Беларусь от 01.04.2009 № 5/23 "О внесении изменений и дополнений в постановление Государственного военно-промышленного комитета Республики Беларусь и Государственного таможенного комитета Республики Беларусь от 28 декабря 2007 г. № 15/137"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 4

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | Стр. 18 | Стр. 19 | Стр. 20 |

¦            ¦воздействия жидкостью, твердым или хрупким  ¦               ¦
¦            ¦снарядом.                                   ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Примечание.                                 ¦               ¦
¦            ¦Пункт 1.1.6 не применяется к оборудованию,  ¦               ¦
¦            ¦которое не является предметом передачи или  ¦               ¦
¦            ¦обмена и сопровождается его оператором      ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.1.7    ¦Оборудование и устройства, специально       ¦               ¦
¦            ¦разработанные для инициации зарядов и       ¦               ¦
¦            ¦взрывных устройств воздействием             ¦               ¦
¦            ¦электричества:                              ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.1.7.1   ¦Запускающие устройства (запальные системы), ¦8543 70 900 9; ¦
¦            ¦разработанные для приведения в действие     ¦9306 90 900 0  ¦
¦            ¦детонаторов взрывчатого вещества,           ¦               ¦
¦            ¦определенных в пункте 1.1.7.2               ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.1.7.2   ¦Электродетонаторы взрывчатого вещества,     ¦3603 00 900 0  ¦
¦            ¦такие как:                                  ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.1.7.2.1  ¦Детонаторы с взрывающимся мостиком (ВМ)     ¦               ¦
¦            ¦(искровые детонаторы)                       ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.1.7.2.2  ¦Детонаторы с взрывающейся перемычкой из     ¦               ¦
¦            ¦провода (токовые детонаторы)                ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.1.7.2.3  ¦Детонаторы с ударником (пробойником)        ¦               ¦
¦            ¦(детонаторы ударного действия)              ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.1.7.2.4  ¦Инициаторы с взрывающейся фольгой.          ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Технические примечания:                     ¦               ¦
¦            ¦1. Понятие "детонатор" также включает       ¦               ¦
¦            ¦понятие "инициатор" или "зажигатель".       ¦               ¦
¦            ¦2. Для целей пункта 1.1.7.2 во всех         ¦               ¦
¦            ¦описанных в нем детонаторах используется    ¦               ¦
¦            ¦небольшой электрический проводник (мостик,  ¦               ¦
¦            ¦перемычка из провода или фольга), который   ¦               ¦
¦            ¦испаряется со взрывом, вызванным            ¦               ¦
¦            ¦прохождением через него короткого           ¦               ¦
¦            ¦сильноточного электрического импульса. В    ¦               ¦
¦            ¦детонаторах безударного действия            ¦               ¦
¦            ¦взрывающийся проводник инициирует химическую¦               ¦
¦            ¦детонацию в контактирующем с ним бризантном ¦               ¦
¦            ¦взрывчатом веществе, таком, как ТЭН (PETN) -¦               ¦
¦            ¦тетранитропентаэритрит. В детонаторах       ¦               ¦
¦            ¦ударного действия (типа "Слэппер") вызванное¦               ¦
¦            ¦взрывом испарение электрического проводника ¦               ¦
¦            ¦приводит в действие боек или пробойник,     ¦               ¦
¦            ¦который воздействует на взрывчатое вещество ¦               ¦
¦            ¦и инициирует химическую детонацию. В        ¦               ¦
¦            ¦некоторых конструкциях ударник приводится в ¦               ¦
¦            ¦движение силой магнитного поля. Термин      ¦               ¦
¦            ¦"инициатор со взрывающейся фольгой" может   ¦               ¦
¦            ¦относиться как к ВМ, так и к детонатору     ¦               ¦
¦            ¦ударного действия (типа "Слэппер")          ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦    1.2     ¦Испытательное, контрольное и                ¦               ¦
¦            ¦производственное оборудование               ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.2.1    ¦Оборудование для производства волокон,      ¦               ¦
¦            ¦препрегов, преформ или композиционных       ¦               ¦
¦            ¦материалов, контролируемых по пункту 1.1.2  ¦               ¦
¦            ¦или 1.3.10, а также специально разработанные¦               ¦
¦            ¦для него компоненты и вспомогательные       ¦               ¦
¦            ¦устройства:                                 ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.2.1.1   ¦Машины для намотки волокон, специально      ¦8445 40 000;   ¦
¦            ¦разработанные для производства конструкций  ¦8445 90 000 1  ¦
¦            ¦из композиционных материалов слоистой       ¦               ¦
¦            ¦структуры из волокнистых или нитевидных     ¦               ¦
¦            ¦материалов, в которых движения, связанные с ¦               ¦
¦            ¦позиционированием, пропиткой и намоткой     ¦               ¦
¦            ¦волокон, координируются и программируются по¦               ¦
¦            ¦трем или более направлениям                 ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.2.1.2   ¦Машины для выкладки ленты или жгута, в      ¦8445 40 000;   ¦
¦            ¦которых движения, связанные с               ¦8445 90 000 1  ¦
¦            ¦позиционированием и укладкой ленты, жгута   ¦               ¦
¦            ¦или их слоев, координируются и              ¦               ¦
¦            ¦программируются по двум или более осям и    ¦               ¦
¦            ¦которые специально разработаны для          ¦               ¦
¦            ¦производства элементов конструкций          ¦               ¦
¦            ¦летательных аппаратов или ракет из          ¦               ¦
¦            ¦композиционных материалов                   ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.2.1.3   ¦Многокоординатные ткацкие машины или машины ¦8446 21 000 0; ¦
¦            ¦для плетения, включая приспособления и      ¦8447 90 000    ¦
¦            ¦устройства для плетения, ткачества,         ¦               ¦
¦            ¦переплетения волокон, предназначенные для   ¦               ¦
¦            ¦получения объемных структур, являющихся     ¦               ¦
¦            ¦заготовками для конструкций из              ¦               ¦
¦            ¦композиционных материалов.                  ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Техническое примечание.                     ¦               ¦
¦            ¦Для целей пункта 1.2.1.3 плетение включает  ¦               ¦
¦            ¦вязание.                                    ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Примечание.                                 ¦               ¦
¦            ¦По пункту 1.2.1.3 не контролируется         ¦               ¦
¦            ¦текстильное оборудование, не                ¦               ¦
¦            ¦модифицированное для вышеуказанного         ¦               ¦
¦            ¦конечного применения                        ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.2.1.4   ¦Оборудование, специально разработанное или  ¦               ¦
¦            ¦приспособленное для производства армирующих ¦               ¦
¦            ¦волокон:                                    ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.2.1.4.1  ¦Оборудование для превращения полимерных     ¦8456 10 00;    ¦
¦            ¦волокон (таких как полиакрилонитриловые,    ¦8456 90 000 0; ¦
¦            ¦вискозные, пековые или поликарбосилановые) в¦8515 80 990 0  ¦
¦            ¦углеродные или карбидкремниевые волокна,    ¦               ¦
¦            ¦включая специальное оборудование для        ¦               ¦
¦            ¦натяжения волокон при нагреве               ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.2.1.4.2  ¦Оборудование для химического осаждения      ¦8419 89 989 0  ¦
¦            ¦элементов или соединений из паровой фазы на ¦               ¦
¦            ¦нагретую нитевидную подложку в целях        ¦               ¦
¦            ¦производства карбидкремниевых волокон       ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.2.1.4.3  ¦Оборудование для получения тугоплавких      ¦8445 90 000 9  ¦
¦            ¦керамических волокон (например, из оксида   ¦               ¦
¦            ¦алюминия) по мокрому способу                ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.2.1.4.4  ¦Оборудование для преобразования путем       ¦8514 10 800 0; ¦
¦            ¦термообработки волокон алюминийсодержащих   ¦8514 20 100 0; ¦
¦            ¦прекурсоров в волокна оксида алюминия       ¦8514 20 800 0; ¦
¦            ¦                                            ¦8514 30 190 0; ¦
¦            ¦                                            ¦8514 30 990 0; ¦
¦            ¦                                            ¦8514 40 000 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.2.1.5   ¦Оборудование для производства препрегов,    ¦8451 80 800 9; ¦
¦            ¦контролируемых по пункту 1.3.10.5, методом  ¦8477 59 100 0; ¦
¦            ¦горячего плавления                          ¦8477 59 800 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.2.1.6   ¦Оборудование для неразрушающего контроля,   ¦               ¦
¦            ¦специально разработанное для композиционных ¦               ¦
¦            ¦материалов, такое как:                      ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.2.1.6.1  ¦Системы рентгеновской томографии для        ¦9022 12 000 0; ¦
¦            ¦трехмерного обнаружения дефектов            ¦9022 19 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦9022 29 000 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.2.1.6.2  ¦Установки ультразвуковой дефектоскопии с    ¦9031 80 380 0  ¦
¦            ¦числовым программным управлением, в которых ¦               ¦
¦            ¦перемещения для позиционирования            ¦               ¦
¦            ¦трансмиттеров и / или                       ¦               ¦
¦            ¦приемников одновременно                     ¦               ¦
¦            ¦координируются и программируются по четырем ¦               ¦
¦            ¦или более осям, чтобы отслеживать трехмерные¦               ¦
¦            ¦контуры обследуемого объекта                ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.2.2    ¦Оборудование, специально разработанное для  ¦               ¦
¦            ¦исключения загрязнения при производстве     ¦               ¦
¦            ¦металлических сплавов, порошков             ¦               ¦
¦            ¦металлических сплавов или легированных      ¦               ¦
¦            ¦материалов и использования в одном из       ¦               ¦
¦            ¦процессов, указанных в пункте 1.3.2.3.2     ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.2.3    ¦Инструменты, пресс-формы, матрицы или       ¦8207 30 100 0  ¦
¦            ¦арматура для формообразования в условиях    ¦               ¦
¦            ¦сверхпластичности или диффузионной сварки   ¦               ¦
¦            ¦титана, алюминия или их сплавов, специально ¦               ¦
¦            ¦разработанные для производства:             ¦               ¦
¦            ¦а)корпусных авиационных или аэрокосмических ¦               ¦
¦            ¦конструкций;                                ¦               ¦
¦            ¦б)двигателей для летательных или            ¦               ¦
¦            ¦аэрокосмических аппаратов; или              ¦               ¦
¦            ¦в) конструктивных элементов, специально     ¦               ¦
¦            ¦разработанных для таких конструкций или     ¦               ¦
¦            ¦двигателей                                  ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦    1.3     ¦Материалы.                                  ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Техническое примечание.                     ¦               ¦
¦            ¦Термины "металлы" и "сплавы", если          ¦               ¦
¦            ¦специально не оговорено иное, относятся к   ¦               ¦
¦            ¦следующим необработанным формам и           ¦               ¦
¦            ¦полуфабрикатам:                             ¦               ¦
¦            ¦а) необработанные формы - аноды, блюмы,     ¦               ¦
¦            ¦болванки, брикеты, бруски, гранулы, губка,  ¦               ¦
¦            ¦дробь, катоды, кольца, кристаллы, спеки,    ¦               ¦
¦            ¦заготовки металла неправильной формы, листы,¦               ¦
¦            ¦окатыши, плитки, поковки, порошки, прутки   ¦               ¦
¦            ¦(включая надрубленные прутки и заготовки для¦               ¦
¦            ¦проволоки), слитки, слябы, стаканы, сутунки,¦               ¦
¦            ¦чушки, шары;                                ¦               ¦
¦            ¦б) полуфабрикаты (независимо от того, имеют ¦               ¦
¦            ¦они плакирование, покрытие, сверления,      ¦               ¦
¦            ¦пробитые отверстия или нет):                ¦               ¦
¦            ¦1) материалы, подвергнутые обработке        ¦               ¦
¦            ¦давлением или иным способом, полученные     ¦               ¦
¦            ¦путем прокатки, волочения, штамповки        ¦               ¦
¦            ¦выдавливанием, ковки, штамповки ударным     ¦               ¦
¦            ¦выдавливанием, прессования, гранулирования, ¦               ¦
¦            ¦распыления и размалывания, а именно: диски, ¦               ¦
¦            ¦изделия прессованные и штампованные, кольца,¦               ¦
¦            ¦ленты, листы, плиты, поковки, полосы,       ¦               ¦
¦            ¦порошки, профили, прутки (включая непокрытые¦               ¦
¦            ¦сварочные прутки, присадочную проволоку и   ¦               ¦
¦            ¦катанку), пудры, трубы круглого и           ¦               ¦
¦            ¦квадратного сечения, уголки, фасонные       ¦               ¦
¦            ¦профили, фольга и тонкие листы, чешуйки,    ¦               ¦
¦            ¦швеллеры;                                   ¦               ¦
¦            ¦2) отливки, полученные литьем в любые формы ¦               ¦
¦            ¦(песчаные, металлические, гипсовые и        ¦               ¦
¦            ¦другие), включая полученные литьем под      ¦               ¦
¦            ¦давлением, а также спеченные заготовки и    ¦               ¦
¦            ¦заготовки, полученные методами порошковой   ¦               ¦
¦            ¦металлургии. Цель контроля не должна        ¦               ¦
¦            ¦нарушаться при экспорте не указанных выше   ¦               ¦
¦            ¦заготовок или полуфабрикатов, выдаваемых за ¦               ¦
¦            ¦готовые изделия, но по существу             ¦               ¦
¦            ¦представляющих собой контролируемые         ¦               ¦
¦            ¦заготовки или полуфабрикаты                 ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.3.1    ¦Материалы, специально разработанные для     ¦               ¦
¦            ¦поглощения электромагнитных волн, или       ¦               ¦
¦            ¦полимеры, обладающие собственной            ¦               ¦
¦            ¦проводимостью:                              ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.1.1   ¦Материалы для поглощения; электромагнитных  ¦3815 19;       ¦
¦            ¦                               8            ¦3910 00 000 9  ¦
¦            ¦волн в области частот от 2 x 10  Гц до 3 x  ¦               ¦
¦            ¦    12                                      ¦               ¦
¦            ¦x 10   Гц.                                  ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Примечания:                                 ¦               ¦
¦            ¦1. По пункту 1.3.1.1 не контролируются:     ¦               ¦
¦            ¦а)поглотители войлочного типа, изготовленные¦               ¦
¦            ¦из натуральных и синтетических волокон,     ¦               ¦
¦            ¦содержащие немагнитный наполнитель;         ¦               ¦
¦            ¦б) поглотители, не имеющие магнитных потерь,¦               ¦
¦            ¦рабочая поверхность которых не является     ¦               ¦
¦            ¦плоской, включая пирамиды, конусы, клинья и ¦               ¦
¦            ¦спиралевидные поверхности;                  ¦               ¦
¦            ¦в) плоские поглотители, обладающие всеми    ¦               ¦
¦            ¦следующими признаками:                      ¦               ¦
¦            ¦1)изготовленные из любых следующих          ¦               ¦
¦            ¦материалов: вспененных полимерных материалов¦               ¦
¦            ¦(гибких или негибких) с углеродным          ¦               ¦
¦            ¦наполнением или органических материалов,    ¦               ¦
¦            ¦включая связующие, обеспечивающих более 5%  ¦               ¦
¦            ¦отражения по сравнению с металлом в         ¦               ¦
¦            ¦диапазоне волн, отличающихся от средней     ¦               ¦
¦            ¦частоты падающей энергии более чем на +/-15%¦               ¦
¦            ¦и не способных выдерживать температуры,     ¦               ¦
¦            ¦превышающие 450 K (177 град. C); или        ¦               ¦
¦            ¦керамических материалов, обеспечивающих     ¦               ¦
¦            ¦более 20% отражения по сравнению с металлом ¦               ¦
¦            ¦в диапазоне волн, отличающихся от средней   ¦               ¦
¦            ¦частоты падающей энергии более чем на +/-15%¦               ¦
¦            ¦и не способных выдерживать температуры,     ¦               ¦
¦            ¦превышающие 800 K (527 град. C);            ¦               ¦
¦            ¦                                         6  ¦               ¦
¦            ¦2) прочностью при растяжении менее 7 x 10   ¦               ¦
¦            ¦Н/кв.м; и                                   ¦               ¦
¦            ¦                                      6     ¦               ¦
¦            ¦3) прочностью при сжатии менее 14 x 10      ¦               ¦
¦            ¦Н/кв.м;                                     ¦               ¦
¦            ¦г) плоские поглотители, выполненные из      ¦               ¦
¦            ¦спеченного феррита, имеющие: удельный вес   ¦               ¦
¦            ¦более 4,4 г/куб.см; и максимальную рабочую  ¦               ¦
¦            ¦температуру 548 K (275 град. C).            ¦               ¦
¦            ¦2. Магнитные материалы для обеспечения      ¦               ¦
¦            ¦поглощения волн, указанные в примечании 1 к ¦               ¦
¦            ¦пункту 1.3.1.1, не освобождаются от         ¦               ¦
¦            ¦контроля, если они содержатся в красках.    ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Техническое примечание.                     ¦               ¦
¦            ¦Образцы для проведения испытаний на         ¦               ¦
¦            ¦поглощение, приведенные в подпункте 1 пункта¦               ¦
¦            ¦"в" примечания 1 к пункту 1.3.1.1, должны   ¦               ¦
¦            ¦иметь форму квадрата со стороной не менее   ¦               ¦
¦            ¦пяти длин волн средней частоты и            ¦               ¦
¦            ¦располагаться в дальней зоне излучающего    ¦               ¦
¦            ¦элемента                                    ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.1.2   ¦Материалы для поглощения волн на частотах,  ¦3815 19;       ¦
¦            ¦                    14                      ¦3910 00 000 9  ¦
¦            ¦превышающих 1,5 x 10   Гц, но ниже чем 3,7 x¦               ¦
¦            ¦    14                                      ¦               ¦
¦            ¦x 10   Гц, и непрозрачные для видимого света¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.1.3   ¦Электропроводящие полимерные материалы с    ¦               ¦
¦            ¦объемной электропроводностью выше 10000     ¦               ¦
¦            ¦См/м (Сименс/м) или поверхностным удельным  ¦               ¦
¦            ¦сопротивлением менее 100 Ом/кв.м, полученные¦               ¦
¦            ¦на основе любого из следующих полимеров:    ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.1.3.1  ¦Полианилина                                 ¦3909 30 000 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.1.3.2  ¦Полипиррола                                 ¦3911 90 990 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.1.3.3  ¦Политиофена                                 ¦3911 90 990 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.1.3.4  ¦Полифенилен-винилена; или                   ¦3911 90 990 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.1.3.5  ¦Политиенилен-винилена.                      ¦3919 90 900 0  ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Техническое примечание.                     ¦               ¦
¦            ¦Объемная электропроводность и поверхностное ¦               ¦
¦            ¦удельное сопротивление должны определяться в¦               ¦
¦            ¦соответствии со стандартной методикой ASTM  ¦               ¦
¦            ¦D-257 или ее национальным эквивалентом.     ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Особое примечание.                          ¦               ¦
¦            ¦В отношении материалов, указанных в пунктах ¦               ¦
¦            ¦1.3.1 - 1.3.1.3.5, см. также пункты 1.3.1 - ¦               ¦
¦            ¦1.3.1.3.5 разделов 2 и 3                    ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.3.2    ¦Металлические сплавы, порошки металлических ¦               ¦
¦            ¦сплавов и легированные материалы следующих  ¦               ¦
¦            ¦типов:                                      ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.2.1   ¦Алюминиды:                                  ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.2.1.1  ¦Алюминиды никеля, содержащие от 15 до 38%   ¦7502 20 000 9  ¦
¦            ¦(по весу) алюминия и по крайней мере один   ¦               ¦
¦            ¦дополнительный легирующий элемент           ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.2.1.2  ¦Алюминиды титана, содержащие 10% (по весу)  ¦8108 20 000;   ¦
¦            ¦или более алюминия и по крайней мере один   ¦8108 90 300 9; ¦
¦            ¦дополнительный легирующий элемент           ¦8108 90 500 9; ¦
¦            ¦                                            ¦8108 90 600 9; ¦
¦            ¦                                            ¦8108 90 900 9  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.2.2   ¦Металлические сплавы, изготовленные из      ¦               ¦
¦            ¦материалов, контролируемых по пункту        ¦               ¦
¦            ¦1.3.2.3:                                    ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.2.2.1  ¦Никелевые сплавы с:                         ¦7502 20 000 9  ¦
¦            ¦а) ресурсом длительной прочности 10000 часов¦               ¦
¦            ¦или более при напряжении 676 МПа и          ¦               ¦
¦            ¦температуре 923 K (650 град. C); или        ¦               ¦
¦            ¦б) малоцикловой усталостью 10000 циклов или ¦               ¦
¦            ¦более при температуре 823 K (550 град. C) и ¦               ¦
¦            ¦максимальном напряжении цикла 1095 МПа      ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.2.2.2  ¦Ниобиевые сплавы с:                         ¦8112 92 310 0; ¦
¦            ¦а) ресурсом длительной прочности 10000 часов¦8112 99 300 0  ¦
¦            ¦или более при напряжении 400 МПа и          ¦               ¦
¦            ¦температуре 1073 K (800 град. C); или       ¦               ¦
¦            ¦б) малоцикловой усталостью 10000 циклов или ¦               ¦
¦            ¦более при температуре 973 K (700 град. C) и ¦               ¦
¦            ¦максимальном напряжении цикла 700 МПа       ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.2.2.3  ¦Титановые сплавы с:                         ¦8108 20 000;   ¦
¦            ¦а) ресурсом длительной прочности 10000 часов¦8108 90 300 9; ¦
¦            ¦или более при напряжении 200 МПа и          ¦8108 90 500 9; ¦
¦            ¦температуре 723 K (450 град. C); или        ¦8108 90 600 9; ¦
¦            ¦б) малоцикловой усталостью 10000 циклов или ¦8108 90 900 9  ¦
¦            ¦более при температуре 723 K (450 град. C) и ¦               ¦
¦            ¦максимальном напряжении цикла 400 МПа       ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.2.2.4  ¦Алюминиевые сплавы с пределом прочности при ¦7601 20;       ¦
¦            ¦растяжении:                                 ¦7604 29 100 9; ¦
¦            ¦а) 240 МПа или выше при температуре 473 K   ¦7608 20 810 9; ¦
¦            ¦(200 град. C); или                          ¦7608 20 890 9  ¦
¦            ¦б) 415 МПа или выше при температуре 298 K   ¦               ¦
¦            ¦(25 град. C)                                ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.2.2.5  ¦Магниевые сплавы:                           ¦8104           ¦
¦            ¦а) с пределом прочности при растяжении 345  ¦               ¦
¦            ¦МПа или выше; и                             ¦               ¦
¦            ¦б) со скоростью коррозии в 3-процентном     ¦               ¦
¦            ¦водном растворе хлорида натрия менее 1 мм в ¦               ¦
¦            ¦год, измеренной в соответствии со           ¦               ¦
¦            ¦стандартной методикой ASTM G-31 или ее      ¦               ¦
¦            ¦национальным эквивалентом                   ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.2.3   ¦Порошки металлических сплавов или частицы   ¦               ¦
¦            ¦материала, имеющие все следующие            ¦               ¦
¦            ¦характеристики:                             ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.2.3.1  ¦Изготовленные из любых следующих по составу ¦               ¦
¦            ¦систем:                                     ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Техническое примечание.                     ¦               ¦
¦            ¦X в дальнейшем соответствует одному или     ¦               ¦
¦            ¦более легирующим элементам                  ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦1.3.2.3.1.1 ¦Никелевые сплавы (Ni-Al-X, Ni-X-Al) для     ¦7504 00 000 9  ¦
¦            ¦деталей или компонентов газотурбинных       ¦               ¦
¦            ¦двигателей, содержащие менее трех           ¦               ¦
¦            ¦неметаллических частиц размером более 100   ¦               ¦
¦            ¦мкм (введенных в 9 процессе производства) на¦               ¦
¦            ¦10 частиц сплава                            ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦1.3.2.3.1.2 ¦Ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или Nb-X-Al, Nb-  ¦8112 92 310 0  ¦
¦            ¦Si-X или Nb-X-Si, Nb-Ti-X или Nb-X-Ti)      ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦1.3.2.3.1.3 ¦Титановые сплавы (Ti-Al-X или Ti-X-Al)      ¦8108 20 000 5  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦1.3.2.3.1.4 ¦Алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или Al-X-Mg, Al-¦7603           ¦
¦            ¦Zn-X или Al-X-Zn, Al-Fe-X или Al-X-Fe); или ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦1.3.2.3.1.5 ¦Магниевые сплавы (Mg-Al-X или Mg-X-Al); и   ¦8104 30 000 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.2.3.2  ¦Изготовленные в контролируемой среде с      ¦               ¦
¦            ¦использованием одного из нижеследующих      ¦               ¦
¦            ¦процессов:                                  ¦               ¦
¦            ¦а) вакуумное распыление;                    ¦               ¦
¦            ¦б) газовое распыление;                      ¦               ¦
¦            ¦в) центробежное распыление;                 ¦               ¦
¦            ¦г) скоростная закалка капли;                ¦               ¦
¦            ¦д) спиннингование расплава и последующее    ¦               ¦
¦            ¦измельчение;                                ¦               ¦
¦            ¦е) экстракция расплава и последующее        ¦               ¦
¦            ¦измельчение; или                            ¦               ¦
¦            ¦ж) механическое легирование                 ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.2.3.3  ¦Могущие быть исходными материалами для      ¦               ¦
¦            ¦получения сплавов, контролируемых по пункту ¦               ¦
¦            ¦1.3.2.1 или 1.3.2.2                         ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.2.4   ¦Легированные материалы, характеризующиеся   ¦7504 00 000 9; ¦
¦            ¦всем нижеследующим:                         ¦7505 12 000 9; ¦
¦            ¦а) изготовлены из любых систем, определенных¦7506;          ¦
¦            ¦в пункте 1.3.2.3.1;                         ¦7603 20 000 0; ¦
¦            ¦б) имеют форму неизмельченных чешуек, ленты ¦7604 29 100 9; ¦
¦            ¦или тонких стержней; и                      ¦7606 12 910 9; ¦
¦            ¦в) изготовлены в контролируемой среде любым ¦7606 92 000 0; ¦
¦            ¦из следующих методов: скоростная закалка    ¦7607 19;       ¦
¦            ¦капли; спиннингование расплава; или         ¦8104 30 000 0; ¦
¦            ¦экстракция расплава.                        ¦8104 90 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦8108 20 000;   ¦
¦            ¦Примечание.                                 ¦8108 90 300 9; ¦
¦            ¦По пункту 1.3.2 не контролируются           ¦8108 90 500 9; ¦
¦            ¦металлические сплавы, порошки металлических ¦8112 92 200 9; ¦
¦            ¦сплавов или легированные материалы для      ¦8112 92 310 0; ¦
¦            ¦подложек покрытий.                          ¦8112 99 300 0  ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Технические примечания:                     ¦               ¦
¦            ¦1. К металлическим сплавам, указанным в     ¦               ¦
¦            ¦пункте 1.3.2, относятся сплавы, которые     ¦               ¦
¦            ¦содержат больший процент (по весу)          ¦               ¦
¦            ¦указанного металла, чем любых других        ¦               ¦
¦            ¦элементов.                                  ¦               ¦
¦            ¦2. Ресурс длительной прочности следует      ¦               ¦
¦            ¦измерять в соответствии со стандартной      ¦               ¦
¦            ¦методикой ASTM Е-139 или ее национальным    ¦               ¦
¦            ¦эквивалентом.                               ¦               ¦
¦            ¦3. Малоцикловую усталость следует измерять в¦               ¦
¦            ¦соответствии со стандартной методикой ASTM  ¦               ¦
¦            ¦E-606 "Технические рекомендации по          ¦               ¦
¦            ¦испытаниям на малоцикловую усталость при    ¦               ¦
¦            ¦постоянной амплитуде" или ее национальным   ¦               ¦
¦            ¦эквивалентом. Образцы должны нагружаться в  ¦               ¦
¦            ¦осевом направлении при среднем значении     ¦               ¦
¦            ¦показателя нагрузки, равном единице, и      ¦               ¦
¦            ¦коэффициенте концентрации напряжения (Kt),  ¦               ¦
¦            ¦равном единице. Средний показатель нагрузки ¦               ¦
¦            ¦определяется как частное от деления разности¦               ¦
¦            ¦максимальной и минимальной нагрузок на      ¦               ¦
¦            ¦максимальную нагрузку                       ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.3.3    ¦Магнитные металлические материалы всех типов¦               ¦
¦            ¦и в любой форме, имеющие какую-нибудь из    ¦               ¦
¦            ¦следующих характеристик:                    ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.3.1   ¦Начальную относительную магнитную           ¦8505 11 000 0; ¦
¦            ¦проницаемость 120000 или более и толщину    ¦8505 19 100 0; ¦
¦            ¦0,05 мм или менее.                          ¦8505 19 900 0  ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Техническое примечание.                     ¦               ¦
¦            ¦Измерение начальной относительной магнитной ¦               ¦
¦            ¦проницаемости следует проводить на полностью¦               ¦
¦            ¦отожженных материалах                       ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.3.2   ¦Магнитострикционные сплавы, имеющие любую из¦2803 00;       ¦
¦            ¦следующих характеристик:                    ¦2846 90 000 0  ¦
¦            ¦                                         -4 ¦               ¦
¦            ¦а) магнитострикцию насыщения более 5 x 10  ;¦               ¦
¦            ¦или                                         ¦               ¦
¦            ¦б) коэффициент магнитомеханического         ¦               ¦
¦            ¦взаимодействия (к) более 0,8; или           ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.3.3   ¦Ленты из аморфных или нанокристаллических   ¦7226 11 000 0; ¦
¦            ¦сплавов, имеющие все следующие              ¦7506;          ¦
¦            ¦характеристики:                             ¦8105           ¦
¦            ¦а) содержание железа, кобальта или никеля не¦               ¦
¦            ¦менее 75% (по весу);                        ¦               ¦
¦            ¦б) магнитную индукцию насыщения (Bs) 1,6 Т  ¦               ¦
¦            ¦или более; и                                ¦               ¦
¦            ¦в) любое из нижеследующего:                 ¦               ¦
¦            ¦толщину ленты 0,02 мм или менее;            ¦               ¦
¦            ¦или удельное электрическое сопротивление    ¦               ¦
¦            ¦      -4                                    ¦               ¦
¦            ¦2 x 10   Ом·см или более.                   ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Техническое примечание.                     ¦               ¦
¦            ¦К нанокристаллическим материалам, указанным ¦               ¦
¦            ¦в пункте 1.3.3.3, относятся материалы,      ¦               ¦
¦            ¦имеющие размер кристаллических зерен 50 нм  ¦               ¦
¦            ¦или менее, определенный методом             ¦               ¦
¦            ¦рентгеновской дифракции                     ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.3.4    ¦Урано-титановые сплавы или вольфрамовые     ¦2844 10 900 0; ¦
¦            ¦сплавы с матрицей на основе железа, никеля  ¦8101 94 000 0; ¦
¦            ¦или меди, имеющие все следующие             ¦8101 96 000 0; ¦
¦            ¦характеристики:                             ¦8101 99 100 0; ¦
¦            ¦а) плотность выше 17,5 г/куб.см;            ¦8101 99 900 0; ¦
¦            ¦б) предел упругости выше 880 МПа;           ¦8108 20 000;   ¦
¦            ¦в) предел прочности при растяжении выше 1270¦8108 90 300 9; ¦
¦            ¦МПа; и                                      ¦8108 90 500 9; ¦
¦            ¦г) относительное удлинение более 8%         ¦8108 90 600 9; ¦
¦            ¦                                            ¦8108 90 900 9  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.3.5    ¦Следующие сверхпроводящие проводники из     ¦               ¦
¦            ¦композиционных материалов длиной более 100 м¦               ¦
¦            ¦или массой, превышающей 100 г:              ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.5.1   ¦Проводники из сверхпроводящих композиционных¦8544           ¦
¦            ¦материалов, содержащих одну или несколько   ¦               ¦
¦            ¦ниобий-титановых нитей, имеющих все         ¦               ¦
¦            ¦нижеследующее:                              ¦               ¦
¦            ¦а) уложенных в матрицу не из меди или не на ¦               ¦
¦            ¦основе меди; и                              ¦               ¦
¦            ¦б) имеющих площадь поперечного сечения менее¦               ¦
¦            ¦         -4                                 ¦               ¦
¦            ¦0,28 x 10   кв.мм (6 мкм в диаметре для     ¦               ¦
¦            ¦нитей круглого сечения)                     ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.5.2   ¦Проводники из сверхпроводящих композиционных¦8544           ¦
¦            ¦материалов, содержащие одну или несколько   ¦               ¦
¦            ¦сверхпроводящих нитей, выполненных не из    ¦               ¦
¦            ¦ниобийтитана, имеющих все нижеперечисленное:¦               ¦
¦            ¦а) критическую температуру при нулевом      ¦               ¦
¦            ¦магнитном поле, превышающую 9,85 K (-263,31 ¦               ¦
¦            ¦°C); и                                      ¦               ¦
¦            ¦б)остающихся в сверхпроводящем состоянии при¦               ¦
¦            ¦температуре 4,2 K (-268,96 °C) в магнитном  ¦               ¦
¦            ¦поле, ориентированном в любых направлениях, ¦               ¦
¦            ¦перпендикулярных продольной оси проводника, ¦               ¦
¦            ¦и соответствующем магнитной индукции 12 Т,  ¦               ¦
¦            ¦при пропускании электрического тока         ¦               ¦
¦            ¦критической плотностью более 1750 А/кв.мм по¦               ¦
¦            ¦всему сечению проводника                    ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.5.3   ¦Проводники из сверхпроводящих композиционных¦8544           ¦
¦            ¦материалов, содержащие одну или несколько   ¦               ¦
¦            ¦сверхпроводящих нитей, остающихся в         ¦               ¦
¦            ¦сверхпроводящем состоянии при температуре   ¦               ¦
¦            ¦выше 115 K (-158,16 °C).                    ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Техническое примечание.                     ¦               ¦
¦            ¦Для целей пункта 1.3.5 нити могут быть в    ¦               ¦
¦            ¦виде проволоки, цилиндра, пленки, ленты или ¦               ¦
¦            ¦полосы                                      ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.3.6    ¦Жидкости и смазочные материалы:             ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.6.1   ¦Гидравлические жидкости, содержащие в       ¦               ¦
¦            ¦качестве основных составляющих любые из     ¦               ¦
¦            ¦следующих соединений или материалов:        ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.6.1.1  ¦Синтетические кремнийуглеводородные масла,  ¦3910 00 000 9  ¦
¦            ¦имеющие все следующие характеристики:       ¦               ¦
¦            ¦а) температуру воспламенения выше 477 K (204¦               ¦
¦            ¦град. C);                                   ¦               ¦
¦            ¦б) температуру застывания 239 K (-34 град.  ¦               ¦
¦            ¦С) или ниже;                                ¦               ¦
¦            ¦в) индекс вязкости 75 или более;            ¦               ¦
¦            ¦г) термостабильность при температуре 616 K  ¦               ¦
¦            ¦(343 град. C) или выше; или                 ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.6.1.2  ¦Хлорофторуглероды, имеющие все следующие    ¦2812;          ¦
¦            ¦характеристики:                             ¦2826;          ¦
¦            ¦а) температуру воспламенения не имеют;      ¦2903 41 000 0; ¦
¦            ¦б) температуру самовоспламенения выше 977 K ¦2903 42 000 0; ¦
¦            ¦(704 град. C);                              ¦2903 43 000 0; ¦
¦            ¦в) температуру застывания 219 K (-54 град.  ¦2903 44;       ¦
¦            ¦С) или ниже;                                ¦2903 45;       ¦
¦            ¦г) индекс вязкости 80 или более; и          ¦3819 00 000 0; ¦
¦            ¦д) температуру кипения 473 K (200 град. C)  ¦3824 71 000 0  ¦
¦            ¦или выше.                                   ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Технические примечания:                     ¦               ¦
¦            ¦1. Для целей, указанных в пункте 1.3.6.1.1, ¦               ¦
¦            ¦кремнийуглеводородные масла содержат        ¦               ¦
¦            ¦исключительно кремний, водород и углерод.   ¦               ¦
¦            ¦2. Для целей, указанных в пункте 1.3.6.1.2, ¦               ¦
¦            ¦хлорофторуглероды содержат исключительно    ¦               ¦
¦            ¦углерод, фтор и хлор                        ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.6.2   ¦Смазочные материалы, содержащие в качестве  ¦               ¦
¦            ¦основных составляющих следующие соединения  ¦               ¦
¦            ¦или материалы:                              ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.6.2.1  ¦Фениленовые или алкилфениленовые эфиры или  ¦2909 30 900 0; ¦
¦            ¦тиоэфиры или их смеси, содержащие более двух¦2930 90 850 0  ¦
¦            ¦эфирных или тиоэфирных функциональных групп ¦               ¦
¦            ¦или их смесей; или                          ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.6.2.2  ¦Фторированные кремнийорганические жидкости, ¦3910 00 000 9  ¦
¦            ¦имеющие кинематическую вязкость менее 5000  ¦               ¦
¦            ¦кв.мм/с (5000 сантистоксов) при температуре ¦               ¦
¦            ¦298 K (25 град. C)                          ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.6.3   ¦Амортизаторные или флотационные жидкости с  ¦               ¦
¦            ¦чистотой более 99,8%, содержащие менее 25   ¦               ¦
¦            ¦частиц размером 200 мкм или более на 100 мл ¦               ¦
¦            ¦и полученные по меньшей мере на 85% из любых¦               ¦
¦            ¦следующих соединений или материалов:        ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.6.3.1  ¦Дибромтетрафторэтана                        ¦2903 46 900 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.6.3.2  ¦Полихлортрифторэтилена (только маслообразные¦3904 69 900 0  ¦
¦            ¦и воскообразные модификации); или           ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.6.3.3  ¦Полибромтрифторэтилена                      ¦3904 69 900 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.6.4   ¦Фторуглеродные охлаждающие жидкости для     ¦2903 41 000 0; ¦
¦            ¦электроники, имеющие все следующие          ¦2903 42 000 0; ¦
¦            ¦характеристики:                             ¦2903 45 100 0; ¦
¦            ¦а) содержащие 85% (по весу) или более любого¦3824 90 980 9  ¦
¦            ¦из следующих веществ или любой из их смесей:¦               ¦
¦            ¦мономерных форм                             ¦               ¦
¦            ¦перфторполиалкилэфиртриазинов или           ¦               ¦
¦            ¦перфторалифатических эфиров;                ¦               ¦
¦            ¦перфторалкиламинов; перфторциклоалканов; или¦               ¦
¦            ¦перфторалканов;                             ¦               ¦
¦            ¦б) плотность 1,5 г/мл или более при         ¦               ¦
¦            ¦температуре 298 K (25 град. C);             ¦               ¦
¦            ¦в) жидкое состояние при температуре 273 K (0¦               ¦
¦            ¦град. C); и                                 ¦               ¦
¦            ¦г) содержащие фтора 60% (по весу) или более.¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Техническое примечание.                     ¦               ¦
¦            ¦Для целей, указанных в пункте 1.3.6:        ¦               ¦
¦            ¦а) температура воспламенения определяется с ¦               ¦
¦            ¦использованием метода Кливлендской открытой ¦               ¦
¦            ¦чашки, описанного в стандартной методике    ¦               ¦
¦            ¦ASTM D-92 или ее национальном эквиваленте;  ¦               ¦
¦            ¦б) температура застывания определяется с    ¦               ¦
¦            ¦использованием метода, описанного в         ¦               ¦
¦            ¦стандартной методике ASTM D-97 или ее       ¦               ¦
¦            ¦национальном эквиваленте;                   ¦               ¦
¦            ¦в) индекс вязкости определяется с           ¦               ¦
¦            ¦использованием метода, описанного в         ¦               ¦
¦            ¦стандартной методике ASTM D-2270 или ее     ¦               ¦
¦            ¦национальном эквиваленте;                   ¦               ¦
¦            ¦г)термостабильность определяется в          ¦               ¦
¦            ¦соответствии со следующей методикой         ¦               ¦
¦            ¦испытаний или ее национальным эквивалентом: ¦               ¦
¦            ¦20 мл испытуемой жидкости помещается в      ¦               ¦
¦            ¦камеру объемом 46 мл из нержавеющей стали   ¦               ¦
¦            ¦типа 317, содержащую шары номинального      ¦               ¦
¦            ¦диаметра 12,5 мм из инструментальной стали  ¦               ¦
¦            ¦М-10, стали марки 52100 и корабельной бронзы¦               ¦
¦            ¦(60% Сu, 39% Zn, 0,75% Sn). Камера          ¦               ¦
¦            ¦наполняется азотом, герметизируется при     ¦               ¦
¦            ¦давлении, равном атмосферному, температура  ¦               ¦
¦            ¦повышается до (644 +/- 6) K [(371 +/- 6)    ¦               ¦
¦            ¦град. C] и выдерживается в течение шести    ¦               ¦
¦            ¦часов. Образец считается термостабильным,   ¦               ¦
¦            ¦если по завершении вышеописанной процедуры  ¦               ¦
¦            ¦удовлетворены следующие требования: потеря  ¦               ¦
¦            ¦веса каждым шаром не превышает 10 мг/кв.мм  ¦               ¦
¦            ¦его поверхности; изменение первоначальной   ¦               ¦
¦            ¦вязкости, определенной при температуре 311 К¦               ¦
¦            ¦(38 град. C), не превышает 25%; суммарное   ¦               ¦
¦            ¦кислотное или основное число не превышает   ¦               ¦
¦            ¦0,40;                                       ¦               ¦
¦            ¦д) температура самовоспламенения            ¦               ¦
¦            ¦определяется с использованием метода,       ¦               ¦
¦            ¦описанного в стандартной методике ASTM Е-659¦               ¦
¦            ¦или ее национальном эквиваленте             ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.3.7    ¦Исходные керамические материалы,            ¦               ¦
¦            ¦некомпозиционные керамические материалы,    ¦               ¦
¦            ¦композиционные материалы с керамической     ¦               ¦
¦            ¦матрицей и соответствующие прекурсоры:      ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.7.1   ¦Исходные материалы из простых или сложных   ¦2850 00 900 0  ¦
¦            ¦боридов титана, имеющие суммарно            ¦               ¦
¦            ¦металлические примеси, исключая специальные ¦               ¦
¦            ¦добавки, менее 5000 частей на миллион, при  ¦               ¦
¦            ¦среднем размере частицы, равном или меньше 5¦               ¦
¦            ¦мкм, и при этом не более 10% частиц имеют   ¦               ¦
¦            ¦размер более 10 мкм                         ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.7.2   ¦Некомпозиционные керамические материалы в   ¦2850 00 900 0  ¦
¦            ¦сыром виде или в виде полуфабриката на      ¦               ¦
¦            ¦основе боридов титана с плотностью 98% или  ¦               ¦
¦            ¦более от теоретической плотности.           ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Примечание.                                 ¦               ¦
¦            ¦По пункту 1.3.7.2 не контролируются абразивы¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.7.3   ¦Композиционные материалы типа керамика -    ¦2849;          ¦
¦            ¦керамика со стеклянной или оксидной         ¦2850 00;       ¦
¦            ¦матрицей, армированной волокнами, имеющими  ¦8803 90 200 0; ¦
¦            ¦все следующие характеристики:               ¦8803 90 300 0; ¦
¦            ¦а) изготовлены из любых нижеследующих       ¦8803 90 900 0; ¦
¦            ¦материалов: Si-N; Si-C; Si-Al-O-N; или      ¦9306 90        ¦
¦            ¦Si-O-N; и                                   ¦               ¦
¦            ¦б) имеют удельную прочность при 3           ¦               ¦
¦            ¦растяжении, превышающую 12,7 x 10 м         ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.7.4   ¦Композиционные материалы типа керамика -    ¦2849 20 000 0; ¦
¦            ¦керамика с непрерывной металлической фазой  ¦2849 90 100 0; ¦
¦            ¦или без нее, включающие частицы, нитевидные ¦2850 00 200 0; ¦
¦            ¦кристаллы или волокна, в которых матрица    ¦8113 00 200 0; ¦
¦            ¦образована из карбидов или нитридов кремния,¦8113 00 900 0  ¦
¦            ¦циркония или бора.                          ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Особое примечание.                          ¦               ¦
¦            ¦В отношении материалов, указанных в пунктах ¦               ¦
¦            ¦1.3.7.3 и 1.3.7.4, см. также пункты 1.3.2 - ¦               ¦
¦            ¦1.3.2.2 раздела 2                           ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.7.5   ¦Следующие материалы-предшественники (то есть¦3910 00 000 9  ¦
¦            ¦полимерные или металлоорганические материалы¦               ¦
¦            ¦специализированного назначения) для         ¦               ¦
¦            ¦производства какой-либо фазы или фаз        ¦               ¦
¦            ¦материалов, контролируемых по пункту        ¦               ¦
¦            ¦1.3.7.3:                                    ¦               ¦
¦            ¦а) полидиорганосиланы (для производства     ¦               ¦
¦            ¦карбида кремния);                           ¦               ¦
¦            ¦б) полисилазаны (для производства нитрида   ¦               ¦
¦            ¦кремния);                                   ¦               ¦
¦            ¦в) поликарбосилазаны (для производства      ¦               ¦
¦            ¦керамики с кремниевыми, углеродными или     ¦               ¦
¦            ¦азотными компонентами)                      ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.7.6   ¦Композиционные материалы типа керамика -    ¦6903;          ¦
¦            ¦керамика с оксидными или стеклянными        ¦6914 90 900 0  ¦
¦            ¦матрицами, армированными непрерывными       ¦               ¦
¦            ¦волокнами любой из следующих систем:        ¦               ¦
¦            ¦а) AL2 O3; или                              ¦               ¦
¦            ¦б) Si-C-N.                                  ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Примечание.                                 ¦               ¦
¦            ¦По пункту 1.3.7.6 не контролируются         ¦               ¦
¦            ¦композиционные материалы, армированные      ¦               ¦
¦            ¦указанными волокнами из этих систем,        ¦               ¦
¦            ¦имеющими предел прочности при растяжении    ¦               ¦
¦            ¦ниже 700 МПа при температуре 1273 K (1000   ¦               ¦
¦            ¦град. C) или деформацию ползучести более 1% ¦               ¦
¦            ¦при напряжении 100 МПа и температуре 1273 K ¦               ¦
¦            ¦(1000 град. C) за 100 ч                     ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.3.8    ¦Нефторированные полимерные вещества:        ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.8.1   ¦Нижеперечисленные вещества:                 ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.8.1.1  ¦Бисмалеимиды                                ¦2925 19 950 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.8.1.2  ¦Ароматические полиамидимиды                 ¦3908 90 000 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.8.1.3  ¦Ароматические полиимиды                     ¦3911 90 990 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.8.1.4  ¦Ароматические полиэфиримиды, имеющие        ¦3907 20 990 0; ¦
¦            ¦температуру перехода в стеклообразное       ¦3907 91 900 0  ¦
¦            ¦состояние (Tg) выше 513 K (240 град. C).    ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Примечания:                                 ¦               ¦
¦            ¦1. По пункту 1.3.8.1 контролируются вещества¦               ¦
¦            ¦в жидкой или твердой форме, в том числе в   ¦               ¦
¦            ¦виде смол, порошков, гранул, пленок, листов,¦               ¦
¦            ¦лент или полос.                             ¦               ¦
¦            ¦2. По пункту 1.3.8.1 не контролируются      ¦               ¦
¦            ¦неплавкие порошки, используемые для         ¦               ¦
¦            ¦изготовления форм литья под давлением или   ¦               ¦
¦            ¦фасонных форм                               ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.8.2   ¦Термопластичные жидкокристаллические        ¦3907 91 900 0  ¦
¦            ¦сополимеры, имеющие температуру             ¦               ¦
¦            ¦термодеформации выше 523 K (250 град. C),   ¦               ¦
¦            ¦измеренную в соответствии с международным   ¦               ¦
¦            ¦стандартом ISO 75-2 (2004), метод А, или его¦               ¦
¦            ¦национальным эквивалентом при нагрузке 1,80 ¦               ¦
¦            ¦Н/кв.мм, и состоящие из:                    ¦               ¦
¦            ¦а) любой из следующих групп: фенилена,      ¦               ¦
¦            ¦бифенилена или нафталена; или метил, трет-  ¦               ¦
¦            ¦бутил или фенилзамещенного фенилена,        ¦               ¦
¦            ¦бифенилена или нафталена; и                 ¦               ¦
¦            ¦б) любой из следующих кислот: терефталевой  ¦               ¦
¦            ¦кислоты; 6-гидрокси-2 нафтойной кислоты; 4- ¦               ¦
¦            ¦гидроксибензойной кислоты                   ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.8.3   ¦Полиариленовые кетоны                       ¦3907 99        ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.8.4   ¦Полиариленовые сульфиды, где ариленовая     ¦3911 90 190 0  ¦
¦            ¦группа представляет собой бифенилен,        ¦               ¦
¦            ¦трифенилен или их комбинации                ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.8.5   ¦Полибифениленэфирсульфоны, имеющие          ¦3911 90 190 0  ¦
¦            ¦температуру перехода в стеклообразное       ¦               ¦
¦            ¦состояние (Tg) выше 513 K (240 град. C).    ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Техническое примечание.                     ¦               ¦
¦            ¦Температура перехода в стеклообразное       ¦               ¦
¦            ¦состояние (Tg) для материалов,              ¦               ¦
¦            ¦контролируемых по пункту 1.3.8, определяется¦               ¦
¦            ¦с использованием метода, описанного в       ¦               ¦
¦            ¦международном стандарте ISO 11357-2 (1999)  ¦               ¦
¦            ¦или его национальном эквиваленте            ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.3.9    ¦Необработанные фторированные соединения:    ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.9.1   ¦Сополимеры винилидена фторида (1,1-         ¦3904 69 900 0  ¦
¦            ¦дифторэтилена), содержащие 75% или более    ¦               ¦
¦            ¦бета-кристаллической структуры, полученной  ¦               ¦
¦            ¦без вытягивания                             ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.9.2   ¦Фторированные полиимиды, содержащие 10% (по ¦3904 69 900 0  ¦
¦            ¦весу) или более связанного фтора            ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.9.3   ¦Фторированные фосфазеновые эластомеры,      ¦3904 69 900 0  ¦
¦            ¦содержащие 30% (по весу) или более          ¦               ¦
¦            ¦связанного фтора                            ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.3.10   ¦Нитевидные или волокнистые материалы,       ¦               ¦
¦            ¦которые могут быть использованы в           ¦               ¦
¦            ¦композиционных материалах объемной или      ¦               ¦
¦            ¦слоистой структуры с органической,          ¦               ¦
¦            ¦металлической или углеродной матрицей:      ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.10.1  ¦Органические волокнистые или нитевидные     ¦5402 11 000 0; ¦
¦            ¦материалы, имеющие все следующие            ¦5404 12 000 0; ¦
¦            ¦характеристики:                             ¦5404 19 000 0; ¦
¦            ¦а) удельный модуль упругости более 12,7 x   ¦5501 10 000 1; ¦
¦            ¦    6                                       ¦5503 11 000 0  ¦
¦            ¦x 10  м; и                                  ¦               ¦
¦            ¦б) удельную прочность при растяжении более  ¦               ¦
¦            ¦         4                                  ¦               ¦
¦            ¦23,5 x 10  м.                               ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Примечание.                                 ¦               ¦
¦            ¦По пункту 1.3.10.1 не контролируется        ¦               ¦
¦            ¦полиэтилен                                  ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.10.2  ¦Углеродные волокнистые или нитевидные       ¦6815 10 100 0  ¦
¦            ¦материалы, имеющие все следующие            ¦               ¦
¦            ¦характеристики:                             ¦               ¦
¦            ¦а) удельный модуль упругости более          ¦               ¦
¦            ¦         6                                  ¦               ¦
¦            ¦12,7 x 10  м; и                             ¦               ¦
¦            ¦б) удельную прочность при растяжении более  ¦               ¦
¦            ¦         4                                  ¦               ¦
¦            ¦23,5 x 10  м.                               ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Техническое примечание.                     ¦               ¦
¦            ¦Свойства материалов, указанных в пункте     ¦               ¦
¦            ¦1.3.10.2, должны определяться методами 12 - ¦               ¦
¦            ¦17 (SRM 12 - 17), рекомендуемыми Ассоциацией¦               ¦
¦            ¦производителей современных композиционных   ¦               ¦
¦            ¦материалов (SACMA), или их национальным     ¦               ¦
¦            ¦эквивалентом, и должны основываться на      ¦               ¦
¦            ¦средних значениях из большого количества    ¦               ¦
¦            ¦измерений.                                  ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Примечание.                                 ¦               ¦
¦            ¦По пункту 1.3.10.2 не контролируются ткани, ¦               ¦
¦            ¦изготовленные из волокнистых или нитевидных ¦               ¦
¦            ¦материалов, для ремонта конструкций         ¦               ¦
¦            ¦гражданских летательных аппаратов или листы ¦               ¦
¦            ¦слоистой структуры, размеры которых не      ¦               ¦
¦            ¦превышают 100 x 100 см                      ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.10.3  ¦Неорганические волокнистые или нитевидные   ¦8101 96 000 0; ¦
¦            ¦материалы, имеющие все следующие            ¦8101 99 900 0; ¦
¦            ¦характеристики:                             ¦8108 90 300 9; ¦
¦            ¦а) удельный модуль упругости, превышающий   ¦8108 90 900 9  ¦
¦            ¦         6                                  ¦               ¦
¦            ¦2,54 x 10  м; и                             ¦               ¦
¦            ¦б) точку плавления, размягчения, разложения ¦               ¦
¦            ¦или сублимации в инертной среде, превышающую¦               ¦
¦            ¦температуру 1922 K (1649 град. C).          ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Примечание.                                 ¦               ¦
¦            ¦По пункту 1.3.10.3 не контролируются:       ¦               ¦
¦            ¦а) дискретные, многофазные,                 ¦               ¦
¦            ¦поликристаллические волокна оксида алюминия ¦               ¦
¦            ¦в виде рубленых волокон или беспорядочно    ¦               ¦
¦            ¦уложенных в матах, содержащие 3% или более  ¦               ¦
¦            ¦(по весу) диоксида кремния и имеющие        ¦               ¦
¦            ¦                                       6    ¦               ¦
¦            ¦удельный модуль упругости менее 10 x 10  м; ¦               ¦
¦            ¦б) молибденовые волокна и волокна из        ¦               ¦
¦            ¦молибденовых сплавов;                       ¦               ¦
¦            ¦в) волокна бора;                            ¦               ¦
¦            ¦г) дискретные керамические волокна с        ¦               ¦
¦            ¦температурой плавления, размягчения,        ¦               ¦
¦            ¦разложения или сублимации в инертной среде  ¦               ¦
¦            ¦ниже 2043 K (1770 град. C)                  ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.10.4  ¦Волокнистые или нитевидные материалы:       ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.10.4.1 ¦Состоящие из любого из нижеследующих        ¦               ¦
¦            ¦материалов:                                 ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦1.3.10.4.1.1¦Полиэфиримидов, контролируемых по пунктам   ¦5402 11 000 0; ¦
¦            ¦1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4; или                  ¦5402 20 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦5402 49 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦5404 12 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦5404 19 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦5501 10 000 1; ¦
¦            ¦                                            ¦5501 20 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦5501 90 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦5503 11 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦5503 20 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦5503 90 900 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦1.3.10.4.1.2¦Материалов, контролируемых по пунктам       ¦5402 20 000 0; ¦
¦            ¦1.3.8.2 - 1.3.8.6; или                      ¦5402 49 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦5404 12 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦5404 19 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦5501 20 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦5501 90 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦5503 20 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦5503 90 900 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.10.4.2 ¦Изготовленные из материалов, контролируемых ¦               ¦
¦            ¦по пункту 1.3.10.4.1.1 или 1.3.10.4.1.2, и  ¦               ¦
¦            ¦связанные с волокнами других типов,         ¦               ¦
¦            ¦контролируемых по пунктам 1.3.10.1 -        ¦               ¦
¦            ¦1.3.10.3                                    ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Особое примечание.                          ¦               ¦
¦            ¦В отношении материалов, указанных в пунктах ¦               ¦
¦            ¦1.3.10.3 - 1.3.10.4.2, см. также пункты     ¦               ¦
¦            ¦1.3.3 - 1.3.3.2.2 раздела 2                 ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.10.5  ¦Волокна, пропитанные смолой или пеком       ¦3801;          ¦
¦            ¦(препреги), волокна, покрытые металлом или  ¦3926 90 980 5; ¦
¦            ¦углеродом (преформы), или углеродные        ¦6815 10 100 0; ¦
¦            ¦волокнистые преформы:                       ¦6815 10 900;   ¦
¦            ¦а) изготовленные из волокнистых или         ¦6815 99 900 0; ¦
¦            ¦нитевидных материалов, контролируемых по    ¦7019 11 000 0; ¦
¦            ¦пунктам 1.3.10.1 - 1.3.10.3;                ¦7019 12 000 0; ¦
¦            ¦б) изготовленные из органических или        ¦7019 19;       ¦
¦            ¦углеродных волокнистых или нитевидных       ¦7019 40 000 0; ¦
¦            ¦материалов: с удельной прочностью при       ¦7019 51 000 0; ¦
¦            ¦                                 4          ¦7019 52 000 0; ¦
¦            ¦растяжении, превышающей 17,7 x 10  м; с     ¦7019 59 000 0  ¦
¦            ¦удельным модулем упругости, превышающим     ¦               ¦
¦            ¦          6                                 ¦               ¦
¦            ¦10,15 x 10  м; не контролируемых по пункту  ¦               ¦
¦            ¦1.3.10.1 или 1.3.10.2; и пропитанных        ¦               ¦
¦            ¦материалами, контролируемыми по пункту 1.3.8¦               ¦
¦            ¦или 1.3.9.2, имеющими температуру перехода в¦               ¦
¦            ¦стеклообразное состояние (Tg) выше 383 K    ¦               ¦
¦            ¦(110 град. C), фенольными либо эпоксидными  ¦               ¦
¦            ¦смолами, имеющими температуру перехода в    ¦               ¦
¦            ¦стеклообразное состояние (Tg), равную или   ¦               ¦
¦            ¦превышающую 418 K (145 град. C).            ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Примечание.                                 ¦               ¦
¦            ¦По пункту 1.3.10.5 не контролируются:       ¦               ¦
¦            ¦а)углеродные волокнистые или нитевидные     ¦               ¦
¦            ¦материалы, пропитанные эпоксидной смолой    ¦               ¦
¦            ¦(препреги), для ремонта элементов           ¦               ¦
¦            ¦конструкций гражданских летательных         ¦               ¦
¦            ¦аппаратов или листы слоистой структуры,     ¦               ¦
¦            ¦имеющие размеры единичных листов препрегов, ¦               ¦
¦            ¦не превышающие 100 x 100 см;                ¦               ¦
¦            ¦б)препреги, если импрегнирующие фенольные   ¦               ¦
¦            ¦или эпоксидные смолы имеют температуру      ¦               ¦
¦            ¦перехода в стеклообразное состояние (Tg)    ¦               ¦
¦            ¦ниже 433 K (160 град. C) и температуру      ¦               ¦
¦            ¦отверждения ниже, чем температура перехода в¦               ¦
¦            ¦стеклообразное состояние.                   ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Техническое примечание.                     ¦               ¦
¦            ¦Температура перехода в стеклообразное       ¦               ¦
¦            ¦состояние (Tg) для материалов,              ¦               ¦
¦            ¦контролируемых по пункту 1.3.10.5,          ¦               ¦
¦            ¦определяется с использованием метода,       ¦               ¦
¦            ¦описанного в ASTM D 3418, с применением     ¦               ¦
¦            ¦сухого метода. Температура перехода в       ¦               ¦
¦            ¦стеклообразное состояние для фенольных      ¦               ¦
¦            ¦эпоксидных смол определяется с              ¦               ¦
¦            ¦использованием метода, описанного в ASTM D  ¦               ¦
¦            ¦4065, при частоте 1 Гц и скорости нагрева 2 ¦               ¦
¦            ¦град. C в минуту с применением сухого метода¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.3.11   ¦Следующие металлы и соединения:             ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.11.1  ¦Металлы в виде частиц с размерами менее 60  ¦8104 30 000 0; ¦
¦            ¦мкм сферической, пылевидной, сфероидальной  ¦8109 20 000 0  ¦
¦            ¦форм, чешуйчатые или измельченные,          ¦               ¦
¦            ¦изготовленные из материала, содержащего 99% ¦               ¦
¦            ¦или более циркония, магния или их сплавов.  ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Техническое примечание.                     ¦               ¦
¦            ¦При определении содержания циркония в него  ¦               ¦
¦            ¦включается природная примесь гафния (обычно ¦               ¦
¦            ¦2 - 7%).                                    ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Примечание.                                 ¦               ¦
¦            ¦Металлы или сплавы, указанные в пункте      ¦               ¦
¦            ¦1.3.11.1, подлежат контролю независимо от   ¦               ¦
¦            ¦того, инкапсулированы они или нет в         ¦               ¦
¦            ¦алюминий, магний, цирконий или бериллий     ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.11.2  ¦Бор или карбид бора чистотой 85% или выше в ¦2804 50 100 0; ¦
¦            ¦виде частиц размерами 60 мкм или менее.     ¦2849 90 100 0  ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Примечание.                                 ¦               ¦
¦            ¦Металлы или соединения, указанные в пункте  ¦               ¦
¦            ¦1.3.11.2, подлежат контролю независимо от   ¦               ¦
¦            ¦того, инкапсулированы они или нет в         ¦               ¦
¦            ¦алюминий, магний, цирконий или бериллий     ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.11.3  ¦Гуанидин нитрат                             ¦2825 10 000 0; ¦
¦            ¦                                            ¦2834 29 800 0; ¦
¦            ¦                                            ¦2904           ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.11.4  ¦Нитрогуанидин (NQ)                          ¦2925 29 000 0  ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.3.12   ¦Следующие материалы:                        ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.12.1  ¦Плутоний в любой форме с содержанием изотопа¦2844 20 510 0; ¦
¦            ¦плутония-238 более 50% (по весу).           ¦2844 20 590 0; ¦
¦            ¦                                            ¦2844 20 990 0  ¦
¦            ¦Примечание.                                 ¦               ¦
¦            ¦По пункту 1.3.12.1 не контролируются:       ¦               ¦
¦            ¦а) поставки, содержащие 1 г плутония или    ¦               ¦
¦            ¦менее;                                      ¦               ¦
¦            ¦б)поставки, содержащие три эффективных      ¦               ¦
¦            ¦грамма плутония или менее при использовании ¦               ¦
¦            ¦в качестве чувствительного элемента в       ¦               ¦
¦            ¦приборах                                    ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.3.12.2  ¦Предварительно обогащенный нептуний-237 в   ¦2844 40 200 0; ¦
¦            ¦любой форме.                                ¦2844 40 300 0  ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Примечание.                                 ¦               ¦
¦            ¦По пункту 1.3.12.2 не контролируются        ¦               ¦
¦            ¦поставки, содержащие не более 1 г нептуния- ¦               ¦
¦            ¦237                                         ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Техническое примечание.                     ¦               ¦
¦            ¦Материалы, указанные в пункте 1.3.12, обычно¦               ¦
¦            ¦используются для ядерных источников тепла.  ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Особое примечание.                          ¦               ¦
¦            ¦В отношении материалов, указанных в пунктах ¦               ¦
¦            ¦1.3.12 - 1.3.12.2, см. также пункты 1.3.4 - ¦               ¦
¦            ¦1.3.4.2 раздела 2 и пункты 1.3.2 - 1.3.2.2  ¦               ¦
¦            ¦раздела 3                                   ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦    1.4     ¦Программное обеспечение                     ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.4.1    ¦Программное обеспечение, специально         ¦               ¦
¦            ¦разработанное или модифицированное для      ¦               ¦
¦            ¦разработки, производства или применения     ¦               ¦
¦            ¦оборудования, контролируемого по пункту 1.2 ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.4.2    ¦Программное обеспечение для разработки      ¦               ¦
¦            ¦композиционных материалов с объемной или    ¦               ¦
¦            ¦слоистой структурой на основе органических, ¦               ¦
¦            ¦металлических или углеродных матриц.        ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Особое примечание.                          ¦               ¦
¦            ¦В отношении программного обеспечения,       ¦               ¦
¦            ¦указанного в пункте 1.4.2, см. также пункт  ¦               ¦
¦            ¦1.4.1 раздела 2                             ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.4.3    ¦Программное обеспечение, специально         ¦               ¦
¦            ¦разработанное или модифицированное, для того¦               ¦
¦            ¦чтобы дать возможность оборудованию         ¦               ¦
¦            ¦выполнять функции оборудования,             ¦               ¦
¦            ¦контролируемого по пункту 1.1.4.3           ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦    1.5     ¦Технология                                  ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.5.1    ¦Технологии в соответствии с общим           ¦               ¦
¦            ¦технологическим примечанием для разработки  ¦               ¦
¦            ¦или производства оборудования или           ¦               ¦
¦            ¦материалов, контролируемых по пунктам       ¦               ¦
¦            ¦1.1.1.2, 1.1.1.3, 1.1.2 - 1.1.5, 1.2 или    ¦               ¦
¦            ¦пункту 1.3                                  ¦               ¦
¦            ¦                                            ¦               ¦
¦            ¦Особое примечание.                          ¦               ¦
¦            ¦В отношении технологий, указанных в пункте  ¦               ¦
¦            ¦1.5.1, см. также пункт 1.5.1 разделов 2 и 3 ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦   1.5.2    ¦Иные нижеследующие технологии:              ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.5.2.1   ¦Технологии разработки или производства      ¦               ¦
¦            ¦полибензотиазолов или полибензоксазолов     ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦  1.5.2.2   ¦Технологии разработки или производства      ¦               ¦
¦            ¦фторэластомерных соединений, содержащих по  ¦               ¦
¦            ¦крайней мере один винилэфирный мономер      ¦               ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | Стр. 18 | Стр. 19 | Стр. 20 |



Archive documents
Папярэдні | Наступны
Новости законодательства

Новости Спецпроекта "Тюрьма"

Новости сайта
Новости Беларуси

Полезные ресурсы

Счетчики
Rambler's Top100
TopList