Стр. 10
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 | Стр.48 | Стр.49 | Стр.50 | Стр.51 | Стр.52 | Стр.53 | Стр.54 | Стр.55 | Стр.56 | Стр.57 | Стр.58 | Стр.59 | Стр.60 | Стр.61 | Стр.62 | Стр.63 | Стр.64 |
¦ ¦обмене водорода и дейтерия между водой и ¦ ¦
¦ ¦сероводородом в системе колонн, которые ¦ ¦
¦ ¦эксплуатируются с холодной верхней секцией и¦ ¦
¦ ¦горячей нижней секцией. Вода течет вниз по ¦ ¦
¦ ¦колоннам, в то время как сероводородный газ ¦ ¦
¦ ¦циркулирует от дна к вершине колонн. Для ¦ ¦
¦ ¦содействия смешиванию газа и воды ¦ ¦
¦ ¦используется ряд дырчатых лотков. Дейтерий ¦ ¦
¦ ¦перемещается в воду при низких температурах ¦ ¦
¦ ¦и в сероводород при высоких температурах. ¦ ¦
¦ ¦Обогащенные дейтерием газ или вода удаляются¦ ¦
¦ ¦из колонн первой ступени на стыке горячих и ¦ ¦
¦ ¦холодных секций, и процесс повторяется в ¦ ¦
¦ ¦колоннах следующей ступени. Продукт ¦ ¦
¦ ¦последней фазы - вода, обогащенная дейтерием¦ ¦
¦ ¦до 30%, направляется в дистилляционную ¦ ¦
¦ ¦установку для производства реакторно-чистой ¦ ¦
¦ ¦тяжелой воды, т.е. 99,75% окиси дейтерия. В ¦ ¦
¦ ¦процессе обмена между аммиаком и водородом ¦ ¦
¦ ¦можно извлекать дейтерий из синтез-газа ¦ ¦
¦ ¦посредством контакта с жидким аммиаком в ¦ ¦
¦ ¦присутствии катализатора. Синтез-газ ¦ ¦
¦ ¦подается в обменные колонны и затем в ¦ ¦
¦ ¦аммиачный конвертер. Внутри колонн газ ¦ ¦
¦ ¦поднимается от дна к вершине, в то время как¦ ¦
¦ ¦жидкий аммиак течет от вершины ко дну. ¦ ¦
¦ ¦Дейтерий извлекается из водорода, ¦ ¦
¦ ¦содержащегося в синтез-газе, и ¦ ¦
¦ ¦концентрируется в аммиаке. Аммиак поступает ¦ ¦
¦ ¦затем в установку для крекинга аммиака со ¦ ¦
¦ ¦дна колонны, тогда как газ собирается в ¦ ¦
¦ ¦аммиачном конвертере в верхней части ¦ ¦
¦ ¦колонны. На последующих ступенях происходит ¦ ¦
¦ ¦дальнейшее обогащение, и путем окончательной¦ ¦
¦ ¦дистилляции производится реакторно-чистая ¦ ¦
¦ ¦тяжелая вода. Подача синтез-газа может быть ¦ ¦
¦ ¦обеспечена аммиачной установкой, которая в ¦ ¦
¦ ¦свою очередь может быть сооружена вместе с ¦ ¦
¦ ¦установкой для производства тяжелой воды ¦ ¦
¦ ¦путем изотопного обмена аммиака и водорода. ¦ ¦
¦ ¦В процессе аммиачно-водородного обмена в ¦ ¦
¦ ¦качестве источника исходного дейтерия может ¦ ¦
¦ ¦также использоваться обычная вода. Многие ¦ ¦
¦ ¦предметы ключевого оборудования для ¦ ¦
¦ ¦установок по производству тяжелой воды, ¦ ¦
¦ ¦использующих процессы GC или аммиачно- ¦ ¦
¦ ¦водородного обмена, широко распространены в ¦ ¦
¦ ¦некоторых отраслях нефтехимической ¦ ¦
¦ ¦промышленности. Особенно это касается ¦ ¦
¦ ¦небольших установок, использующих процесс ¦ ¦
¦ ¦GC. Однако немногие предметы оборудования ¦ ¦
¦ ¦являются стандартными. Процессы GC и ¦ ¦
¦ ¦аммиачно-водородного обмена требуют ¦ ¦
¦ ¦обработки больших количеств ¦ ¦
¦ ¦воспламеняющихся, коррозионных и токсичных ¦ ¦
¦ ¦жидкостей при повышенном давлении. ¦ ¦
¦ ¦Соответственно при разработке стандартов по ¦ ¦
¦ ¦проектированию и эксплуатации для установок ¦ ¦
¦ ¦и оборудования, использующих эти процессы, ¦ ¦
¦ ¦уделяется большое внимание подбору ¦ ¦
¦ ¦материалов и их характеристикам с тем, чтобы¦ ¦
¦ ¦обеспечить длительный срок службы при ¦ ¦
¦ ¦сохранении высокой безопасности и ¦ ¦
¦ ¦надежности. Определение масштабов ¦ ¦
¦ ¦обусловливается главным образом ¦ ¦
¦ ¦соображениями экономики и необходимости. ¦ ¦
¦ ¦Таким образом, большая часть предметов ¦ ¦
¦ ¦оборудования изготавливается в соответствии ¦ ¦
¦ ¦с требованиями заказчика. Следует отметить, ¦ ¦
¦ ¦что как в процессе GC, так и в процессе ¦ ¦
¦ ¦аммиачно-водородного обмена предметы ¦ ¦
¦ ¦оборудования, которые по отдельности не ¦ ¦
¦ ¦разработаны или не подготовлены специально ¦ ¦
¦ ¦для производства тяжелой воды, могут ¦ ¦
¦ ¦собираться в системы, специально ¦ ¦
¦ ¦разработанные или подготовленные для ¦ ¦
¦ ¦производства тяжелой воды. Примерами таких ¦ ¦
¦ ¦систем, применяемых в обоих процессах, ¦ ¦
¦ ¦являются система каталитического крекинга, ¦ ¦
¦ ¦используемая в процессе обмена аммиака и ¦ ¦
¦ ¦водорода, и дистилляционные системы, ¦ ¦
¦ ¦используемые в процессе окончательной ¦ ¦
¦ ¦концентрации тяжелой воды, доводящей ее до ¦ ¦
¦ ¦уровня реакторно-чистой ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.1 ¦Установки для производства тяжелой воды, ¦8401 20 000 0 ¦
¦ ¦дейтерия и дейтериевых соединений ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2 ¦Специально разработанное или подготовленное ¦ ¦
¦ ¦оборудование для производства тяжелой воды ¦ ¦
¦ ¦путем использования либо процесса обмена ¦ ¦
¦ ¦воды и сероводорода, либо процесса обмена ¦ ¦
¦ ¦аммиака и водорода: ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.1 ¦Водо-сероводородные обменные колонны. ¦8401 20 000 0 ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦для производства тяжелой воды путем ¦ ¦
¦ ¦использования процесса изотопного обмена ¦ ¦
¦ ¦воды и сероводорода обменные колонны, ¦ ¦
¦ ¦изготавливаемые из мелкозернистой ¦ ¦
¦ ¦углеродистой стали, диаметром от 6 м (20 ¦ ¦
¦ ¦футов) до 9 м (30 футов), которые могут ¦ ¦
¦ ¦эксплуатироваться при давлениях свыше или ¦ ¦
¦ ¦равных 2 МПа (300 фунт/кв. дюйм) и имеют ¦ ¦
¦ ¦коррозионный допуск в 6 мм или больше ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.2 ¦Газодувки и компрессоры. ¦8414 80 ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦для производства тяжелой воды путем ¦ ¦
¦ ¦использования процесса обмена воды и ¦ ¦
¦ ¦сероводорода одноступенчатые малонапорные ¦ ¦
¦ ¦(т.е. 0,2 МПа или 30 фунт/кв. дюйм) ¦ ¦
¦ ¦центробежные газодувки или компрессоры для ¦ ¦
¦ ¦циркуляции сероводородного газа (т.е. газа, ¦ ¦
¦ ¦содержащего более 70% Н2S), имеющие ¦ ¦
¦ ¦производительность, превышающую или равную ¦ ¦
¦ ¦56 куб.м/с (120 000 SSFМ) при эксплуатации ¦ ¦
¦ ¦под давлением, превышающим или равным 1,8 ¦ ¦
¦ ¦МПа (260 фунт/кв. дюйм) на входе, и ¦ ¦
¦ ¦снабженные сальниками, устойчивыми к ¦ ¦
¦ ¦воздействию Н2S ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.3 ¦Аммиачно-водородные обменные колонны. ¦8401 20 000 0 ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦для производства тяжелой воды путем ¦ ¦
¦ ¦использования процесса обмена аммиака и ¦ ¦
¦ ¦водорода аммиачно-водородные обменные ¦ ¦
¦ ¦колонны высотой более или равной 35 м (114,3¦ ¦
¦ ¦футов), диаметром от 1,5 м (4,9 футов) до ¦ ¦
¦ ¦2,5 м (8,2 футов), которые могут ¦ ¦
¦ ¦эксплуатироваться под давлением, превышающим¦ ¦
¦ ¦15 МПа (2225 фунт/кв. дюйм). Эти колонны ¦ ¦
¦ ¦имеют также, по меньшей мере, одно ¦ ¦
¦ ¦отбортованное осевое отверстие того же ¦ ¦
¦ ¦диаметра, что и цилиндрическая часть, через ¦ ¦
¦ ¦которую могут вставляться или выниматься ¦ ¦
¦ ¦внутренние части колонны ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.4 ¦Внутренние части колонны и ступенчатые ¦8401 20 000 0;¦
¦ ¦насосы. ¦8413 70 ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦внутренние части колонны и ступенчатые ¦ ¦
¦ ¦насосы для колонн для производства тяжелой ¦ ¦
¦ ¦воды путем использования процесса аммиачно- ¦ ¦
¦ ¦водородного обмена. ¦ ¦
¦ ¦Внутренние части колонны включают специально¦ ¦
¦ ¦разработанные контакторы между ступенями, ¦ ¦
¦ ¦содействующие тесному контакту газа и ¦ ¦
¦ ¦жидкости. Ступенчатые насосы включают ¦ ¦
¦ ¦специально разработанные погружаемые в ¦ ¦
¦ ¦жидкость насосы для циркуляции жидкого ¦ ¦
¦ ¦аммиака в пределах объема контакторов, ¦ ¦
¦ ¦находящихся внутри ступеней колонн ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.5 ¦Установки для крекинга аммиака, ¦8401 20 000 0 ¦
¦ ¦эксплуатируемые под давлением, превышающим ¦ ¦
¦ ¦или равным 3 МПа (450 фунт/кв. дюйм), ¦ ¦
¦ ¦специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦для производства тяжелой воды путем ¦ ¦
¦ ¦использования процесса изотопного обмена ¦ ¦
¦ ¦аммиака и водорода ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.6 ¦Инфракрасные анализаторы поглощения, ¦9027 30 000 0 ¦
¦ ¦способные осуществлять анализ соотношения ¦ ¦
¦ ¦между водородом и дейтерием в реальном ¦ ¦
¦ ¦масштабе времени, когда концентрация ¦ ¦
¦ ¦дейтерия равна или превышает 90% ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.7 ¦Каталитические печи для переработки ¦8401 20 000 0;¦
¦ ¦обогащенного дейтериевого газа в тяжелую ¦8514 30 990 0 ¦
¦ ¦воду, специально разработанные или ¦ ¦
¦ ¦подготовленные для производства тяжелой воды¦ ¦
¦ ¦путем использования процесса изотопного ¦ ¦
¦ ¦обмена аммиака и водорода ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.8 ¦Комплектные системы обогащения тяжелой воды ¦8401 20 000 0 ¦
¦ ¦и колонны для них. ¦ ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦комплектные системы обогащения тяжелой воды ¦ ¦
¦ ¦или колонны для них для обогащения тяжелой ¦ ¦
¦ ¦воды до концентрации дейтерия, применяемой в¦ ¦
¦ ¦реакторах ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Системы, которые обычно используют ¦ ¦
¦ ¦дистилляцию воды для разделения тяжелой и ¦ ¦
¦ ¦легкой воды, специально разработаны или ¦ ¦
¦ ¦подготовлены для производства тяжелой воды, ¦ ¦
¦ ¦применяемой в реакторах (обычно с ¦ ¦
¦ ¦содержанием 99,75% оксида дейтерия) из ¦ ¦
¦ ¦питающей их тяжелой воды меньшей ¦ ¦
¦ ¦концентрации ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7 ¦Установки для конверсии урана и плутония для¦ ¦
¦ ¦использования в производстве топливных ¦ ¦
¦ ¦элементов и разделении изотопов урана и ¦ ¦
¦ ¦оборудование, специально разработанное или ¦ ¦
¦ ¦подготовленное для этого ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Производство топливных элементов и ¦ ¦
¦ ¦разделение изотопов урана осуществляется на ¦ ¦
¦ ¦установках, как они определены в пунктах 2.4¦ ¦
¦ ¦и 2.5 соответственно. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦Основные компоненты оборудования установок ¦ ¦
¦ ¦для конверсии урана и плутония для ¦ ¦
¦ ¦использования в производстве топливных ¦ ¦
¦ ¦элементов и разделении изотопов урана ¦ ¦
¦ ¦подлежат экспортному контролю. Все ¦ ¦
¦ ¦установки, системы и специально ¦ ¦
¦ ¦разработанное или подготовленное ¦ ¦
¦ ¦оборудование могут быть использованы для ¦ ¦
¦ ¦обработки, производства или использования ¦ ¦
¦ ¦специального расщепляющегося материала ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.1 ¦Установки для конверсии урана и ¦ ¦
¦ ¦оборудование, специально разработанное или ¦ ¦
¦ ¦подготовленное для этого ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Вводные замечания. ¦ ¦
¦ ¦В установках и системах для конверсии урана ¦ ¦
¦ ¦может осуществляться одно или несколько ¦ ¦
¦ ¦превращений из одного химического соединения¦ ¦
¦ ¦урана в другое, включая: конверсию ¦ ¦
¦ ¦концентратов урановой руды в UO3, конверсию ¦ ¦
¦ ¦UO3 в UO2, конверсию окислов урана в UF4, ¦ ¦
¦ ¦UF6 или UCl4, конверсию UF4 в UF6, конверсию¦ ¦
¦ ¦UF6 в UF4, конверсию UF4 в металлический ¦ ¦
¦ ¦уран и конверсию фторидов урана в UO2 ¦ ¦
¦ ¦Многие ключевые компоненты оборудования ¦ ¦
¦ ¦установок для конверсии урана характерны для¦ ¦
¦ ¦некоторых секторов химической обрабатывающей¦ ¦
¦ ¦промышленности. Например, виды оборудования,¦ ¦
¦ ¦используемого в этих процессах, могут ¦ ¦
¦ ¦включать печи, карусельные печи, реакторы с ¦ ¦
¦ ¦псевдоожиженным слоем катализатора, жаровые ¦ ¦
¦ ¦реакторные башни, жидкостные центрифуги, ¦ ¦
¦ ¦дистилляционные колонны и жидкостно- ¦ ¦
¦ ¦жидкостные экстракционные колонны. Далеко не¦ ¦
¦ ¦все компоненты оборудования имеются в ¦ ¦
¦ ¦"готовом виде", большинство из них должны ¦ ¦
¦ ¦быть подготовлены согласно требованиям и ¦ ¦
¦ ¦спецификациям заказчика. В некоторых случаях¦ ¦
¦ ¦требуется учитывать специальные проектные и ¦ ¦
¦ ¦конструкторские особенности для защиты от ¦ ¦
¦ ¦агрессивных свойств некоторых из ¦ ¦
¦ ¦обрабатываемых химических веществ (HF, F2, ¦ ¦
¦ ¦С1F3 и фториды урана), а также вопросы ¦ ¦
¦ ¦ядерной критичности. Во всех процессах ¦ ¦
¦ ¦конверсии урана компоненты оборудования, ¦ ¦
¦ ¦которые отдельно специально не разработаны ¦ ¦
¦ ¦или не подготовлены для конверсии урана, ¦ ¦
¦ ¦могут быть объединены в системы, которые ¦ ¦
¦ ¦специально разработаны или подготовлены для ¦ ¦
¦ ¦использования в целях конверсии урана ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.1.1 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8419 89 989 0 ¦
¦ ¦системы для конверсии концентратов урановой ¦ ¦
¦ ¦руды в UO3 ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Конверсия концентратов урановой руды в UO3 ¦ ¦
¦ ¦может осуществляться сначала посредством ¦ ¦
¦ ¦растворения руды в азотной кислоте и ¦ ¦
¦ ¦экстракции очищенного гексагидрата ¦ ¦
¦ ¦уранилдинитрата с помощью такого ¦ ¦
¦ ¦растворителя, как трибутилфосфат. Затем ¦ ¦
¦ ¦гексагидрат уранилдинитрата преобразуется в ¦ ¦
¦ ¦UO3 либо посредством концентрации и ¦ ¦
¦ ¦денитрации, либо посредством нейтрализации ¦ ¦
¦ ¦газообразным аммиаком для получения ¦ ¦
¦ ¦диураната аммония с последующей фильтрацией,¦ ¦
¦ ¦сушкой и кальцинированием ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.1.2 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8419 89 989 0 ¦
¦ ¦системы для конверсии UO3 в UF6 ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Конверсия UО3 в UF6 может осуществляться ¦ ¦
¦ ¦непосредственно фторированием. Для процесса ¦ ¦
¦ ¦требуется источник газообразного фтора или ¦ ¦
¦ ¦трехфтористого хлора ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.1.3 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8419 89 989 0 ¦
¦ ¦системы для конверсии UО3 в UO2 ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Конверсия UO3 в UO2 может осуществляться ¦ ¦
¦ ¦посредством восстановления UO3 газообразным ¦ ¦
¦ ¦крекинг аммиаком или водородом ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.1.4 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8419 89 989 0 ¦
¦ ¦системы для конверсии UO2 в UF4 ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Конверсия UO2 в UF4 может осуществляться ¦ ¦
¦ ¦посредством реакции UO2 с газообразным ¦ ¦
¦ ¦фтористым водородом (HF) при температуре ¦ ¦
¦ ¦300 - 500 °C ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.1.5 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8419 89 989 0 ¦
¦ ¦системы для конверсии UF4 в UF6 ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Конверсия UF4 в UF6 может осуществляться ¦ ¦
¦ ¦посредством экзотермической реакции с фтором¦ ¦
¦ ¦в реакторной башне. UF6 конденсируется из ¦ ¦
¦ ¦горячих летучих газов посредством ¦ ¦
¦ ¦пропускания потока газа через холодную ¦ ¦
¦ ¦ловушку, охлажденную до -10 °C. Для процесса¦ ¦
¦ ¦требуется источник газообразного фтора ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.1.6 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8419 89 989 0 ¦
¦ ¦системы для конверсии UF4 в металлический ¦ ¦
¦ ¦уран ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Конверсия UF4 в металлический уран ¦ ¦
¦ ¦осуществляется посредством его ¦ ¦
¦ ¦восстановления магнием (крупные партии) или ¦ ¦
¦ ¦кальцием (малые партии). Реакция ¦ ¦
¦ ¦осуществляется при температуре выше точки ¦ ¦
¦ ¦плавления урана (1130 °C) ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.1.7 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8419 89 989 0 ¦
¦ ¦системы для конверсии UF6 в UO2 ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Конверсия UF6 в UO2 может осуществляться ¦ ¦
¦ ¦посредством одного из трех процессов. В ¦ ¦
¦ ¦первом процессе UF6 восстанавливается и ¦ ¦
¦ ¦гидролизуется в UO2 с использованием ¦ ¦
¦ ¦водорода и пара. Во втором процессе UF6 ¦ ¦
¦ ¦гидролизуется растворением в воде, для ¦ ¦
¦ ¦осаждения диураната аммония добавляется ¦ ¦
¦ ¦аммиак, а диуранат восстанавливается в UO2 ¦ ¦
¦ ¦водородом при температуре 820 °C. При ¦ ¦
¦ ¦третьем процессе газообразные UF6, СО2 и NH3¦ ¦
¦ ¦смешиваются в воде, осаждая уранилкарбонат ¦ ¦
¦ ¦аммония. Уранилкарбонат аммония смешивается ¦ ¦
¦ ¦с паром и водородом при температурах 500 - ¦ ¦
¦ ¦600 °C для производства UO2. Конверсия UF6 в¦ ¦
¦ ¦UO2 часто осуществляется на первой ступени ¦ ¦
¦ ¦установки по изготовлению топлива ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.1.8 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8419 89 989 0 ¦
¦ ¦системы для конверсии UF6 в UF4 ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Конверсия UF6 в UF4 может осуществляться ¦ ¦
¦ ¦посредством восстановления водородом ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.1.9 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8419 89 989 0 ¦
¦ ¦системы для конверсии UO2 в UCl4 ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Конверсия UO2 в UCl4 может осуществляться ¦ ¦
¦ ¦посредством одного из двух процессов. В ¦ ¦
¦ ¦первом процессе UO2 взаимодействует с ¦ ¦
¦ ¦тетрахлоридом углерода (ССl4) при ¦ ¦
¦ ¦температуре приблизительно 400 °C. Во втором¦ ¦
¦ ¦процессе UO2 взаимодействует при температуре¦ ¦
¦ ¦приблизительно 700 °C в присутствии сажи, ¦ ¦
¦ ¦моноксида углерода и хлора для производства ¦ ¦
¦ ¦UCl4 ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.2 ¦Установки для конверсии плутония и ¦8419 89 989 0 ¦
¦ ¦оборудование, специально разработанное или ¦ ¦
¦ ¦подготовленное для этого ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Вводные замечания. ¦ ¦
¦ ¦В установках и системах для конверсии ¦ ¦
¦ ¦плутония может осуществляться одно или ¦ ¦
¦ ¦несколько превращений плутония из одного ¦ ¦
¦ ¦химического соединения в другое, включая: ¦ ¦
¦ ¦конверсию нитрата плутония в РuO2, конверсию¦ ¦
¦ ¦РuO2 в PuF4, конверсию PuF4 в металлический ¦ ¦
¦ ¦плутоний. Установки для конверсии плутония ¦ ¦
¦ ¦обычно ассоциируются с устройствами по ¦ ¦
¦ ¦выделению плутония, но должны также ¦ ¦
¦ ¦ассоциироваться и с устройствами по ¦ ¦
¦ ¦производству плутониевого топлива. Многие ¦ ¦
¦ ¦ключевые компоненты оборудования установок ¦ ¦
¦ ¦для конверсии плутония характерны для ¦ ¦
¦ ¦некоторых секторов химической обрабатывающей¦ ¦
¦ ¦промышленности. Например, виды оборудования,¦ ¦
¦ ¦используемого в этих процессах, могут ¦ ¦
¦ ¦включать печи, карусельные печи, реакторы с ¦ ¦
¦ ¦псевдоожиженным слоем, пламенные реакторные ¦ ¦
¦ ¦башни, жидкостные центрифуги, ¦ ¦
¦ ¦дистилляционные колонны и жидкостно- ¦ ¦
¦ ¦жидкостные экстракционные колонны, а также ¦ ¦
¦ ¦горячие камеры, перчаточные боксы и ¦ ¦
¦ ¦манипуляторы. Далеко не все компоненты ¦ ¦
¦ ¦имеются в "готовом виде", большинство из них¦ ¦
¦ ¦должны быть подготовлены согласно ¦ ¦
¦ ¦требованиям и спецификациям заказчика. ¦ ¦
¦ ¦Особое внимание при проектировании следует ¦ ¦
¦ ¦уделять специальным вопросам радиационной и ¦ ¦
¦ ¦токсичной безопасности, а также вопросам, ¦ ¦
¦ ¦связанным с критичностью. В некоторых ¦ ¦
¦ ¦случаях требуется учитывать специальные ¦ ¦
¦ ¦проектные и конструкторские особенности для ¦ ¦
¦ ¦защиты от агрессивных свойств некоторых из ¦ ¦
¦ ¦обрабатываемых химических веществ (например,¦ ¦
¦ ¦HF). Во всех процессах конверсии плутония ¦ ¦
¦ ¦компоненты оборудования, которые специально ¦ ¦
¦ ¦не разработаны или не подготовлены для ¦ ¦
¦ ¦конверсии плутония, могут быть объединены в ¦ ¦
¦ ¦системы, которые специально разработаны или ¦ ¦
¦ ¦подготовлены для использования в целях ¦ ¦
¦ ¦конверсии плутония ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.2.1 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8419 89 989 0 ¦
¦ ¦системы для конверсии нитрата плутония в ¦ ¦
¦ ¦оксид ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Основные операции, входящие в этот процесс: ¦ ¦
¦ ¦хранение и корректировка исходного ¦ ¦
¦ ¦технологического материала, осаждение и ¦ ¦
¦ ¦разделение твердой и жидкой фазы, ¦ ¦
¦ ¦прокаливание, обращение с продуктом, ¦ ¦
¦ ¦вентиляция, обращение с отходами и ¦ ¦
¦ ¦управление процессом. Системы, применяемые в¦ ¦
¦ ¦процессе, являются специально ¦ ¦
¦ ¦приспособленными таким образом, чтобы ¦ ¦
¦ ¦избежать критичности и радиационных ¦ ¦
¦ ¦эффектов, а также свести к минимуму ¦ ¦
¦ ¦опасности, связанные с токсичностью. На ¦ ¦
¦ ¦большинстве установок по переработке этот ¦ ¦
¦ ¦процесс включает конверсию нитрата плутония ¦ ¦
¦ ¦в диоксид плутония. В других случаях ¦ ¦
¦ ¦процессы могут включать осаждение оксалата ¦ ¦
¦ ¦плутония или пероксида плутония ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.2.2 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8419 89 989 0 ¦
¦ ¦системы для производства металлического ¦ ¦
¦ ¦плутония ¦ ¦
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 | Стр.48 | Стр.49 | Стр.50 | Стр.51 | Стр.52 | Стр.53 | Стр.54 | Стр.55 | Стр.56 | Стр.57 | Стр.58 | Стр.59 | Стр.60 | Стр.61 | Стр.62 | Стр.63 | Стр.64 |
| 
